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HDPE土工膜施工方案

HDPE土工膜施工方案

(三)防渗系统HDPE防渗膜这道工序是整个防渗系统中一道最关键的工序,整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量,也就是说,一旦防渗膜发生渗漏,造成地下水源污染,后果将无法弥补。

因此,在施工中必须对每一个过程,每一个环节严密组织、精心施工.1.铺设安装前的准备工作:1。

1铺设、安装HDPE膜前,邀请业主、设计方、现场监理与相关单位,进行施工前的预备会议,会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。

1.2做好施工前的电源线路检修、畅通;施工机具的检修就位;劳动力安排就绪等一切准备工作.1.3膜下层工序验收合格后,才能进行膜铺设,未经验收不能铺设HDPE膜。

1.4必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后,方可施工。

施工中应做好记录,交业主归档备查.1.5施工设备、机具、HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。

HDPE土工膜材料合格证应保存备查,并打开包装检查HDPE土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除,HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可.2.HDPE土工膜铺设、焊接施工:2.1HDPE膜施工工艺流程:HDPE土工膜施工工艺流程图2.2裁膜及运装:先派测量人员准确丈量实际地形,把量好的尺寸详细记录在册,并根据量得……的尺寸进行平面规划,再依平面规划图进行裁膜,编定好每片膜的序号(GXG),按顺序运至施工现场相对应的位置。

N2.3设备要求:任何焊接设备在每班或每日工作之前,在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下,须对设备进行清洁、重新设置和测试,以保证焊缝质量。

2.4特殊部位铺设:在填埋区边坡坡脚、拐弯和调节池的边坡坡脚、边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接,不能出现负坡.铺膜时尽量放松,不能使膜出现悬空状态。

2.5HDPE膜特殊部位处理:1)在边坡交汇处,HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况;对此应因地制宜采取相应处理措施,才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。

HDPE膜施工方案

HDPE膜施工方案

HDPE膜施工方案一、引言HDPE(高密度聚乙烯)膜是一种高强度、耐用、阻隔性能好的材料,广泛应用于土木工程、环境工程、水利工程等领域。

本文将介绍HDPE膜的施工方案。

二、材料准备1.HDPE膜:按照工程需求选择适当规格的HDPE膜,例如膜厚、膜宽等。

2.固定材料:如钢钉、螺丝、胶带等用于固定HDPE膜的材料。

3.清洁剂:用于清洁施工材料和施工区域的清洁剂。

三、施工步骤1.准备工作(1)清理施工区域,保证施工区域的平整洁净。

(2)在施工区域周围设置安全防护措施,确保施工安全。

2.HDPE膜的铺设(1)根据设计要求,铺设HDPE膜。

注意要保持膜的平整,避免褶皱和损坏。

(2)将膜边缘折曲到墙体或地基的沟槽中,并用固定材料将其固定。

3.热熔焊接(1)使用热熔焊接机进行HDPE膜的热熔焊接。

将热熔焊接机预热到适当温度。

(2)将两片HDPE膜的重合部分放置在热熔焊接机的压力板下,并使两片膜紧密贴合。

(3)打开热熔焊接机的加热开关,等待一段时间使焊接处热熔。

(4)关闭加热开关,移除热熔焊接机,并按压焊接处使其冷却固化。

4.连接管道或构筑物(1)对于需要穿过HDPE膜的管道或构筑物,使用专门的密封套进行密封。

(2)将密封套安装在膜上,并根据需要进行切割,确保密封套与管道或构筑物紧密贴合。

5.质量检查(1)对施工过程中的焊接工艺进行质量检查,确保焊接牢固、无渗漏。

(2)检查HDPE膜表面是否平整,无明显破损或褶皱。

(3)进行水密性测试,添加适量的水在HDPE膜上,观察是否有渗漏现象。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工区域的干燥和清洁。

2.HDPE膜应进行防止阳光直射和机械损伤的保护。

3.施工过程中严禁使用尖锐物品刺破HDPE膜。

4.在施工完成后及时清理施工现场,保证施工区域的整洁。

五、总结HDPE膜施工方案主要包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。

严格按照施工方案进行施工,可以保证工程质量,提高HDPE膜的使用寿命和功能。

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案一、概述高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜是一种常用于土木工程中的防渗材料,具有良好的阻隔性能和机械强度。

