采准巷道矿山压力监测
采准巷道矿山压力监测
测点锚固器2应把测点固定在所测的深度，带动连接件3实现与岩体 变形同步位移。测点锚固器采用以下几种结构形式：压缩木测点锚固 器、水泥砂浆锚固器、机械式锚固器（弹簧卡式、胀壳式、楔形式 等）。
量测头4的外部一定要设置保护盖5，以保护测点连接件3等不受损 坏，测量计一般采用钢卷尺，可保证精度达1mm，也可用百分表、位 移传感器等精度较高的测量计。
➢ 巷道围岩松动圈测定 测定破坏圈的大小及破坏圈内围岩变形特征，对研究围岩
稳定及支护措施具有实际意义。上述钻孔多点位移计，可观测 不同深度的围岩位移，如果沿孔深设置较多测点，就可以较正 确地判断围岩破坏圈的范围。此外还常应用以下方法。
1）声波探测法 声波的实质是弹性介质的机械振动，对钻孔中不同深度的声 波振幅及声波速度进行测定，可以判断岩体内部的破坏状况。
1 2 3 测点3
4 5
测点1
数。磁测点钻孔位移计，由于无需连接件，
测点数量可不受限制，且测点锚固力较小，
测点安装和制作也较简单。
1-磁感应件；2-导向管； 3-磁测点； 4-卡式弹簧锚固器；
5-塑料套管；6-测量指示仪
磁性测点钻孔位移计
2 巷道围岩变形破坏监测方法
2 巷道围岩变形破坏监测方法
2 巷道围岩变形破坏监测方法
2.1 监测区地质资料与开采条件
进行巷道围岩稳定性监测应掌握的地质资料和开采条件包括： 通过地质钻孔、岩层柱状图等多种途径，掌握地质构造及围
岩的结构特征、岩体物理力学性质、水文地质等情况，并在 地质图上标明地质构造裂隙发育带的位置、产状、层厚等； 了解采煤方法、煤柱尺寸、开采影响范围等； 掌握好巷道与采煤工作面相对空间位置与时间的关系； 了解巷道掘进断面尺寸、支护方式和支柱工作特性等。
2024年煤矿矿压观测制度(二篇)
2024年煤矿矿压观测制度近年来，在矿压观测方面，已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点，为及时采取相关措施提供了时间保障；同时为配合矿井安全生产标准化建设，加强矿压观测、防治工作显得十分重要，为此特制定矿山压力预测预报制度如下：一、观测范围采煤面及巷道定点观测。
二、观测内容掘进头观测内容：顶板离层观测2、采煤工作面观测内容：回采放顶煤工作面：支架工作阻力、两巷顶板下沉量；回采工作面：初次来压、老顶来压、周期来压，支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量；工作面及两道超前支护质量等。
观测方法1、顶板离层仪____天记录一次显现数值。
2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测____次。
3、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、单体状况每班进行正常的观测。
四、预报内容1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的：单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵，合格率达____％以上，综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa；单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa，综采工作面泵站的压力不小于30MPa。
2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的：锚杆支护巷道顶部锚杆锚固力不低于____吨、帮部锚杆锚固力不低于____吨，预紧力矩帮顶均不小于100N.m，巷道围岩位移控制在300mm以内，顶板离层仪安设及时，牌板内容齐全。
3、两巷超前顶板运动规律、巷道变形量等其它出现异常现象时。
五、观测制度1、严格执行班中检测、记录制度，严禁空岗、漏检。
2、原始数据记录要准确，不得随意乱改，严禁做假表。
3、监测过程中发现异常，应及时向矿调度室汇报。
六、资料整理1、技术科对每天的资料必须及时进行整理，如发现情况异常，应及时汇报有关矿领导并安排处理。
2、矿压观测人员针对所观测内容必须填写相应的《单体工作面支护质量与顶板动态监测表》、《综采放顶煤工作面支护质量与顶板动态监测表》、《顶板离层仪观测记录》2024年煤矿矿压观测制度（二）一、引言煤矿矿压是指煤矿开采过程中，由于煤层开采导致的矿山压力的增加。
巷道矿压监测
