两重点一重大专业性安全检查表
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重大生产安全事故隐患检查表
整改责任人
1
2
。。。
检查人员签字： 企业主要负责人签字（企业盖章）：
十二
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
十三
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求
十四
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源
十五
安全阀、爆破片等安全附件未正常投用
涉及危险化工工艺生产装置是否按照《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）
和《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三〔2009〕116号）要求，设置和投用自动控制系统。
五
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
三
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求
是否按照《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标பைடு நூலகம்和社会可接受风险标准》确定安全防护距离，实际距离是否大于计算的距离
四
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估
查工艺来源;新建项目处于试生产阶段的，查试生产方案专家论证情况；精细化工企业是否《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号）开展反应安全风险评估
1
2
。。。
检查人员签字： 企业主要负责人签字（企业盖章）：
十二
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
十三
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求
十四
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源
十五
安全阀、爆破片等安全附件未正常投用
涉及危险化工工艺生产装置是否按照《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）
和《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三〔2009〕116号）要求，设置和投用自动控制系统。
五
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
三
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求
是否按照《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标பைடு நூலகம்和社会可接受风险标准》确定安全防护距离，实际距离是否大于计算的距离
四
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估
查工艺来源;新建项目处于试生产阶段的，查试生产方案专家论证情况；精细化工企业是否《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号）开展反应安全风险评估
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表为保障化工和危险化学品企业的安全生产，提高企业安全生产管理水平，特制定以下重点工作专项安全检查表，供企业进行安全生产检查和管理。
一、安全生产管理制度检查1.企业是否建立健全安全生产管理机构，并且实行安全生产责任制度。
2.企业能否保证生产生活场所符合安全生产要求，是否设置了必要的警示标志，是否排除了安全隐患。
3.企业是否建立了安全生产管理制度并进行落实，包括事故应急预案、消防管理制度、环境安全管理制度等等。
4.企业是否实施安全教育、培训和考核制度，并且做好资格考核和技能培训工作。
二、生产安全管理检查1.生产场所是否合理，周围是否有做好防护措施，是否存在易燃、易爆等危险品。
2.生产场所的进出口是否设置了必要的设施，并且配备了相应的警示标志。
3.生产设备、工具、机械设备是否安全可靠，是否定期检验保养，是否存在毛病。
4.在生产过程中是否施行配料严格按照规定，是否配备了必要的劳动保护用品。
5.在生产过程中是否科学排气、排废物，严格防止环境污染和危险品泄漏。
三、安全消防检查1.是否设置了必要的消防设施，如消防器材、消防栓、消防水泵等，并且定期进行检查保养。
2.是否进行了安全消防演练，是否定期组织进行消防知识培训。
3.是否制定了明确的灭火预案，确保在发生火灾时能够及时有效地处理。
四、环境安全检查1.企业是否严格执行环境保护法规，严禁环境污染.2.企业是否采取措施进行环境保护、环境管理，及时处理废物、废水、废气等有害物质。
3.企业是否建立、完善、严格执行环境管理制度。
五、危险品学科检查1.企业是否建立和完善危险品学科管理制度和规章制度，并且加强对危险品学科的检查和管理。
2.对危险品学科人员的资格、证书是否合法、有效。
3.企业是否定期对危险品学科人员的经验、技能进行考核并进行相应的奖励或纠正。
六、事故预防和应急处置检查1.企业是否建立健全了事故预防和应急处置预案，预案是否能够全面应对各种不同的突发事件。
重大生产安全事故隐患判定标准对照检查表
14
十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
15
十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
16
十六、未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
17
十七、未制定操作规程和工艺控制指标。
18
十八、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。
重大生产安全事故隐患判定标准对照检查表
序号
检查内容
检查情况
检查人
பைடு நூலகம்备注
1
一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
2
二、特种作业人员未持证上岗。
3
三、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
4
四、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
19
十九、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
20
二十、未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
9
九、地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。
10
十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。
11
十一、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
12
十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
15
十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
16
十六、未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
17
十七、未制定操作规程和工艺控制指标。
18
十八、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。
重大生产安全事故隐患判定标准对照检查表
序号
检查内容
检查情况
检查人
பைடு நூலகம்备注
1
