BCU操作说明书,中文翻译版
陕汽CBCU操作说明

陕汽CBCU操作说明一、软件使用说明1、开机界面2、选择陕汽重卡CBCU,点击确定3、系统自动识别ECU型号4、ECU识别后出现CBCU以下功能菜单4.1、选择“信息”,出现以下CBCU信息,可以点击相应参数进行修改4.2、选择“读取故障码”4.3、选择“清除错误信息”,设备提示“要清除所有故障码吗”,点击“是”,清除所有故障码4.4、选择“参数设定”,根据参数列表可以对不同的参数进行修改,一定要确认更改值的正确性,以免影响车辆的性能4.5、如需要将CBCU控制程序写入CBCU控制器,选择“下载”功能4.5.1、点击“下载”以后,系统会提示“是否确定要烧录此ECU”并请准备所需要的文件4.5.2、界面提示文件路径,点击该文件4.5.3、界面出现所要烧录的文件,点击确定4.5.4界面显示正在下载的文件4.5.5、界面显示下载文件的进度,请耐心等待4.5.6、下载成功后提示“下载完成”4.5.7下载成功以后需重新进入系统,点击确定4.5.8、系统进入软件如下界面,需要重新进入对相应的参数进行修改,修改方法见4.1、4.2、4.3、4.4章节二、CBCU文件路径说明1、把SD卡连接电脑2、打开SD卡中的“Vehicles”文件3、打开“CBCU”文件4、打开“CBCU_SXQC”文件5、打开“V5.9”文件,此文件是CBCU工具的版本文件6、打开“DATA”文件7、出现和文件,CBCU的原始文件类型不一样,所放位置也不同,将文件是“MHX”类型文件放入CBCU的“CBCU_K064”文件中(图一),将文件是“BIN”类型文件放入CBCU3的CBCU_K064中(图二)图一图二注:更换SD卡或格式化SD卡之前请先将“Vehicles”文件夹中的文件夹拷出,升级完以后再将文件夹拷入“Vehicles”文件夹即可。
CBCU使用说明(陕汽)

中央控制单元(CBCU)使用说明1 中央控制单元简介:中央控制单元的外形图如图1所示:图1中央控制单元外形图中央控制单元为整车总线系统的核心和网关,主要功能如下:1.处理来自于开关、传感器等的信号,控制着和它相连的如灯光、雨刮器等系统;2.接收、处理来自于车辆上总线上的其他控制单元的CAN信息、供本系统使用;3.发送必要的信息,提供给其他系统使用;4.对系统当前的状况进行监测,如异常使用,则驱动报警信息;5.控制仪表的工作,接收来自仪表的开关信息,从而控制相关零部件的工作;6.存储连接到本系统的故障信息,专用的诊断工具通过K线可以读取到相关的故障信息;值得说明的是,A7和HOWO上所使用的仪表是总线仪表,它不同于传统的仪表,不能直接处理如水温传感器、油压等等的信息,它自己显示的工作信息全部由中央控制单元提供。
没有中央控制单元,该仪表将不能工作。
2 系统操作注意事项:中央控制单元一定要工作在许可的范围内,否则会造成系统得损坏。
对中央控制单元而言,相关的工作条件如下:电压: 18 – 32伏;工作温度: -30 – 70摄氏度;存储温度: -40 – 85摄氏度;防护等级: IP30;中央控制单元控制着车上的大部分的灯具、用电设备、装置。
本总线系统的损坏会引起受控制的零部件操作失灵,请切记如下操作注意事项: •中央控制单元和仪表必须安装在防水的区域,进水时会导致系统失效、短路等故障,务必做好足够的防水保护;•仪表的后盖设计有散热孔位,运输或安装过程中一定要防止异物进入到仪表壳体内部;•运输过程中对仪表要轻拿轻放,否则有可能会导致仪表面板损坏,严禁用手或其它导体触摸电控单元ECU的端子;•严禁所有可能导致因载荷倾泻而产生过高瞬时感应电压的操作;•仪表安装好后方可揭掉仪表表面的保护膜,以免刮花前面板,影响视觉效果。
•严禁超出仪表或控制器的机械结构容许的强行安装,以免损坏线路板或相关零部件的机械部件。
•安装中央控制单元的接插件时一定要注意正确的操作方式。
BCT(ITBBU)工具操作指导手册

BCT工具操作指导手册修改记录目录目录 (3)第一章概述 (4)第二章使用准备和注意事项 (5)2.1环境准备 (5)2.2准备XML模板 (5)2.3填写Excel模板 (5)2.3.1 Excel模板 (5)2.3.2 Excel表头说明 (5)2.3.3 Excel模板数据填写说明 (6)第三章工具操作步骤 (7)3.1 批量生成配置文件操作流程 (7)3.2 启动BCT工具 (7)3.3 工具运行界面 (8)3.4选择Excel模板 (9)3.5选择配置文件输出路径 (9)3.6自动填充Excel模板 (10)3.7检查Excel模板数据合法性..................... 错误!未定义书签。
3.8生成配置文件 (10)3.9保存处理信息 (11)3.10退出工具 (11)第四章常见问题分析及解决方案 (12)4.1当OMCB Type为SIGIP时,修改 ME OMCB IP 0.0.0.0错误!未定义书签。
