蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求
出口蜂蜜和蜂王浆加工技术规范
出口蜂蜜和蜂王浆加工技术规范1总则1.1出口蜂蜜和蜂王浆加工企业应获得国家食品药品监督管理局颁发的蜂蜜QS生产许可证书。
1.2出口蜂蜜和蜂王浆加工企业应符合出口食品企业检验检疫备案要求并获得备案证书。
1.3出口蜂蜜和蜂王浆加工企业用于出口生产的原料应来自于检验检疫备案养蜂基地，备案养蜂基地应符合附录A的规定。
1.4出口蜂蜜和蜂王浆加工企业应根据《食品安全法》和《进出口食品管理办法》建立健全质量安全管理及控制体系，并持续、有效运行。
1.5 出口蜂蜜和蜂王浆加工企业应确保其产品符合进口国家和地区的法律法规、标准或合同规定的要求；进口国家和地区无相关标准且合同没有规定的，应符合国家食品安全标准。
1.6 出口蜂蜜和蜂王浆加工企业应确保出口蜂蜜和蜂王浆的真实性。
2生产加工控制2.1厂区环境卫生2.1.1出口蜂蜜和蜂王浆加工企业不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；2.1.2厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面。
2.1.3厂区内应有适当绿化，绿化植物应无毒、不影响卫生和食品安全。
2.1.4厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁。
2.1.5加工中产生的废水、废料的排放及处理应符合国家环保有关规定。
2.1.6厂区建有与加工能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施。
2.1.7生产区与生活区隔离。
2.2加工用水卫生2.2.1进入加工车间的自备水源或城市管网用水的卫生应符合国家生活饮用水卫生标准（GB 5749）之规定。
2.2.2自备水源的水质卫生每年应全项目检测不得少于两次；城市管网用水的水质卫生每年应全项目检测不得少于一次。
2.2.3直接加入蜂蜜和蜂王浆中的水应经净化处理，并定期检查微生物等相关指标，净化水应满足国家生活饮用水卫生标准（GB 5749）的要求，水质全项目检测每年不得少于一次。
蜂王浆生产工艺规程概论
蜂王浆生产工艺规程目的：建立一个蜂王浆生产工艺规程的操作标准。
适用范围：蜂王浆的生产。
职责：车间主任、操作工、QA主任、QA监控员对本STP的实施负责。
内容：1.名称：蜂王浆2.剂型：膏体剂3.依据3.1 蜂王浆国家标准 GB 96973.2 广东省技术监督局备案3.3 保健食品良好生产规范 GB 174054.配方：100% 鲜蜂王浆5.工艺流程▲ 流程图 （8小时内完成工艺过程）6.工艺简介：蜂王浆是一种纯天然的保健食品，生产过程中从库房领取合格物料，经过解冻、混合、过滤、灌装、外包装等工序完成。
7. 工艺规程7.1生产批量及批投料量 7.1.1成品规格：500g7.1.2生产批量：以每批生产400瓶成品为基准 7.1.3批投料量：200kg 7.2领 料操作规程：7.2.1车间依据批生产指令从库房领取鲜蜂王浆原料，核对批号、品名、品种、数量。
7.2.2经QA监控员复核，脱外包后进入洁净区暂存间进行解冻。
7.3解冻7.3.1生产人员将原料蜂王浆放置在暂存间进行自然解冻，记录放置时间，标明原料品名、数量、批号，状态为待解冻。
7.3.2解冻期间操作人员每3小时观察一次蜂王浆解冻状况，完全解冻融化的鲜蜂王浆放置在暂存间不得超过3小时。
暂存间温度控制在26℃以下，湿度在45-65%之间，记录解冻完成总共需用时间。
7.4过滤、混合7.4.1过滤7.4.2混合操作规程：7.4.1开工前，生产车间通知QA监控员复核作业场所，确认现场合格，设备完好，并复核所领料品种、数量等准确无误后，开具生产许可证。