本文将介绍HDPE防渗膜的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。

二、施工前准备1. 设计方案确认在开始HDPE防渗膜的施工之前,施工单位需要确认设计方案,包括膜层布置方式、连接部位的处理方式等。

2. 材料准备准备施工所需的HDPE防渗膜卷材、连接材料、焊接机等工具设备,并进行质量检查。

3. 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训,确保他们了解施工规范、工艺要求以及安全注意事项。

三、施工过程1. 基面处理在进行HDPE防渗膜铺设之前,需要对基面进行清理、修补和保护,确保基面平整、干燥且无尖锐物。

2. 膜材铺设根据设计方案,将HDPE防渗膜卷材铺设在基面上,边缘需留足用于焊接连接。

3. 焊接连接使用专用的焊接机对HDPE防渗膜进行热熔焊接,确保焊接质量,避免渗漏。

4. 检查验收完成HDPE防渗膜的施工后,需要对焊接部位、膜层整体进行检查验收,确保施工质量达标。

四、施工后验收标准1. 焊接质量焊接部位应呈现平整、均匀,无空鼓、起泡等现象。

2. 膜层完整性膜层应无明显划痕、穿孔等破损情况,边缘整齐,无开裂现象。

3. 集水情况施工完成后应实地检查HDPE防渗膜的集水情况,确保防渗效果良好。

五、总结HDPE防渗膜的施工要求严格,需要充分的准备和精细的操作。

只有按照施工方案要求进行施工并完成严格的验收,才能保证HDPE防渗膜的防渗效果和使用寿命。

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hdpe防渗膜施工方案.doc免费范本一:hdpe防渗膜施工方案施工方案1. 施工目的1.1 防渗膜施工的目的是确保工程的防渗性能,有效防止水渗漏,保护环境,保障工程的安全和可持续发展。

2. 施工范围2.1 施工范围包括地下工程的防渗膜施工,包括挖掘、安装、连接等工作。

3. 施工流程3.1 施工前准备3.1.1 确定施工图纸和设计要求。

3.1.2 现场勘察,确定施工条件和现场环境。

3.1.3 采购所需材料和设备。

3.1.4 准备施工人员和施工计划。

3.2 施工过程3.2.1 挖掘工作3.2.1.1 标记挖掘范围和深度。

3.2.1.2 按照设计要求进行挖掘。

3.2.2 防渗膜铺设3.2.2.1 准备防渗膜材料。

3.2.2.2 按照设计要求铺设防渗膜。

3.2.3 连接工作3.2.3.1 准备连接材料。

3.2.3.2 进行防渗膜的连接工作。

3.2.4 现场验收3.2.4.1 进行施工质量检查。

3.2.4.2 进行防渗膜的功能性测试。

3.3 施工完成3.3.1 撤离施工现场。

3.3.2 清理施工垃圾。

4. 施工安全措施4.1 施工前组织安全培训,确保工人具备必要的安全技能。

4.2 配备必要的防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

4.3 设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

4.4 定期进行施工现场安全检查,发现问题及时处理。

5. 施工质量控制5.1 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

5.2 进行施工过程中的质量检查,确保施工质量符合要求。

5.3 对已施工完成的部分进行功能性测试,确保防渗膜的正常运行。

6. 竣工验收6.2 完成竣工资料的整理和归档。

7. 附件本文档涉及附件,包括施工图纸、设计要求、施工计划等。

8. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释,请参考附件中的法律文件。

范本二:市场调研报告1. 调研目的1.1 调研目的是为了了解市场需求和竞争情况,为企业的决策提供参考和支持。

2. 调研范围2.1 调研范围包括产品市场、竞争对手、消费者需求等。

hdpe膜施工方案

hdpe膜施工方案

HDPE膜施工方案1. 背景介绍HDPE膜是一种高密度聚乙烯膜,具有优异的水密性、耐腐蚀性和机械强度,广泛应用于土木工程、水利工程和环境工程等领域。

本文将介绍一种针对HDPE膜的施工方案,包括施工准备、施工步骤和质量控制等内容。

2. 施工准备在进行HDPE膜施工前,需要进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。

2.1 材料和设备准备主要材料和设备包括:•HDPE膜卷材•过渡材料(如粘接剂)•膜焊接机•探测仪器(如电极导通仪)•清洁工具(如清洁刷、吸尘器)•施工辅助工具(如刮刀、锤子)2.2 施工人员培训施工人员需要接受相应的培训,熟悉HDPE膜施工的操作步骤、质量要求和安全注意事项,提高工作效率和施工质量。

