4_设备隐患排查表
特种设备安全隐患排查表
特种设备安全技术档案
1。出厂资料（设计文件、制度单位、产品质量合格证明、使用维护说明等及安装技术文件和资料完整）。
2。有定期检验和定期自查记录。
3。日常维护保养有记录。
4.有运行故障和事故记录。
7
场（厂）内机动
车辆
1。场（厂）内机动车辆附有出厂合格证。
2.车身悬挂场内车牌号。
3。定期检验(定期检验同期为一年）。
盐田区特种设备安全隐患排查表
被排查对象（盖章/签名）： 联系电话：
单位地址：排查日期：年月日
序
号
排查
项目
排查内容
排查结果(√/×）
1
机构和
人员设置
1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管理人员。
2。根据特种设备配备相应的特种设备作业人员.
2பைடு நூலகம்
使用
登记证
特种设备依法办理注册登记。
3
定期检验
1。特种设备安全检验合格有效期内使用。
2。特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置。
4
持证上岗
1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗.
2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次。
5
安全管理制度
1。有设备操作规程和安全技术规范.
2。制定特种设备日常安全检查及维护保养制度。
3.制定特种设备安全教育培训制度.
4。建立特种设备事故处理及应急救援制度。
8
其他
备注：特种设备包括:锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施
排查单位：排查人员：
设备安全风险隐患排查表
33000-2016)第5.4.1.6条
查方案
（七）检查中发现的其他问题
3.7
检查中发现的其他问题。
资料或询问
《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总科技（2016）137号）
查安全评价报告、现
场
（二）设备的预防性维修和检测
3.2.1
企业应编制设备检维修计划，并按计划开展检维修工作。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三（2013）88号）
查设备检维修计划
3.2.2
对重点检修项目应编制检维修方案，方案内容应包含作业安全分析、安全风险管控措施、应急处置措施及安全验收标准。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG
21-2016)第9.2.2条
查现场
(六)设备拆除和报废
3.6.1
企业应建立设备报废和拆除程序，明确报废的标准和拆除的安全要求。
《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T
3034-2010)第4.7.3条
查制度
3.6.2
设备的报废应办理审批手续，报废的设备拆除前应制定方案。
定期对涉及液态烧、高温油等泄漏后果严重的部位（如管道、设备、机泵等动、静密封点）进行泄漏检测，对泄漏部位及时维修或更换。
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏
管理的指导意见》（安监总管三（2014）94号）
查检测记录
3.2.9
凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
查监测记录
3.2.7
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
电器安全隐患排查表
电器安全隐患排查表
1. 前言
本表用于对电器设备进行安全隐患排查，以确保使用过程中的
安全性。
请按照以下步骤填写相应信息。
2. 电器设备信息
填写电器设备的基本信息，包括名称、型号、安装时间等。
3. 安全隐患项排查
3.1 电源线和插座
检查电源线和插座是否存在以下问题，并在相应栏目进行勾选：- [ ] 电源线破损或老化
- [ ] 插座松动或有倾斜现象
- [ ] 电源线与其他线材捆绑在一起
- [ ] 接线盒或插座有明显热度
3.2 电器外壳和触摸部分
检查电器外壳和触摸部分是否存在以下问题，并在相应栏目进行勾选：
- [ ] 外壳破损或有裂纹
- [ ] 非金属外壳存在锐利边缘
- [ ] 铁壳上有生锈现象
- [ ] 有导电材料暴露或露出裸露电线
- [ ] 电器有明显异味
3.3 控制开关与指示灯
检查控制开关与指示灯是否存在以下问题，并在相应栏目进行勾选：
- [ ] 开关或按钮松动或失灵
- [ ] 开关漏电或触摸有电感
- [ ] 指示灯不工作或亮度不足
3.4 电器运行状态
检查电器运行状态是否存在以下问题，并在相应栏目进行勾选：
- [ ] 电器过热或发出异常噪音
- [ ] 电器启动时间较长或启动困难
- [ ] 电器运行时频繁跳闸
4. 总结与建议
