2015年度中集ONE模式生产部方针计划表
生产部年度工作计划范文表
生产部年度工作计划范文表随着市场竞争的日益激烈，生产部作为公司的核心部门，承担着实现产量与质量双重目标的重要使命。
为了确保公司在新的一年中保持稳健的发展态势，生产部制定了以下年度工作计划。
一、产量与质量目标本年度，生产部的首要目标是确保产量的稳定增长，同时不忽视产品质量的重要性。
我们设定了明确的产量指标，并制定了相应的质量控制标准。
通过优化生产流程、提高生产效率，我们期望在保证产品质量的前提下，实现产量的稳步增长。
二、生产计划与排程为了实现产量目标，我们将制定详细的生产计划和排程。
这包括对每个生产环节的分析和优化，确保生产线的稳定运行。
同时，我们还将考虑市场需求的变化，灵活调整生产计划，以满足客户的需求。
三、资源配置与优化在生产过程中，资源的合理配置和优化利用至关重要。
我们将对生产设备进行定期维护和升级，确保设备的正常运行。
同时，我们还将优化人力资源配置，提高员工的工作效率。
通过资源的合理配置和优化利用，我们期望实现生产成本的降低和生产效率的提高。
四、技术创新与研发技术创新是推动生产部持续发展的重要动力。
我们将加强与研发部门的合作，引入先进的生产技术和设备。
通过技术创新和研发，我们期望提高产品的技术含量和附加值，增强公司的市场竞争力。
五、质量管理与控制质量是产品的生命线，也是公司的核心竞争力。
我们将建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和管理。
通过严格的质量控制标准和流程，我们确保产品质量的稳定性和可靠性。
同时，我们还将定期开展质量分析和改进工作，不断提升产品质量水平。
六、成本控制与预算成本控制是企业发展的重要保障。
我们将加强对生产成本的核算和控制，制定合理的预算计划。
通过精细化的成本管理和预算控制，我们期望降低生产成本，提高经济效益。
同时，我们还将关注原材料的采购成本和库存管理，确保供应链的稳定性和成本控制的有效性。
七、安全生产与环境治理安全生产是企业发展的基础，也是社会责任的体现。
我们将加强安全生产管理，完善安全制度和操作规程。
生产部年度工作计划表范本
生产部年度工作计划表范本随着市场竞争的日益激烈，生产部作为企业的核心部门之一，其工作计划的科学性和执行力度直接关系到企业的整体运营效果和未来发展。
为了确保生产部在接下来的一年中能够高效、有序地开展工作，特制定以下年度工作计划表，以期为企业的发展提供坚实保障。
一、产能提升规划产能提升是生产部工作的重中之重。
本年度，我们将着重从以下几个方面进行规划和实施：一是对现有生产线进行全面评估，找出瓶颈环节，制定针对性的改进措施；二是引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化水平，减少人工干预，提升生产效率；三是优化生产流程，减少不必要的环节，确保生产顺畅进行；四是加强生产计划的管理，确保生产计划的合理性和可执行性。
二、质量控制方案质量是企业的生命线。
本年度，我们将从以下几个方面加强质量控制：一是完善质量管理体系，确保各项质量标准和要求得到有效执行；二是加强对原材料的质量控制，确保原材料的质量符合生产要求；三是加强对生产过程的监控，及时发现并处理质量问题；四是加强成品的质量检测，确保产品出厂前质量合格。
三、成本控制策略成本控制是提升企业竞争力的重要手段。
本年度，我们将从以下几个方面实施成本控制策略：一是优化原材料采购渠道，降低采购成本；二是提高生产效率，减少生产过程中的浪费；三是加强能源管理，降低能源消耗；四是实施精细化管理，减少不必要的开支。
四、安全生产管理安全生产是企业的基本要求。
本年度，我们将从以下几个方面加强安全生产管理：一是完善安全生产制度，确保各项安全规定得到有效执行；二是加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识；三是定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的安全运行；四是加强现场安全管理，及时发现并处理安全隐患。
