铝罐生产技术和市场发展趋势
中国铝行业现状及发展趋势分析
中国铝行业现状及发展趋势分析
一、中国铝行业的现状
1、背景
当前，全球范围内的铝业行业处于复苏发展的关键期，其中，中国铝
业行业也一样，从2024年开始走出一片繁荣局面，出现了新的发展机遇。
如今，中国铝业市场竞争力和产业集群效应的加强以及节能降耗的持续推进，让中国铝业企业获得更多发展机遇。
2024年，中国铝业总产量为198.36万吨，较2024年的188.14万吨
增长5.75%，其中，粉铝总产量为63.79万吨，同比减少0.17%，而延铝
总产量为134.57万吨，同比增长11.34%，表明延铝发展速度比粉铝快。
2、现状
近年来，中国铝业行业的发展态势普遍比较乐观，产业也呈现出呈现
出“发展良好”的态势。
（1）技术进步明显。
中国铝业技术水平不断提高，节能技术效率不
断提升，制造工艺也在不断改进。
比如，中国铝业的新型节能技术可以有
效降低能源消耗，节约能源，提高铝业制造的效率。
（2）市场需求持续增加。
随着城市化和产业化的深入发展，各种工
业领域对铝及其相关产品的需求持续增加，这给中国铝业提供了更多发展
机会
（3）发展起来的铝制品产业市场。
随着政府大力支持，中国铝制品
产业市场近几年来发展迅猛，以铝制品为原料的工业。
2024年金属制罐市场发展现状
2024年金属制罐市场发展现状引言金属制罐是一种广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业的包装材料。
随着消费者需求的不断增长以及包装技术的进步，金属制罐市场发展迅速。
本文将分析金属制罐市场的发展现状，并探讨其未来的发展趋势。
金属制罐市场概况金属制罐市场主要包括铁皮罐、铝制罐等多种类型。
这些罐头广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品等领域，其耐用性、密封性以及外观吸引力成为其受欢迎的原因之一。
目前，金属制罐市场正处于稳定增长期，预计未来几年内将保持较高的市场增长率。
金属制罐市场的驱动力金属制罐市场发展的主要驱动力如下：1. 增长的食品和饮料行业需求随着人们生活水平的提高，消费者对食品和饮料的需求不断增长。
金属制罐作为这些产品的主要包装材料之一，市场需求也相应增加。
2. 化妆品行业的快速发展随着化妆品行业的蓬勃发展，对于美观、实用的包装需求也在增加。
金属制罐作为一种高品质包装材料，为化妆品行业提供了广阔的市场。
3. 可持续发展趋势金属制罐对环境的影响较小，并且可以在多次回收循环使用，符合可持续发展的要求。
这使得金属制罐市场在环保意识日益增强的背景下得到了进一步的推动。
金属制罐市场的挑战尽管金属制罐市场发展迅速，但仍面临一些挑战：1. 原材料成本上升金属制罐的制作需要大量的金属原料，而原材料价格不断上涨对制罐企业造成了一定压力。
2. 包装技术的持续创新消费者对于包装材料的要求越来越高，需要更加安全、方便、环保的金属制罐。
因此，制罐企业需要不断创新，提升包装技术，以满足市场需求。
3. 垄断行业竞争加剧目前，金属制罐市场仍然被少数公司垄断，这导致市场竞争不够激烈，企业利润空间有限。
金属制罐市场的发展趋势金属制罐市场未来的发展将有以下趋势：1. 高端市场的增长随着消费者对产品质量和外观要求的提高，高端金属制罐市场的发展前景广阔。
2. 绿色可持续发展环保意识的提高将推动金属制罐市场向更环保、可持续发展方向发展。
企业需要重视包装材料的可回收性和环境友好性。
2024年铝制易拉罐市场发展现状
铝制易拉罐市场发展现状引言铝制易拉罐是一种广泛使用的包装材料，在食品、饮料、药品等行业中得到了广泛应用。
随着人们对环保意识的提高和包装材料的要求升级，铝制易拉罐市场正逐步发展壮大。
本文将探讨铝制易拉罐市场的发展现状。
国内铝制易拉罐市场概述铝制易拉罐市场具有广阔的前景。