7.4.2将过滤好的所有蜂王浆倒入混合罐内，按混合罐标准操作规程LFN/SOP-SB-003-00操作，用搅拌桨搅拌蜂王浆混合不少于30分钟，保持均一稳定后将蜂王浆流入清洁的桶中。
7.4.3收率控制在98.5%，操作人员计算实际收率，填写岗位操作记录。
7.5定量分装操作规程:7.5.1.开工前，生产车间通知QA监控员复查作业现场，确认现场合格，设备完好，并复核物料名称，数量无误后，开具生产许可证。
蜂王浆生产技术规范-2023最新
蜂王浆生产技术规范1范围本文件规定了蜂王浆的生产条件、生产过程控制和运输。
本文件适用于蜂场的蜂王浆生产。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB9697蜂王浆GB/T19168蜜蜂病虫害综合防治规范GB/T21528蜜蜂产品生产管理规范GB/T35868—2018蜂王浆生产技术规范3术语和定义GB/T35868—2018界定的术语和定义适用于本文件。
4生产条件4.1蜂农4.1.1持有健康证﹑养蜂证。
4.1.2具备养蜂生产知识与蜂王浆生产技术。
4.1.3经蜂产品安全与标准化生产技术培训,应按GB9697,GB/T19168,GB/T21528要求规范养蜂生产。
4.2蜂场4.2.1记录和档案管理记录和档案管理应符合以下要求：a)应按GB/T21528建立养蜂生产日志并按要求记录；b)蜂场应对蜂群进行编号,并做记录；c)养蜂生产日志应作为养殖档案，妥善保管3年。
4.2.2标识和可追溯性标识和可追溯性应符合以下要求：a)蜂场应对每天生产的蜂王浆进行标识。
标识内容包括：蜂场编号（或名称）、蜂王浆、蜜源、采收日期、产地、重量；b)蜂场在交付蜂王浆的同事，应向对方提供《交货单》，做好标识防护和管理，以提供追溯性证据。
4.3蜂种采用优质、高产、抗病力强的蜂种。
4.4蜂群群势强盛在8框以上，工蜂密集,哺育蜂充足﹐健康无病。
4.5饲料蜂群蜜粉饲料充裕﹐在外界缺乏蜜粉源适时饲喂。
4.6放蜂场地放蜂场地应符合以下条件：a)放蜂场地3km范围内应有丰富蜜粉源植物；b)放蜂场地应远离化工厂、农药厂等有污染源的地方；c)放蜂场地周围空气、水质良好；d)放蜂场地应选择地势高、干燥、洁净,向阳背风,排水良好、小气候适宜场所。
4.7蜂具和设备4.7.1产浆框用木质或食品级塑料材质制作,形式为单框,双框产浆框等。
蜂产品工艺流程
蜂产品工艺流程蜂蜜加工工艺规程1 蜂蜜预处理原料蜂蜜化蜜粗滤二遍混匀备用存贮2 特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库3 工艺条件及操作要求3.1 蜂蜜预处理工艺条件及操作要求：3.1.1 化蜜、粗滤：3.1.2 混匀：将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀3.1.3 存贮：浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮，并作为以后原料备用。
3.2 特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求：3.2.1 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。
3.2.2 过滤、冷却：蜂3.2.3 混合：3.2.4 脱气：3.2.6 旋盖、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物（如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等）及其他能导致有不合格出现的产品。
灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。