根据上述排查结果，结合电器设备的实际情况，进行总结并提
出安全隐患排除的建议。
5. 签名
填写操作人员姓名、日期和签名。
> 注意：以上信息仅供参考，具体安全隐患排查步骤和内容可
根据实际情况进行调整。
隐患排查检查表
隐患排查检查表
部门/区域：
检查日期：
检查人员：
1. 建筑安全：
-建筑结构是否完好稳固？
-是否存在墙面、天花板或地板破损或松动的情况？
-紧急出口是否明确标识并畅通无阻？
-消防设备是否齐全有效，并定期检查和维护？
2. 电气设施：
-电线和插座是否破损或老化？
-电气设备是否接地良好？
-是否存在电源过载或线路堆积问题？
-是否有明火或未经授权使用的电器设备？
3. 物品存放与堆放：
-货物、箱子或其他物品是否妥善堆放，不遮挡紧急出口或消防设备？
-是否存在易燃、易爆、有毒或其他危险物品的不当存储？
4. 应急预案：
-是否制定了应急预案，并向员工进行了培训和演练？-紧急出口和应急通道是否清晰可见？
-是否配备了急救箱和灭火器，并定期检查和维护？
5. 工作环境：
-是否存在滑倒、绊倒或其他人身安全隐患的情况？
-是否有足够的照明设备，以确保工作区域明亮？
-是否提供必要的个人防护装备，并鼓励员工正确使用？
6. 设备运行：
-机械设备是否正常运行，无异常噪音或振动？
-是否按规定对设备进行定期维护和保养？
-操作员是否接受过设备操作培训并具备相关证书？
7. 环境卫生：
-工作区域是否保持整洁，没有杂物堆积或积尘现象？-是否采取措施防治害虫、霉菌和其他卫生问题？。
4-设备隐患排查表
4-设备隐患排查表1. 背景在生产过程中，企业设备是必不可少的一部分。
设备的正常运转保障了生产的顺利进行，然而设备也可能出现一些隐患，这些隐患可能会给企业带来很大的损失，也可能会影响员工的安全。
因此，为了保障企业的生产和员工的安全，有必要对设备进行定期的排查和维护。
2. 设备隐患排查表设备隐患排查表是一份企业用于排查设备隐患的清单，包括设备的基本信息、隐患点及解决措施等内容。
以下是一份示例排查表：序号设备名称设备编号隐患点风险等级解决措施备注1 切割机QGJ0145 刀片损坏一级更换刀片无2 焊接机HWJ0215 焊接头质量不达标二级调整焊接参数无3 电动扳手DDB0398 插头破损三级更换插头待补充维修记录3. 改进思路设备隐患排查表不仅是企业排查设备隐患的依据，更重要的是它在维护设备安全方面起到了很大的作用。
为了进一步提高设备的运行稳定性和效率，建议对排查表进行以下改进：3.1 定期更新设备是一个动态的系统，其运行状态可能随着时间的流逝而发生变化，一些原本不存在的隐患也有可能会出现。
因此，建议定期更新排查表，确保表格中的数据时时刻刻都是最新的。
3.2 建立责任人制度排查表中提供了隐患点和解决措施，但是如何实施这些措施还需要多个人的配合和协作。
为此，建议建立设备隐患排查责任人制度，明确每个隐患点的责任人并制定应急预案，以确保设备隐患能够得到及时有效的解决。
3.3 增加教育培训企业员工对设备的操作水平和维护意识不同，这可能导致一些设备隐患的出现。
因此，建议企业在设备使用培训中加大对设备隐患排查的讲解力度，提高员工对设备隐患的识别和解决能力。
4. 结论设备隐患排查表是企业维护设备安全的重要依据之一，其作用不仅在于排查隐患，更在于提高企业对设备隐患的认识和解决能力。
因此，建议企业在制定设备隐患排查清单时，要根据企业实际情况和需求进行具体的制定，以确保排查表的可操作性和实用性。
同时，建议企业定期更新排查表，建立责任人制度，增加教育培训等措施，以进一步提高企业对设备隐患的排查能力和维护水平。
安全生产隐患排查检查表
安全生产隐患排查检查表安全生产隐患排查检查表一、基本情况单位名称：单位地址：联系电话：单位负责人：安全生产管理人员：二、检查内容序号 | 检查项目 | 检查内容 | 是否存在隐患 | 备注---- | -------- | ------ | -------- | -----1 | 建筑结构 | 是否存在结构松动、裂缝等问题 | □是□否|2 | 电气设施 | 电气线路是否失修、短路等问题 | □是□否|3 | 消防设施 | 防火门、灭火器等是否完好有效 | □是□否|4 | 线缆设备 | 线缆老化、断裂等问题 | □是□否 |5 | 机械设备 | 设备是否符合标准，是否存在故障 | □是□否 |6 | 车辆设备 | 是否符合交通规定，是否存在安全问题 | □是□否 |7 | 劳动安全 | 是否存在安全帽、安全绳、护膝等安全防护用品的问题 | □是□否 |8 | 环境卫生 | 是否存在垃圾堆积、清洁卫生状况不良等问题| □是□否 |9 | 特种设备 | 是否符合标准，是否存在安全问题 | □是□否 |10 | 防护措施 | 是否存在安全隐患，如物品堆放不稳定等 | □是□否 |11 | 其他 | 如有其他隐患，请在此说明 | □是□否 |三、工作领导意见□存在严重隐患，需立即整改。
□存在隐患，需尽快整改。
□存在一些隐患，需及时改进。
□不存在隐患。
