液压支架工操作技能考核评分标准

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液压支架工实操考核标准

液压支架工实操考核标准

液压支架工岗位标准化操作规范一、适用范围第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。

第2条液压支架工应完成下列工作:1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。

2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况,掌握液压支架的完好情况,熟悉现场作业环境。

3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,爱护设备、集中精力、谨慎操作。

4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责,正确移架,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。

5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理。

6、负责本班液压支架操作及维护,保持支架完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生,及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。

8、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。

二、上岗条件第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。

第4条液压支架工需要掌握以下知识:1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制,液压支架使用、维护和检修的规定。

2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。

4、液压支架的完好标准和支护质量标准。

三、安全规定第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查,对检查出来的问题要及时处理。

第6条支架操作阀手把应灵活,动作可靠,手把必须打到零位,闭锁装置可靠闭锁。

第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。

第8条采煤机采煤时,必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。

第9条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。

液压支架操作工岗位技术工作标准

液压支架操作工岗位技术工作标准
井下液压支架操作工岗位工作技术标准
岗位标准
安全要点
1.本标准适用于煤矿井下综采工作面液压支架操作和推移工作面刮板输送机工作。
2.本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。
3.了解液压支架结构、原理及其性能、泵站的主要结构和技术特征,掌握各类液压支架的实用条件、综合机械化采煤工艺全过程、排除综采工作面顶板事故的方法、综采工作面上下出口和端头支护规格方法、工作面顶板控制方式。
(11)移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点。
(12)综采工作面放顶煤注意事项
①必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。
②严格按作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。
③当大块煤堵住放煤口时,可反复摆动尾梁,必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。
2.设备班检:
(1)检查管路接头有无损坏,短缺、漏液。
(2)检查各种阀有无串液、漏液,及时进行检修或更换。
(3)检查各千斤顶工作状况,各种销子有无短缺,变形。
(4)检查推移千斤及勾头连接是否正常。
3.支架工到达岗位准备工作
(1)根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式,一般采用及时移架,即机组割煤过后离尾滚筒3~5m开始移架。
④放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。
⑤工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。
⑥放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。
⑦放煤结束后,并重新升一次支架。
7.过顶板破碎带及压力大工作方法
(1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行工作。
(2)视情况可超前移架或及时移架,移至作业规程规定的最小控顶距,尽量缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积。

支架工技术比武方案及评分标准-高河矿

支架工技术比武方案及评分标准-高河矿

支架工技术比武方案及评分标准 - 高河矿潞安集团(高河能源)2016度职工职业技能竞赛综采液压支架工竞赛技术方案(实操)一、竞赛项目:综采液压支架工二、竞赛地点:高河煤矿E1303综采工作面三、竞赛设备及参数:竞赛现场采用综采工作面放顶煤液压支架(型号ZF8500/22/42)竞赛设备参数1、支架形式 ZF8500/22/42型放顶煤液压支架2、支架高度 2200,4200mm3、采煤范围 2800,4000mm4、支架宽度 1430,1600mm5、中心距 1500m6、支护强度1.15,1.21 MPa7、支护初撑力 7752KN8、支护工作阻力 8500KN9、支架对底板比压 2.8,3MPa10、推溜力 361KN 11、移架力 633KN 12、拉后部溜力 306KN 13、支架移架步距 800mm 14、操作方式本架操作15、泵站压力 31.5MPa 四、评分办法:1、考核移架前的检查以及现场操作支架顺序。