3.2.7 包装（贴标、塑封、装箱、打包）、检验：按品管或相关部门要求进行包装。
由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。
3.2.8 入库：入库员将外包装好的产品运入成品库。
蜂蜜复配制品加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2 二次醇沉各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.1.2 银杏蜜汁工艺流程图银杏粉溶解乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求1.2.1.1 清洗：将原料中草药领取后放入纯化水中，搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。
1.2.1.2 浸泡：将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡××小时备用。
1.2.1.3 蒸煮、过滤：1.2.1.4 浓缩1：将药液薄膜浓缩至原药重。
22.蜂王浆的生产加工及应用
蜂王浆的生产加工及应用(一)蜂王浆的生产技术与生产蜂蜜不同的是，要在继箱里经常保有两框幼虫脾，为的是把哺育蜂调到继箱饲喂蜂王幼虫。
移上小幼虫的产浆框，放在继箱里的幼虫脾之间或者幼虫脾和蜜粉脾之间。
在大流蜜期，继箱内可以不放或者只放1框幼虫脾。
1．生产工具使用的工具有产浆框、塑料王台条、移虫针、削台刀、镊子、3～4号画笔和真空取浆器、储浆瓶、消毒纱帮、酒精、毛巾等等。
产浆框的大小、形状，大致与巢框相同。
框梁和侧板只有12～15毫米宽，15～20毫米厚；中间横着装上3～5条可装拆的塑料王台条。
每根王台条有25～30个王台基。
也可以用蜂蜡制造王台蜡碗。
削台刀可用刮胡子刀片夹在竹柄上制成。
储浆瓶根据产量采用容量为300～1000克的塑料瓶。
采浆前把采浆瓶、采浆用的画笔、镊子等工具用75％酒精消毒。
2．产浆群的组织通常采用加继箱的有王生产群生产蜂王浆，用隔王板把蜂王限制在巢箱产卵，从巢箱提两框幼虫脾加在继箱的中部，两侧放蜜粉脾。
春季开始生产时，可以组织数个无王群，首先把移上虫的产浆框加到无王群里，24小时后再移到有王群的继箱中，可以提高饲喂幼虫的接受率。
3．移虫日龄一致的幼虫脾可以提高工作效率。
将空脾插入蜂王产卵区，到第五天就有成片的适龄幼虫可供移虫。
双王群作为供虫群效果更好。
移好虫的产浆框及时加入生产群，强群可以1次加2框，加在幼虫脾和蜜粉脾之间。
4．补虫插人产浆框3～4小时后检查幼虫被接受情况,查看王台内幼虫成活率。
未接受的，及时补移幼虫。
次曰早晨再次检查，补虫。
接受率达90％以上的不补。
(二)提供蜂王浆产量的措施目前全国各地有许多以生产蜂王浆为主的专业蜂场，他们已形成了一套蜂王浆高产技术的措施。
(1)选用蜂王浆高产蜂种国内许多蜂场已经选育出蜂王浆高产的蜜蜂,每群蜂蜂王浆的年产量可达3千克以上。
近几年河北省邯郸市永年养蜂场用东北黑蜂和意蜂杂交育成的蜂种是蜜浆双高产的蜂种。
引进蜂王浆高产种蜂王，用其幼虫人工培育的蜂王更换本场的蜂王，可以迅速提高全场蜂群的蜂王浆产量。
蜂产品冻干粉的加工应用
蜂产品冻干粉的加工应用20世纪50年代以后，随着冻干设备与理论研究的进一步发展，冻干制品的质量进一步提高，应用范围越来越广泛。
目前，我国冻干技术在蜂产品加工上的应用主要为王浆冻干粉和蜂蜜冻干粉的生产。
以下是对蜂产品冷冻干燥技术上的加工生产介绍：一、蜂蜜冻干粉的生产蜂蜜是最主要的蜂产品，我国年产量约20万 t，其中近一半出口。
随着国际上对我国现行的蜂蜜加工方法（主要为真空浓缩）提出越来越苛刻的要求，浓缩蜜市场逐渐萎缩。
