氧气管道工程施工组织设计方案
天然气管道施工组织设计方案
1.编制依据：2.工程概况：3.施工准备4.施工部署5. 施工技术措施6. 质量保证措施7. HSE 管理措施8.进度保证措施9. 工程交工验收措施及竣工资料验收移交10. 施工总平面图11. 暂时用地表1.1 工程文件资料；1.1.1******污染场地管理修复工程供气工程《现场办公记要》文件；1.2 施工现场踏勘相关资料：1.2.1 现场踏勘图文记录；1.2.2 当地运输情况调查资料；1.2.3 社会调查资料；1.3 本公司的施工设备及人员配备；1.4 本工程按行业常用标准，采用以下规范、标准：《城镇燃气设计规范》(GB50028-2022)《建造设计防火规范》(GB50016-2022)《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2022)《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T9711-2022)《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2003)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2022)《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-2022)《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2022)《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照像检测方法》(GB/T12605-2022) 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 (CJJ33-2005)2.工程概况：2.1 工程名称：*****污染场地管理修复工程供气工程2.2 工程简介：2.2.1 设计压力：调压柜前 0.8MPa。
2.2.2 地质条件本工程地处重庆市**区，地形为浅丘与平原相结合，总体交通相对方便。
2.2.3 工程简况从******污染场地西南侧围墙外已建D108 管线上接头，沿园区绿化带敷设至厂区计量调压柜调压、计量后进入用气设备；约390 米。
2.3 交通条件地处重庆市**区，交通条件好，施工管理均较为方便；2.4 现场施工条件工程位于重庆市**区，车流量与人流量都不是很大。
氧气管道施工方案(精)
氧气管道施工方案(精)在工业化生产过程中，氧气管道的施工至关重要。
正确的施工方案能够确保氧气管道的安全运行，防止事故的发生。
本文将就氧气管道施工中的关键步骤和注意事项进行详细说明，以确保施工的顺利进行。
1. 施工前准备在进行氧气管道施工之前，务必做好充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行认真的勘查，确保周围环境安全无隐患。
其次，制定详细的施工方案，包括施工路线、起止点、安全防护措施等。
最后，确保施工人员具备相关的资质和技术，不得擅自操作。
2. 施工步骤2.1 掘地铺设根据施工方案确定的施工路线，首先需要进行地面的挖掘工作。
挖掘深度应符合要求，边坡坡度应符合安全标准。
在挖掘过程中要特别注意地下管线和设施，避免损坏。
2.2 安装管道在挖掘完成后，开始进行管道的安装工作。
根据设计要求进行管道的铺设和连接，确保连接部位牢固密封。
在安装过程中，要注意管道的坡度和弯曲度，以确保氧气能够顺利输送。
2.3 测试和调试管道安装完成后，需要进行相关的测试和调试工作。
包括气密性测试、压力测试等，确保管道的质量和安全性能达到标准要求。
同时，还需要进行相关的调试工作，确保氧气的输送畅通无阻。
3. 注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工现场的安全。
2.在挖掘过程中要注意地下管线和设施，避免破坏。
3.在安装和连接管道时，要确保操作人员具备相关技术和资质。
4.在测试和调试过程中，要仔细检查管道的质量和安全性能。
5.完成施工后，要做好相关的清理工作，确保施工现场整洁。
综上所述，氧气管道施工是一个复杂且关键的工程，需要施工人员具备相关的技术和经验。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保氧气管道的安全运行。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
某集团氧气站工程施工组织设计
某集团氧气站工程施工组织设计一、前言本文档旨在对某集团氧气站工程施工组织设计进行详细的说明和规划。
通过合理的组织设计，确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和进度的控制。