五、技术创新与研发技术创新是企业发展的重要驱动力。
本年度，我们将从以下几个方面加强技术创新与研发：一是加大技术创新投入，鼓励员工参与创新活动；二是加强与高校、科研机构的合作，引入先进的研发资源；三是关注行业发展趋势，及时跟进新技术、新工艺的应用；四是完善创新激励机制，激发员工的创新热情。
2015 年生产部总体工作计划表
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年度定单产量达成率达到9五8%,交货准时率达到80%以上，工 序良品率提升千分之五，产品件综合良品率提高百分之一 现场管理 5S管理 5S改善的方法性培训 以车间/科室为单位划分5S区域及责任人 整理/整顿/清扫3个"S"过程的实施计划 整理，整顿，清扫3个"S"的计划执行与监控 清洁及素养(后2个"S")的量化评价指标 以上2个"S"的监控与维护表格 各责任区域5S评比结果绩效体现 目视控制 产品标识系统的完善 生产与质量信息看板 车间现场的区域标识 库房标牌系统的改进 生产物控管理 产能与计划职能的平衡 生产能力的评估及生产线平衡 物料分配方式的改进（电子化物料表单跟踪） 订单传递、生产计划编制与跟踪系统的完善 价值流及生产周期改进 规模产品价值流及生产周期现状分析 制造周期年末缩短10%（改进实施） 前置时间(接单至交付)缩短10% 车间运作及计划执行系统 计划目视化的日报看板 布局及物流系统的改善 生产线布局的调整 生产部生产线合理化整体布局调整 生产部布局调整前后评价 生产部生产线合理化整体布局调整 生产部布局调整前后评价 物流系统的改善 生产部物流线路优化 总体物流合理性3.1 3.3.2 4 4.1 4.1.1 4.2.2 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 5 4.1 4.2 备注：
标准化料箱的概念导入 存料区域/容器数量/单箱件数的标准化 制造过程质量保证能力的提升 一线员工自我质量管理 结合各职能/岗位特性进行ISO/QS9000质量体系的培训 (操作工人\过程检验员) 公司级质量指标的理解及贯彻实施 设备的过程能力分析 关键工序的控制图建立 设备的防错措施系统的建立与实施 工艺过程的质量保证能力 工装制造的检验与校验制度的完善 工艺标准与工艺纪律的审核与监督 自检与过程检验的作业指导 工装防错的设计与改进 制造成本控制 库存成本/成品库存/在制品库存报表系统建立 设备维修与备件成本
2015年生产部工作方案(定稿)
2015年生产部工作方案一、意义1.实现个人能力快速提升，整体管理水平提高，收入实现连续升级，改变思维模式，让自己在快乐中工作。
2.使生产部有序开展工作，提高工作效率，明确责任目标，各项工作有序开展，公司整体目标快速实现，公司整体走向正规化，全员大丰收。
3.引导社会正向发展，突出正能量，为人人健康树榜样，为社会进步树典范。
最终实现人人享有健康幸福生活。
二、目标1、牢固树立产品品质第一，产品质量达标率100%，产品供应及时率100%。
2、车间环境零危险，车间生产零事故，设备生产零故障。
3、改进生产工艺，年生产流通产品量总金额突破5000万元。
三、思路1.强化员工品质第一的思想和基础，必须岗前培训。
2.根据公司和订单标准确定产品质量标准。
3.签单之前，核算成本和时间，确保供应。
4.生产环境检查，生产事故排查，产后、定期设备保养。
提前制定生产计划，当天传各负责人员处。
5.收集检查各岗位工作文件、整理归档，设备数据参数，工艺配比参数建档，做好检查制度。
6.严抓生产安全，做到质量安全、生产安全、设备安全、环境安全等职责，建立评比制度。
7.加强学习，改进生产工艺，提高生产效率，按流程配合各部门工作，实现突破目标。
9.组织架构1、生产主管 1人2、车间主任 2人3、生产统计 2人4、生产保管 1人兼职保管1人5、组长兼质检3人、车间工人若干名（三）岗位分工：1.丁新华：负责杂粮、面条的生产，外贸部订单的生产等车间的相关工作；2.张海新：兼负责供储辣椒订单的生产和部分外贸部订单及车间的相关工作。