应用冷冻干燥技术生产蜂蜜冻干粉不失为一种提高产品附加值和竞争力的有效手段。
蜂蜜冻干粉在国际市场上已经出现，国内已有部分厂家生产冻干粉产品，但有关蜂蜜冻干粉生产的资料未见报道。
王启发等于2004年和2005年曾对蜂蜜冻干粉生产的工艺条件进行探讨，并对蜂蜜冻干前后的成分变化和冻干后的复水性进行测试分析。
结果发现，冻干粉的复水性良好，冻干前后蜂蜜的主要成分变化不显著。
二、蜂王浆冻干粉的生产蜂王浆是工蜂舌腺和上颚腺分泌物，主要用来饲喂蜂王，新鲜王浆一般含水分70％，干物质30％，干物质主要为蛋白质类、糖类和脂肪等。
20世纪70年代我国开始商业化生产，其产量仅次于蜂蜜，年产量3600 t，年出口量1300 t，占国际蜂王浆贸易量的90％。
蜂王浆中含有生物活性物质，脱离蜂巢，在自然条件下存放，其生物活性物质明显下降。
为此，在蜂王浆的生产和运销过程中，提出了冷链的要求，使得王浆的生产成本增加。
采用冻干技术生产王浆冻干粉，可以有效解决王浆运销过程中的冷链问题”，使得王浆的运销方便，成本降低，同时王浆的销售价格和利润也得以提高。
三、蜜蜂虫蛹冻干品的生产蜂王幼虫（也称蜂王胎）原为王浆生产过程中的副产品，一般蜂场就地丢弃，部分自行消化，造成严重的资源浪费。
蜂王幼虫的化学成分复杂，水分含量大，体内生物活性成分含量高。
在非繁殖季节，蜂场不愿意保留雄蜂蛹和雄蜂幼虫，多采取割弃的方式，以避免过多消耗蜂粮（一种由蜜蜂将蜂蜜和花粉调和在一起形成的类固体物质，用来饲喂蜜蜂幼虫）；由于雄蜂幼虫和雄蜂蛹均含有丰富的营养物质，并表现出独特的医疗保健作用，现在也被纳入蜂场的生产计划。
蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求
蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求1、取浆：（1）生产蜂王浆的的条件：蜂群的群势达8足框以上，健康无病，群内有较多的小幼虫，外界最低气温在14℃以上；蜜蜂饲料(蜜、粉)充足，外界有一定的蜜源和粉源即可开始生产。
（2）生产王浆的工具和设备：采浆框(巢框式采浆框，或抽屉式采浆框)。
台基(蜡质或塑料)或台基条；移虫针：取浆器(竹片或2、3号画笔，橡胶片，真空泵取浆器，SC-1型或RT-1型取浆器)，运框箱(自制)、镊子，削台口刀片，盛浆容器，冰箱或冰柜，其他(酒精、纱布、胶布等)。
(3) 采浆前的准备：采浆在室内进行，工作场地打扫干净；工作开始之前将地上要洒些水，防止扬起灰尘；操作人员要穿工作服，戴工作帽，戴口罩，将手清洗干净；一切接触蜂王浆的用具如：刀片、镊子、取浆、盛浆器具等，每次都要用75%酒精消毒并晾干。
(4) 提框：按照预定取浆的时间，及时把采浆框提出，轻轻的将蜂抖落到原位或巢门前，用蜂刷把框上的余群蜂扫净，再把采浆框放入运框箱内运回室内。
(5) 割台：割台前使采浆框梁向下，王台口朝上，在腿上震动几下，让蜂王幼虫不离开王浆，然后用锋利的刀片将台基加高部分的蜡质部分割去。
割台时，刀片用力轻快均匀，使王台口平整，不能割破幼虫。
(6) 夹虫：割台之后，用镊子将幼虫一个不漏地夹出来，不能夹破幼虫。
发现割台时割破的幼虫，要将这个台基的王浆挖出放进盛幼虫的容器内，不要使幼虫体液和残尸混入王浆内，以免影响王浆质量。
(7) 取浆：用洁净的采浆片(竹片、画笔)挖取，或用吸浆器吸取均可，取浆时要尽可能取净。
取出的王浆装入盛浆瓶等器内。
(8) 清台和并框：未被接受的台基，把其中的蜡圈或蜡瘤清除干净，再移虫；接受过的蜡质台基往往被咬坏或变形、少量的可割去，再选用较完整的王台割下粘到咬坏的台基位置；如果未接受的较多，则将接受了的台基合并到采浆框上，剩下不接受的也割掉再安装新蜡碗、放进蜂群清扫2-3小时后，再点浆移虫。
制作蜂王浆冻干粉及生产工艺
制作蜂王浆冻干粉及生产工艺
制作蜂王浆冻干粉及生产工艺
