常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法.doc
注塑件成本核算(报价)
注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。
原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个。
注塑品加工成本核算
注塑品加工成本核算、注塑品加工预算1、加工费预算A(1)直接加工成本=电费+房租+人工+折旧(见注塑加工成本表)。
(2)注塑加工费A=注塑加工费率/日产量，费率选择最低为30%档。
(3)透明材料、加玻纤材料及尼龙材料，加工费率须多加IoT5%,注塑加工费(税后价)=1.17*A o2、注塑材料费预算B(1)产品重量：透明材料、白色材料或不允许加入水口料的其它颜色材料,以产品毛重计入;允许加入一定比例的水口料的材料以产品的毛重扣除可回收的材料重量计入。
对于流道相对产品占有较大比例时，使用毛重计入。
(2)(3)染色费用：抽粒类：一般材料以每吨原料1500元计，黄色、橙色、红色、白色等以每吨原料2000元计，透明材料染色费以2500元/吨计。
(4)材料单价=原料购买单价+染色单价。
(5)材料费用B=材料单价*(1+耗损率)*产品重量。
3、管理费预算C(1)管理费包含材料管理费和加工管理费两部分。
材料管理费取材料费的5%,加工管理费取加工费的5~10%。
管理费C=O.05*材料费+(0.05~0.1)*加工费(长单且品质要求一般，取0.05,长单且品质要求高，取0.08,短单取0.1)4、包装费用预算：(1)核算单个产品包装费用时，首先预计使用何种包装方法，其次预计每种的包装数量，使用的各种内包材的规格及单价，最后将包装材料总费用折算成单个产品所需的包装费。
(2)包装材料规格：以公司采购单价*1.1(含耗损率及管理费)。
(3)有特别包装要求时另计，如出货海外或委托运输公司长途运输。
5、运输费用：(1)根据送货距离和过路费用预计货车一次的送货费用。
(2)预计每次送货的数量或送货组合，以一次装运货品容积的1∕2~2∕3计算，折算成单个产品的运输费用。
二、机台的选用机台的吨位选用依据为：锁模力、拉杆内距、开模距三方面。
视产品的形状优先考虑选用的依据。
(1)锁模力：产品为扁平的形状时，以锁模力为主要考虑依据。
ABS类产品所需锁模力(KG)应远大于：3~4*模具内总投影面积(mm?)。
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法注塑机加工费和塑料件成本核算是制造业中常见的核算方法，对于注塑产品生产企业来说，正确进行加工费和成本核算是保证企业盈利能力和竞争力的重要因素之一、下面将介绍常见的注塑机加工费和塑料件成本核算方法。
一、注塑机加工费核算方法1.人工费用：注塑机操作需要一定的技术和经验，因此人工费用是注塑机加工的主要成本之一、人工费用的核算可以根据员工工资和工时来计算，还可以根据单位产品的注射时间和操作难度来确定合理的标准工时和工资。
一般来说，操作难度越大、技术要求越高的产品，需要更高的人工费用。
2.能源费用：注塑机的运行需要消耗一定的能量，如电力、水、气体等。
能源费用的核算可以根据注塑机每小时耗电量、水量和气体用量来计算。
同时，要根据不同的使用情况，合理确定能源费用的计算标准。
3.设备折旧与维护费用：注塑机是一种大型设备，其折旧和维护费用也是注塑机加工的重要成本之一、设备折旧费用可以根据设备的总投资金额和预计使用寿命来计算，维护费用则可以根据设备的维修记录和维修费用来确定。
4.辅助材料费用：注塑机加工过程中，还会使用一些辅助材料，如模具、润滑油、热熔胶等。
辅助材料费用的核算可以根据其采购价格和使用量来计算。
5.其他费用：除了上述几项成本外，注塑机加工还涉及一些其他费用，如厂房租金、管理费用、销售费用等。
这些费用可以按照不同的计算方法和比例进行核算。
1.原材料费用：塑料件的成本核算首先要考虑的是原材料费用。
原材料费用的核算可以根据塑料料型、规格和采购价格来计算，同时还需要考虑到材料的损耗率、浪费率和回收利用率等因素。
2.加工费用：除了原材料费用，塑料件的加工费用也是成本核算的重要部分。
塑料件的加工费用可以根据注塑机加工费用的计算方法来确定，同时还需要考虑到不同的加工方式和工序对成本的影响。
3.辅助材料费用：塑料件的生产过程中，还会涉及到一些辅助材料，如注塑机模具、热熔胶等。
辅助材料费用的核算可以根据其采购价格和使用量来计算。
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格注塑产品成本核算表格本文介绍了塑胶产品成本计算公式和相关费用标准。
一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)×原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)×原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)×色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T 0.48海天/110T 0.57海天/150T 0.62海天/200T 0.75海天/250T 0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封盖等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费：A、普通丝印(1-3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1.材料费=【(1+材料损耗)×产品重量×批量+调机损耗材料重量+正常报废率×产品重量×批量】×材料单价/批量。
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g-g。
2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)×注塑机工缴费。
据了解，目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)。
另一种注塑价格核算方法是按材料区分，规定材料价格×产品重量。
如：产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08PC 2g-5g 0.06PC 5g-10g 0.04PC。
10g 0.03其他材料 0.05注塑件成本核算计算塑胶件成本需要考虑以下几个因素：1.原料成本：可以直接询问原料供应商，计算方法为产品重量乘以3%的损耗再乘以原料价。
塑胶成本核算方法
以上塑胶成本核算方法并非标准，仅供参考!