2.3 工程准备施工前需要对施工现场进行清理和平整,确保基础条件满足要求。

同时需要检查相关工程图纸和设计要求,确保施工符合规格。

3. 施工步骤3.1 HDPE膜铺设首先,将卷材的一端从膜卷上解开,并按照设计要求开始铺设膜。

步骤:1.将膜卷在需要施工的区域展开,注意防止膜卷过早接触地面,避免可能的损坏。

2.根据设计要求,将膜卷锚定在基础上,确保膜能够牢固地固定在其位置。

3.进一步展开卷材,横向或纵向铺设膜,避免产生明显的褶皱和空隙。

4.若需要施工过渡材料,根据设计要求将其粘贴在膜上,确保连接的牢固性。

3.2 膜焊接在完成膜的铺设后,需要进行膜的焊接,将多个膜卷连接在一起,提高整体的水密性。

步骤:1.根据焊接要求,使用膜焊接机对膜进行热焊接。

通过热焊接,将两块膜卷的边缘连接在一起,形成完整的膜面。

2.确保膜的边缘平整、对齐,避免产生明显的缝隙或漏水点。

3.对焊接处进行检测,使用探测仪器(如电极导通仪)验证焊接质量。

如发现问题,及时修复。

3.3 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,确保HDPE膜施工符合设计要求和相关标准。

步骤:1.对膜的铺设进行检查,注意膜的平整度、单块膜的连接性。

2.对焊接处进行质量检测,验证焊接的牢固性和水密性。

hdpe膜施工方案

hdpe膜施工方案

hdpe膜施工方案HDPE膜是高密度聚乙烯(High Density Polyethylene)的缩写,是一种具有优异的物理性能和化学稳定性的薄膜材料。

在建筑、水利、化工等领域中广泛应用,用于防水、防腐、衬里等工程。

一、施工准备:1. 检查和清理基础:清除基础上的杂物,并修补基础上的凹凸不平处。

2. 准备施工工具:膜焊接机、切割工具、压地机、铲子、电锤等。

二、施工步骤:1. 基础处理:将HDPE膜铺设在基础上,利用压地机压实膜与基础之间的空隙,确保膜贴合基础。

2. 膜焊接:使用膜焊接机进行膜的焊接。

首先,将两个HDPE膜的边缘对接,确保没有明显的缝隙。

然后,使用膜焊接机对两个膜边缘进行热焊接,使其牢固连接。

3. 焊缝检查:对焊接的缝隙进行检查,确保焊接牢固且无漏水现象。

如有发现问题,应及时修复。

4. 导边处理:为了增加膜整体的抗拉强度和稳定性,可以在边缘处加设导边。

将导边材料外包在HDPE膜的边缘,使用膜焊接机对导边进行焊接,确保导边与膜的连接牢固。

三、施工注意事项:1. 施工环境要求:施工场地应保持干燥、整洁,避免有尘土或水污染。

2. 焊接温度控制:焊接温度应控制在合适的范围内,避免温度过高或过低影响焊接质量。

3. 施工中保护:施工过程中,应注意保护已完成的膜面,避免损坏。

4. 检查漏水:施工完成后,应对焊缝进行漏水测试,确保施工质量。

通过以上施工步骤和注意事项,可以保证HDPE膜在工程中的防水和防腐性能,提高工程的可靠性和使用寿命。

同时,施工过程中也需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。

HDPE膜专项的解决方案

HDPE膜专项的解决方案

HDPE膜专项的解决方案随着科技进步和市场需求的不断发展,高密度聚乙烯(HDPE)膜在许多领域都得到了广泛应用,包括建筑、土木工程、环境保护等。

然而,HDPE膜在使用过程中也会遇到一些问题,如膜材的老化、损坏、腐蚀等,这些问题对于HDPE膜的使用寿命和性能都会产生一定的影响。

为了解决这些问题,需要采取一些专门的解决方案。

本文将从材料选择、设计应用和维护管理三个方面,详细介绍HDPE膜专项的解决方案。

一、材料选择:1.选材可靠:选择信誉好的供应商,确保HDPE膜的质量符合行业标准和规定。

2.材料强度:HDPE膜需要具有足够的强度来承受外部环境的力学和物理影响,以防止膜的破损。

3.抗老化性能:选择具有良好的抗老化性能的HDPE膜,可有效延长膜材的使用寿命。

4.耐温性:根据实际使用环境选择耐高温或耐低温的HDPE膜,以确保膜材能适应不同的气候条件。

5.其他特殊要求:根据具体的应用需求,选择具有特殊性能的HDPE 膜,如防紫外线、防腐蚀等。