2、裁判作好选手违章操作的现场记录,扣分量可由裁判组统一确定。

五、竞赛守则:1、竞赛队员守则(1)讲道德、讲文明、讲礼貌、讲友谊。

(2)比武中出现问题,应通过组织程序解决,不得擅自处理。

严禁在考场上与裁判或其他选手争执、吵闹或出现不文明行为。

(3)进入比武场地,劳保用品整齐、佩戴标准。

(4)服从指挥,尊重裁判,遵守比武的各项规则。

2、裁判员及工作人员守则(1)严格执行比武规则,认真、严明、公平、公正,杜绝一切违规现象。

(2)着装整洁,态度和蔼,作风严谨。

(3)考前对考场、设备、器具准备情况进行检查,确保具备比赛条件。

(4)裁判不得私自透漏比武成绩,当遇到意见不一致时,按照“少数服从多数”的原则进行裁决。

(5)裁判员与工作人员不得有徇私舞弊的行为。

(6)细致负责,避免失误,比武过程中一律讲普通话。

六、竞赛要求:1、竞赛坚持公开、公正、公平的原则。

2、竞赛人员必须严格遵守比武规则及考场纪律。

液压支架标准

液压支架标准

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3.立柱活塞杆的直线度不得大于1‰,千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰ 。 八、立柱、千 斤顶 4.缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整,管接头不得有变形。 5.各类缸体不得弯曲变形,内孔的直线度不得大于0.5‰。缸孔直径扩大,圆度、圆柱度均不得大于公称尺 寸的2‰ 。 6.缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm2。 7.伸缩不漏液,内腔不窜油。 8.推拉千斤顶与运输机、防倒防滑千斤顶与底座连结可靠。 1.密封性能良好,不窜液,不漏油,动作灵活可靠。 2.截止阀、过滤器齐全,性能良好。 九、阀类 3.安全阀定期抽查试验,开启压力不小于0.9PH(额定工作压力),不大于1.1PH,关闭压力不小于0.85PH。 4.紧固件规格应一致,并使用防松装置。
得分:
年 月 检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
日 标准分
评分标准 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分
10
4.构件平面上的凸凹点,在每平方米面积内不得超过两处。 1.侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3% 。 七、侧护板 2.复位弹簧塑性变形不得大于5% 。 3.推移框架杆(或推移架)的直线度不得超过5% 。 1.活柱不得炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑整件上不多于3处,每处面积不大于25mm2,轻微擦伤 面积小于50mm2;径向划痕深度不大于0.3mm,长度小于圆周的1/3;轴向划痕深度不大于0.2mm,长度不大 于50mm;同一圆周上划痕不多于2条,擦伤不多于2处。 2.活塞杆的表面粗糙度不得大于

单体液压支柱工作面安全质量标准化标准及考核评分表

单体液压支柱工作面安全质量标准化标准及考核评分表

2
检查现场
一点不符合要求扣0.5分
2 2 15 2
检查现场 检查现场
一点不符合要求扣0.5分 一点不符合要求扣0.5分
五 机电设备 乳化液泵站和液压系统完好,不漏液。 1 泵站压力和乳化液浓度符合作业规程规 定,并有现场检测手段 开关上架,闲置设备和材料要放在安全 2 出口20m以外的安全地点。电气设备上方 有淋水,要有防水设施
3
检查现场
一处不合格扣0.5分
2
检查现场
缺一项或一处不合格扣 0.5分
3
检查现场
一处不合格扣0.5分
3
检查现场
一处不合格扣0.5分
10 2 检查现场 一处不合格扣0.5分
2
检查现场
一处不合格扣0.5分
2
检查现场
一处不合格,不得分
2
检查现场
一处不合格扣0.5分
2
检查现场
一处不合格扣0.5分
2
沿巷道均匀选 5点和在各点 间任选5点, 共10点 检查现场
一点不符合要求扣0.5分
2
一点不符合要求扣0.5分
进回风巷无淤泥、无积水(长5m,深 0.2m)、无浮渣、杂物、材料、工器具 3 码放整齐,挂牌管理。电缆、管线吊挂 规范,水沟畅通 各种宣传牌板、设备牌板、材料牌板、 4 巷道名称牌板、避灾路线指示牌等要清 晰、规范 5 进、回风巷设置照明装置,间隔距离不 超过30m
3
沿工作面均匀 选5点和在各 点间任选5 点,共10点 沿工作面均匀 选5点和在各 点间任选5 点,共10点
一点不合格扣0.5分
3
一点不合格扣0.5分
2
检查现场
一处不合格扣0.5分
2
检查现场

液压支架工竞赛技术方案2

液压支架工竞赛技术方案2

2017年西山煤电职工技能运动会液压支架工竞赛技术方案(征求意见稿)一、命题标准2017年西山煤电职工技能运动会液压支架工竞赛,分理论和实际操作两个部分,其中理论考试和实际操作均实行百分制,并分别按照30%和70%的比例计入总分。