一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
2
二、特种作业人员未持证上岗。
3
三、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
4
四、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
19
十九、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
20
二十、未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
9
九、地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。
10
十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。
11
十一、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
12
十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
2024年安全检查重点项目检查表
检查重点防火部位、生产、办公、生活区人员集中场所的火灾隐患，特别是电厂储煤、输煤及制粉系统防火、防爆措施的制定和落实情况。
危险化学品制度落实和现场管理情况。
八
查重点专项工作
重要节假日、特殊重要时期安全保电情况。确保设备安全可靠运行，企业安全稳定工作情况。
现场检查及资料检查
对爆炸物品、易制爆易制毒物品和重要设施的安全监督管理情况。
2024年安全检查重点项目检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查
方法
检查情况
整改情况
责任人
完成
时间
一
查上级部署落实
国务院安委会安全生产大检查专项行动等落实情况。
查阅有关记录
上级公司组织的其他安全生产活动落实情况等。
二
查事故防控工作
落实集团公司本质安全型企业建设执行情况。
现场检查及资料检查
部门、班组和一线员工落实本质安全型企业教育、培训和落实情况。
公司安全生产主要负责人和安全生产管理人员的安全教育培训情况。注册安全工程师、特殊工种人员按有关规定持证上岗情况。
职业健康教育培训、专业技能培训和岗前培训情况。
针对通报的各类事故，举一反三采取措施和落实情况。
对以往各种安全大检查、专项安全检查等查出问题闭环整改情况。
七
防污闪、防火、防爆、
防小动物工作落实情况
对室外露天设备系统，消防、冷却水、疏放水、加药、仪表管道系统保温等检查修整。
现场检查及资料检查
换气扇、空调系统全面检修，试验合格。
对输煤系统的设施全面检查完善。
对各配电室、电缆夹层防火封堵、防小动物设施全面检查，
对氢气系统、汽轮机油系统等易燃易爆重点防火部位全面排查。
危险化学品制度落实和现场管理情况。
八
查重点专项工作
重要节假日、特殊重要时期安全保电情况。确保设备安全可靠运行，企业安全稳定工作情况。
现场检查及资料检查
对爆炸物品、易制爆易制毒物品和重要设施的安全监督管理情况。
2024年安全检查重点项目检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查
方法
检查情况
整改情况
责任人
完成
时间
一
查上级部署落实
国务院安委会安全生产大检查专项行动等落实情况。
查阅有关记录
上级公司组织的其他安全生产活动落实情况等。
二
查事故防控工作
落实集团公司本质安全型企业建设执行情况。
现场检查及资料检查
部门、班组和一线员工落实本质安全型企业教育、培训和落实情况。
公司安全生产主要负责人和安全生产管理人员的安全教育培训情况。注册安全工程师、特殊工种人员按有关规定持证上岗情况。
职业健康教育培训、专业技能培训和岗前培训情况。
针对通报的各类事故，举一反三采取措施和落实情况。
对以往各种安全大检查、专项安全检查等查出问题闭环整改情况。
七
防污闪、防火、防爆、
防小动物工作落实情况
对室外露天设备系统，消防、冷却水、疏放水、加药、仪表管道系统保温等检查修整。
现场检查及资料检查
换气扇、空调系统全面检修，试验合格。
对输煤系统的设施全面检查完善。
对各配电室、电缆夹层防火封堵、防小动物设施全面检查，
对氢气系统、汽轮机油系统等易燃易爆重点防火部位全面排查。
重大事故隐患检查表
3.未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
4.可能出现六氟化硫泄漏、聚集的场所，未设置监测报警及通风装置。
3
消防安全
1.在人员密集场所违反消防安全规定使用、储存或销售易燃易爆危险品。
2.人员密集场所的居住场所采用彩钢夹芯板搭建，且彩钢夹芯板芯材的燃烧性能等级低于GB8624规定的A级。
2.起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
3.起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
4.建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
5.起重机械设备未按规定经有相应资质的检验检测机构检验合格即投入使用。
6.危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。
6
基坑工程
1.对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等，未采取专项防护措施。
2.基坑土方超挖且未采取有效措施。
3.深基坑施工未进行第三方监测。
4
特种设备
1.在用的特种设备是未取得许可进行设计、制造、安装、改造、重大修理的。
2.在用的特种设备是未经检验或检验不合格的，或者在用的特种设备是国家明令淘汰的，或者在用的特种设备是已经报废的，或者在用的特种设备存在必须停用修理的超标缺陷。
3.特种设备存在严重事故隐患无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。
4.有下列基坑坍塌风险预兆之一，且未及时处理：
（1）支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值。
4.可能出现六氟化硫泄漏、聚集的场所，未设置监测报警及通风装置。
3
消防安全
1.在人员密集场所违反消防安全规定使用、储存或销售易燃易爆危险品。
2.人员密集场所的居住场所采用彩钢夹芯板搭建，且彩钢夹芯板芯材的燃烧性能等级低于GB8624规定的A级。
2.起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
3.起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
4.建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
5.起重机械设备未按规定经有相应资质的检验检测机构检验合格即投入使用。
6.危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。
6
基坑工程
1.对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等，未采取专项防护措施。
2.基坑土方超挖且未采取有效措施。
3.深基坑施工未进行第三方监测。
4
特种设备
1.在用的特种设备是未取得许可进行设计、制造、安装、改造、重大修理的。
2.在用的特种设备是未经检验或检验不合格的，或者在用的特种设备是国家明令淘汰的，或者在用的特种设备是已经报废的，或者在用的特种设备存在必须停用修理的超标缺陷。
3.特种设备存在严重事故隐患无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。
4.有下列基坑坍塌风险预兆之一，且未及时处理：
（1）支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值。
安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
中国国电集团公司安全生产重点工作检查表
11。
安全生产重点工作专项检查内容分解表
部门管理人员
2.