目前，中国是全球最大的铝制易拉罐生产和消费国家，年产量居世界前列。
随着经济的发展和人们生活水平的提高，铝制易拉罐消费量不断增加。
同时，铝制易拉罐的轻便、密封性好、可回收利用等优势也使得其在市场上具有竞争力。
铝制易拉罐市场的主要应用领域铝制易拉罐市场的主要应用领域包括食品、饮料、药品、化妆品等。
食品行业是铝制易拉罐市场的最大应用领域，矿泉水、碳酸饮料、咖啡饮料等都采用铝制易拉罐作为包装材料。
此外，药品行业对铝制易拉罐的需求也在不断增加，原因是铝制易拉罐能够有效保护药物的质量和安全性。
铝制易拉罐市场面临的挑战尽管铝制易拉罐市场发展前景广阔，但也存在一些挑战。
首先，原材料价格的波动会对铝制易拉罐的生产成本造成影响。
铝的价格受到全球市场供需关系的影响，价格波动较大。
其次，铝制易拉罐的回收利用率还有待提高。
虽然铝制易拉罐是可回收利用的，但很多易拉罐没有得到充分回收，导致资源浪费和环境污染。
铝制易拉罐市场的发展趋势面对挑战，铝制易拉罐市场正朝着更加环保和智能化的方向发展。
首先，越来越多的铝制易拉罐生产企业开始关注环境保护，采取节能减排的措施，减少对环境的损害。
其次，铝制易拉罐的设计和制造技术不断创新，以提高易拉罐的质量和功能性。
另外，随着智能制造技术的发展，铝制易拉罐生产线的自动化程度也在提高，提高生产效率和降低生产成本。
结论铝制易拉罐市场在国内外都存在巨大的发展潜力。
面对挑战，行业相关企业应加大环保投入，提高回收利用率，促进可持续发展。
同时，通过技术创新和智能化制造的推进，提高铝制易拉罐的质量和生产效率，满足市场需求。
相信在各方共同努力下，铝制易拉罐市场将迎来更加繁荣的未来。
2023年易拉罐行业市场环境分析
2023年易拉罐行业市场环境分析
易拉罐是一种装填在铝罐中的饮料容器，广泛应用于各种碳酸饮料、啤酒、果汁、咖啡等饮料。
随着人们生活水平的提高和饮料消费习惯的改变，易拉罐市场的需求逐年增长，成为一个不可小觑的产业。
本文将从市场规模、市场竞争、消费者需求等方面分析易拉罐行业市场环境。
一、市场规模
随着社会经济的迅速发展，饮料消费市场规模逐年增长，易拉罐成为其中不可或缺的一部分。
据统计，易拉罐市场规模已经超过1000亿，预计到2025年，全球易拉罐
市场规模将达到2500亿。
同时，随着环保意识的不断提高和政策的推动，可回收易
拉罐将成为市场的趋势。
二、市场竞争
易拉罐市场的竞争主要集中在国际知名品牌和国内企业之间。
国际品牌拥有优秀的技术、品牌认知度和质量管理体系，但价格相对较高，适合高端消费市场。
而国内企业则以价格优势和灵活的销售策略占据市场份额，但在品质、品牌、技术等方面与国际品牌还有一定的差距。
此外，新型易拉罐材料也在市场上崭露头角，例如纯铝易拉罐、环保易拉罐等，将成为市场中另一个竞争新机遇。
三、消费者需求
随着生活质量的提高，消费者对饮料的品质和安全性要求也越来越高。
同时，个性化和低碳环保成为新的消费趋势，易拉罐市场也在推行环保、可回收等新颖的产品特性。
此外，消费者更加倾向于购买有品牌溯源的产品，关注产品生产过程的透明度和可靠性。
综上，易拉罐行业在市场规模、市场竞争、消费者需求等方面都呈现出较为积极的景象。
未来随着无人售货、线上销售等数字化方式的普及，易拉罐行业也将迎来新的发展机遇。
2024年铝制品市场分析现状
2024年铝制品市场分析现状引言铝制品作为一种重要的金属材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本文将对铝制品市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
市场概况近年来，铝制品市场呈现出稳定增长的态势。
铝制品的应用领域涵盖了建筑、交通运输、电子电器、航空航天等多个行业。
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，对铝制品的需求不断增加。
