仓库钢结构施工组织设计
钢结构临时周转仓库工程施工组织设计方案
钢结构临时周转仓库工程施工组织设计方案一、项目概述本项目是一座钢结构临时周转仓库的工程施工组织设计方案。
该仓库用于临时储存建筑材料及设备，提供项目所需的物资供应。
该仓库的规划面积为3000平方米，总建筑面积为6000平方米。
二、施工组织架构1. 项目经理：负责全面协调和管理施工过程；2. 工程总监：负责项目的技术指导及施工质量控制；3. 施工队长：负责领导和组织施工队伍及施工进度控制；4. 安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防；5. 质量员：负责施工过程中的质量控制和验收；6. 吊装队伍：负责进行钢结构安装和拆卸。
三、施工流程与措施1. 施工准备阶段：1.1 确定施工队伍和各岗位责任；1.2 成立施工领导小组，密切协调各方合作；1.3 组建吊装队伍，训练吊装操作人员；1.4 设计临时施工道路和临时停车场；1.5 购买、租赁必要的施工设备与工具；1.6 制定安全生产和质量保证计划。
2. 钢结构安装阶段：2.1 开展土建基础施工，包括施工模板和混凝土浇筑；2.2 钢结构构件运输至施工现场；2.3 对钢结构材料进行清点和验收；2.4 吊装设备进行检查和保养；2.5 吊装队伍按照施工图纸进行钢结构安装；2.6 施工过程中进行质量检验和验收。
3. 施工管理措施：3.1 施工现场要设置合理的施工区域，并配备临时围栏；3.2 安全员全程监督施工现场，做好安全教育和培训；3.3 现场设置合理的消防设施和安全警示标志；3.4 施工过程中要做好环境保护工作，防止污染；3.5 施工期间进行定期的施工检查和质量评估；3.6 施工队伍要做好施工进度控制和协调工作。
四、施工时间安排本项目预计总共需进行45个工作日，具体时间安排如下：1. 施工准备阶段：7个工作日2. 钢结构安装阶段：25个工作日3. 施工管理措施阶段：13个工作日五、安全保障措施1. 吊装作业必须由持证的专业吊装工人进行，遵循吊装作业操作规程；2. 在施工区域内设置警示标志和路障，确保施工区域的人员安全；3. 安全员负责监督施工现场的安全管理，做好安全巡查和事故防范；4. 临时施工道路和施工区域均需设置良好的照明设施，保证夜间安全作业；5. 施工人员必须佩戴安全帽、作业服等个人防护装备；6. 施工进场前，施工队伍应进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
钢结构仓库工程施工方案
一、工程概况本工程为某企业新建钢结构仓库，占地面积为2000平方米，建筑面积为1500平方米。
仓库主要用于储存货物，具有防火、防水、防潮、防尘等功能。
工程地点位于我国某城市，施工工期为3个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由我公司组建，具备丰富的钢结构施工经验，确保施工质量。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：1周（2）基础施工：2周（3）钢结构制作与安装：6周（4）屋面及墙面施工：2周（5）室内装修及设施安装：2周（6）竣工验收：1周总计：14周三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：采用开挖、垫层、混凝土浇筑等工艺。
（2）钢结构制作与安装：采用现场制作、焊接、安装等工艺。
（3）屋面及墙面施工：采用彩钢瓦、岩棉板等材料。
（4）室内装修及设施安装：采用瓷砖、木地板、灯具、开关等材料。
2. 质量控制（1）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，及时验收。
（4）质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
2. 文明施工（1）施工现场保持整洁，合理规划材料堆放。
（2）加强施工现场环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
（3）施工人员文明施工，遵守施工现场纪律。
五、施工保障措施1. 人员保障（1）组建一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料保障（1）确保进场材料质量符合设计要求。
（2）合理规划材料堆放，避免材料浪费。
3. 施工设备保障（1）购置必要的施工设备，确保施工进度。
（2）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
仓库钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化仓库，占地面积约5000平方米，建筑面积约3000平方米。
仓库采用钢结构体系，主要用于存储货物，具有承载能力强、抗震性能好、施工周期短等特点。
