APQP项目小组成员职责分配表
APQP小组成员及职责技能表
6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
10． 特殊特性的开发和最终确定；
D、H
行政人事部
相关人力资源的配备，以及人员的培训工作
D、H
销售部
负责产品销售、交付
D、H
设备部
负责设备、工装的配备
D、H
一、多方论证小组职责/工作内容：
1．确定顾客要求和需求及期望；
2．确定顾客—内部和外部；
3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评A）、几何尺寸和公差（GD&T）； B）、质量功能展开（QFD）；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）； D)、办公自动化
E）、试验设计（DOE）； F）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）；
xxx新能源科技有限公司
APQP小组成员及职责技能表
制定部门：项目小组制定日期：2014年 5月19日 QR8.3-05NO.2014
产品名称
顾客名称
规格/型号
成立日期
2014年 5 月19 日
多 方 论 证 小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职 责 / 工 作 内 容
具备的
设计技能
组长
技术部
apqp职责分工表
设计开
4
发和过 程开发
的落实
P1阶段性评审
生产作业标准 首件.制程检验记录表 检查报告书 X-R控制图 过程审核报告 P1阶段评审表 问题点履历表 生产作业标准 首件.制程检验记录表 检查报告书
PPAP提交和认可 项目总结
X-R控制图 产能验证报告书 PPAP认可报告 PPAP资料 项目策划和总结报告
NO. 阶段
活动
开发可行性评估
1
项 目
报价和投标
可
行 性 项目开发任务下达
评
估 项目立项
立项 项目启动 2
开发基准评确定
项目计划
过程开发基准评审
工艺开发
工装开发
检具开发
过
程
开
3
发
和
落
实 材料开发
配件开发
APQP职责分工表
输出
生产工厂 顾客
业务部 生产部 技品部 采购科 人事部 生管科 财务部
产品成本分析
△
▲
项目目标及跟踪
△
△
▲
△
△
△
△
外来文件评审和差异分析表
△
△
△
▲
过程FMEA
△
▲
过程流程图
△
▲
工程A表
△
▲
控制计划
△
▲
设备.工装清单
▲
△
工装设计任务书
△
▲
工装图纸和数模
▲
备品备件图纸和数模
工装验收记录表 工装台帐 量检具清单 检具设计任务书和检具仕样书
▲ ▲ ▲
▲ ▲
检具图纸和数模
▲
检具使用说明书
▲
APQP小组成员及职责技能表
审 查
制 表
APQP小组成员及职责技能表
制定部门：项目小组制定日期： 年 1月19日
产品名称
塑料手柄本体
顾客名称
规格/型号
8060010
成立日期
多 方 论 证 小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职责权限 / 工作内容
具备的
设计技能
组长
刘红
技术部
负责整个开发过程的监视和测量
A、B、C、D、E、F、J、H
组
员
任正凤
销售兼顾客代表
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
10． 特殊特性的开发和最终确定；
11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
负责与顾客的沟通，顾客要求满足情况的监督
D、H
散代伍
生产部
参与产品和过程的设计，负责仓库、设备、工装，并组织样件生产和试生产
A、B、C、D、E、F、J的添置以及产品测试，标准起草工作
A、C、F、J、H
余小娟
综管部
供方的选择和评价，原材料的采购，负责成本核算以及资金的落实，相关人力资源的配备，以及人员的培训工作
二、设计人员需具备的适用设计技能：
A）、几何尺寸和公差（GD&T）； B）、质量功能展开（QFD）；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）； E）、试验设计（DOE）；
F）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）；
APQP小组成员和职责分工
XX机械有限公司
XX Machinery CO.,LTD
APQP小组成员和职责分工
编号： QR-XX-09-05/Re.A00产品图号顾客名称
产品名称成立日期
成员姓名所在部门职责分工联系方式组长
组
员
APQP 小组职责 /工作内容：
1．确定顾客需求及期望；
2．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
3．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