生产经营工作是否组织有序，生产设备管理、检修维护等生产工作组织管理情况如何。安全生产规章制度、现场规程和技术标准等是否齐全，执行情况如何。生产周例会、月度分析会和领导人员、管理人员现场检查等定期工作是否正常开展。
部门管理人员各班长
二、
风险分析预控
1.
是否将员工人身安全风险分析预控工作纳入日常管理，并对风险分析预控工作进行专门培训和动员。是否按照集团公ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规定格式统一印发《员工人身安全风险分析预控本》。
专业主管班长
五、
危化品安全
六、
火灾防范
1.
生产现场消防系统器材、火灾监测报警系统、防火设施等配置是否符合要求，是否按规定进行检查试验、完好可靠。是否定期开展氢站、油库、输煤制粉系统、电缆沟、电气充油设备等防火重点部位和设备的检
专业主管班长
查试验，有无火灾隐患。动火作业是否严格执行动火工作票制度，严格履行审批和开工手续，按规定进行检测试验，有关人员到场监护。
部门安全主管
2.
外包人员是否符合要求，特种作业人员是否持证上岗，外包人员入厂、上岗前和工作期间是否按规定进行安全教育培训并考试合格，记录是否齐全。
部门安全主管
3.
承包方安全管理体系是否健全正常，是否严格履行合同和协议规定的安全责任，是否按照发包方要求制定了安全技术措施；对来自劳务派遣单位的临时工，用工单位、劳务派遣单位与临时工之间是否签订了劳务合同和协议，安全责任是否清晰明确。
部门管理人员
4.
员工是否能够针对个人所承担的实际工作任务认真开展风险分析预控,是否存在他人代填代写或工作完成后集中补填的现象，是否做到“没有风险分析不进入现场，没有风险分析不作业”。
2.
生产经营工作是否组织有序，生产设备管理、检修维护等生产工作组织管理情况如何。安全生产规章制度、现场规程和技术标准等是否齐全，执行情况如何。生产周例会、月度分析会和领导人员、管理人员现场检查等定期工作是否正常开展。
部门管理人员各班长
二、
风险分析预控
1.
是否将员工人身安全风险分析预控工作纳入日常管理，并对风险分析预控工作进行专门培训和动员。是否按照集团公ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规定格式统一印发《员工人身安全风险分析预控本》。
专业主管班长
五、
危化品安全
六、
火灾防范
1.
生产现场消防系统器材、火灾监测报警系统、防火设施等配置是否符合要求，是否按规定进行检查试验、完好可靠。是否定期开展氢站、油库、输煤制粉系统、电缆沟、电气充油设备等防火重点部位和设备的检
专业主管班长
查试验，有无火灾隐患。动火作业是否严格执行动火工作票制度，严格履行审批和开工手续，按规定进行检测试验，有关人员到场监护。
部门安全主管
2.
外包人员是否符合要求，特种作业人员是否持证上岗，外包人员入厂、上岗前和工作期间是否按规定进行安全教育培训并考试合格，记录是否齐全。
部门安全主管
3.
承包方安全管理体系是否健全正常，是否严格履行合同和协议规定的安全责任，是否按照发包方要求制定了安全技术措施；对来自劳务派遣单位的临时工，用工单位、劳务派遣单位与临时工之间是否签订了劳务合同和协议，安全责任是否清晰明确。
部门管理人员
4.