免维护。使用过程中用户不需要任何 操作，也不需要更换电池
技术指标
量 程：0-125mm测量范围：0-10mm测量精度：1%电 源：DC4.5V 50uA
二、监测仪表（围岩离层）
3、顶板离层在线监测系统
二、监测仪表（围岩离层）
二、监测仪表（围岩离层）
四、监测资料分析方法
图7 测站Ⅵ处顶板锚杆工作阻力
四、监测资料分析方法
图8 测站Ⅵ处顶板锚索工作阻力
由图可见，在距工作面煤壁50m以外时，巷道中锚杆（锚索）的工作阻力基本保持稳定；在距工作面煤壁50m以内时，随着工作面的推进，锚杆（锚索）工作阻力逐渐增大；当距工作面煤壁20~30m时，锚杆（锚索）工作阻力最大，随后，锚杆（锚索）工作阻力逐渐减小。 工作面前方超前支承压力范围在0~50m范围内，峰值大约位于工作面前方17~29m范围内。
目 录
1、监测的目的 2、监测仪器 3、测区布置 4、监测资料分析方法 5、监测报告的撰写
1、数显、固定式 由KBY-60型矿用数字压力计配转接阀组成
二、监测仪表（支柱载荷）
2、数显、便携式 由KBY-60型矿用数字压力计配转接阀组成
数显、固定式
二、监测仪表（支柱载荷）
3、SY-40型单体支柱增压式工作阻力监测仪
结果表明： （1）随着工作面的推进，巷道顶板和帮内不同深度处离层量呈增大趋势帮的离层量要比顶板大，如测点V处巷道帮总离层量达到120mm左右，而顶板总离层量只有34mm； （2）对帮而言，帮0~2.2m范围内离层量最大，其次是 6~4m范围内离层量，而4~2.2m范围内离层量最小；
i=1,2,3,4 式中s(i)表示第个测点距煤壁的距离，V3*i为第个测点按班平均下沉速度，P3*i为第个测点按班平均的支柱载荷值。
煤矿矿压监测管理制度(2篇)
煤矿矿压监测管理制度为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组(一)总工程师任领导小组组长。
(二)生产技术科设矿压监测小组，配备专业人员人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
(三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员____人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求(一)锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下(1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
(2)矿压监测小组及管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
2、煤巷矿压监测规定如下(1)为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第____条第____款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
(2)所有采用锚杆支护的煤巷内必须____顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
(3)所有顶板离层仪应按____时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、____日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
(4)所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为____米。
____时，工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过____m；“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪，____时，距掘进工作面迎头的距离不得超过____m。
(5)现场应选用____简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。
深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头____mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具____置。