4．新产品开发全过程的各阶段工作审核；
5．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
6．产品开发过程中的相关问题的澄清及解决；
7．确定产品成本、开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
8．决定所开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或供应商协助；
9．决定并负责实施APQP 阶段的其它相关事项。
提出人审核批准。
APQP小组成员和职责分工
APQP小组成员和职责分工
产品图号 成立日期
成员 组长
组 员
姓名
所在部门/职位
职责分工
项目过程权限
项目策划整体推进、部门协调；工艺文件、技术支持 有权调动整个项目所需资源；确保项目各项工作
技术部/项目工程师 、过程追踪及管控；工程更改管理；制作PPAP三大文 顺利开展且有权拟定各类作业文件、标准等；过
有权要求功能小组成员提供工艺参数及验证数据
技术部/模具设计组长 模具设计、过程问题追踪及解决
有权提出产品结构分析，提出过程模具、压铸问 题解决其他部门支持等
技术部/模具经理 模具/切边模制作、工装制作
有权对模具、工装制作的合理化提出建议；
技术部/加工工艺工程 定义刀具并采购及新品调机，制作工艺和作业文件， 有权对模具加工余量提出要求；对工装夹具设计
师
编加工程序
方案提出建议和要求；
技术部/前期质量工程 师
前期、过程质量策划及管控；实验室数据整理、分析
质量标准的判定；实验室数据；量检具方案、采 购等；前期策划质量问题的提出等；过程质量管 理等
压铸车间/主任
进行压铸机台调机试模，设定工艺参数，制作工艺文 件和作业文件
有权对模具设计提出要求和建议；
技术部/自动化工程师
理供应商
年度审核
客户（项目经理） 技术答疑、产品过程追踪审核、沟通
有权提出P小组职责/工作内容： 1. 确定顾客需求及期望； 2. 确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作； 3. 确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法； 4. 新产品开发全过程的各阶段工作审核； 5. 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； 6. 产品开发过程中的相关问题的澄清及解决； 7. 确定产品成本、开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件； 8. 决定所开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或供应商协助； 9. 决定并负责实施APQP阶段的其它相关事项。
P1-04 APQP小组成员及职责表
表单编号：APQP-P1-04 A/0一、多方论证小组职责/工作内容：
a.确定顾客要求、需求及期望；
b.确定顾客（内部和外部）；
c.确定小组成员每一部门代表方的角色、职责及工作；
d.确定过程所需的工艺文件、作业程序及方法；
e.新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；
f. 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
g.产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
h.确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件； i. 决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助； j. 特殊特性的开发和最终确定；
k.潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施； l. 控制计划的开发和评审。
二、设计人员需具备的适用设计技能：
a. 配方、加工工艺与检测设计；
b.失效模式及后果分析(PFMEA 等）；
c.制造过程设计。
备注：其具体职责参考开发计划表。
制作: 审核: 批准:
客户名称：753
有限公司
APQP小组成员及职责表
新产品型号：SIR 22AWG
制定部门：APQP小组制定日期：2014-01-03项目名称：汽车大灯连接线
项目编号：CAR-CABLE0001-A 客户产品：汽车大灯。
APQP时间进度表 及 APQP小组成员职责分配
APQP时间进度表及APQP小组职能分配情况
1.0目的
为了公司更好的开展汽车压铸零部件项目工作，明确规范项目小组（跨部门职能多方论证小组）各成员的职责范围，运用产品质量先期策划（APQP）、PPAP等文件结构化系统化的方法，通过团队的共同努力，确保产品质量先期策划的整个过程所要求的步骤按时完成，使产品和过程满足顾客的需要和期望。
2.0范围