二、理论知识考试(一)考试时间:理论考试时间为90分钟,分值100分。

(二)考试形式:理论考试采用统一题库随机抽题上机考试。

(三)理论考试参考教材1.煤炭工业职业技能鉴定指导中心培训教材《液压支架工》(中级、高级)。

2.《煤矿安全规程》(2016年版)。

3.《煤矿工人技术操作规程》(2002年版)。

4.《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》(2017年版)。

(四)考试要求1、参赛选手提前10分钟持本人身份证和技能大赛选手证进入考场;入考场前,由监考人员查验身份证和技能大赛选手证,经监考人员确认后方可进入考场。

2、参赛选手应按指定座位号入座。

选手不得携带任何与考试有关的物品进入考场;进入考场后,应立即关闭手机等通讯工具,违反者取消考试资格。

3、按考场负责人在考前宣布的规定位置,在本台计算机上录入姓名、考号等项目,进入考试系统开始考试。

4、正式开考后迟到10分钟及以上者,一律按自动弃权处理。

开考30分钟后方可交卷并立即离开考场,不得在考场周围高声谈论、逗留。

5、参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。

选手应保持肃静,不准交头接耳、传递纸条、抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为,违反者取消考试资格。

6、考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。

涉及到考题的内容不予解释。

7、考试时间结束,停止答题,参考人员应立即离开考场。

三、实际操作比赛(一) 竞赛项目1. 竞赛现场选择在8#煤综采工作面进行。

液压支架工采用本架操作,发现处理隐患故障1处,移3个液压支架,推移工作面刮板输送机。

2.比赛时间:每场在15分钟内。

(二) 现场情况及要求1.方式:比赛以参赛选手个人为单位进行比赛。

液压支架工操作技能比赛规则及评分标准

液压支架工操作技能比赛规则及评分标准

第二篇液压支架工操作技能比赛规则一、参赛选手须佩戴参赛选手证和上岗证,并持本人身份证、安全操作资格证;按入井要求着装和佩带安全防护用品,带好必备检修工具等。

二、参赛选手除自带比赛通知要求的物品外,不准将手机或其他通讯工具带进赛区(含赛场、候赛区、待赛区等),凡违反者一律按舞弊处理,并取消参赛资格。

三、参赛选手出场顺序现场抽签决定,抽签后参赛选手不得要求变更。

各单位领队、参赛选手必须按照裁判长规定的时间到指定地点集合,迟到5分钟以上取消比赛资格。

四、参赛选手参加技能操作比赛过程中,均应听从引导员引领,服从统一安排,不得自行活动。

无关人员不得进入比赛场地,各单位领队、待参赛选手、工作人员须在指定地点休息,不得在赛场及其附近逗留或喧哗,一经发现取消本单位所有参赛队员参赛资格。

五、参赛选手应认真阅读本次比赛的实施细则、技术纲要和评分标准等有关文件,到达比赛现场、做好准备工作(1分钟)后,向裁判员口头报告“准备完毕,可以开始”,由裁判长下令开始操作并计时。