掘进巷道矿压监测有关知识
掘进巷道矿压监测有关知识《煤矿安全规程》第44条采用锚杆支护形式时，应遵守下列规定：1、锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
2、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
一、矿压的形成煤层在受到开挖以前，由于长期受到周围岩土体压力作用，压力处于应力平衡状态。
当开掘巷道或进行回采工作时，破坏了原来的应力平衡，在采掘空间周围引起岩体应力的重新分布，在这种不平衡应力的作用下，会出现巷道及回采空间周围煤岩体的变形、移动、垮落等现象，直到应力达到新的平衡为止。
这种由于在地下进行采掘活动而在巷道、峒室及回采空间周围巷道内及支护物上所产生的压力称为“矿山压力”，简称“矿压”。
在矿山压力的作用下，地下巷道、峒室及回采空间周围的煤岩体及支护物将发生变形和破坏，产生顶板下沉、底板隆起、巷道断面缩小、岩体破断离散发生冒落、煤体压酥甚至突然抛出、支架变形、上覆岩层大范围移动甚至地表塌陷等现象。
这些在矿山压力作用下，围岩、煤体及支护物所产生的各种力学现象，称为“矿山压力显现”，简称矿压显现。
巷道岩体破坏只有两种“拉断”、“剪切”，没有“压坏”。
（莫尔强度理论认为）：材料发生破坏的主要原因是由于破坏面上的剪应力达到一定限度的缘故，这个剪应力除了与材料本身的性质有关，还与破坏面上由于正应力而产生的摩擦阻力有关。
即某点发生破坏，不仅取决于该点的剪应力，同时也取决于该点的正应力，前者起破坏作用，后者起阻碍破坏作用。
破坏的四个阶段：压密阶段、弹性阶段、塑性阶段、破坏阶段。
二、掘进巷道所受矿压的种类及作用距离、大小。
1、掘进本身的支承压力的显现未受采动的岩体，在巷道开掘以前通常处于弹性变形状态，岩体的原始铅直应力等于上部覆盖的岩层重量，巷道开挖以后，原岩应力重新分布，巷道围岩内出现应力集中，如果围岩应力大于岩体强度，巷道围岩会产生塑性变形，从巷道周边向围岩深处扩展到一定的范围，出现塑性变形区，为弹塑性介质，巷道开挖以后围岩应力分布如图1所示。
第七章采场矿山压力监测
第七章采场矿山压力监测第一节概述矿山压力监测就是利用矿压仪表实测采场及巷道的围岩应力分布特征、围岩变形、位移、顶底板破坏特征、支架受载及压缩等一系列矿山压力显现现象,采用合理的数学方法对各种矿山压力显现监测信息进行分析,总结采场及巷道矿压显现规律,预报矿压显现的发展趋势，用以解决具体的生产技术问题。
同时,在汇总大量监测数据与资料的基础上,总结出矿山压力的普遍规律,促进矿山压力理论研究的发展。
由于现场监测获得的资料是反映多种因素综合作用下的实际情况,利用这些较为可靠的资料论证分析，就可以解决某个矿井或某个采煤工作面的具体矿压问题。
一、矿压监测的目的和任务根据煤炭工业有关技术政策和煤矿生产需要,矿压监测的主要目的和任务是：(1)掌握采场上覆岩层运动规律,确定需控岩层范围,建立采场支架与顶板相互关系,进行老顶来压的监测预报。
根据采场顶板来压的特点提出合理的顶板管理措施,如支护方式、支护强度、特种支护、回采工艺等等,为工作面高产、高效、安全、低耗创造良好的技术条件；(2)划分采场煤层直接顶的类别和老顶的级别,为支架选型和确定其合理技术参数提供依据；(3)对正在使用的新型支护的适应性进行考察。
即从矿山压力控制的角度对在既定条件下使用的支架从型式、特性、参数和使用效果等方面进行适应性评价。
研究提出合理的支架结构、架型、工作阻力、支柱可缩量等；(4)研究分析采场底板破坏规律。
对工作面底板进行分类，并提出松软底板控制技术措施,达到提高支护质量的目的；(5)研究掌握采动影响和支承压力分布规律。
包括改进相邻采区或近距离煤层的开采顺序、确定煤柱的合理位置和尺寸,确定回采巷道断面形状、规格、及支架参数,确定煤壁前方巷道加强维护范围、沿空留巷和沿空送巷的支护措施、确定采场端头支护技术措施等,以便保证安全生产,提高资源回收率,提高技术经济效果；(6)掌握巷道围岩活动规律,实现围岩控制的科学化。
包括:选择巷道开掘的合理位置和时间,确定围岩松动范围,研究巷道围岩变形规律,进行围岩稳定性分类,确定合理的巷道支护型式、支架参数,对巷道、硐室的稳定性进行监测预报；(7)对采用采掘新工艺、新技术(包括新采煤方法、新支护型式、新工艺组织等)进行资料积累,从矿山压力角度对应用效果提出评定性意见,例如研究和评价厚煤层放顶煤开采的顶煤可放性；(8)对采掘工作面进行支护质量监测。
煤矿井下矿山压力监测与控制