4.2 管理网元ID取值范围说明 ..................... 错误!未定义书签。
第一章概述基站数据配置批量生成工具BCT(Batch Configure Tool,以下简称BCT),是用于批量生成多个站点配置数据的易用性工具。
BCT可根据站点开通快配表批量生成该局点所有基站数据配置文件,基站上电调测时只需将相应站点的配置表(XML文件)整表同步到基站即可完成所有开通数据配置。
工具的输入包括两部分:XML模板和Excel模板。
XML模板是配置数据基础模板;Excel模板是规划了基站开通参数的Excel表格,用户需将每个站点开通参数的值填入Excel模板中;工具的输出为Excel模板中所配置的所有站点的XML配置文件。
第二章使用准备和注意事项2.1环境准备本测试环境所需软件清单见表2.1:表 2.12.2准备XML模板在使用工具之前,需要将导出的XML文件作为基础模板。
Cb中文说明书

使用21世纪最新之Delta-Sigma芯片以达至高精度及快速转换效果. 使用RS485标准接口进行多点或远距离通讯, 除原有CB920之软件功能外另新增多项软件功能, 适合不同的配料或包装系统使用.有关术语自重:能使称重传感器产生输出电压的承载器本身的重量.分度间距:指显示间距与倍数的比例. 分度间距数值只能选择数值1、2、5中的某一个.激励电压:指由显示器提供用以驱动称重传感器的电压.目标配料份量:指待配物料的目标重量.过冲控制:当CB920X的读数大于或等于目标配料份量减去过冲量时, 慢速配料继电器则自动断电.过冲量:当快速和慢速继电器断电后, 有些物料由于已离开供料槽, 尚在半空中, 这些物料会继续自由下落至秤的承载器上, 这些自由下落的物料导致称重显示器读数的平均增量, 就是过冲量.测力与称重传感器:测力与称重传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件.一个测力与称重传感器包括两个部分:第一部分是能根据所受力大小而线性变形的金属部件;第二部分是可根据金属部件的变形大小而改变其电阻的应变片.传感器输出灵敏度:指从传感器输出的电压与激励电压的比率.最大量程:指为称重显示器设计(略去小数点后)可显示的最大数值.倍数:用来确定小数点位置或加在读数后零的个数.例如:如果读数为234, 则倍数显示器显示10 23401234.1.01.001 .234.0001 .0234快速配料份量:当CB920X的读数大于或等于精计量而小于快速配料份量时, 则粗计量继电器自动断电.分辨率:指最大量程与显示分度间距之比例.秤量间距:指重量显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示的数值.过冲量自动修正:过冲量自动修正公式为:过冲量(新值) = 过冲量(旧值) - [ (目标配料份量 - 最终物料净重) /2 ] 该修正在每次配料完后进行, 即存储器中的过冲量在所有物料配料完成后再进行修正, 且修正后的过冲量将用于下一次的配料, 如果过冲量为负值, 则不进行修正, 如果新过冲量大于或等于所需物料粗重量的粗计量, 则将新过冲量设定为所需物料重量之粗计量减1, 如果新过冲量大于999, 则将新过冲量设为999.TDC:卸料控制延迟时间. 当卸料时, 毛重量小于零位范围后的至秒延迟后才关闭卸料控制. 可设定的范围为01到99 (即至秒).TTC:允差检测延迟时间. 在配料时, 慢速配料控制关闭后的至秒延迟后才检测误差, 可设定的范围为01至99 (即至秒).特点双显示器同时显示毛重和净重.是最小型的配料控制器, 其面板尺寸仅为96mm × 48mm.集重量显示器与配料控制器为一体.提供完整的物料配料控制功能.最多可控制四种不同种类的物料.所有配料份量数据皆通过面板按键输入, 并存储于存储器内.所有预置配料份量都具有断电保护功能.自动零位跟踪.按键后自动去皮重.所有物料具有各自的粗计量, 精计量和过冲量补偿.使用软件全数字式调校功能.可选RS485为标准串行输出输入口.通过RS485装置可实现多点通讯.通过RS232/RS485输出口输出配料资料.转换速率达200次/秒.显示精度最高达1/15000.RS232/RS485输入可用来预设置配料份量资料和系统功能资料.超出允差范围之检验.提供卸料控制功能.配料启动条件可通过菜单设定.配料自动除皮条件可通过菜单设定.可设定通电时自动归零.配料净重量显示保持功能可透过菜单设定.可设定过冲量最高范围以确保自动补偿功能不因机械故障而造成错误.慢速控制可设定延迟时间.控制比较次数设定, 可确保自动控制不因称体受冲击而造成错误控制.可设置启动除皮延迟时间.可设置除皮检测次数, 以免称体在不稳定的情形下造成除皮错误.