员工是否能够针对个人所承担的实际工作任务认真开展风险分析预控,是否存在他人代填代写或工作完成后集中补填的现象，是否做到“没有风险分析不进入现场，没有风险分析不作业”。
安全检查重点检查项目表
4.动力、照明配电箱、临时电源、电焊机等是否符合安全要求。
5.转动机械的防护装置是否完善、合格。
6.防尘、防毒、防辐射、防噪等劳动保护设施是否完善、齐备。
7.各种工程车辆是否符合安全要求，管理制度是否落实。
各参建单位
3
现场
布置和防护
1、临边、临水、临空面、孔、洞口等是否设放防护围栏或加盖板；安全警示标志的设置是否符合规定；
2、按规定配置消防灭火器材；
3、危险品存放、使用、管理等是否符合规定；
4、个人安全防护是否符合规定。
各参建单位
4
临时用电
1、外电防护的安全距离，线路过道保护等情况；
2、临时用电采用TN-S接地接零保护系统，是否符合“三级配电、两级保护”要求，保护零线与工作零线是否有混接现象；
3、配电箱开关箱 “一机、一闸、一漏、一箱”执行情况，电闸箱门、锁、防雨措施落实情况，电线是否有破损现象；
安全大检查重点项目表
序号
检查内容
重点检查项目
责任单位
1
安
全
管
理
1.各部门人员的安全生产责任制落实情况、责任是否清晰、明确。
2.有专职的安全员，有班前会记录和安全检查记录，重大施工项目是否进行安全交底。
3.是否严格执行《安全生产工作规定》和《电力建设安全工作规程》以及《工程建设标准强制性条文》。
4.安全技术培训是否按要求开展，培训工作是否真实，检查班组安全学习纪录情况。
5.是否定期开展安全活动，且必须做好记录。是否组织学习各种事故通报及相关文件以及传达有关会议精神并认真落到实处。
6. 质量检查监督工作执行情况，台帐资料是否齐全、规范，数据记录是否真实。
7.检查施工现场安全组织技术措施是否完备，安全文明施工执行；在执行安全组织措施和技术措施中是否存在不认真、不重视、敷衍了事、违章等不良倾向；施工现场是否存在严重的安全隐患；防止人身伤害的安全教育和措施基本落实到位。
5.转动机械的防护装置是否完善、合格。
6.防尘、防毒、防辐射、防噪等劳动保护设施是否完善、齐备。
7.各种工程车辆是否符合安全要求，管理制度是否落实。
各参建单位
3
现场
布置和防护
1、临边、临水、临空面、孔、洞口等是否设放防护围栏或加盖板；安全警示标志的设置是否符合规定；
2、按规定配置消防灭火器材；
3、危险品存放、使用、管理等是否符合规定；
4、个人安全防护是否符合规定。
各参建单位
4
临时用电
1、外电防护的安全距离，线路过道保护等情况；
2、临时用电采用TN-S接地接零保护系统，是否符合“三级配电、两级保护”要求，保护零线与工作零线是否有混接现象；
3、配电箱开关箱 “一机、一闸、一漏、一箱”执行情况，电闸箱门、锁、防雨措施落实情况，电线是否有破损现象；
安全大检查重点项目表
序号
检查内容
重点检查项目
责任单位
1
安
全
管
理
1.各部门人员的安全生产责任制落实情况、责任是否清晰、明确。
2.有专职的安全员，有班前会记录和安全检查记录，重大施工项目是否进行安全交底。
3.是否严格执行《安全生产工作规定》和《电力建设安全工作规程》以及《工程建设标准强制性条文》。
4.安全技术培训是否按要求开展，培训工作是否真实，检查班组安全学习纪录情况。
5.是否定期开展安全活动，且必须做好记录。是否组织学习各种事故通报及相关文件以及传达有关会议精神并认真落到实处。
6. 质量检查监督工作执行情况，台帐资料是否齐全、规范，数据记录是否真实。
7.检查施工现场安全组织技术措施是否完备，安全文明施工执行；在执行安全组织措施和技术措施中是否存在不认真、不重视、敷衍了事、违章等不良倾向；施工现场是否存在严重的安全隐患；防止人身伤害的安全教育和措施基本落实到位。
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4.3 重大危险源等场所是否设置相关警示标志牌。
4.4 两重点一重点区域是否设置责任领导告知牌
（五）
其他
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内页资料
Hale Waihona Puke 检查人员签名组织部门
主要负责人
审核意见
要求
（1）按照本表内容逐项对照检查，对查出问题必须及时整改治理，暂时无法整改治理的隐患项目应立即采取有效的预防措施，并立即向公司汇报。
（2）对查出的隐患要建立台账，要下发隐患整改通知单，要检查督促和考核整改治理的落实情况。
（3）本表存档时间3年，到期后报由公司安委会统一处理。
检查
计划
每季度检查一次，检查时间为每年的3、6、9、12月份
检查
项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查结果
符合
不符合项及处理情况
（三）
安全设施
3.1 各类消防器材、设施、系统等是否定期维护保养，并处于正常备用状态。
查看现场
内页资料
3.2 各类安全联锁系统是否定期维护保养，并处于正常运行状态。
3.3 各类可燃有毒报警系统是否定期维护保养和检验检测，并处于正常运行状态。
3.4 各类压力容器、压力管道、特种设备、安全附件等是否定期维护保养，是否定期进行安全检验检测，并处于正常运行状态。
3.5 各类防护用品器具、应急器材是否定期维护保养，并处于正常状态。
（四）
警示标志
4.1 各类储罐、容器是否设置名牌，内容应包含：物料名称、容量等。
查看现场
内页资料
4.2 各类设备是否挂牌管理，内容应包含：设备名称、规格型号、责任人等。
福州耀隆化工集团公司
编号：L-7.5-10.64组织部门： 区域安全责任领导检查日期：年月日