市场竞争在铝制品市场上，存在着激烈的竞争。
不同企业之间通过技术创新、产品质量、价格等方面展开竞争。
同时，国内外企业的竞争也对市场格局产生了一定的影响。
主要应用领域建筑行业铝制品在建筑行业中应用广泛，主要用于门窗、幕墙、屋顶等方面。
随着人们对建筑品质和节能环保要求的提高，对高质量铝制品的需求也越来越大。
铝制品在交通运输行业中的应用主要体现在汽车、火车、船舶等交通工具的制造过程中。
铝制品具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，符合交通运输行业的需求。
电子电器电子电器行业对铝制品的需求也较大。
铝制品在电脑、手机、电视等产品中广泛应用，其导热性能和外观特点受到消费者的青睐。
航空航天铝合金是航空航天行业中重要的材料之一，具有重量轻、强度高等优点。
随着航空产业的发展，对铝制品的需求也将进一步增加。
发展趋势技术创新随着科技的进步，铝制品的生产技术也在不断革新。
新材料、新工艺的应用将进一步提高铝制品的质量和性能。
环保需求随着环境保护意识的增强，对铝制品的环保要求也越来越高。
未来，环保型铝制品将成为市场的发展趋势。
中国作为全球最大的铝生产和消费国之一，其对外贸易也在不断增长。
国际市场对铝制品的需求将对市场格局产生重要影响。
结论铝制品市场在稳步增长的同时，也面临着激烈的竞争。
随着技术创新的推动和环保要求的提高，铝制品市场将迎来新的发展机遇。
未来，企业应加强技术研发，提高产品质量，把握市场机遇，提高竞争力。
金属包装容器制造行业市场前景分析
金属包装容器制造行业市场前景分析在现代工业和商业的发展进程中，金属包装容器因其独特的性能和广泛的应用，逐渐成为包装领域的重要组成部分。
金属包装容器具有良好的密封性、机械强度、耐腐蚀性和可回收性等优点，被广泛应用于食品、饮料、化工、医药等众多行业。
那么，金属包装容器制造行业的市场前景究竟如何呢？首先，从需求端来看，随着全球经济的持续发展和人们生活水平的不断提高，对各类商品的消费需求持续增长，这为金属包装容器行业提供了广阔的市场空间。
在食品行业，金属包装容器被大量用于罐装食品的包装，如罐头、饮料罐等。
随着消费者对食品安全和品质的要求越来越高，金属包装的密封性和保鲜性能使其成为食品包装的理想选择。
而且，随着食品种类的不断丰富和多样化，对不同规格、形状和功能的金属包装容器的需求也在不断增加。
在饮料行业，金属易拉罐依然是碳酸饮料和啤酒等饮品的主要包装形式之一。
特别是在年轻人消费群体中，易拉罐包装的便捷性和时尚感更受青睐。
此外，功能饮料、果汁饮料等领域对金属包装的需求也在逐渐上升。
在化工和医药行业，金属包装容器因其良好的耐腐蚀性和稳定性，被广泛用于危险化学品和药品的包装。
随着化工和医药行业的不断发展，对高质量、高性能金属包装容器的需求也在不断增加。
其次，从供给端来看，金属包装容器制造行业的技术水平不断提高，生产效率和产品质量不断提升。
一方面，先进的生产设备和工艺的应用，使得金属包装容器的生产更加自动化、智能化，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
同时，新的材料和表面处理技术的研发，使得金属包装容器的性能更加优越，如耐腐蚀性更强、印刷效果更好等。
另一方面，行业内的企业竞争也在不断加剧，促使企业不断加大研发投入，创新产品设计和功能，以满足市场多样化的需求。
一些具有较强技术实力和创新能力的企业在市场竞争中脱颖而出，推动了整个行业的发展和进步。
再者，从政策环境来看，各国政府对环保和可持续发展的重视程度不断提高，这为金属包装容器行业的发展带来了新的机遇。
铝产业发展趋势
铝产业发展趋势
铝产业是一个重要的基础性工业，广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造、电子、包装等多个领域。