3.张俊荣：负责色选车间和对应车间生产的部分外贸部订单统计工作。
4.马荣元：负责杂粮、面条的生产，外贸部订单的生产统计工作。
5.郭建新：负责原料库，包装库，成品库保管，各部之间和部门内部的计划的制定和传递。
6.李银兰：负责各车间生产物品的保管和部分生产用品的采购，车间参观卫生服务和卫生员责任，其他时间不脱产。
7.王春兰/张慧/宗和梅/张秀青：负责落实计划生产，协调人员，按时交付订单任务，负责生产过程质量检查工作，对产品质量负责，要求组长不脱产。
2015年度中集ONE模式设备部方针计划表
各工程师 金士君
设备故障各种数据的统计,保全月报的政党运行
日常点检,定期保全,突 重点设备分类管理规定, 设备故障停机报告制度, 发故障三大流程的制定 同保全联络会议制度的 再发防止对策会议规定 完善 执行跟踪 的制定实施 侧板,顶板,开卷,下料,运输设备的 完好恢复 焊接,油漆完工车间设备的完好恢复
班长以上 金士君 文干 班长以上 金士君 文干
组织年会活动
组织红歌活动
9.4丰富员工生活，组织有益的娱乐活动
责任人 执行人 审核人
所需资源 及支持
组织维修钳工、维修电工理论培训
对维修工进行技能轮训
8.4有计划的开展技能100培训工作
各工程师 金士君
制订考核办法 试行考核并总结完善 实施每月度的文干绩效考核
8.5完善和推进文员月度缉效考核工作
月度考评覆盖率100%
制定部门例会制度 组织一、二 月考核会 对例会效果评价和改善 半年度考评 年度考评
组织集装箱识图培训 组织集装箱制造工艺的培训，参与 特箱生产及工装制作 形成特箱工艺工装策划、产后总结、工装图纸档案
审核人 金士君
所需资源 及支持
1.1组建有一名工程师和四名工装制作人员组 一名专业工程师、4名专业工 成的工装组 人 Ⅰ.经营 1.2组织集装箱制造工艺和识图的培训 熟悉工艺、能独立识图
Ⅵ.效率
Ⅶ.风险 文件、资料保密风险为零；对外合作风险为零
工程师等级提升占比>50%；中级以上维修工占比>25%；技术工人等级提升占 Ⅷ.人力 比>50%；设备操作规程培训覆盖率100%；维修工专业培训学时>25小时；月 开展多种形式的理论和技能培训，使维修技术工人和工程技术人员的专业能力有效提升 资源 度考评覆盖率100% Ⅸ.企业 部门周例会、月度绩效会健全；班长及文干投搞3篇/年人；每季一次文干沟 提高周例会效能，积极组织和参加公司各类活动，通过不同层次的沟通，使员工认同企业文化，树立爱厂如家的理念 通、每半年一次员工沟通；公司级活动参与率100% 文化 部门工作 思路序号 关键行动及工作任务 指标 (可量化的标准KPI) 时间节点 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 责任人 执行人 工程师
生产部年度工作计划范文表格
生产部年度工作计划范文表格一、产量目标设定本年度的产量目标设定需要综合考虑市场需求、产能规模、设备状况等多方面因素。
在设定具体产量数字之前，我们将组织内部评审会议，讨论并确定一个既具挑战性又实际可行的产量目标。
同时，为了应对可能出现的市场波动，我们将设定一系列短期和中期产量调整方案，以确保生产活动能够灵活适应市场变化。
二、资源优化配置为了实现产量目标，我们将对现有资源进行重新配置。
这包括人员、设备、原材料等多个方面。
我们将制定详细的资源配置计划，确保各项资源能够在生产过程中得到高效利用。
同时，我们还将建立一套资源使用监控系统，实时跟踪资源消耗情况，以便及时调整资源配置方案。
三、技术创新计划技术创新是提升生产效率、降低生产成本的重要途径。
本年度，我们将加大技术研发投入，引进先进的生产技术和设备。
同时，我们还将组织内部技术交流和培训活动，提升员工的技术水平。
通过技术创新，我们希望能够实现生产效率的显著提升。
四、质量管理提升质量管理是生产过程中的重要环节。
我们将制定一套全面的质量管理计划，涵盖原材料采购、生产过程控制、成品检测等多个环节。