比赛时间结束,参赛选手应立即停止操作。

提前结束比赛的选手应口头报告“操作完毕”,由裁判长下令停止计时。

宣布比赛结束后,选手不准再作任何操作。

六、比赛过程中,因停电、停液和非人为因素造成设备故障,参赛选手可口头报告裁判员申请暂停比赛。

经裁判长确认后,视解除情况所需时间长短,决定延续或调整比赛时间。

七、参赛选手必须按照安全文明生产要求,严格执行设备操作规程,不得违规操作。

由于参赛选手违规操作或使用方法不当而造成设备故障时,裁判员有权制止,并将视情节给予记录在案、扣分或停止比赛的处理。

八、参赛选手不得向裁判员提出有关操作步骤、解决方法等涉及比赛核心内容方面的问题。

如对设备、材料及备件等比赛物品有异议时,可向裁判员询问,裁判员视情况处理。

九、参赛选手必须服从裁判员现场裁决。

有异议时,不得影响比赛现场秩序和赛事进程,可事后由本代表队领队向裁判长或仲裁委员会提出申诉,否则不予受理。

液压泵技术操作评分标准

液压泵技术操作评分标准

液压泵技术操作评分标准
评分标准如下:
1. 安全操作(20分):
- 确保工作区域安全,清理障碍物和杂物(5分)
- 正确佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞和防护眼镜(5分)- 遵守液压泵操作规程和安全操作指南(5分)
- 紧急情况下能够正确应对,包括关闭泵和采取其他安全措施(5分)
2. 泵的调整和控制(30分):
- 知道如何根据工作需求调整液压泵的输出压力和流量(10分)- 能够进行正常的启动、停止和切换操作(10分)
- 理解和应用流量控制、压力控制和方向控制阀的原理和功能(10分)
3. 故障诊断和维修(30分):
- 能够根据故障描述和指示快速定位和诊断液压泵的故障(10分)
- 知道如何进行常见故障的排除,如密封泄漏、泵噪音等(10分)
- 能够进行一般维护和保养,包括更换滤芯、润滑和清洁泵等(10分)
4. 沟通和团队合作(20分):
- 能够与其他团队成员进行有效的沟通和协作(10分)
- 能够理解和遵守液压泵操作工作的相关指示(10分)
以上是本文档液压泵技术操作评分标准的主要内容。

通过按照这些评分标准进行评估和培训,可以提高液压泵操作人员的技术水平和工作效率,确保工作安全和质量。

希望本文档对您有所帮助。

请注意,评分标准可以根据具体的工作要求和环境进行调整和定制。

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6.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒钟,使支架达到规定初撑力。降柱幅邻架侧护板。
5 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 5 8.移完支架后,将各操作手把都扳回“零”位。 6 1.初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)。 4 2.支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。 质量 三 25 4 3.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角小于7°。 验收 4 4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬,架间空隙不超过规定(小于100mm)。 4 5.工作面顶板不出现台阶下沉,支架前梁接顶严实,梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm,端面距不大于340mm。 3 6.支架垂直顶底板歪斜角度小于5°。 四 收尾 5 工作 5 1.清理支架内的浮煤、矸石及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
2
检查项目应向现场裁判报告检查结果,未 进行检查或未报告检查结果以及操作不 当,每项扣1分。 操作不当每项扣1-2分 操作不当每项扣1-2分 操作不当每项扣1-2分 操作不当每项扣1-2分 操作不当每项扣1-2分 操作不当每项扣1-2分 一处操作手把未归“零”扣1分,扣完为 止。 一处初撑力不足扣1分,扣完为止。 支架直线性偏差超过50mm扣1分,中心距 偏差超过100mm扣1分。 支架顶梁与顶板不平行,仰俯角﹥7°, 每架扣1分,扣完为止。 一处不符合规定扣1分,扣完为止。 一处不符合规定扣1分,扣完为止。 一处不符合规定扣1分,扣完为止。 未按规定进行该项操作,每项扣1-2分。
时间 五 5 分
比赛时间20分钟。在规定时间内,所有操作程序完成、全部故障处理完毕,支架达到完好标准状态的,时间项得分。未完 5 成竞赛内容的时间项不得分。时间得分计算公式:时间项总分×(最长选手用时-选手用时)/ (最长选手用时-最短选手用 时),得分保留至小数点后一位数值。
此项由计算得出
考评员签字:
5 3.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面障碍物。带有伸缩前探梁的支架,割煤后立即伸出前探梁支护顶板。 二
4.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。移架受阻达不到规定步距时,要将操作手把置于断液位置,查出 移架 40 5 原因并处理好后再继续操作。 操作
5 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。 5
得分:_______ 评分标准 扣分 得分
检查项目应有明显过程,并向裁判报告检 查结果,所检查项目必须齐全。未进行检 查或未报告检查结果的项目均不得分,所 检查的项目内容不齐全的扣1~2分。
3 6.放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
7.对存在的问题,应及时向班长汇报处理;支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板的控制的,应准备必要的调架千斤 顶、短节锚链或单体液压支柱等,以备下一步移架时调整校正。 1.清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态,确认所移支架下方和前方无其 5 他人员工作后开始移架。铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再移架。采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作 下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端 操作。 5 2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压支架工操作技能考核评分标准
单位:____________ 项目 标准分 4 4 4 操作 25 4 一 准备 4 姓名_________ 考核内容
1.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合 规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 2.检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺 钉是否松动、压卡、歪扭等。 3.检查液压件,看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、 置于中间位置,管接头有无断裂,是否缺∪型销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。 4.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接 是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠。 5.检查铺网工作面网铺的质量是否影响移架,联接铁丝头能否伤人;坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑 锚固装置是否符合质量要求。
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