以下是铝产业发展的一些趋势：
1.可持续发展：铝产业趋向于更环保、更可持续的发展方向。
通过节能减排、资源回收利用和绿色生产技术的应用，努力减少能源消耗和排放，降低对环境的影响。
2.新材料与新技术：铝合金及其复合材料在航空航天、汽车轻量化、高速列车等领域有着广泛的应用。
随着技术的进步，铝合金的强度、耐腐蚀性和成本效益将得到进一步提高，同时将不断开发新型铝材料和加工技术。
3.智能制造与数字化转型：铝产业正积极推进智能制造和数字化转型，应用大数据、人工智能和物联网等技术优化生产流程、提高效率和质量，以满足市场需求。
4.可回收利用：铝是一种可循环利用的金属，回收再利用率较高。
随着对可持续发展和资源节约的重视，铝产业将更加注重废铝的回收利用，降低对原生铝的依赖。
5.新兴市场需求增长：随着新兴经济体的发展，对铝及其制品的需求增长迅速，特别是在建筑、交通运输和电子领域。
这些市场的快速增长将推动全球铝产业的发展。
6.供需格局变化：全球铝市场面临着原材料供应、能源成本、市场价格波动等挑战。
因此，铝企业需要灵活应对国际市场变化，调整供给结构和经营策略。
总的来说，铝产业在可持续发展、技术创新、数字化转型以及新
兴市场需求等方面都面临着新的机遇和挑战。
随着社会经济发展和科技进步，铝产业将持续演进和发展。
2024年金属包装容器用铝市场规模分析
2024年金属包装容器用铝市场规模分析引言金属包装容器是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、饮料、化妆品等各个领域。
其中，铝是一种常见的金属包装容器材料，具有良好的耐腐蚀性和轻质化特性。
本文将对金属包装容器用铝市场规模进行分析。
1. 市场概述金属包装容器用铝市场是指在全球范围内，金属包装容器生产和销售的市场规模。
随着全球化的推进和工业化进程的不断加速，金属包装容器用铝市场呈现出稳定增长的趋势。
2. 市场规模分析金属包装容器用铝市场规模的分析需要考虑以下几个方面： ### 2.1 地域分布金属包装容器用铝市场在全球范围内地域分布广泛，主要集中在发达国家和地区，如北美、欧洲和亚洲。
这些地区相对于其他地区具有较高的消费需求和产能。
### 2.2 产品类型金属包装容器用铝市场涵盖了各种不同类型的产品，如罐装饮料、罐装食品、药品包装等。
不同类型的产品在市场上的需求量和市场规模有所差异。
### 2.3 应用领域金属包装容器用铝市场应用领域广泛，主要涵盖食品、饮料、化妆品、医药等行业。
随着消费需求的增加和技术的不断创新，金属包装容器用铝在各个领域的市场规模不断扩大。
3. 市场趋势分析金属包装容器用铝市场存在以下几个主要的趋势： ### 3.1 轻量化需求增加随着环保意识的增强和能源消耗的减少，市场对轻量化包装容器的需求不断增加。
铝作为轻质化金属材料，其在金属包装容器市场上具有较大的发展潜力。
### 3.2 技术创新推动市场增长技术创新是金属包装容器用铝市场增长的主要驱动力之一。
通过不断引入新的生产技术和工艺，可以提高产品质量、提高生产效率，从而推动市场规模的增长。
### 3.3 新兴市场的崛起随着全球经济的发展，一些新兴市场的崛起对金属包装容器用铝市场的发展起到了积极的推动作用。
这些新兴市场拥有较大的人口基数和消费潜力，对金属包装容器用铝的需求量不断增加。
4. 市场竞争格局分析金属包装容器用铝市场竞争格局主要由以下几个方面构成： ### 4.1 主要厂商金属包装容器用铝市场上存在许多主要厂商，如阿尔科（Alcoa）、理美容器（Rexam）、波尔钢铁罐制造公司（Boran Steel Can Manufacturing Company）等。
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一、我国铝罐装发展现状近年来，我国易拉罐市场年需求量达到 60 亿只到 70 亿只。