本方案将详细阐述仓库钢结构工程的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立项目部，明确各岗位责任，建立健全各项管理制度，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）钢材：Q235B、Q345B等钢材，确保符合国家标准。
（2）焊接材料：E50-1焊条、E50G焊剂等，确保质量合格。
（3）螺栓、螺母等连接件：M16、M20等，确保符合设计要求。
（4）涂料：防锈漆、面漆等，确保具有良好的防腐性能。
3. 施工机械（1）焊接设备：焊机、切割机、气瓶等。
（2）吊装设备：汽车吊、履带吊等。
（3）测量仪器：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）土方开挖：根据设计图纸，开挖基础土方，并分层回填压实。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）基础施工：按照设计图纸，浇筑C25混凝土基础，并预留预埋件。
2. 钢结构制作（1）钢材下料：根据设计图纸，进行钢材下料，确保尺寸准确。
（2）钢材切割：采用等离子切割机进行切割，确保切割质量。
（3）钢材焊接：采用手工电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（4）钢材组装：将焊接好的钢材进行组装，确保组装精度。
3. 钢结构安装（1）吊装：采用汽车吊、履带吊等设备进行吊装，确保吊装安全。
（2）定位：按照设计图纸，进行钢结构定位，确保位置准确。
（3）连接：采用高强螺栓连接，确保连接牢固。
4. 防腐处理（1）钢材表面处理：采用喷砂处理，确保表面粗糙度。
（2）涂料施工：按照涂料施工工艺，进行防锈漆和面漆施工。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家标准，并进行检验。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保符合设计要求。
五、安全文明施工1. 安全生产：建立健全安全生产制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
仓库钢结构施工组织设计
目录一、工程综述 (1)二、项目管理目标 (3)三、施工部署 (5)四、施工方案 (10)五、雨季施工措施 (32)六、质量保证体系及措施 (35)七、安全消防文明施工 (38)八、环境保护 (46)一、工程综述1。
工程概况1.1工程名称:珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）——仓库1。
2、工程地点：珠海港洪湾港区1。
3结构类型：单层钢结构厂房，总长136m，宽36m，单跨，跨度为36m柱距8mm.檐口高+8。
00m。
2.工程特点、难点2。
1施工工期短本工程工期十分紧张,阶段时间内资源投入很大，在短时间内完成钢结构制作、安装;钢结构的安装，对钢结构施工中的管理、协调、组织能力要求较高。
2.2质量要求高本工程是一个大型的高质量要求的工程，为此我部将进行严格的质量管理,对工程进行全方位的质量控制。
3。
编制依据3.1本工程中交第四航务工程勘察设计院有限公司钢结构设计总说明及钢结构设计图纸3。
2.《钢结构设计规范》(GB50017-2003）3.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001）3.4《碳钢钢焊条》(GB5117）3.5《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91)3.6《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）3。
7《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632～3633)3。
8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）3。
9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018—2002)3。
10《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002）3。
11《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224—95）3.12《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002)3。
13《工程测量规范》（GB50026—93)3。
14《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）3。
15《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）3。
16《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91）3。