通过严格执行质量管理计划，我们希望能够提升产品质量，降低次品率，提升客户满意度。
五、安全生产管理安全生产是企业发展的基石。
我们将加强安全生产管理，建立健全安全生产责任体系。
通过定期的安全检查和培训活动，提升员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
同时，我们还将制定应急预案，以应对可能出现的突发事件。
六、成本控制策略成本控制是企业盈利的关键。
我们将制定一套全面的成本控制策略，涵盖原材料采购、生产过程管理、人力资源等多个方面。
通过精细化的成本管理和有效的成本控制措施，我们希望能够降低生产成本，提升企业的盈利能力。
七、人员培训与发展人员是企业发展的核心资源。
我们将制定一套完善的人员培训与发展计划，以提升员工的技能和素质。
这包括新员工入职培训、技能提升培训、职业发展规划等多个方面。
生产2015年工作计划
生产2015年工作计划一、年度目标设定1. 制定生产目标：明确年度生产量、质量标准、成本控制目标。
2. 市场预测：基于市场研究，预测产品需求，调整生产计划。
二、生产流程优化1. 工艺流程审查：评估现有生产流程，识别瓶颈和改进点。
2. 引入自动化：在关键生产环节引入自动化设备，提高效率。
三、质量管理体系1. 质量标准制定：根据行业标准和客户需求，制定严格的产品质量标准。
2. 质量控制流程：建立完善的质量控制体系，确保产品符合标准。
四、人力资源规划1. 员工培训：定期对员工进行技能和安全培训，提升生产效率和安全意识。
2. 人才梯队建设：构建合理的人才梯队，确保关键岗位的人才储备。
五、供应链管理1. 供应商评估：定期评估供应商的供货能力和质量，确保原材料供应的稳定性。
2. 库存控制：优化库存管理，减少库存成本，提高资金周转率。
六、成本控制策略1. 成本分析：定期进行成本分析，找出成本节约的潜在领域。
2. 成本削减措施：实施成本削减措施，如能源节约、材料替代等。
七、安全生产1. 安全规程制定：制定严格的安全生产规程，确保生产过程中的安全。
2. 安全培训：对员工进行定期的安全培训，提高安全意识。
八、环境保护1. 环保政策遵守：确保生产活动符合国家和地方的环保法规。
2. 污染控制：采取有效措施减少生产过程中的污染排放。
九、技术革新1. 研发投入：加大研发投入，推动技术创新，提升产品竞争力。
2. 新技术应用：跟踪行业技术发展，及时引入新技术，提高生产效率。
十、绩效评估与激励1. 绩效考核：建立绩效考核体系，定期评估员工和团队的工作表现。
2. 激励机制：根据绩效结果，实施奖励和激励措施，提高员工积极性。
十一、风险管理1. 风险识别：识别生产过程中可能遇到的风险，如设备故障、原材料短缺等。
2. 应急预案：制定应急预案，确保在风险发生时能够迅速响应。
十二、持续改进1. 反馈机制：建立有效的反馈机制，收集员工和客户的意见和建议。
2015年度生产部工作计划
1
2
3
4、设备完好率：≧92%
5、工艺技术改造完成率：100%
6、一般事故≦6‰，重大事故0
7、附件：生产目标细分
二、制造中心2015年工作思路
1、用微型汽车制造工艺做引领，设计建设四大工艺，提升企业工艺装配核心竞争优势，保障产品品质一致性，建设
质量效益企业。
2、组建工艺技术部门，引进工艺技术关重岗位领军人物，加快人才育成，保障“量、质、本与人、机、料”的有效结合。
3、推行月度工作目标计划管理
4、成立中心安全领导小组，突出安全生产第一
附件1：
1.产品细分一览表（表一）
附件2：月计划细分一览表
备注：出口车根据订单情况按月度计划生产
三、保障措施
制造中心工作目标保障措施一览表（表4）。
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施建华
讨论设定技术评定班组 设定的评定小组制度制订 培训制度并实施考评 总结完善
秦宏杰
质控部
各调度
落实各工段通讯员名单 联系行政部通讯员培训 每月报道
秦宏杰