二、设计应用:在HDPE膜的设计应用过程中,需要注意以下几点:1.结构设计:根据实际需要设计合理的膜材结构,包括膜的厚度、强度和形状等,以满足使用要求。

2.紧固系统:选择合适的紧固系统,确保膜与建筑物或其他构件的连接牢固可靠,以抵抗外部风力和振动。

3.应力控制:在膜材安装和使用过程中,需要注意控制应力的分布和传递,避免出现应力集中和过大的情况,导致膜损坏。

4.周边处理:合理处理膜材的边缘和接缝,采用适当的防水、防腐蚀等措施,以提高膜的密封性和耐久性。

三、维护管理:为了延长HDPE膜的使用寿命,需要进行定期的维护和管理工作:1.清洁保养:定期对HDPE膜进行清洁,去除污垢和积水,防止其损坏和老化。

2.检测修补:定期检测HDPE膜的损坏和老化情况,及时进行修补和更换损坏部分,以避免问题进一步恶化。

3.防腐蚀保护:根据膜材和环境的特点,采取防腐蚀措施,延缓膜材的老化和腐蚀。

hdpe防渗膜施工方案

hdpe防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案1. 引言HDPE防渗膜施工方案是指在水利工程、环保工程以及其他需要防渗透的工程中使用高密度聚乙烯(HDPE)材料进行防渗膜的施工工作。

本文档将详细介绍HDPE防渗膜施工的步骤、工艺以及施工要求。

2. 施工前准备在进行HDPE防渗膜施工之前,需要进行一些准备工作:2.1 材料准备•HDPE防渗膜:根据工程需要选择适当规格和厚度的HDPE防渗膜。

•膜材胶合剂:选择合适的膜材胶合剂用于将HDPE防渗膜进行胶合。

•热风枪:用于加热膜材胶合剂和HDPE防渗膜,以达到良好的粘接效果。

•热熔机:用于热熔融合HDPE防渗膜的接缝。

2.2 设备准备•填土机械:用于铺设和夯实土壤。

•压路机:用于进一步夯实土壤。

•施工车辆:将HDPE防渗膜和设备运至工程现场。

2.3 现场准备•确保施工现场平整,无杂草、石块等障碍物。

•清理施工区域,确保无垃圾和污染物。

3. HDPE防渗膜施工步骤3.1 地面处理在进行HDPE防渗膜施工之前,需要对地面进行处理:1.清理施工区域,确保地面平整、干燥且无杂草。

2.如有需要,进行填土和夯实土壤,确保地面平整度满足要求。

3.2 HDPE防渗膜铺设1.将HDPE防渗膜从卷筒上铺展到施工区域,确保膜材平整。

2.确保膜材有足够的长度,能够满足工程要求。

如需要进行膜材的接缝处理,采用热熔融合的方式进行。

3.使用填土机械夯实HDPE防渗膜两侧的土壤,将其固定在地面上,以防止其滑动或移位。

3.3 接缝处理如果需要对HDPE防渗膜进行接缝处理,可以采用以下步骤:1.确保接缝处理区域干燥,无灰尘和污染物。

2.使用热熔机加热HDPE防渗膜接缝的两侧,使其达到熔点温度。

3.在熔融的接缝上涂抹膜材胶合剂,然后将两侧接缝热熔的HDPE防渗膜贴合在一起。

4.用热风枪加热接缝处,使其胶合剂迅速固化和粘结。

3.4 后处理工作1.检查整个施工区域的HDPE防渗膜铺设质量,确保其牢固性和平整度。

2.如有需要,使用压路机进一步夯实土壤,增加地基的稳定性。

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作业指导书编号:D05/AEPC(C)-T005工程名称:合肥长丰垃圾焚烧发电项目作业项目名称:全厂防腐、防渗、防水HDPE膜施工编制单位:安徽电力建设第一工程公司长丰电厂项目部建筑科批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版次目录一、工程概况及施工方案编写依据 (3)1、工程概况 (3)2、编写依据 (3)二、机具设备及人员安排 (3)1、施工设备 (4)2、人员安排 (4)三、施工规定 (4)1、施工流程图 (4)2、施工准备 (4)3、基面要求 (5)4、HDPE土工膜的铺设施工 (5)5、成品保护措施 (8)6、质量保证措施 (8)7、安全文明与环保措施 (9)一、工程概况及施工方案编写依据HDPE土工膜是一种新型防渗、防腐材料,它是以优质的高密度聚乙烯原生树脂为主要原材料经三层共挤技术制成。