仓储配送中心钢结构工程施工组织设计方案
仓储配送中心钢结构工程施工组织设计方案一、工程概况1.施工组织机构（1）项目经理：负责整个施工项目的管理和协调工作，监督各个专业的施工进度和质量。
（3）施工班组：按专业划分，分别负责钢结构、土建、安装等工程的施工作业。
2.工程施工流程（1）前期准备：组织编制施工组织设计方案，确定施工图纸、施工设备和材料采购计划，确定施工队伍和人员配备方案。
（2）地基处理：对现场的地基进行处理，包括挖掘、填平、压实和抓草等工作，以确保地基的稳定和承载能力。
（3）钢结构安装：根据施工图纸和相关工艺要求，进行钢结构的安装工作，包括起吊、调整、焊接和验收等。
（4）土建施工：进行仓库的地面铺设、墙体砌筑、屋面施工等土建工作。
（5）安装调试：进行给排水、电气和空调等系统的安装工作，并进行调试和验收。
（6）装修装饰：进行办公室、卫生间、食堂和展示区的装修装饰工作，使其符合使用要求。
（7）试运行和调试：对整个仓储配送中心进行试运行和调试，确保设备和系统正常运行，并消除故障。
（8）竣工验收：与相关部门进行竣工验收，确认工程质量和安全达到要求，办理竣工手续。
3.施工安全措施（1）设立施工安全管理部门，负责施工安全的监督和管理。
（2）按照法律法规要求，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员安全意识和安全操作技能。
（3）制定施工安全管理规章制度，明确施工作业的安全要求和操作规范。
（4）设立警示标识，设置工地围挡，并统一施工人员的劳动防护用品。
（5）定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
（6）建立施工现场巡查机制，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
4.施工质量控制（1）按照设计要求和相关规范，进行施工工艺和质量控制，确保施工质量符合要求。
（2）严格按照图纸要求进行施工，如有需要，及时与设计方和施工监理进行沟通和协调。
（3）建立巡查制度，对施工现场进行定期巡查，及时发现和纠正工艺和质量问题。
（4）制定施工质量验收标准，建立施工质量档案，记录和评估施工质量。
钢结构仓库施工组织设计
室外展示样板样板确认单
表-05
1.备注:
2.根据施工进度计划, 编制样板制作计划, 考虑提前量。
3.第一步: 方案确认。
首先进行方案确认工作。
包括施工工艺、质量标准、注意事项等（关键是要有针对
性, 抓住重点和容易出现问题的部分）。
经施工、监理、甲方同意后再做样板。
监理和项目部应进行认真、仔细的审核。
4.第二步：样板确认。
施工单位在样板制作过程中应请监理进行旁站监理, 监理应作好必要的检查或记录
等工作。
5.第三步：样板交底。
样板经三方确认后, 由工程专业对施工单位技术负责人进行交底, 进行专业分包的
工程, 总包和专业施工单位技术负责人均应参加交底。
施工单位负责人再对施工人员进行交底。
6.以上工作完成后方可大面积开展。
7.结构、砌筑、粉刷、精装修、屋面等工艺样板均使用此表单。
表-06
（毛坯/精装修）交付样板房联合验收表。
单层钢结构厂房施工组织设计
单层钢结构厂房施工组织设计1.施工总体组织设计：-组织结构：确定施工项目的组织结构，包括项目经理、施工组长、施工队长等职责分配；-人员数量：根据工期和工作量确定所需的人员数量，包括技术人员、工人等；-施工计划：制定详细的施工计划，包括各个工序的时间节点、关键路径等；-周转材料：确定所需的周转材料种类和数量，制定采购计划，确保施工过程中材料的供应；-现场设施：确定所需的临时办公室、仓库、施工站点等现场设施，保证施工的顺利进行。
2.施工工艺及工序组织设计：-工艺路线：根据钢结构厂房的设计图纸和施工要求，确定施工的工艺路线，包括起吊、拼装、焊接等工艺；-工序划分：将施工过程划分为不同的工序，确定每个工序的工艺要求、施工条件和施工工具等；-工序关联：确定各个工序之间的关联性，确保施工的连贯性和工序之间的衔接；-施工方法：确定施工的具体方法和措施，包括采用塔吊、脚手架等设备，安装膨胀螺栓、焊接钢板等具体操作；-施工顺序：确定施工的先后顺序、重点、难点，确保施工的合理性和高效性。
3.安全措施设计：-安全人员：确定所需的安全人员数量和职责，包括安全员、监理、消防人员等；-安全设施：确定所需的安全设施，包括安全警示标志、安全防护栏、安全网等，确保工人在施工过程中的安全；-安全培训：组织施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和安全技能；-安全检查：制定定期的安全检查计划，对施工现场进行安全巡查和整改。
4.质量控制：-施工质量要求：根据钢结构厂房的设计要求，确定施工的质量标准和验收要求；-质量检测：制定质量检测计划，包括焊缝的无损检测、材料的抽样检测等，确保施工质量符合要求；-质量验收：进行材料验收和施工质量的验收，确保施工的质量符合设计要求。