蜂王浆冻干粉的生产工艺方法，采用原浆过滤→加蒸馏水稀释→冷冻干燥→灭菌分装→产品的工艺路线，加水稀释后的物料以－24℃/小时的降温速率由室温降至－25～－30℃，并保持0.5～1小时，然后按冷冻升温工艺曲线分为Ⅰ、Ⅱ两个工艺阶段完成干燥操作，冻干机真空分别抽至为30～60Pa和10～30Pa(均为绝压)。
在第Ⅰ阶段，真空抽至30～60Pa(绝压)，按曲线升温，在此阶段随着水分的驱除，物料液面下降，为使干燥过程均匀进行，控制热媒质流量，使液面下降速率控制在0.8～0.95mm/小时。
2～3小时后，物料升温至11～15℃；此时再进一步调高热媒质的温度10～12度，使物料温度升至42～44℃，此时全部蜂王浆干燥产品呈状网络。
通过以上的操作，90％以上的水分已被驱除，剩余水分为吸附在物料毛细管壁和极性基团上的分子水，为驱除这一部分水分，进入Ⅱ阶段升温操作干燥室真空抽至10-30Pa(绝压)，原则上按升温曲线操作，其升温时间约为第II阶段时间的0.4～0.5倍，约在4～6小时使物料温度升达49～53℃。
最后，干燥物料呈海绵状，出柜水分在0.5～2％。
得到3.22kg蜂王浆冻干粉，经灭菌分装填充硬胶囊，装盒并装入硅胶袋，经60co-r辐射灭菌后，成品质检入库。
通过冻干技术加工的蜂王浆冻干粉，与常规的干燥方法相比，所得的冻干粉较优地保持了蜂王浆冻干粉的有效成分，具有良好的贮藏性能，延长了终产品蜂王浆胶囊的保质期，达到了增质降本的目的。
最新食品安全管理制度 蜂产品加工企业要求
本标准规定了蜂产品，包括蜂蜜、蜂王浆(含蜂王浆冻干品)、蜂花粉、蜂产品制品生产企业食品安全管理体系的特定要求，包括人力资源、前提方案、关键过程控制、检验、产品追溯与撤回。
本标准不适用于蜂胶产品生产企业。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
动物性食品中兽药最高残留限量(中华人民共和国农业部第235号公告)出口蜂蜜检验检疫管理办法(国家质检总局令2000年第20号)GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 14880 食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T 18526.2 花粉辐照杀菌工艺GB/T 22000-2006、GB/T20573、蜂花粉及蜂产品制品生产许可证审查细则(2006版)中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
为了便于使用，以下重复列出了蜂花粉及蜂产品制品生产许可证审查细则(2006版)中的一些术语和文件。
3.1蜂产品制品蜂产品制品指蜂蜜、蜂王浆(含蜂王浆冻干品)、蜂花粉、混合物，或以蜂蜜、蜂王浆(含蜂王浆冻干品)、蜂花粉为主要原料，添加其他物质(如食品添加剂、营养强化剂、植物提取物、其他食品等)，经科学加工而制成的具有蜂产品基本特性的产品。
【源自：蜂花粉及蜂产品制品生产许可证审查细则(2006版)第一章】4.1 食品安全小组食品安全小组成员应具备多学科的知识和建立与实施蜂产品食品安全管理体系的经验，包括食品卫生质量控制、产品研发、工艺制定、原辅料采购、生产控制、检验、设备维护、仓储运输、产品销售等知识、技能或工作经验。
4.2 人员能力、意识和培训4.2.1 食品安全小组人员应熟悉法律法规和标准要求，具有守法意识，理解HACCP原理、前提方案和食品安全管理体系标准。
蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求
蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求1、取浆：（1）生产蜂王浆的的条件：蜂群的群势达8足框以上，健康无病，群内有较多的小幼虫，外界最低气温在14℃以上；蜜蜂饲料(蜜、粉)充足，外界有一定的蜜源和粉源即可开始生产。