单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费：
1、塑胶原料：
A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
<br />
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：
1、成型费标准：<br />
注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ￥0.48
海天/110T ￥0.57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、喷油费：
A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费
A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算
B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
以上引用南宫版主博客里的文章，希望可以帮到楼主！。
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法月，今天有人发微信问我怎么计算注塑成本，我把此文32014年本文原来推送于人阅读过，后来更多人来微信15002个小时内有超过找出来转到了朋友圈，结果问我，也有人发了一堆注塑机型号叫我帮他计算好，我在想告诉你渔了你却一定要鱼，我也懒人啊！常见注塑机60T-1300T我想闲着也闲着，就开始计算出了从后来在火车上的时候，的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑加工费（工交费）啊，仅供参考。
单加工注塑小4060T小4090T小45120T小50160T小55200T小60250T小65280T小68320T元/小时 70 380T元/小时 80 470T元/小时 90 530T元/小时 95 600T元/小时 105 700T元/小时 115 800T元/小时 120 900T元/小时 135 1000T元/小时 140 1200T元/小时 1601300T详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
．如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。
9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑成本计算方法
注塑成本是如何计算的？
注塑成本组成
1、包装、运费：0．03元/模
2、加工费：（以机器开模数计算）
1工资0.08元（含管理人员工资）/模
2水电0.08元（车间、宿舍等辅助用电用水）/模
3房租0.02元
因此不含任何利润：0.21/模
3、材料费：
单套产品=[（产品净重A）g+（A×10%）g]×(料单价/公斤)÷1000
对客户报价=包装、运费+加工费+材料费+适当利润
（一台机1小时需9度电左右，一台机3个人计算，一台机24小时
平均开3000模，暂时按5台机计算）
注：每模表示模具开模数，因有的模具是一模出x套，
单套产品加工费=0.21÷x
如：一套电池产品，一两套模具，1出1，其加工成本（不含料本）
单套电池=(0.21元加工成本÷套数)+(0.03元包装、运送)+（料本）+利润
一套电池产品，两套模具，分别面、底各1出2，其加工成本（不含料本）
单套电池=(0.21元加工成本÷2)+（0.21元加工成本÷2）+(0.03元包装、运送×2)+（料本）+利润。
最新常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法汇编
从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。
9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。
以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
加工费：元/每一模次序号内容计划公式12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A14.电费机电总容量×0.75×24÷A15.固定成本摊销Z元/天÷A16.每模加工费B元/模次。
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从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注
详细计算方法如下：
固定成本
固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式
1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天
租用厂房：年租金÷255天
2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天
3.基础设施维修费年维修费总额÷225天
4.机器设备维修费年维修费总额÷225天
5.财务费年附出利息总额÷225天
6.管理费年支出总额÷225天
7.电变压器摊派年支出总额÷225天
8.不可预见费用
9.其他
10.小计1+2+3+。
9=X元/天
11.单机成本
Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天
Y元/克/天×单机克容量=Z元/天
内容及公式说明：
30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算
机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本
变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。
以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
加工费：元/每一模次
序号内容计划公式
12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A
13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A
14.电费机电总容量×0.75×24÷A
15.固定成本摊销Z元/天÷A
16.每模加工费
B元/模次。
13+14+15=B元/模次。
模具费摊销：
17.单个产品模具费
（来模加工免计）模具费总额/模具寿命模次C元/只
原、辅材料费
18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只
19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只
包装费
20.单个产品包装费实测计算F元/只
运输费
21.运输费实测计算G元/只
二次加工费：组装、印刷等等
22.二次加工费实测计算H元/只
成本合计：
23.自营制品B+C+D+E+F+G+H==K元/只
24.来模来料加工B+E+F+G+H==L元/只利润及税款等：
该项内容各企业视具体情况而定。