二、工程概述某集团氧气站工程位于某市工业园区，总占地面积10000平方米，主要包括场地平整、建筑物建设、设备安装、管道连接等工作。
工期为6个月，预计投资500万元。
三、施工组织原则1.安全第一：施工组织设计必须符合国家安全标准和施工规范，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.环保优先：在施工过程中，要严格按照环保要求进行施工，减少对环境的污染。
3.高效经济：通过对施工过程的组织设计，提高施工效率，控制成本，优化资源配置。
四、组织结构根据施工工程的规模和任务，划定以下组织结构： 1. 项目经理：负责整个工程的组织和协调，监督施工的进展及质量控制。
2. 技术负责人：负责工程设计和施工技术的指导。
3. 施工班组长：负责具体施工工作的组织和安排。
4. 安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
5. 质量检查员：负责对施工过程进行质量控制和验收。
五、施工步骤和工期计划1.场地平整：包括清理垃圾、破土、填平等工作，预计需要2个月完成。
2.建筑物建设：包括主体结构施工、外墙粉刷、室内装饰等工作，预计需要4个月完成。
3.设备安装：包括氧气设备的安装调试，预计需要1个月完成。
4.管道连接：包括氧气管道的布置和连接，预计需要1个月完成。
六、资源配置1.人员：根据施工工期和任务量，合理调配施工人员，确保施工进度和质量的控制。
2.设备：根据施工需要，租赁或购买相应的施工设备，保证施工的顺利进行。
3.材料：按照设计要求，采购符合要求的施工材料，确保施工质量和安全。
七、安全管理施工过程中的安全管理非常重要，需要采取以下措施： 1. 制定详细的安全管理制度和安全操作规程，确保施工人员严格执行。
2. 提供必要的安全防护装备和安全培训，增强施工人员的安全意识和技能。
医用气体工程施工方案
医用气体工程施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工人员组织 (5)2.2 施工材料准备 (6)2.3 施工设备选择 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、医用气体工程施工流程 (10)3.1 设备安装 (11)3.2 管道敷设 (13)3.3 管道连接 (14)3.4 系统调试与试运行 (14)四、医用气体工程施工要点 (15)4.1 设备安装质量控制 (17)4.2 管道敷设规范 (18)4.3 管道连接质量保证 (19)4.4 系统调试与试运行安全 (20)五、工程验收与移交 (21)5.1 工程验收标准 (22)5.2 验收程序 (23)5.3 问题整改与复查 (24)5.4 工程移交 (25)六、后期维护与管理 (26)6.1 维护计划制定 (27)6.2 维护内容与频次 (29)6.3 安全管理措施 (30)一、前言随着医疗技术的不断进步和医疗需求的日益增长，医用气体工程在医疗设施建设和改造中的重要性日益凸显。
医用气体系统包括氧气供应、压缩空气供应、真空负压系统等多个组成部分，其施工质量直接关系到医疗质量和患者的生命安全。
制定一套科学、严谨、实用的医用气体工程施工方案显得尤为重要。
本方案旨在规范医用气体工程的施工过程，确保施工质量、安全及效率，为医疗机构的正常运行提供坚实的技术支撑。
1.1 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《医疗废物管理条例》、《医院消毒技术规范》等，确保施工过程中的安全与合规性。
行业标准与规范：参考《医用氧气站设计规范》（GB501572、《医用气体工程规范》（GB501162等相关行业标准，确保施工质量符合行业要求。
设计文件：包括医用气体工程设计图纸、工艺流程图、设备布置图等，为施工提供详细的技术指导。
施工合同及业主需求：依据与业主签订的施工合同及业主提出的具体需求，明确施工目标与责任。
特殊气体输送管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某特殊气体输送管道工程，管道全长XX公里，起点位于XX市，终点位于XX市。
管道直径为DNXX，设计压力为XXMPa，输送介质为特殊气体。
工程内容包括管道铺设、站场建设、设备安装、电气仪表安装、防腐保温、试压及调试等。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
- 对施工人员进行专项培训，确保其掌握特殊气体输送管道施工的相关知识和技能。
2. 材料准备- 确保所有管道、阀门、法兰、垫片等材料符合国家标准，并具有合格证明。
- 准备足够的防腐材料、保温材料、焊接材料等。
3. 设备准备- 准备管道铺设、焊接、检测、防腐保温等专用设备。
- 确保设备运行正常，并进行必要的调试。