5.环境保护：-施工垃圾处理：制定施工垃圾的处理方案，包括分类收集和合理处理，保护环境；-水源保护：制定水源保护措施，确保施工现场的卫生和水源的安全；-噪音控制：采取控制噪音的措施，减少施工过程中对周边环境的影响。
钢结构仓库施工组织设计方案
钢结构仓库施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工组织基本原则与目标 (4)2.1 基本原则 (6)2.2 施工目标 (7)三、施工组织方案 (8)3.1 施工流程安排 (10)3.2 施工方法与工艺 (11)3.3 施工进度计划 (12)3.4 施工资源计划 (14)3.5 施工现场布置与管理 (14)四、施工设备与材料选择 (16)4.1 施工设备选择 (16)4.2 施工材料选择 (17)五、施工安全管理与质量控制 (18)5.1 安全管理措施 (19)5.2 质量控制措施 (20)六、施工进度与成本控制 (21)6.1 进度控制措施 (22)6.2 成本控制措施 (23)七、施工组织协调与沟通 (24)7.1 组织协调措施 (25)7.2 沟通协调措施 (26)八、应急预案与风险管理 (27)8.1 应急预案制定 (29)8.2 风险管理措施 (30)一、前言随着现代工业的快速发展，物流仓储需求日益增长，钢结构仓库因其具有轻便、高强度、可重复拆卸等优点，在现代物流建筑中得到了广泛应用。
为了确保钢结构仓库的安全、高效施工，本方案旨在明确施工目标、组织架构、施工流程及方法，为顺利完成钢结构仓库施工提供有力保障。
本方案依据国家相关规范、标准以及行业标准，结合实际情况编制，旨在指导钢结构仓库施工全过程，确保工程质量、安全及进度。
我们注重绿色环保、节能减排，严格执行绿色施工理念，保护周边环境。
在施工过程中，我们将严格把控各个环节，确保施工质量、安全、进度等方面得到有效控制。
通过科学的组织和管理，我们将努力提高施工效率，降低施工成本，为业主创造更大的价值。
1.1 编制目的本方案旨在明确钢结构仓库施工的目标、任务、方法、步骤和措施，确保工程质量和安全，提高施工效率，降低施工成本，保障施工顺利进行。
该方案旨在为后期维护和管理提供便利条件，满足仓库使用者的需求。
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目录一、工程综述 (1)二、项目管理目标 (3)三、施工部署 (5)四、施工方案 (10)五、雨季施工措施 (45)六、质量保证体系及措施 (48)七、安全消防文明施工 (53)八、环境保护 (63)一、工程综述1.工程概况1.1工程名称：珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）——仓库1.2、工程地点：珠海港洪湾港区1.3结构类型：单层钢结构厂房，总长136m，宽36m,单跨，跨度为36m柱距8mm。
檐口高+8.00m。
2.工程特点、难点2.1施工工期短本工程工期十分紧张，阶段时间内资源投入很大，在短时间内完成钢结构制作、安装；钢结构的安装，对钢结构施工中的管理、协调、组织能力要求较高。
2.2质量要求高本工程是一个大型的高质量要求的工程，为此我部将进行严格的质量管理，对工程进行全方位的质量控制。
3.编制依据3.1本工程中交第四航务工程勘察设计院有限公司钢结构设计总说明及钢结构设计图纸3.2.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3.4《碳钢钢焊条》（GB5117）3.5《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）3.6《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）3.7《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632～3633）3.8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）3.9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002）3.10《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）3.11《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）3.12《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）3.13《工程测量规范》（GB50026-93）3.14《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）3.15《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3.16《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）3.17《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）3.18《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3.19我国现行的相关施工验收规范和操作规程二、项目管理目标1．质量目标质量目标：质量合格。