它以防渗性能好、高耐老化性能、抗植物根系、高机械强度、经济效益好、施工速度快、环保无毒性等性能广泛应用于建筑防渗领域。

1、工程概况安徽合肥长丰县生活垃圾焚烧发电项目建设地点在安徽省合肥市长丰县境内,建设规模为同期建设2×500t/d机械炉排焚烧炉,配2×10MW凝汽式汽轮发电机组。

垃圾库由垃圾池、锅炉间及卸料平台等组成,结构形式为现浇钢筋混凝土框排架—剪力墙结构,垃圾库区域采用筏板基础。

根据设计图纸要求在基础垫层下面铺设600g/m2无纺土工布及2mm厚HDPE膜,现以垃圾库为例编制此施工方案。

1.1工程名称:合肥长丰垃圾焚烧发电项目1.2工程地点:安徽合肥长丰县1.3HDPE膜面积:6840平方米1.4HDPE膜供货尺寸:50.0m(长)×6.0m(宽)×2.0mm(厚度)。

1.5在甲方、设计单位、监理监督之下,配合各施工方完成铺HDPE膜铺设工作。

1.6 HDPE膜铺设操作前基面必须达到设计要求,监理、总包及业主验收确认后方可进行HDPE土工膜的铺设施工。

施工中应根据工程顺序进行质量验收。

1.7施工所用各种机具、材料应符合设计要求,在施工前进行校验。

并施工过程做好施工记录。

1.8在HDPE膜施工中,凡是须交叉进行其他工程施工时,除应符合本规定外,对本规定未做规定的事项尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行。

交叉施工不得互相影响。

2、编写依据2.1施工标准及自检依据:《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-982.2材料标准:《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234-20062.3施工设计图纸要求二、机具设备及人员安排1、施工设备挤压焊机:1台热风焊枪:2把挤压式焊机:1台其它工具器材如剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米皮尺、钳子、改锥、扫帚、砂纸等。

2、人员安排:由厂家安排1个施工技术员在现场进行施工并指导,再另外增加配合人员5个。

施工人员根据工程施工需要,按照业主对工程的施工进度要求执行。

三、施工规定1、施工流程图验收基层→清理待施工面→无纺土工布铺设施工→HDPE铺设施工→浇筑垫层2、施工准备2.1人员准备:所有施工、管理人员均在施工前做好施工准备,包括参加安全培训、技术交底、熟悉现场情况等。

2.2机具准备:按施工设备要求的所有设备、机具均在施工前进入施工现场。

2.3材料准备:2.3.1HDPE土工膜在施工前运到施工现场,不影响当天施工。

所需材料可以一次性运到,也可以提前运到施工现场,尽量当天铺完。

2.3.2土工膜运到施工现场后应立即进行验收,确认。

2.3.3HDPE土工膜做防渗层,必须质量合格,并有证明文件,材料到现场先报验,报验合格后方可开始施工。

2.3.4焊条与施工设备同时运达施工现场。

焊条为挤压焊机材料,与所用的HDPE土工膜为同质材料。

2.4现场准备2.4.1为保证施工连续性,必须清理出能方便迅捷地进出各区域的道路。

2.4.2由于电压的不稳定有可能导致焊接质量不能保证,故现场220V电源及线缆必须到位,保证每个位置的施工用电。

2.4.3为了保证材料机械的搬运不影响施工进度,事先准备好合理的材料、机具存放处。

3、基面要求3.1铺设基底应坚实、平整,垂直深度250mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能影响操作HDPE土工膜的杂物。

3.2铺设基底应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,一般情况下,其圆弧半径不得小于500mm。

3.3在监理、总包单位、甲方验收认可后便可进行铺膜施工。

4、HDPE膜的铺设施工4.1.1对天气的要求:气温一般应在五至四十摄氏度之间,低温时土工膜应张紧些,高温时HDPE膜应放松些,气温-1℃以下时,5-6级以上大风及雨天不应施工。

4.1.2施工设备、机具、HDPE膜材料其施工前应进行检查。

HDPE膜材料合格证应保存备查,并打开包装检查HDPE土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤。

受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除,HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。