具有其他金属材质易拉罐以及塑料等包装容器不可比拟的优势，即质轻、保质期长、防假冒性强、携带方便、可回收性好等。
自80 年代以来，其消费量一直呈增长趋势。
随着我国人民生活水平的提高，近年来易拉罐消费以 20%以上的速度持续增长，啤酒和碳酸饮料一直是易拉罐的使用大户。
据包装协会介绍，我国啤酒产量居世界第二位，目前年产量在 1800 万吨以上，其中用易拉罐包装的产量超过 5%，易拉罐使用数量在 15 亿只～20 亿只。
经过20年来的快速发展，我国的铝加工业取得了举世瞩目的成就，铝轧制材、压延材的产量迅速提高，2004年铝轧制材产量达到了150万吨左右。
但是在一些高精度铝板带产品方面，如铝罐料、高档PS版基、磁盘基片、汽车车身用铝板、镜面铝带等产品尚不具备大规模工业化生产能力，致使相关行业在原材料采购上只能依赖进口。
由于易拉罐用铝带材对材质和内部组织等有严格要求，而我国现阶段的技术和设备水平无法满足，所以除一小部分国内自给外，绝大部分靠进口来满足。
1991～1996年共进口易拉罐用铝带材34.78万吨，1996年达到12万吨。
1998～2004年，我国高精度铝板带材的进口量和净进口量仍然呈上升趋势，其中相当部分为易拉罐用铝带材，年进口量在10万吨以上。
目前国内只有西南铝业有限公司可生产易拉罐铝带材（此前东北轻合金有限公司曾经生产过），其他大型厂商都没有涉足。
西南铝也是历尽艰辛，才掌握了易拉罐用铝带材的工艺和生产技术。
该公司在整个易拉罐用铝带材工艺的开发过程当中，走了很多弯路，损失也很大，1996年前后，因为工艺技术不过关，造成3000多吨成品退货和库房料不能发货，整个现场积压3000多吨，然后全部回炉，重新生产。
尽管西南铝最终研制出了3004H19易拉罐用铝带材，但也付出了数千万资金和5年的代价。
2000年前后，这一产品产量约10000吨。
2004年9月，西南铝成功开发出了0.28mm、0.285mm厚的易拉罐用铝带材，为国内同类产品中厚度最薄，大受市场欢迎，填补了国内空白。
2005年上半年，西南铝易拉罐用铝带材产量同比增长了432.61％。
但与国外先进铝材相比，其在深冲性（延伸率、制耳率等）方面尚有一定差距，内在冶金质量仍有待提高，2005年6月“1＋4”热连轧的成功投产将进一步提高其易拉罐用铝带材的产量和质量。
目前，我国使用铝罐盖的马口铁罐头盒数量不大，只有少数几种产品如八宝粥、核桃仁、花生露等。
预计，今后每年将以5％的速度增加，据中国饮料协会预测，到2010年碳酸饮料产量将达到800万吨，如果罐装率按20％计算，易拉罐用量将达到124亿只。
二、世界铝罐装市场进展当前全球的年需求量在2100亿只左右，占全球金属容器产量的一半还多。
全球主要地区铝易拉罐的消费比例：北美53％，欧洲（包括澳大利亚、新西兰）19％，南美14％，亚洲14％。
北美市场以美国为主，其是铝易拉罐的发源地，同时也是全球铝易拉罐的最大生产国和消费国。
进入90年代后，北美易拉罐供求市场不断扩大，到90年代末供需趋向稳定，增长幅度较缓。
2001年，美国啤酒和软饮料铝罐用量近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。
目前，北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均速度为1522罐／分，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿只。
美国在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40％的铝板材用于易拉罐方面的生产。
欧洲市场供需两旺。
从20世纪80年代中期以来，欧洲铝易拉罐市场一直呈现稳定增长的趋势，年增幅为5％。