领导意见：四、整改措施序号 | 检查项目 | 整改措施 | 整改期限 | 整改负责人 | 检查签字---- | -------- | ------ | -------- | ----- | ------1 | 建筑结构 | | | |2 | 电气设施 | | | |3 | 消防设施 | | | |4 | 线缆设备 | | | |5 | 机械设备 | | | |6 | 车辆设备 | | | |7 | 劳动安全 | | | |8 | 环境卫生 | | | |9 | 特种设备 | | | |10 | 防护措施 | | | |11 | 其他 | | | |五、检查人员签字主检人：副检人：记录人：。
设备管理类隐患排查治理安全检查表(应急管理部导则版)
6 加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不得敞开排放。 （2018 年 版）》（GB 50160-
2008）第 7.2.13 条序号 排查内
7
具有化学灼伤危害的物料不应使用玻璃等易碎材料制成 《化工企业安全卫生设计规范》
管道、管件、阀门、流量计、压力计等。
（HG20571-2014 ）第 5.6.2 条
11
承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位 应组织班组对现场进行专项检查，对问题进行及时整改
三 动设备的管理和运行状况
2
企业应监测大机组和重点动设备转速、振动、位移、 温 《关于加强化工过程安全管理的指
度、压力等运行参数，及时评估设备运行状况。
导意见》（安监总管三〔2013〕88
4
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上 安装止回阀。
安 全 检 查 表（设备管理类）
检查部门（单位）：
序 号
检查内容
检查依据
一 设备设施管理体系的建立与执行
1
1）更新设备是否进行编号； 2）是否及时更新设备设施台账、技术档案，确保设备台 账、档案信息准确、完备。 3）是否对一机一档及时进行更新。
《关于加强化工过程安全管理的指 导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十六 条
2 或检测，填写检查维护记录。
强化学品罐区安全管理的通知》
1）班组每天对安全附件检查一次，记录数据准确。 (检查情况进行落实并签字
《石油化工企业设计防火标准
3 可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。
（2018 版》（GB 50160-2008）第
《关于加强化工过程安全管理的指
2 1）是否编制特护设备的操作和维护规程。
导意见》（安监总管三〔2013〕88
设备安全隐患检查表范本（2篇）
设备安全隐患检查表范本1. 设备外观检查- 检查设备外表是否有明显的破损、划痕或变形。
- 检查设备外壳是否存在松动或不完整的部分。
- 检查设备表面是否有明显的油渍、污垢或异味。
2. 电源接线检查- 检查设备的电源线是否损坏或破裂。
- 检查设备的电源插头是否完好并安装正确。
- 检查设备接地线是否牢固连接。
3. 设备散热系统检查- 检查设备散热孔是否被堵塞或积尘。
- 检查设备风扇是否运转正常。
- 检查设备散热片是否有油渍、污垢或铁锈。
4. 设备内部连接检查- 检查设备内部连接线是否牢固连接。
- 检查设备内部连接点是否存在松动或脱落。
- 检查设备内部连接线的绝缘是否完好。
5. 设备安全开关检查- 检查设备安全开关是否灵敏可用。
- 检查设备安全开关的触发机制是否正常。
- 检查设备安全开关的保护范围是否符合要求。
6. 设备保护装置检查- 检查设备的电流保护装置是否正常工作。
- 检查设备的过热保护装置是否正常工作。
- 检查设备的过载保护装置是否正常工作。
7. 设备标识检查- 检查设备上的标识是否完整清晰。
- 检查设备标识上的信息是否与实际设备相符。
- 检查设备上的警示标识是否明显可见。
8. 设备使用说明检查- 检查设备的使用说明书是否齐全并易于理解。
- 检查设备的使用说明中是否包含必要的安全警示和操作注意事项。
- 检查设备的使用说明书是否与设备本身相匹配。
9. 设备维护记录检查- 检查设备的维护记录是否完整和准确。
- 检查设备的维护记录中是否有重要的安全隐患或故障记录。
- 检查设备的维护记录是否符合法规和标准要求。
10. 设备操作人员培训检查- 检查设备操作人员的培训记录是否完整和准确。
- 检查设备操作人员的培训是否包括相关的安全知识和操作技能。
- 检查设备操作人员的培训是否定期更新和回顾。
11. 设备周围环境检查- 检查设备周围是否有易燃、易爆或有害物质存在。
- 检查设备周围是否存在妨碍设备正常操作的障碍物。
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生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
《安全生产法》第31条
二、大型机组、机泵的管理和运行状况
1