4.2 HDPE膜的铺设施工4.2.1 施工工艺流程:排版图→铺设、剪裁、切口→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→试焊→焊接→检测→修补→复检→验收。

4.2.2具体铺膜方法:4.2.2.1取0.3mX0.5m试样2块,进行焊机参数试验,对样条焊接,确定焊机的工艺参数,焊缝强度大于母材85%强度,监理认可后开始大面积焊接。

4.2.2.2HDPE膜铺设顺序分区进行。

铺设HDPE膜时,应从底部向高位延伸,顺其自然,不要拉得太紧,应留有1.50%的余量,以备局部下沉拉伸。

4.2.2.3在遇到HDPE膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于等于500mm ,应成T字型,不得成十字交叉。

4.2.2.4 T字型处理:已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉,再用热楔焊机焊接此处,也可削边后直接用挤压焊机顺缝T字型修补。

4.2.2.5合理的选择铺设方向,尽可能减少接缝受力,在有风天气,风力影响HDPE膜施工时,待焊之HDPE膜应用砂袋压牢,以防被风刮起。

4.2.3局部处理措施4.2.3.1边坡交汇处:铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使防渗膜紧贴边坡基地,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。

施工要点:在此区域内,操作人员要精心测量,把HDPE膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。

坡面焊接示意平直位置焊接示意4.2.3.2 HDPE膜的大面积焊接采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊接用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。

4.2.3.3桩头与防渗膜的连接:先把HDPE膜根据桩头的直径大小裁剪成喇叭状,分成4小片,然后把HDPE膜套进桩头,再适宜地调整好位置并用热风焊枪固定。

4.2.3.4在边坡交汇处, HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况:对此应因地形宜采取相应处理措施,才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。

4.2.3.5 由于池壁不是一次性施工完成,故HDPE膜与混凝土池壁衔接部位要视混凝土的浇筑进度紧随其后的进行施工。

这种情况一般膜边沿基础向上固定,从下面翻上的铺,膜的最外端用膨胀螺栓加压片局部固定基础的混凝土面,膜不上翘就可以。

但考虑到现场池壁混凝土有抗渗要求如果用膨胀螺栓加压片局部固定的话会影响池壁本身的抗渗性能,故不能在池壁用膨胀螺栓加压片局部固定。

根据现场实际情况与厂家技术人员沟通后,准备把HDPE膜顺着混凝土壁浇筑的进度铺设上并与HDPE膜进行焊接处理,处理结束经验收同意后进行土方的回填,将回填的土方用作于HDPE膜的临时支撑。

4.2.3.6在整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方,需根据现场实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。

如“T 型”、“双 T 型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。

4.2.3.7卷材收头处理:卷材收头处理是防水层质量的关键所在,由于大面积卷材并未粘在基层上(空铺法)所以卷材收头不严,就容易造成渗漏。

4.2.3.8在铺设过程中,工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子,不得在铺设现场吸烟,遇有损坏的材料,应视其损坏的情况,部分或全部弃之不用。

4.2.4对土工膜焊接几点要求:4.2.4.1外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20厘米。

4.2.4.2 HDPE土工膜焊好后,焊缝应整齐美观,不得有滑焊、跳焊现象。

大面积允许有不严重的凹凸不平。

5、成品保护措施5.1严禁穿高跟鞋或带钉的鞋进入现场。

5.2 不得带火种进入现场,不得在现场电焊、燃烧。

5.3设置围档,设置警示牌,不得随意进入已经焊接完成的现场。

5.4施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

5.5施工现场严禁吸烟。

5.6除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

5.7焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。

5.8.裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。

5.9在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。

5.10严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

6、质量保证措施6.1土建完成的基层面必须达到设计要求。

6.2气温5—40℃为宜,考虑到HDPE膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,HDPE膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温;风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住HDPE膜,以利施工。

6.3焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。

6.4尽量减少边角和零星HDPE膜的焊接。

6.5在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。

6.6HDPE膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。

6.7如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。

6.8在HDPE膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于100mm时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边50mm。

6.9当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE膜焊接时,应停止作业。

6.10应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留。

7、安全文明与环保措施7.1对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识。

7.2不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。

7.3现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动,严禁拆除。

7.4使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。

机械发生故障时,非机电维修工严禁维修。

7.5施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

7.6施工现场严禁吸烟。

7.7凡在陡坡边缘等危险场所作业时,必须佩带安全带,必须带安全帽。

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