目的
对两重点一重大区域可能存在或潜在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在的状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全稳定，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1.4 重大危险源是否联动至相关政府监管部门平台。
1.5 重大危险源是否定期进行安全评估。
（二）
建构筑物
2.1 建筑物的耐火等级、层数、占地面积、通道、防火间距、泄压面积、疏散楼梯、走道、门等符合规定要求。
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2.2 建筑物、构筑物是否变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
2.3 高层厂房、建筑物的爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求。
参加部门
所在地单位（使用单位）各专业技术人员
见检查项目内容
检查
项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查结果
符合
不符合项及处理情况
（一）
责任管理
1.1 对关键装置和重点部位实行定点承包安全管理机制。
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1.2 承包点区域安全责任人对所负责的关键装置、重点部位履行安全监督指导职责。
1.3 区域安全责任人每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。
4.4 两重点一重点区域是否设置责任领导告知牌
（五）
其他
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Hale Waihona Puke 检查人员签名组织部门
主要负责人
审核意见
要求
（1）按照本表内容逐项对照检查，对查出问题必须及时整改治理，暂时无法整改治理的隐患项目应立即采取有效的预防措施，并立即向公司汇报。
（2）对查出的隐患要建立台账，要下发隐患整改通知单，要检查督促和考核整改治理的落实情况。
（3）本表存档时间3年，到期后报由公司安委会统一处理。
检查
计划
每季度检查一次，检查时间为每年的3、6、9、12月份
检查
项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查结果
符合
不符合项及处理情况
（三）
安全设施
3.1 各类消防器材、设施、系统等是否定期维护保养，并处于正常备用状态。
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3.2 各类安全联锁系统是否定期维护保养，并处于正常运行状态。
3.3 各类可燃有毒报警系统是否定期维护保养和检验检测，并处于正常运行状态。
3.4 各类压力容器、压力管道、特种设备、安全附件等是否定期维护保养，是否定期进行安全检验检测，并处于正常运行状态。
3.5 各类防护用品器具、应急器材是否定期维护保养，并处于正常状态。
（四）
警示标志
4.1 各类储罐、容器是否设置名牌，内容应包含：物料名称、容量等。
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4.2 各类设备是否挂牌管理，内容应包含：设备名称、规格型号、责任人等。
福州耀隆化工集团公司
编号：L-7.5-10.64组织部门： 区域安全责任领导检查日期：年月日
目的
对两重点一重大区域可能存在或潜在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在的状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全稳定，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1.4 重大危险源是否联动至相关政府监管部门平台。
1.5 重大危险源是否定期进行安全评估。
（二）
建构筑物
2.1 建筑物的耐火等级、层数、占地面积、通道、防火间距、泄压面积、疏散楼梯、走道、门等符合规定要求。
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内页资料
2.2 建筑物、构筑物是否变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
2.3 高层厂房、建筑物的爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求。
参加部门
所在地单位（使用单位）各专业技术人员
见检查项目内容
检查
项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查结果
符合
不符合项及处理情况
（一）
责任管理
1.1 对关键装置和重点部位实行定点承包安全管理机制。
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内页资料
1.2 承包点区域安全责任人对所负责的关键装置、重点部位履行安全监督指导职责。
1.3 区域安全责任人每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。