煤矿井下矿山压力监测与控制煤矿井下矿山压力监测与控制是煤矿安全管理的重要环节，它对保障矿工安全、预防矿井灾害具有重要意义。
在煤矿生产过程中，地质构造、开挖和采掘等因素会导致煤矿压力的不断变化，从而增加了矿山的危险性。
因此，对煤矿井下的矿山压力进行监测和控制，能够及早发现问题，采取相应的安全措施，有效防范矿井灾害的发生。
一、煤矿井下矿山压力监测原理在煤矿井下进行矿山压力监测，通常采用传感器对压力进行实时监测。
常见的矿山压力监测传感器包括应变片传感器、压力传感器、位移传感器等。
这些传感器通过与监测点连接，能够对井下地质构造和巷道的压力进行测量和反馈。
煤矿井下矿山压力监测的原理基于物理学中的力学原理，通过传感器对应力进行测量，进而推算出地质构造和巷道壁面的压力大小。
传感器接收到的信号会传输到监测终端，通过数据分析与处理，可以实时了解矿山的压力状态。
二、煤矿井下矿山压力控制方法煤矿井下矿山压力的控制，是通过采取一系列的工程措施来实现的。
具体方法如下：1. 支护措施：针对高压巷道和变形地层，采用合理的支护方式，如钢支架、锚杆等，以增强巷道的稳定性，减轻矿山的压力。
2. 防治煤与瓦斯突出措施：针对产状不良的煤层，采取钻孔抽放、水封止水等措施，以减少煤与瓦斯的压力，避免矿山突出事故的发生。
3. 巷道围岩控制措施：加强对巷道围岩的支护和加固，预防岩体滑动和冒顶等事故的发生，维护矿山的稳定。
4. 矿山通风控制：通过合理的矿井通风系统设计与管理，调节瓦斯和煤尘的浓度，降低井下瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险，保障矿工的生命安全。
5. 建立安全监测系统：在煤矿井下建立完善的安全监测系统，如矿山监控系统、瓦斯抽放监测系统等，能够对矿山压力、瓦斯浓度等关键参数进行实时监测和分析，提高灾害预警与应急处置能力。
三、案例分析：某煤矿井下矿山压力监测与控制实践某煤矿针对井下压力问题开展了矿山压力监测与控制工作。
通过对矿山中巷道围岩和煤体的压力进行实时监测，能够及时发现地质构造变形和巷道围岩压力增大的情况。
煤矿安全生产标准化体系中对采煤工作面矿山压力监测要求
煤矿安全生产标准化体系中对采煤工作面矿山压力监
测要求
采煤工作面矿压观测点柱压力检测的管理制度
为加强质量标准化管理，强化采煤工作面矿压观测、点柱压力观测，特制规定如下：
一、对工作面及上(中)下出口支架均匀布点(即工作面10个点，每点检测3棵点柱，临时花柱、密集各1棵。
上、(中)下各出口各3个点)。
挂牌管理。
二、对测点前移使用，每班进行点柱活柱测量和点柱压力观测，严格执行规程要求。
三、每班检测后，对检测的数据进行分析，现场按照作业规程规定进行处理(由跟班区长负责)。
四、检测数据及分析情况，每日报技术科不得误报、漏报，否则罚工区责任人(区长)每次(日)200元，当班压力出现异常，必须立即汇报调度室进行处理。
五、技术科接到报表后，对全矿各采煤工作面顶板观测情况，再次进行分析，若有异常立即汇报总工，采取应急措施，进行处理。
六、现场检查检测，发现不合格的支护和压力达不到要求的支柱，必须有跟班区长负责落实整改，当班安全员负责监督落实。
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平巷可以与工作面平行掘进、滞后掘进及超前掘进等不同方式， 采用滞后掘进可以使巷道躲开采煤工作面的剧烈采动影响，避 免巷道产生剧烈变形与破坏。
1.2 基本形式
➢ 顶板冒落
形式
特点
易发条件
规则冒落
冒落面比较圆滑、 规整
测点是量测的基准点， 应安设可靠，保证测点与 围岩同步位移。通常在围 岩上打一个深100～200mm 的钻孔，如果围岩较破碎， 钻孔可更深一些。钻孔直 径40mm，在孔中打入木楔， 木楔上钉有作为测量基准 点的基钉，也可用水泥基 钉。在测量过程中要保护
好测点，避免移动和损坏。
4 1
3
2
3
4
φ10
1-测杆；2-弹簧；3-套管；4-基准点 测杆与基准点
(4)地质构造因素。地质破坏带内的岩层通常是由松散的岩块所组 成，在地质破坏带内开掘巷道时很容易产生巷道冒顶事故，而且冒 顶规模一般较大。
(5)矿井水的影响。矿井水容易使破碎岩块之间的摩擦系数减少而 造成个别岩块滑动和冒落，也会使岩石强度降低，或促使岩层软化、 膨胀，从而造成巷道围岩产生很大的变形。
采准巷道矿山压力监测
1、巷道围岩变形与破坏 2、巷道围岩变形破坏监测方法 3、巷道支护质量监测
1 巷道围岩变形与破坏
1.1 影响因素
➢ 自然因素