各工段不少于1名通讯 9.1发展通讯员进行企业文化、公司导向宣传 员，每月报道不少于1 次 班组班前会每天召开； Ⅸ.企业 9.2改进部门例会及时传达公司向导 部门工作例会≥1次/半 文化 月 9.3推行人性化管理，营造关怀员工氛围 工段长每月10%员工面 对面沟通
总结并固化流程
Ⅷ.人力 C级以上焊工占比≥80%；控制技术工流失率＜8% 资源 Ⅸ.企业 部门工作例会≥1次/半月，部门面对面沟通会≥1次/半年 文化 部门工作 思路序号 关键行动及工作任务 指标 (可量化的标准KPI)
责任人 8月 9月 10月 11月 12月 执行人 徐小明 姜校成 审核人 秦宏杰
制订2010精益推进计划
全员培训计划
实施计划
进行固化，改进
施建华
制订排查计划 班长、工段长培训排查技巧 每月组织排查、并落实整改
秦宏杰
李守全 戴伟 各调度
秦宏杰
制订培训计划
实施组织培训
组织多种形式考评、考核。提高员工参与意识
施建华
6.4深入推行TPM管理，加强日常保全与定期 下料自主保全覆盖率 保全，降低设备故障率 100%，其余班组≥90% 8.1多方位组织培训，促进新员工快速适应环 培训覆盖率100% 境 8.2企业文化加大宣传提高员工忠诚度 Ⅷ.人力 资源 每月组织≥1次宣传活 动
总经理
总经理助理
2015年度 生产部 方针管理工作计划表
项目 Ⅰ.经营 经营计划完成率100% Ⅱ.创新 提出有价值创新提案15项；创意工夫提案不少于人/2项/年 Ⅲ.安全 Ⅳ.质量 Ⅴ.成本 Ⅵ.效率 重大事故为零；全年轻伤率为零，轻微伤率低于0.7人次/千TEU，违章率下降50%以上，精益安全管理达到集团 铜牌标准 部门目标 合理调配资源，优化完善生产线，完成公司经营计划 通过精益生产管理完善激励制度,推动创新活动 推进精益安全管理,全员参与安全管理，通过综合治理，减少安全事故 部门方针
各组长
改进完善 进行固化，改进
秦宏杰
总结09年度各种生产模式 制订2010年上半年生产模 方案实施 配套 式及配套方案 制订2010精益推进计划 全员培训计划 实施计划
李守全 戴伟 施建华
秦宏杰
设备部
进行固化，改进
5.3推动精益管理，控制浪费、降低生产成本
秦宏杰
6.1推动精益生产管理，消除各种浪费，提高 正常生产单箱工时下降 生产效率 2% 6.2持续排查工艺布局，改善优化工装设备 Ⅵ.效率 6.3定期组织员工培训，提高操作技能 培训覆盖率100% 每月排查1次，落实整 改率≥95%
李守全
制订培训计划 按照计划组织培训
秦宏杰
吴海燕
组织生产线排查计划 组织班长工段长培训排查 每月组织排查、并落实整改 技巧 总结上半年成果 总结完善
李守全
1.4进一步优化生产线，排查瓶颈并及时整改 每月组织≥1次 2.1每月表彰创意功夫先进班组、员工，推动 每月表彰1次 全员参与 2.2全员培训，在学习和实践中逐步领会精益 每月各班组提交创意功 生产的内涵，发挥全体员工创新思维 夫10% Ⅱ.创新 2.3推进精益管理活动开展，固化精益管理管 精益安全管理、TPM模 理模块 块固化； 2.4推进标准化作业 标准化作业指导书编制 完成率100% B线运作较A线效率提升 5% 班长每日点检 调度工段长每周≥1次 经理每周≥1次 新员工入线前100%培训 其他员工≥1次/月
各管理人员
秦宏杰
安全小组
部门工作 Ⅲ.安全 思路序号
关键行动及工作任务
指标 (可量化的标准KPI)
时间节点 1月 2月 3月
全员培训一次
责任人 8月 9月 10月 11月 12月 执行人 各管理人员 审核人 秦宏杰
4月
5月
6月
7月
所需资源 及支持
安全小组
3.3固化7项现场安全活动并在实施过程中规 新员工入线前100%培训 划 范、完善 其他员工≥1次/月 4.1组织全员质量知识培训，员工自、互检执 培训覆盖率100% 行管理推进 4.2健全作业指导书 Ⅳ.质量 4.3对试点班组开展QC小组活动 ≥2个班组QC活动试点 编制覆盖率≥50%
施建华
乔仁义
09年实施总结 B线生产模式排查、讨论 并制订方案 实施完善
施建华
企管部
2.5完善小批量生产方式
黄东红
每周按照制度要求检查执行情况
施建华
3.1严格实施安全点检制度