2.工期目标钢结构工程拟订工期为60天，开工日期2011年8月01日，钢结构结构安装结束日期在2011年9月30日前完成。
3.安全目标项目经理部以“安全第一，预防为主“的方针，建立和实施施工现场安全生产保证体系，并不断改进其有效性；施工现场安全生产保证体系围绕实现项目安全目标和持续改进安全管理活动及其业绩，按照PDCA的循环模式运行。
安全目标：(a) 职工工伤死亡事故: 0(b) 重伤事故频率：0(c) 轻伤事故频率：≤1‰(d) 重大伤亡、大等级及以上水上交通责任事故: 0(e) 道路交通责任事故频率: 04.文明施工现场材料的堆放及设备的停放，按照施工方案指定的区域范围分类堆放，整齐放稳，规格成形，不散不乱。
堆放场地必须平整、坚实，并有良好的排水设施。
各种材料堆放位置应有标牌或标志线显示。
材料转运、堆放、使用要专人（兼职）管理，保持场内整洁；积极加强工地现场管理、文明施工，做到施工样标规范放置，船舶、物件安置整齐有序，管道接头紧固严密，安全警示标志齐全；现场施工人员，必须戴安全帽，挂胸卡施工，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场；在施工现场选择适当位置设置宣传栏和标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育；现场防火、用电安全、火工材料的管理使用等严格执行国家或地方的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为；施工现场道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统；施工现场垃圾渣土要及时清理；除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料等以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；施工现场的各种安全设施和劳动保护器具、材料和机械，应定期检查维修，保持完好备用状态。
施工现场的弃土和施工垃圾和不需用的物品，应及时清除和退场。
三、施工部署1．施工顺序1.1流水段划分根据本工程结构形式、工作量分布情况，且综合考虑工期、工序等安排，将钢结构安装分为3个流水段，即46-36轴（第一流水段）、36-16轴（第二流水段）、16-1轴（第三流水段）。
1.2安装顺序顺序依据现场实际情况，依次完成主次结构安装，给彩板铺设提供工作面，然后进行第二、三流水段吊装，第二段施工的同时第一流水段验收完毕，屋面、墙面板安装在验收完毕后穿插施工。
2.人员配置2.1项目管理部组织机构2.2劳动力组织计划劳动力组织一览表分类管理人员电工安装工测量工电气焊工吊车司机信号工合计人数 5 2 12 2 4 3 2 302.3施工机具组织施工主要机械设备配置序号设备名称型号单位数量用途1 汽车起重机25-50吨台 3 结构吊装和卸料2 CO2电焊机NBC500A 台 4 钢结构焊接3 普通电焊机500A 台 2 钢结构焊接测量施工主要设备序号仪器名称数量用途1 经纬仪2 垂直度控制2 S3 水准仪 1 标高控制3 50m 钢尺 1 轴线量测无损检测设备序号仪器名称数量产地1 超声波探伤仪 1 国产钢结构安装机具序号品名规格单位数量1 钢丝绳Φ21.5 Φ17.5 Φ8 根若干2 卡环M30、M24、M20 个若干3 兜带副 34 吊装夹具3吨个 45 活动扳手个若干6 手动葫芦2吨个507 电动终拧扳手把 28 安全带条若干9 角向磨光机Φ125 台 610 钢水平尺把 311 白棕绳米若干12 对讲机个 63.工期计划及保证措施 3.1施工工期计划钢结构施工总工期目标拟订60天，完成时间：2011年09月30日。
施工计划横道图上旬下旬上旬下旬钢结构加工材料、设备进场钢柱安装屋架安装围护结构及支撑隅撑安装交工验收项目8月9月3.2工期保证措施为确保计划工期的实施，我部在人、机、料、法方面做了周密的安排。
1.项目副经理主抓工期进度。
根据施工部署，按顺序施工进度可以完成施工任务，如现场施工允许，可以考虑二个施工段同时施工以满足工期需要。
在每个工序配置强有力的管理人员，责任到人，抓住每个工序的主线条、关键工序，在条件允许的情况下开双班作业。
力争最大限度的保证计划工期的实施。
2.积极协调好业主、监理和各工序施工班组的工作，相互支持配合，统筹安排交叉作业。
减少不利因素，创造条件。
在每一个施工环节中有人把关，有人监督。
制定出详细的日工作计划，只有保证了日工作计划的完成才能保证月甚至整个工期计划的完成。
3.做好现场机械的维护保养工作，提高机械的利用率。
机械维修人员24小时值班，发现问题及时解决。
对机械进行定期的维护保养，杜绝因机械原因造成停工。