4. 施工图纸和技术文件- 完善施工图纸和技术文件，确保施工过程中有据可依。
三、施工工艺1. 管道铺设- 根据施工图纸，进行管道线路测量，确定管道走向。
- 采用定向钻、顶管、开挖等施工方法进行管道铺设。
- 确保管道铺设的准确性和稳定性。
2. 站场建设- 按照设计要求，进行站场建设，包括基础施工、设备基础施工、站场建筑物施工等。
- 确保站场建设的质量符合设计要求。
3. 设备安装- 安装管道阀门、法兰、垫片等设备，确保安装质量。
- 进行设备调试，确保设备运行正常。
4. 电气仪表安装- 安装电气仪表，包括电缆、电线、传感器、执行器等。
- 进行电气仪表调试，确保其准确性和可靠性。
5. 防腐保温- 对管道进行防腐处理，采用符合标准的防腐材料。
- 对管道进行保温处理，确保输送介质的温度稳定。
6. 试压及调试- 进行管道试压，确保管道强度和密封性。
- 进行设备调试，确保整个管道系统的运行稳定。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。
2. 施工质量- 严格按照施工规范和操作规程进行施工。
- 定期进行质量检查，确保施工质量。
医用气体管道专业施工方案
医用气体管道专业施工方案的产品是公司的核心价值。
因此，我们将采取以下措施来保证施工过程中的质量：严格按照国家标准和相关规范进行设计、制造和安装；采用优质材料和先进工艺，确保产品的性能和可靠性；严格的质量控制体系，对每个环节进行监控和检测；定期进行内部审核和外部认证，确保质量体系的有效性和可持续性。
病房终端设施本文介绍了病房终端设施的具体内容，包括病房设备带、气体终端、床头照明装置、电源插座、灯开关、终端检修阀和漏电保护器等。
其中，病房设备带采用铝合金材质，结构为三腔体，安装牢固、整体性强、外形美观、表面坚固耐腐蚀、耐擦划、色彩可选。
气体终端采用快速拔插式自密封设计，具有安全可靠的特点。
床头照明装置采用LED灯管，具有照度高、耗电低、寿命长等诸多优点。
电源插座和灯开关均符合国标要求，终端检修阀和漏电保护器可有效保障病房内的安全使用。
施工组织设计我们将安全、高效地组织施工，确保在大楼整体施工周期内完成大楼医用气体工程安装任务。
质量目标是保证工程质量全部合格，工期目标是按合同工期完成全部建设施工任务，现场管理目标是严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
工程总体劳动力的配置由公司总部统一安排的项目组依据工程进度情况调度，一旦甲方要求抢工期而需要加大人员及机具投入，我们公司强大的人、财力储备将保证不会影响最后的总工期。
为保证施工过程中的质量，我们将采取严格的质量控制措施，包括按照国家标准和相关规范进行设计、制造和安装，采用优质材料和先进工艺，定期进行内部审核和外部认证等。
消防等方面进行检查。
2、每日开展安全检查，及时发现和解决安全隐患。
3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
4、建立安全生产档案，记录安全生产情况和事故处理情况。
5、定期组织安全生产检查和评估，及时纠正存在的问题。
6、加强与监管部门的沟通和合作，共同维护安全生产。
我们企业的质量方针是生产符合顾客和法规要求的产品。
为此，我们通过了XXX（原中国医疗器械质量认证中心）的认证，并获得了ISO9001及ISO质量认证证书。
医用气体工程施工方案设计
目录一、施工组织设计1、主要施工方法；2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；3、劳动力安排计划及劳务分包情况表；4、确保工程质量的技术组织措施；5、确保安全生产的技术组织措施；6、确保工期的技术组织措施；7、确保文明施工的技术组织措施；8、施工总进度表或施工网络图。
二、主要设备性能及参数三、售后服务承诺施工组织设计总则1、为了科学的组织施工，确保系统工程项目按时竣工，并严格控制项目质量，配合总承包方满足确定的创优目标，树立良好的企业形象，编写本项目安装施工组织设计方案。
2、如我公司承接本项目，我们将以此项目安装施工组织设计为雏形，进一步征求医院和总承包方的意见和要求，重新编制更具体，更完善的项目安装施工组织设计。
一、工程概况1、工程围：本项目包括医用氧气、负压吸引、医用电源、医用呼叫的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。
2、工程概况：本次灵寿县医院医用气体工程项目包括2*10氧气汇流排站房的安装及调试、2BV5110负压站房的安装及调试，氧气管道、负压管道的安装及调试，医用电源的安装及调试，医用传呼系统的安装及调试，具体工作容详见工程量清单。
3、工程特点：本次工程项目建筑面积较大，覆盖面宽，气体种类较多，管路走向及管径变化较大，是一个综合性气体管路工程，施工相对比较复杂，施工难度较大。