在欧洲的饮料罐生产中，铁皮罐和铝罐约各占一半，欧洲14％左右的铝金属材料用于饮料生产，但由于铝质金属具有较高回收再使用价值，从环境保护方面出发，现在已开始大量转向铝材方面，1999年易拉罐有63％采用铝材，比1998年增长2％，2000年又比1999年增长9％。
芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用100％的铝材，英国72％左右，德国为10％，法国、比利时、卢森堡、荷兰各占30％。
目前市场铝易拉罐需求量400亿只左右。
从全球范围来看，全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，其中美国又是最主要的消费地和产地；铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟，易拉罐用铝带材的年需求量在400万吨左右，并且随着人们消费水平的不断提高和环保意识的增强而不断增加，保持平稳增长。
易拉罐用铝带材是一块大市场，年消费量占到全球铝轧制材消费量的1／4，因此，国外易拉罐用铝带材已经很普遍，生产和技术工艺也已比较成熟。
世界主要铝业公司如美国铝业公司、美国凯撒铝及化学公司、海德鲁铝业公司、加拿大铝业公司、澳大利亚科马尔科铝业公司、日本轻金属公司等，可生产优质的铝合金制罐板带，现均已实现了国际化生产和经营，并已经占领中国的易拉罐用铝带材市场。
如美国铝业田纳西厂主要生产易拉罐用铝带，热轧为SMS五机架热连轧，年成品产量在45万吨左右。
三、铝罐的加工技术铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。
易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。
随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中最大限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。
罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛／卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。
在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径／翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。
拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压，单向受拉的三向应力状态。
由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10％，而杯口增厚约25％。
在成形过程中，影响金属内部所受拉应力大小的因素很多，其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性，从而影响拉伸所需成形力的大小，所以，其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。
罐体拉伸过程实际上是筒形件的拉伸过程，拉伸过程中，其材料的凸缘部分在压应力作用下易失稳，导致起皱，因此必须考虑设置防止起皱的压边装置。
当材料通过凹模时，凹模圆角部分是一个过渡区，其变形较复杂，除了径向拉伸与切向压缩外，还受弯曲作用，因此凹模圆角选择尤为重要。
材料通过凹模圆角后，处于拉伸状态，由于拉伸力来自凸模压力，是经过凸模圆角处传递的，凸模圆角处的材料变薄最严重，此处成为最易破裂的危险断面。
在铝易拉罐的生产中，降低成本的重要内容之一就是减少厚度，即要求易拉罐用铝带材的厚度更薄。