各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度并严格执行。
2
大型机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施。
3
大型机组润滑油应定期分析，其机组油质按要求定期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落实。
4
生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。
5
企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施管理台帐。
AQ3013-2008
第5.5.2.1条
6
企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。
AQ3013-2008
第5.5.2.3条
五、压力容器
1
开展隐患排查
《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（199（9）154号）
六、压力管道
1
开展隐患排查
《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-200（9）
七、其他特种设备
1
开展隐患排查
《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）
八、安全附件管理与运行状况
1
开展隐患排查
《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（199（9）154号）
第5.2.1条
11
绝热结构外层应设置保护层，保护层结构应严密和牢固。
GB50264-97
第5.4.1条
12
明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应小于6m。
GB50160-2008
13
烧燃料气的加热炉应设长明灯，并宜设置火焰检测器。
GB50160-2008
第5.7.8条
14
2
大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量的监控措施，如进行定期分析，有无H2S含量超标的情况存在等。
3
重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况。如对重点容器和管道是否进行在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监测，以及这些措施的实际效果等。
4
重点容器、管道腐蚀状况的监测、检查记录，如测厚报告等，以及这方面工作实际开展的情况及效果。
7
安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。
AQ3013-2008
第5.5.2.4条
8
企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
AQ3013-2008
第5.5.2.5条
加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于
0.4MPa，且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设阻火器。
GB50160-2008
第7.2.12条
15
加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不应敞开排放。
GB50160-2008第
7.2.13条
四、防腐蚀
1
腐蚀、易磨损的容器及管道，应定期测厚和进行状态分析，有监测记录。
《石油化工企业设备完好标准》
6
机泵电器接线符合电气安全技术要求，有接地线。
7
易燃介质的泵密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
8
转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求。
《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91
9
可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区范围内的其他传动设备若必须使用皮带传动时，应采用防静电皮带。
5
机泵的运行管理应满足以下要求：
1．机泵运行参数应符合工艺操作规程；
2．有联锁、报警装置的机泵，报警和联锁系统应投入使用，完好；
3．机泵运行平稳，振动、温度、泄漏等符合要求；
4．机泵现场整洁、规范；
5．机泵辅件要求完好；
6．建立备用设备相关管理制度并得到落实，备用机泵完好；
7．重要机泵检修要有针对性的检修规程（方案）要求，机泵技术档案资料齐全符合要求。
8
对加热炉有失控可能的工艺过程，应根据不同情况采取停止加入物料、通入惰性气体等应急措施。