二、编制依据YY/T0186—94《医用中心吸引系统通用技术条件》YY/T0187—94《医用中心供氧系统通用技术条件》GB1527《拉制铜管》GB14976《拉制不锈钢管》GBJ50235《工业管道工程施工及验收规》GBJ50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》 GB150《钢制压力容器》GB3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB191《包装储运图示标志》GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB8992《医用氧》GBJ29-90《压缩空气站设计规》GB50030-91《氧站设计规》GB706.1-1995《医用电器设备第一部分：通用安全要求》 GBJ232-90.92《电气装置安装工程施工及验收规》招标文件三、主要施工方法施工准备：1、了解医用气体施工图纸2、编制施工用材料、设备、机具等进场计划3、根据工程特点编制施工组织设计4、对施工人员进行技术交底管道工程安装：管道预处理医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必须脱脂处理。
中心供氧设计方案
设计方案第一部分设计思想1。
严格按照国家的有关规定，规范进行工程设计,从技术上确保设计图纸符合国家有关标准、规范的规定，满足医院提出的各项要求。
2.努力贯彻设计的安全性、可靠性和实用性。
在满足安全、可靠的前提下采用先进技术,同时考虑经济、美观和维修方案等因素,搞好医院中心供氧、负压吸引，压缩空气、医用传呼、电源系统的设计.第二部分设计依据★ YY/T0186《医用中心吸引系统通用技术条件》★ YY/T0187《医用中心供氧系统通用技术条件》★《钢制压力容器》（GB150）★《拉制铜管》（GB1527）★《紫铜管》（GB2270)★《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97★院方要求及提供的平面图第三部分设计范围一、工程内容：1。
中心供氧系统2 中心吸引系统3。
电源系统（含开关、插座、床头灯）4。
医用传呼系统第四部分设计方案一、中心供氧系统工程设计说明539103 98BF 颿938210 9542 镂 31512 7B18 笘B1.供氧管道根据YY/T0187—94标准中4。
2。
2。
1、4。
3。
3和A1.1条规定及有关数据，经设计计算，具体方案如下：1。
1管道规格由氧站送往病房大楼;总管为Ø25×1。
5紫铜管，每个病区内主管道（以下简称横管）选用φ14×1 紫铜管；进入病房内的支管均选用φ8×1紫铜管.1.2管道材质根据YY/T0.87—94标准,供氧系统的管道选材主要脱脂紫铜管，根据我公司多年安装经验及院方要求,本工程供氧系统的管道采用紫铜管 .1.3管道布置氧站至病房楼主管采用尚地沟敷设至病房楼管道井内，直至顶层，每个病区走廊横管沿架设在病区走廊吊顶内,病房内支管及终端，截止阀均安装在铝合金设备带内,这样既整齐又美观。
1。
4管道连接氧气系统为铜材,采用气焊，所有快速插座、维修阀为铜材件.金属密封连接使用寿命长,无其它密封材料的老化之忧，且维修拆卸方便。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
. .施工组织设计（方案）报审表工程名称：莱钢永锋钢铁450m³高炉及有关设施升级改造工程编号：莱钢永锋1080m³高炉工程氧气管道安装施工方案编制：审核：批准：业主审批：二十冶莱钢永锋钢铁项目经理部机装分公司专业项目经理部2009年7月10日目录一、编制依据-------------------------------------1二、工程概况及特点------------------------------ 1三、氧气管道、管件及阀门的检验-------------------1四、氧气管道的酸洗及脱脂-------------------------2五、氧气管道的安装-------------------------------2六、氧气管道的试压及吹扫-------------------------4七、施工工具及材料计划---------------------------6八、劳动力计划-----------------------------------7九、质量保证措施---------------------------------7十、安全技术保证措施-----------------------------8 附图：冷风富氧管道系统图------------------------9一、编制依据1、莱钢永锋4#高炉工程的氧气管道安装、试压、吹扫应遵循莱钢永锋钢厂炼铁厂项目部及二十冶莱钢永锋项目经理部的统一安排和部署。