数十年来，铝易拉罐的制造技术在不断改进，铝罐重量已经大为减轻。
20世纪60年代初期，每千只铝罐（包括罐身和罐盖）的重量达55磅（约合25千克）。
20世纪90年代后期减到33磅（15千克），现已减为30磅以下，比40年前减少了近一半。
1975年－1995年的20年间，1磅铝材制作的铝罐（容量为12盎司）的数量增加了35％。
另据美国铝业统计，每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到2000年的22.3磅。
20世纪80年代以来，美国易拉罐用铝带材的厚度已经明显下降，由0.343mm减为0.259mm左右。
铝易拉罐盖轻量化进展也很明显。
罐盖铝材的厚度由开始的0.39mm下降到0.24mm。
据称在易拉罐用铝带生产方面领先的美国铝业公司将薄壁瞄向0.18mm左右。
这一发展趋势对国内的易拉罐用铝带生产企业同样重要，即必须加大研发力度，调整技术研究方向，才能与全球行业的发展保持同步，不断增强竞争力。
由于铝制易拉罐工艺复杂，原材料要求苛刻，国内用易拉罐四分之三依靠进口，且国产罐所用的原材料也全部依赖进口，两项合计年消耗外汇 10 亿美元以上，成为继进口轿车、彩电、冰箱之后的第四大耗汇大户。
四、铝罐的技术创新由于易拉罐的盖子被拉开后无法重新密封的弊端而又渐渐遭至冷落。
为此，日本的几家公司开始把旋转式瓶盖武装到易拉罐上。
这种新式易拉罐大小不等，与早先的产品相比，300毫升易拉罐的下部没有太大变化，上部变成圆锥体加一个旋转式瓶盖；容量为500毫升的易拉罐形状则基本和啤酒瓶一样。
目前，随着这种新式易拉罐在全日本逐渐流行，消费者也日益表现出对旋转式瓶盖的钟爱：可以放心地喝上一口，然后拧上盖子放回包里。
这是老式易拉罐无法做到的。
日本第三大制罐商三菱材料公司的有关人士表示，新式易拉罐的密封性更好，可有效防止饮料与太阳光和氧气接触。
此外，它的重量更轻，也十分有利于回收后再循环。
日本的制罐商希望利用这种产品重新夺回被塑料瓶占领的市场。
大和制罐公司早在1999年就在世界上率先开发出这种易拉罐，首先被麒麟麦酒公司等日本饮料公司采用。
但可口可乐公司在日本的自动贩卖机上出售这种易拉罐装碳酸饮料却是其推广过程中的一大突破，由此，其销售量从2000年的2.4亿个飙升到2002年的17亿个，2003年的销售量达到20亿个。
由于新式易拉罐比普通易拉罐的成本高出一倍，也有人担心它无法被其他国家的消费者所接受，因为世界许多地方的人们并不愿花更多的钱来买一个吸引人的包装。
2004年8月，coins包装公司研制成功了“EPOL”(易开启盖)。
这种罐盖采用聚合物涂层的钢环和抗腐蚀铝箔片热封，可以用于现有的灌装设备，铝箔盖可以安全开启，更适合于老人和小孩使用。
日本大和制罐、武内冲压工业两公司于1997年开始对铝瓶罐研制开发。
它们相继开发出了保持原铝罐保存内容物优良性能和易回收的铝瓶罐饮料容器。
新开发的铝瓶罐具有如下特征：(1) 与原来的铝罐相比，外形美观时髦，且能再封口，易携带，易回收；(2) 与PET瓶相比，避光性和阻隔性大大提高，而罐重减轻30％；(3) 对所装饮料的保存性能优良，保质期延长。
大和制罐和武内冲压工业的铝瓶罐结构有些不同。
大和制罐的产品为：口径28mm(为了成型这个口径，把2片罐的罐底部作为口部成形)；盖、罐体、底盖全部用铝制造；铝瓶罐的重量 (以 500ml的瓶子为例)，仅为PET瓶的67％；罐体和底盖的里面用聚酯系膜覆盖，顶盖的里面用低密度聚乙烯覆膜。
武内冲压工业与大和制罐铝瓶罐的不同点在：口径38mm；罐体设计流畅，便于印刷。
而三菱材料从武内冲压工业引进这项技术后，已把冈山工厂的第三条生产线改造为铝瓶罐专用生产线，进入该领域。
目前还有一种咖啡自热罐已经在一些超市上出售，研究人员还在开发自冷饮料罐，供消费者随时随地饮用。