（2）生产王浆的工具和设备：采浆框(巢框式采浆框，或抽屉式采浆框)。
台基(蜡质或塑料)或台基条；移虫针：取浆器(竹片或2、3号画笔，橡胶片，真空泵取浆器，SC-1型或RT-1型取浆器)，运框箱(自制)、镊子，削台口刀片，盛浆容器，冰箱或冰柜，其他(酒精、纱布、胶布等)。
(3) 采浆前的准备：采浆在室内进行，工作场地打扫干净；工作开始之前将地上要洒些水，防止扬起灰尘；操作人员要穿工作服，戴工作帽，戴口罩，将手清洗干净；一切接触蜂王浆的用具如：刀片、镊子、取浆、盛浆器具等，每次都要用75%酒精消毒并晾干。
(4) 提框：按照预定取浆的时间，及时把采浆框提出，轻轻的将蜂抖落到原位或巢门前，用蜂刷把框上的余群蜂扫净，再把采浆框放入运框箱内运回室内。
(5) 割台：割台前使采浆框梁向下，王台口朝上，在腿上震动几下，让蜂王幼虫不离开王浆，然后用锋利的刀片将台基加高部分的蜡质部分割去。
割台时，刀片用力轻快均匀，使王台口平整，不能割破幼虫。
(6) 夹虫：割台之后，用镊子将幼虫一个不漏地夹出来，不能夹破幼虫。
发现割台时割破的幼虫，要将这个台基的王浆挖出放进盛幼虫的容器内，不要使幼虫体液和残尸混入王浆内，以免影响王浆质量。
(7) 取浆：用洁净的采浆片(竹片、画笔)挖取，或用吸浆器吸取均可，取浆时要尽可能取净。
取出的王浆装入盛浆瓶等器内。
(8) 清台和并框：未被接受的台基，把其中的蜡圈或蜡瘤清除干净，再移虫；接受过的蜡质台基往往被咬坏或变形、少量的可割去，再选用较完整的王台割下粘到咬坏的台基位置；如果未接受的较多，则将接受了的台基合并到采浆框上，剩下不接受的也割掉再安装新蜡碗、放进蜂群清扫2-3小时后，再点浆移虫。
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蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求
1、取浆：
（1）生产蜂王浆的的条件：蜂群的群势达8足框以上，健康无病，群内有较多的小幼虫，外界最低气温在14℃以上；蜜蜂饲料(蜜、
粉)充足，外界有一定的蜜源和粉源即可开始生产。
（2）生产王浆的工具和设备：采浆框(巢框式采浆框，或抽屉式采浆框)。
台基(蜡质或塑料)或台基条；移虫针：取浆器(竹片或2、
3号画笔，橡胶片，真空泵取浆器，SC-1型或RT-1型取浆器)，
运框箱(自制)、镊子，削台口刀片，盛浆容器，冰箱或冰柜，其
他(酒精、纱布、胶布等)。
(3) 采浆前的准备：采浆在室内进行，工作场地打扫干净；工作开始
之前将地上要洒些水，防止扬起灰尘；操作人员要穿工作服，戴
工作帽，戴口罩，将手清洗干净；一切接触蜂王浆的用具如：刀
片、镊子、取浆、盛浆器具等，每次都要用75%酒精消毒并晾干。
(4) 提框：按照预定取浆的时间，及时把采浆框提出，轻轻的将蜂抖
落到原位或巢门前，用蜂刷把框上的余群蜂扫净，再把采浆框放
入运框箱内运回室内。
(5) 割台：割台前使采浆框梁向下，王台口朝上，在腿上震动几下，
让蜂王幼虫不离开王浆，然后用锋利的刀片将台基加高部分的蜡
质部分割去。
割台时，刀片用力轻快均匀，使王台口平整，不能
割破幼虫。
(6) 夹虫：割台之后，用镊子将幼虫一个不漏地夹出来，不能夹破幼
虫。
发现割台时割破的幼虫，要将这个台基的王浆挖出放进盛幼
虫的容器内，不要使幼虫体液和残尸混入王浆内，以免影响王浆
质量。
(7) 取浆：用洁净的采浆片(竹片、画笔)挖取，或用吸浆器吸取均可，
取浆时要尽可能取净。
取出的王浆装入盛浆瓶等器内。
(8) 清台和并框：未被接受的台基，把其中的蜡圈或蜡瘤清除干净，
再移虫；接受过的蜡质台基往往被咬坏或变形、少量的可割去，
再选用较完整的王台割下粘到咬坏的台基位置；如果未接受的较