2、施工中执行以下规、标准及以往类似氧气管道施工：《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-97《氧气及相关气体安全技术规程》 GB16912-97《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发1996-140号）《氧气管道施工说明》 DQ715-2g1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98二、工程概况及特点莱钢永锋4#高炉工程氧气管道分为两部分，第一部分为沿外网管道至4#高炉热风炉东侧冷风管道富氧平台处，管道标高▽+4m ~ ▽+8m。
管道包括Φ219×6（20#）85m，φ57×3.5（20#）40 m，φ38×3（20#）10m等，共计约135m；第二部分为外网热力专业管道至4#高炉出铁场+11.4m平台，管径φ57×3.5（20#）100 m。
氧气管道、管道管件及阀门由莱钢永锋炼铁厂提供。
氧气属于乙类火灾危险物质，氧气管道设计压力为1.0MPa，施工质量要求较高。
三、氧气管道、管件及阀门的检验1、氧气管道、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、过滤器和分离器等必须具有制造厂的质量证明书。
2、氧气管道、阀门及管件进行外观检查时，要求其表面无裂纹、鳞皮、夹渣等缺陷。
接触氧气的表面，要求没有毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其它可燃物等，保持壁光滑清洁。
管道的除锈应进行到出现本色为止，并测量壁厚（包括凹陷），不得超过壁厚负偏差，螺纹表面良好。
3、氧气阀门必须有“禁油”标志，无标志的禁止使用，发现阀门包装有损坏时应退货，或必须进行解体脱脂处理。
4、安全阀在安装前应送到计量检定部门按设计规定进行调定，当设计无规定时，其开启压力为系统工作压力的1.1倍。
每个安全阀启闭试验不应少于3次。
调试介质应采用无油氮气。
四、氧气管道及阀门的酸洗及脱脂氧气管道安装前须进行酸洗、中和、钝化，酸洗方法采用槽式酸洗法进行酸洗。
酸洗后的管道在干燥后，需进行脱脂。
管道脱脂可在管注入脱脂剂（四氯化碳），管端用木塞封闭，将管子用的确良布沾四氯化碳后在管道壁擦拭。
脱脂完毕后需将管道封闭及妥善保管。
阀门的脱脂用干净的白的确良布浸泡四氯化碳直接擦洗进行，或用浸泡法。
而螺栓与垫片的脱脂采用浸泡法，即把螺栓与垫片放在四氯化碳的密封容器浸泡1～1.5小时，脱脂后取出进行干燥，直到溶剂气味完全消失。
用白滤纸在脱脂后的管道及管件、阀门部擦拭，然后放入洁净无油的水杯，以樟脑球在水杯不停旋转为脱脂合格。
五、氧气管道的安装1、管子切割采用锯床、无齿锯或氧－乙炔法切割加工。
2、坡口采用坡口机或磨光机加工，坡口表面不得有裂纹、夹层、凹凸不平和氧化铁皮等缺陷。
坡口形式采用V型坡口（如下表）。
附表：管道焊接的坡口型式和要求进行清理，清理围要大于或等于坡口两侧30mm，而且壁应齐平，壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
4、管道焊接采用氩弧焊打底、电焊盖面的焊接方式。
20#钢管道焊丝选用H08Mn，直径Φ2.5mm，焊条选用E4303，直径为Φ2.5～Φ4.0mm。
碳钢管道与不锈钢管道（材质为0Cr18Ni9Ti）焊接时焊丝选用H0Cr18Ni9。
碳钢管道氩弧焊焊接时，管道通氮气保护。
不锈钢管道氩弧焊焊接时，管道通氩气保护。
施焊后应将熔渣、飞溅物清理干净。
5、管道焊接后对焊缝进行外观检查。
焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等，咬肉深度不得大于0.5㎜。
6、管子安装应符合以下要求：（1）直管段两环缝间距不小于100㎜。
（2）支管外壁距环、纵缝间距不小于50㎜。
（3）壁厚相同的管子组对，应做到壁齐平。
壁错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1㎜。
（4）管道连接，不得用强力对口、加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
（5）不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；管道在组对焊接严禁出现“十”字缝；环焊缝距支架净距不应小于50 mm。
7、氧气管道安装完成后，对焊缝质量采用X射线探伤的方法进行检验，检验比例为5%，合格标准为Ⅱ级。
六、氧气管道试压及吹扫管道系统在安装完毕后进行强度试验及严密性试验。
1、管道系统试验前的准备（1）管道系统施工完毕，并符合设计要求。
（2）支吊架安装完毕。
（3）焊接工作结束，焊缝未经涂漆和保温。
（4）试验用压力表要经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不少于2只。