4.现场电焊设备挂牌施工，一旦发生机器故障，立即用备用焊机调换，不能出现现场停机整修现象。
5.根据现场的施工条件，认真编制构件进场计划，合理安排钢构件的加工及进场时间，明确构件的编号，位置，方向及配件。
不得出现停工待料的现象。
6.构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。
7.认真编排施工周、日计划，作到明日施工，今日计划。
每天进行现场碰头会，研讨检查计划落实情况。
3. 3施工计划编制方式为了科学合理安排施工计划，我部将严格按业主要求的工期进行仓库钢结构加工、安装、铺面结构及水电、消防施工，确保在9月底主体结构完工，基本具备使用条件。
四、施工方案1.钢结构工厂制作1.1钢结构加工工艺1.1.1工艺流程钢结构加工制造流程图1.1.21.⑵钢材质量要求①钢柱、框架主梁、支撑等钢骨采用国产钢材，其质量符合《碳素结构钢》GB/T1591-94，其性能尚应有冲击韧性及冷弯试验的合格保证。
②强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
⑶焊接材料质量标准①埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94的规定。
②CO气体保护焊丝其质量应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-95。
2③埋弧自动焊焊剂其质量应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB5293-99的规定。
②焊条质量应符合《低合金钢焊条》GB5188-85的规定。
焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。
⑷原材料供应钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板（箱形柱板、底板等）定尺。
焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。
油漆按设计规定颜色、牌号等采购。
⑸材料验收钢材、焊材、高强螺栓等到公司后，质管部必须检查质保单，并按规定进行化学成分、机械性能、扭矩系数和紧固轴力等复试，合格后方可入库。
不合格的材料不得入库，更不得使用。
应严格遵守订货—→采购—→进厂检测—→入库—→存贮—→领用等程序⑹原材料储存：仓库材料员应根据有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。
加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。
①螺栓、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。
②钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。
③材料应有序堆放，防止变形。
对平整度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应控制在900℃以下，温度未降至室温，不得锤击钢板。
④气体保护焊丝、埋弧焊丝应置于干燥、通风处进行保存，防止焊丝表面生锈。
⑤油漆：进厂的涂料应有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。
不得使用过期变质油漆。
存放应采取严格的防火措施。
2.钢结构制造一般要求⑴放样切割①放样、切割流程a. 号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。
b. 号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。
c. 号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。
d. 划线精度：基准线、孔距位置≤0.5另件外形尺寸≤1.0e.用凿子一类工具。
少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
f. 号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。
③切割和铣削、刨削a. 切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
b. 气割的精度要求：项目允许偏差（mm）零件的宽度和长度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割纹深度0.2局部缺口深度 1.0c.能流入下道工序。
d. 坡口加工的精度：1 坡口角度αΔα=±2.502 坡口角度αΔα=±50 Δα=±2.503 坡口钝边αΔα=±1.0⑵矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。