(1)岩石性质及构造特征。巷道掘进遇到强度较低的软弱岩层 （如泥质胶结的页岩等）时很容易发生冒顶，但一般情况下规模及 强度比较小。坚硬岩层（如砂岩等）受力后不易变形和破坏，巷道 掘进过程中也不易发生冒落，然而一旦发生冒落，其规模及强度可 能较大。岩石的构造持征对巷道变形破坏性质和规模也有影响，如 巷道顶板中有弱面(煤线、弱层理面等)时，就容易引起顶板岩层的 离层甚至冒顶。
1 2 3
多角形位移观测
2 巷道围岩变形破坏监测方法
应该指出，巷道围岩表面位移观测的方法和精度，与观测的目的 及巷道预计的变形量大小有关。预计变形量较大的巷道，观测精度 可低些，观测间隔小些；预计变形量小的巷道，观测精度则应高一 些，观测间隔大些。
一般发生在泥岩、 砂质页岩或含有泥 质夹层的松软岩层
不规则冒落
冒落形状很不规 则
多发生在断层等地 质构造破碎带
弯曲下沉
在上覆岩层重力 作用下，顶板岩 层弯曲下沉，岩 层底部受拉而出
现裂缝或断裂
多发生在近水平或 缓斜煤层的层状顶 板岩层结构中以及 巷道跨度较小的情
况下
图示
1.2 基本形式
➢ 底板变形与破坏
形式
特点
易发条件
图示
塑性膨胀
巷道底板呈塑性 鼓起
多发生在巷道底板 为强度较低的粘土
质岩石中
鼓裂
巷道底板发生明 发生在层状结构的 显的裂隙及鼓起 中硬粘土质岩石中
1.2 基本形式
➢ 两帮变形与破坏
形式
特点
易发条件
巷道鼓帮
出现比较规则的臌出
在整体结构或层状结构的岩层或煤层中均可能 发生
巷帮开裂或 破坏
出现开裂破坏
多发生在地质构造破坏带、岩层中有软弱夹层 的地段等
2 巷道围岩变形破坏监测方法
巷道围岩的稳定状况指标包括围岩的位移量、破坏范 围、岩体内应力场变化等。这些指标直接影响到巷道维 护的完好程度和工作空间的安全性，因此，监测巷道围 岩的时间因素影响。各种岩石的强度都有一定的时间效应，特别是 矿井巷道的围岩，由于所处的自然环境较差，在时间和其他因素的 作用下，岩石的强度会因风化、地下水等作用而降低。
1 巷道围岩变形与破坏
1.1 影响因素
➢ 开采技术因素 (1)巷道与开采工作的关系。如巷道是受一侧采动影响还是
受两侧采动影响，是初次受采动影响还是受多次采动影响。 (2)巷旁支护方法。如留煤柱护巷还是在巷旁浇注充填带护
A
h1 h2 h3
l1
B
0D
B
l2
l3 C
(a)十字布置
(b)垂直布置
(c)网格布置
巷道围岩表面位移观测方法
(d)扇形布置
2 巷道围岩变形破坏监测方法
观测巷道断面变形和收缩，还可 以采用传感器量测的方法(见图)。
该法在巷道周边埋设8个基点1， 基点间用要张紧的钢丝2串联起来， 在每个基点上安设一个测钢丝倾斜的 传感器3，根据倾角变化，可得到各 测点的变形位移量。还可以用传感器 4，测得全断面周边总位移量，即钢 丝2的位移量。
(2)开采深度。随着开采深度的增加，巷道上覆岩层重量增大， 形成的支承应力变大，巷道的变形及破坏的可能性也将增大。此外 地下岩石的温度也随开采深度的增加而增高，温度升高会使围岩由 脆性向塑性转化，易使巷道产生塑性变形。
1 巷道围岩变形与破坏
➢ 自然因素
(3)煤层倾角。煤层倾角不同会使巷道的破坏形式有差异。如水 平或倾斜煤层巷道中多出现顶板弯曲下沉、冒落，急斜煤层巷道多 出现鼓帮、底板滑落及顶板抽条冒落等形式的破坏。
5
25
2）量测方法
量测一般采用十字测量法，如图所示，直接测AC和BD的相 对位移量。有时为了量测围岩变形的不对称性，也可加测BO、 AO或DO、CO。当顶板较好，侧帮变形较大时，可采用图(b) 的方法进行侧帮位移测量。测量断面收缩，则采用图(c)的方法。 采用图(d)扇形布置法，则可以测定全断面收缩率。
2 巷道围岩变形破坏监测方法
2.1 监测区地质资料与开采条件
进行巷道围岩稳定性监测应掌握的地质资料和开采条件包括： 通过地质钻孔、岩层柱状图等多种途径，掌握地质构造及围
岩的结构特征、岩体物理力学性质、水文地质等情况，并在 地质图上标明地质构造裂隙发育带的位置、产状、层厚等； 了解采煤方法、煤柱尺寸、开采影响范围等； 掌握好巷道与采煤工作面相对空间位置与时间的关系； 了解巷道掘进断面尺寸、支护方式和支柱工作特性等。
2 巷道围岩变形破坏监测方法
2.2 监测参数及方法
➢ 巷道周边位移测量 巷道周边位移是围岩与支护相互作用的结果，是反映多因素
影响的一个综合指标。测量巷道周边位移是判定巷道围岩稳定 程度最常用的方法。
1）测站与测点布置 对一条巷道进行围岩稳定性监测，通常设三个测站，测站 间距可取50～100m，选择有代表性的围岩条件，或选择特殊 条件进行专项观测。一个测站应设三个观测断面，断面间距可 取3～5m。