快速及慢速之禁止比较时间可独立设置.温度系数少于(读数之±%+数字)/℃.备有双重数字滤波.配量低于宽容度时, 可作添量配料.模拟输出选配件.BCD输出选配件.串行打印机选配件.CB920X软件选配件, 它可提供配料过程可作三级控制的物料配料控制.使用易拆式插座.一般规格2. 技术规格1. 电源: 交流110V, 220V±10%,50/60赫兹(出厂前指定)3. 工作温度: -10℃至50℃(14℉至122℉)4. 相对湿度: 90%相对湿度(无凝结水)5. 电源滤波器: 内置数字部份1. 重量显示: 7段发光二极管2 LED显示: 采用毛重和净重双显示方式3. 指示灯亮的含意: M1, M2, M3, M4, 置零和重量变动4. 负数显示: 在最左边数字显示 " " 号5. 超载显示: 显示 " "6. 显示量程范围: 由500至100,0007. 显示分度间距: 1, 2, 5, 10, 20或508. 小数点位置: 可选择4个不同位置9. 输出容量: 开集极输出, 最高80V,模拟部份1. 适用的传感器类型: 适用于所有电阻应变式测力与称重传感器2. 传感器输入电压: 直流电10 V±5 % , 最大可供150毫安3. 输入灵敏度: μV/格至200μV/格4. 输入阻抗 : 10兆欧姆5. 零位电压可调范围: 毫伏至15毫伏6. 温度系数: 小于(读数的%+数字) /℃7. 非线性误差: 不大于满刻度的%8. 采样方法: Delta-Sigma方法9. 采样速度: 约每秒200次10.内部分辨率 : 1,000,00011.显示分度数: 300至15000分度串行RS232/RS485资料输出接口标准: 输出采用串行EIA-RS232/RS485标准RS232/RS485的选择: 通过跳接线和开关进行选择选择RS232, 则主板上ST61的跳接线插在“232C” 位置, SW61的开关拨到“232C” 位置, ST62的跳接线插在“OFF” 位置;选择RS485, 则主板上ST61的跳接线插在“485” 位置, SW61的开关拨到“485” 位置, ST62的跳接线插在“OFF” 位置;多机并联时, 最后一台仪表主板上的ST62应置于“ON” 位置, 实质为给通讯口并上一个200欧姆的电阻.讯号形式:数据位 = 7奇偶校验位 = 1(偶数)终止位 = 1编码标准 = 美国ASCII编码标准波特速率 = 2400, 4800, 9600, 19200波特结束码 = CR/LFRS232/RS485操作指令当RS232/RS485输入端RXD收到指令后, 显示器才会采取相关操作.这些指令适用于所有操作模式.CB920X对指令之应答说明1. T=0 零位跟踪时间设定为零2. T=1 零位跟踪时间设定为1秒3. D=1 零位跟踪范围设定为1个显示分度间距4. D=2 零位跟踪范围设定为2个显示分度间距5. D=4 零位跟踪范围设定为4个显示分度间距6. MOTION 1D/S 重量变动检测设定为每秒1个显示分度间距7. MOTION 3D/S 重量变动检测设定为每秒3个显示分度间距8. D . P 4 倍数设定为9. D . P 3 倍数设定为10. D . P 2 倍数设定为11. D . P 1 倍数设定为12. D . P 0 倍数设定为113. d 1 分度间距设定为114. d 2 分度间距设定为215. d 5 分度间距设定为516. 500 最大量程设定为50017. xxxxx 最大量程设定为xxxxx,可选之范围为500-100,00018. 100,000 最大量程设定为100,00019. BAUD 2400 波特速率设定为 2400波特20. BAUD 4800 波特速率设定为 4800波特21. BAUD 9600 波特速率设定为 9600波特22. BAUD 19200 波特速率设定为19200波特23. x 零位范围设定为x%. x 之范围是1至1024. UNIT kg 重量单位设定为公斤25. UNIT t 重量单位设定为吨26. UNIT OFF 重量单位取消27. CAL ZERO 执行零位调校28. CAL SPAN 执行秤量间距调校29. M1 FINAL xxxxx 物料1的目标配料份量设置为 xxxxx30. M2 FINAL xxxxx 物料2的目标配料份量设置为 xxxxx31. M3 FINAL xxxxx 物料3的目标配料份量设置为 xxxxx32. M4 FINAL xxxxx 物料4的目标配料份量设置为 xxxxx33. M1 COARSE xxxx 物料1的快速配料份量设置为 xxxx34. M2 COARSE xxxx 物料2的快速配料份量设置为 xxxx35. M3 COARSE xxxx 物料3的快速配料份量设置为 xxxx36. M4 COARSE