表压选用0～4.0MPa。
（5）试验前将不能参与试验的管道附件加以隔离，对管道需加置临时盲板的部位应有标记和记录。
2、强度试验强度试验用无油的氮气进行，试验压力为工作压力的1.15倍，即1.15MPa。
试验时压力逐级缓升。
首先升高至试验压力的50％，经检查后，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10％逐级升压，直至强度试验压力每一级稳压不小于3分钟，达到试验压力维持5分钟，以无泄漏无变形为合格。
强度试压后，如果短时间不能进行吹扫，则将管道保存约0.2MPa压力的氮气，防止管道壁产生锈蚀。
试压合格后，业主方代表、监理工程师、施工单位在记录上签字确认。
3、氧气管道的吹扫（1）管道系统试压后应及时进行吹扫。
（2）吹扫的顺序按主管、支管依次进行。
（3）不允许吹扫的设备及管道与吹扫系统隔离。
如富氧系统成套阀组设备。
（4）吹扫时，管道的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道。
（5）管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力1.0MPa，流速不小于20m/s（请业主方按照此要求提供充足的氮气，以确保吹扫质量）。
（6）在排气口处，用白漆的靶板检查，如5分钟检查其上无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。
吹扫合格后，业主方代表、监理工程师、施工单位在记录上签字确认。
4、试压及吹扫的气源，选择在4#高炉外网管道始端，即新旧管道接点阀门处接氮气源，通过操作新旧管道接点处的阀门来控制氧气管道的试压及吹扫。
5、压力表设置两块，分别在试压管道的起始端（新旧管道连接处）及末端（富氧阀组）。
压力表选用量程为0~4.0MPa，试验用压力表精度不低于1.5级。
压力表连接时要有表座及压力表弯、阀门（DN10氧气专用阀门）。
6、由于本次试压的管道位于莱钢永锋钢厂氧气管道系统的末端，所以试压及吹扫工作必须在业主方的统一协调和二十冶项目部的统一安排下进行。
七、施工工具及材料计划1、严格按照施工图纸、验收规及验评标准进行施工，严禁擅自变更设计图纸，施工作业过程中发现问题，应与技术人员联系，及时与设计、业主协商，待解决后方可施工作业。
2、质量控制重点为酸洗、脱脂、焊接、试压吹扫。
3、施工过程中，质检人员对每道工序的施工质量进行严格专检，严格按施工方案、技术措施、技术交底施工，每道工序经严格检查确认质量合格后方可进行下道工序，凡上道工序施工质量不合格的，严禁进行下道工序施工作业。
4、接受并执行上级有关部门（如质量技术监督部门、监理、业主方代表等）的各项指令。
5、做好班组每道工序的自检、互检、专检，及中间交接质量检查，并做好记录。
6、加强科学管理，加强质量预控，切实提高一次验收合格率。
7、施工作业前应认真检查原材料、管件、设备等的质量，发现质量不合格的原材料、管件设备等，严禁使用到工程上。
8、施工作业前各施工人员应认真熟悉掌握施工图纸，并严格按照设计图纸和验收规施工。
9、隐蔽工程的验收必须通知建设单位确认签证许可后方可进行下道工序施工。
十、安全技术保证措施1、贯彻执行安全生产管理制度，落实安全责任制。
设专职安全管理人员进行现场监督检查，坚持班前安全交底，班后安全检查及总结。
每周一召开一次安全大会。
2、酸洗区域应设置安全围绳，无关人员禁止进入。
3、酸洗作业人员必须穿戴好防酸劳保用品，包括防酸手套、防酸鞋、防酸衣服、眼镜等。
4、酸洗区域应设置洁净的水，以便施工人员沾到酸液时能及时进行清洗处理。
5、管道进行酸洗作业时，作业人员应站在上风头，酸液及其它化学药品，严禁乱倒乱放，应进行中和处理后才能排放。
6、脱脂时，作业人员必须穿戴好防护用品，如橡胶手套、眼镜、口罩等。
7、试压过程中施工人员远离盲板。
8、吹扫使用的介质为氮气，属于不含氧的气体，施工人员应远离吹扫的放散口，防止窒息。
9、预留孔洞、沟槽、坑等必须设置安全警示牌及防护栏绳。
10、参加施工人员，进入现场必须穿戴好劳保用品；戴好安全帽，系好安全帽带；高处作业人员必须挂系好安全带，且应挂系在牢靠的地方。
11、高处作业严禁抛投工具物料，随手使用的工具必须放在工具兜用细绳挂系好传递，施工用物料必须放置在牢靠安全的地方。
12、高处作业搭跳时，严禁搭设探头跳，且跳板必须绑扎牢固。
13、电焊、气焊高处作业时应注意下方及周围是否有易燃物品，若有应清理或采用防护措施后方可进行作业。
14、氧气瓶和乙炔瓶放置距离应大于5m，且应摆放规，远离火源。
15、施工现场电焊机一次二次线必须按规定接好，严禁裸露。
16、特殊工种必须持证上岗，严禁无证作业。
17、施工过程中各工种严格按照本工种安全技术操作规程进行作业。
18、施工现场必须采取防火措施，应配备灭火用具。
19、做到文明施工，及时清理现场。