多，则将接受了的台基合并到采浆框上，剩下不接受的也割掉再
安装新蜡碗、放进蜂群清扫2-3小时后，再点浆移虫。
2、过滤：有冷藏条件的蜂场，取完王浆后，立即用80-100目的尼龙缝制
的口袋滤去王浆中的蜡渣和杂物。
3、分装：把过滤好的王浆按要求分装到所需的塑料瓶或塑料袋中。
分装时
每瓶应装满、减少空气袭入，盖紧瓶盖。
帖上标签并注明生产日
期、皮重、净重等。
4、贮存：分装好的王浆，立即放到-18℃以下的冰柜中贮藏，若只有冰箱，
可临时放在冰箱的制冷室暂时贮存起来。
没有冷藏条件或没有固
定销售渠道的蜂场，取浆后保持采将时的朵状，不要过滤，尽量
作到当时向附近的收购站交售，以便冷藏，减少王浆中活性物质
的损失。
5、运输：蜂王浆必须使用冷藏车运输，不得与其他物品混装。
在运输前且
必须将蜂王浆在-25℃急冻24小时。
运输时蜂王浆的码放高度不得
超过三层。
车辆必须清洗消毒。
6、原料验收：在收购前应对原料进行感官、理化指标、农药残留及卫生
状况检验。
确保各项指标均符合原料标准。
并将检验结果出具检验
报告。
感官要求无气泡，必须有朵浆状，有蜂王浆光泽，有蜂王浆
香味，无蜡屑、幼虫等杂质。
口尝有蜂王浆的辛辣、酸涩味，回味
略甜。
7、等级分类：根据检验结果将不同质量的原料按照标准要求进行等级划分，
根据单一花蜜蜂王浆的纯度，蜂王浆的色泽及10—HDA将不同等
级的蜂王浆分别存放在不同的区域中，并进行标示。
8、储存：蜂王浆应储藏在冷冻库中，温度控制在-25℃以下。
堆放高度不超
过三层。
不得存放其他有毒有害物品及可能污染蜂王浆的其他物
品。
9、蜂王浆解冻：解冻前先检查蜂王浆包装是否破损，将有破损的单独放在
一不锈钢容器中解冻，解冻室地面应具有排水设施。
解冻应放置在
物料架上，每件原料保持在3cm-5cm。
解冻室温度控制在25℃
-30℃，解冻前应对原料外包装进行清洁。
解冻至绝大部分融化开，
但仍有少量冰碴，解冻时间控制在20小时以内。
10、过滤：将解冻的王浆用40目的滤网至不锈钢容器中，过滤后不得有幼
虫、蜡屑等肉眼可见杂质。
11、真空搅拌：将过滤后的蜂王浆放至真空搅拌罐中，真空搅拌30min。
使
王浆均一。
且没有气泡。
12、配料：按蜂王浆比例中加入1：1的水分.搅拌均匀，再用100目尼龙纱网
过滤，除去其中的杂质。
13、真空低温干燥：将经过过滤的蜂王浆分装入真空冷冻干燥机的托盘中，
王浆的厚度为8～10mm，或装入安瓶架上的安瓶内，暂不封口，
放进冷冻干燥室内。
开动真空冷冻干燥机，将真空干燥室的温度降
至-40℃，使蜂王浆快速冻结，然后将真空度控制在10mmHg左右，
使蜂王浆料温保持在-25℃上下，冷凝器的温度控制在-50℃上下，
形成较大的蒸汽压差，促进水蒸气排出。
同时给冷冻干燥室部件加
热，传给料盘，促进水分升华。
真空低温干燥持续进行12小时左
右后，蜂王浆中的水分已降至10％左右，此时已初步达到干燥的
目的，但还不能长期保存，必须继续干燥。
此时可以提高干燥室的
温度至30℃，最高不超过40℃，持续4～5小时，让水分快速蒸发，
使蜂王浆的水分含量降低到2％左右，即完成干燥过程。
蜂王浆是
否干燥的依据是：王浆干粉和保持恒温的搁板温度或泵组与干燥室
的真空度基本一致并能保持一段时间。
14、粉碎：将蜂王浆冻干粉块粉碎至100目，便于做成片剂或胶囊。
15灌装：灌装前进行首件检查，检验蜂王浆的水分、色泽、口感等感官指标，并抽样进行理化及微生物检验。
并在灌装过程中每隔30min
抽样检测一次。
并灌装计量进行检查。
如不合格或异常情况立即停
止。
蜂王浆冻干粉灌装时灌装车间相对湿度应控制在55%以下。
16包装：包装前按照预包装食品标准对包装物进行检查确保合格。
按照包装作业指导书对产品进行分装。
17、销售：对每一件货建立发货及销售记录，及客户反馈记录。
以确保出现
问题时能及时追溯回。
蜂王浆制品
1、混合：将。