适用于本公司开发汽车零部件时项目小组各成员的工作和确定活动范围。
3.0权责
新产品开发立项前，即顾客准备与公司开发新产品试制协议/合同时，市场部门作为对外窗口，负责调查了解顾客需要、期望和要求输入后，进行新产品开发立项申请，由总经理任命并授权负责这个产品的项目经理。
项目经理负责组织成立APQP项目团队小组，根据顾客需求分析评审，识别顾客需要、期望和要求。
组织产品策划的启动评审和项目展开工作。
以上所有文件在产品正式量产后，需全部归档质量部，进行受控。
各部门内部文件留档存受控文件。
APQP项目小组成员职责表
产品名称 客户名称/代 号 成立日期
零件号
小
项目 姓名 职位 工作年限
组
部门
成
员
职责/工作内容
组长
技术部
1、提交客户DFMEA，产品前期规划；编写《立项报告 书》； 2、组织成立APQP项目小组，并进行项目启 动会议； 3、组织评审客户技术图纸及标准，产品 工程图纸转换； 4、组织评审模具开模方案 图纸评审； 5、负责跟进模具开发制作进度； 6 、编写特殊特性矩阵图； 7、编写零件提交保证 书，完成各项PPAP资料的汇总，并整理提交； 8、 负责整个新品开发进度计划的进度、追踪和确认； 9、负责组织和督导各APQP小组成员的工作。 1、 作为公司窗口与客户协调联系，负责开发前期 输入客户资料的翻译识别，并将获取的相关 信息制 定《市场调查表》《市场调研报告》《市场营销计划 》《产品建议书》及技术图纸 样件 质量标准和 订单需求等，通知公司技术等相关部门； 2 、主 导并组织公司技术等相关部门填写《项目可行性分析 报告》 《项目成本分析报告》； 3、根据项目 可行性分析结果，提出《新样产品制造单》进行批准 立项； 4、与客户签订商务条款及信息沟通，协助 过程开发。 1、编写开发技术方案；2、编写初始材料清单；3、 编写特殊特性清单； 4、编写DFMEA； 5、编写 生产设备需求清单 6、编写材料规范标准；7、电机 控制器三维数据设计及修改；8、二维图纸出图、修 改下发；9、手工样件的制作及验证；10、设变通知 下发； 1、编写开发技术方案；2、编写初始材料清单；3、 编写特殊特性清单； 4、编写DFMEA； 5、编写 生产设备需求清单 6、编写材料规范标准；7、电机 三维数据设计及修改；8、二维图纸出图、修改下 发；9、手工样件的制作及验证；10、设变通知下 发； 1、编写过程流程图； 2、编写PFMEA； 3、编写 各阶段控制计划；4、编写工装治具清单；5、编写包 规包装方案 6、负责安排作业指导书的编制；7、协 助工程部设计制作必要的工装夹具等；8、设计制作 量检具图纸 1、编写量检具 试验设备清单 2、编写SPC/MSA计 划和报告 3、编写样品检验/测试检验报告 4、编 写APQP产品质量先期策划计划表，组织项目展开和各 阶段评审； 5、编写检验指导书 6、与客户质量 标准的沟通和确认 7、分析判定制程不良率 8 、负责产品开发阶段进行各项测试及质量监控检验工 作 9、根据APQP计划保质保量成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其他必须考虑的限制条件； 9、决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要客户和供应商协助； 10、特殊特性的开发和最终确定； 11、潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括降低潜在风险的措施； 12、控制计划的开发和评审；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
执 行Leabharlann 管理者代表：7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决； 8．确定产品成本、设计和开发进度、交付(提交)时间及必须考虑的限制条件； 9．决定所设计和开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助; 10．特殊特性的开发和最终确定； 11．过程潜在失效模式及后果分析的开发，包括采取降低潜在风险的措施； 12． 控制计划的开发和评审。
XXX有限责任公司
APQP 项目小组成员职责分配表
项目名称 注
： NO 成员姓名
所属部门
职称
项目开发职责说明
项目编号
备注
跨功能小组共同职责及工作内容： 1．确定顾客要求和需求及期望； 2．确定顾客—内部和外部； 3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作； 4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法； 5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查； 6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
项目小组长：
XXX-QR-06 A版