班长工段长公司、部门安 全员安全制度培训 全制度培训
各管理人员
秦宏杰
安全小组
制订培训计划
新员工培训效果跟踪检查 每月组织培训
Ⅲ.安全 3.2持续全员安全教材培训
编制人： 秦宏杰
编制日期： 2010.01.10
客户索赔事故为零；因公司原因导致客户投诉至集团事故为零；整箱拒收率低于0.1‰，关键E级项为零，D级项 优化、完善质量管理制度，强化现场质量控制体系，落实三检制度执行，提高产品质量 小于5%；重大批量性质量事故为零；下线合格率大于92.5%，年度质量计划执行率100% 电耗≤220度/CTEU; 油漆成本：A线下降3% B线在A线的基础上下降5% ；焊丝耗用≤18.85Kg/CTEU；混合气体耗 通过精益生产管理的推进，消除各种浪费，充分发挥部门各降耗小组的职能，降低生产成本 用≤10Kg/CTEU；钢砂耗用≤6.8Kg/CTEU；密封胶耗用≤7.8支/CTEU；柴油耗用≤4.12Kg/CTEU 正常生产下，单箱工时20'≤26.1人小时/台，40'≤39.9人小时/台；小批量生产模式单箱工时20'≤26.9人小时 整合A、B生产线优势资源，优化生产组织，推动精益管理活动，制定完善多种生产模式，减少七种浪费，快速推进TPM管 /台，40'≤41.3人小时/台；重点设备自主保全实施率≥90% 理，降低设备故障，提高生产效率 形式多样的培训、激励机制提高员工的综合素质，提高员工对企业的忠诚度 推进部门例会制度，及时传达公司导向；对员工人文关怀，让员工有归属感 时间节点 1月 2月 3月 4月 5月
各工段长
部门例会制度宣传 组织多种形式部门会议 不定期检查班前会情况，并反馈改进
各调度
行政部
各调度
部门管理人员行为规定修 各班组宣传 改 检查工段长沟通成效
秦宏杰
各工段长
各调度
行政部
秦宏杰
质控部
4.4实施质量提升工作计划
执行力100%
落实各职能小组责任人及 细化各项管理制度 全员成本管理培训 每月评价实施效果
各调度
秦宏杰
质控部
5.1充分发挥各降耗小组职能作用，细化成本 各职能小组培训覆盖率 组织 分析，全员清楚管理目标 100% Ⅴ.成本 5.2细化各种产能最优生产模式的配套方案 每批总结 各项成本管理指标平均 下降≥1.5%
制订各班组推进计划
组织各层培训
实施TPM推进计划
检查评价推进实施效果
施建华
制订新员工培训计划 按照计划实施组织培训 培训效果检查总结
秦宏杰
施建华
制订宣传计划 按照计划实施组织宣传活动
秦宏杰
各工段长
制订推进计划 推进下料班 推进油漆班 推进完工班组
各调度
行政部
8.3对各工种进行技能评定，激励考核，减低 推广到下料、油漆、完 人员流失 工班 8.4现场管理多正激励，组织多种形式活动， 技术等级评定不少于3 提高员工凝聚力 个班组
制订7项现场活动培训计
各班组实施，并组织效果检查评价
制订培训计划
新员工培训效果跟踪检查
每月组织全员培训1次
各工段长
作业指导书编制计划 计划实施 员工培训作业要求
各调度
质控部
徐小明 李红群 乔仁义
改进、完善
施建华
引进QC活动方案
消化吸收，试点班组培训 试点班组实施
施建华
工作计划培训 提升计划布置、实施 阶段总结 实施并固化完善
李守全 戴伟 各调度
秦宏杰
设备部
制订创意功夫颁奖活动计 每月表彰，新员工入司培训覆盖率100% 划 制订培训计划 组织工段长、班长培训创 组织员工创意功夫知识培训 意功夫评审技能 班长、工段长培训 组织全体员工培训
秦宏杰
行政部
每月创意功夫评价
各工段长
持续推进并完善
各调度
制订计划
各调度
制订编制计划 组织班长培训编制要求 总结编制计划实施情况 实施效果排查整改
6月
7月
所需资源 及支持
设备部
1.1水性漆线优化，提高转产应变能力
水性漆、油性漆转产≤ 流程 1小时/次 执行100% 每批生产前培训，焊接 100%模拟培训，每批产 后组织培训总结
制订水性漆、油性漆转产 实施、完善
制订特箱小组工作职责
制度试行
完善制度
检查执行效果并改进
1.2制定特箱小组工作职责 Ⅰ.经营 1.3特种箱小组理论、技能培训