SH3047-93
第2.2.11条
9
加热炉保护层必须采用不燃材料。
GB50264-97
10
设备的外表面温度在50～850℃时，除工艺有散热要求外，均应设置绝热层
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
GB50160-2008
第5.5.1条
13
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统。
GB50160-2008第5.5.4条
三、加热炉/工业炉的管理与运行状况
1
企业应制定加热炉管理规定，建立健全加热炉基础档案资料和运行记录，并照国家标准和当地环保部门规定的指标定期对加热炉的烟气排放进行环保监测。
SH3506-2000
6
烟、风道挡板和烟囱挡板的调节系统应进行试验，检查其启闭是否准确、转动是否灵活，开关位置应与标记相一致。
SH3506-2000
第5.0.3条
7
加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门，加热炉机械鼓风的主风管道应设置爆破膜。
《石油化工企业安全卫生设计规范》SH3047-93第2.2.11条
4
大型机组的运行管理应符合以下要求：
1．机组运行参数应符合工艺规程要求；
2．机组轴（承）振动、温度、转子轴位移小于报警值；
3．机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内；
4．机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常；
5．机组辅机（件）齐全完好；
6．机组现场整洁、规范。
《石油化工企业设备完好标准》
二、大型机组、机泵的管理和运行状况
2பைடு நூலகம்
加热炉现场运行管理，应满足：
1．加热炉应在在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行；
2．加热炉膛内燃烧状况良好，不存在火焰偏烧、燃烧器结焦等；
3．燃料油（气）线无泄漏，燃烧器无堵塞、漏油、漏气、结焦，长明灯正常点燃，油枪、瓦斯枪定期
清洗、保养和及时更换，备用的燃烧器已将风门、汽门关闭；
4．灭火蒸汽系统处完好备用状态；
5．炉体及附件的隔热、密封状况，检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密，有无漏风；炉体钢架和炉体钢板是否完好严密；
6．辐射炉管有无局部超温、结焦、过热、鼓包、弯曲等异常现象；
7．炉内壁衬无脱落，炉内构件无异常；
8．有吹灰器的加热炉，吹灰器应正常投用；
9．加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障。并定期对所有氧含量分析仪进行校验。
评估人员签字
基层领导签字
主管部门签字
主管领导签字
《石油化工企业设备完好标准》企业标准
《石油化工企业设备完好标准》企业标准
3
加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。
《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-2000
第2.21.4条
4
钢结构安装立柱不得向同一方向倾斜。
《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000
5
人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于8mm。人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密，转动灵活。
4设备隐患排查表
单位：时间：年月日
分类
序号
排查内容
依据
评估结果
（符合、不符合）
改进意见
备注
一、设备管理制度及管理体系
1
按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管理制度。
2
依据设备管理制度制定检查和考评办法，定期召开设备工作例会，按要求执行并追踪落实整改结果。
3
有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。
GB50160-2008
第5.7.8条
10
可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施。
GB50160-2008
第7.2.10条
11
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。
GB50160-2008
第7.2.11条
12
单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力；其他安全阀的起跳压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。