xxxx 物料4的快速配料份量设置为 xxxx37. M1 FINE xxx 物料1的慢速配料份量设置为 xxx38. M2 FINE xxx 物料2的慢速配料份量设置为 xxx39. M3 FINE xxx 物料3的慢速配料份量设置为 xxx40. M4 FINE xxx 物料4的慢速配料份量设置为 xxx41. YES 无错误发生或确认为对42. NO 接到不正确的指令或确认为错43. ERROR x 在调校过程中发生了编号为x的错误44. TARE xxxx 输出皮重值(XXXX是当前皮重,YYYY是参考皮重)YYYY45. ZERO xxxxxx 输出零位漂移46. OL, NT, + CRLF 回答READ提问OL = 超载ST = 稳定US = 不稳定NT = 净重GS = 毛重CRLF = 打印机换行47. RLY 1 物料输出口被RLY指令启动48. RLY D 卸料输出口被RLY指令启动49. TOL 3 允差被设为%50. ZERO x 可按ZERO键回零范围51. TOL xx 允差是多少52. TDC xx 卸料控制延迟时间是多少53. TTC xx 允差检测延迟时间是多少54. BCD xx BCD输出次数55. CIT xx 禁止比较56. FILTER xx 数字滤波57. SDT xx 起动时间延迟58. EFF xx 有效补偿功能59. ETC xx 有效检查超差功能60. ATE xx 自动除皮CB920X的输入指令:指令说明1.FUNC 将CB920X 设定到功能设定方式2.CAL 将CB920X 设定到调校方式3.SET 将CB920X 设定到配料份量设定方式4.READ 要求读数5.TARE 皮重是多少6.TARE ON 设定皮重7.TARE OFF 取消设定皮重8.ZERO 零位漂移是多少9.ZERO ON 设置零位漂移10.ZERO OFF 重新设定零位漂移11.PROG RS232/RS485的操作方式置为指令式12.AUTO RS232/RS485的操作方式置为自动式13.CONT RS232/RS485的操作方式置为连续式14.RLY 询问哪一个输出被RLY指令启动15.RLY 1 启动某一个输出, 只有在正常称重方式下方可启动, 1~ 4为各物料相对之输出, C为快速, F为慢速, D 为卸料, T 为超差.16. RLY OFF 关闭被RLY 指令开启的输出 17. ABO 放弃生产 18. ST 启动生产19. KEY ON 使按键控制功能无效 20. KEY OFF 使按键控制功能有效21. DSEL AUTO 选择使用自动RS232/RS485输出方式 22. DSEL GROSS 选择使用毛重RS232/RS485输出方式 23. DSEL NET 选择使用净重RS232/RS485输出方式注意: 输入的指令必须以 <CR><LF> 确认, 例如“READ” 指令的ASCII 输入为“52, 45, 41, 44, 0D, 0A” .CB920X 发出的配料资料:注意1: 每一种物料所配份量储存于CB920X 中, 当所有物料都配完后, 一次性输出来.NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18注意2: 当目标重量为零后, 将没有该物料资料的输出. RS232/RS485的操作方式: A) 指令方式(PRO)CB920X 完成配料后, 在RS232/RS485输出端送出一个 “<ENQ><CR><LF>”, 若在 RXD 输入口收到 “<ACK><CR><LF>”, 则资料可输出, 次数不限. 在下一次生产启动时, 未收到 “<ACK><CR><LF>” 的指令, 则该次之配料数据将被取消. 重量数据亦需输入指令“READ<CR><LF>” 才输出. 数据输出次数不限, 下次启动生产时方清洗报表.B) 连续方式(CONT)在这种方式下, 重量资料会自动不断输出而不需输入指令. 配料数据亦在生产完成时自行输出. C) 自动方式(AUTO)在这种方式下, 重量资料需有指令“READ<CR><LF>”输入才送到输出. 当生产完成后, 配料数据则不须指令便会自动输出.状态1 状态2 数字重量资料 单位状态1:M1 物料1 M2 物料2M3 物料3 M4 物料4状态2:M M M M 1 2 4 3 , , , , N N N N T T T T , , , , + + + + 1 2 1 1 9 0 5 0 . . . . 9 0 0 0 9 0 0 0 k k k k g g g g L F L F L F L F CR CR CR CRNT = 净重 GS = 毛重AB = 生产被终断数字重量资料: 数字重量资料共包括8位字符, 数字从0到9,符号有: 负号“-”, 正号“+”, 空位“ ”和小数点.单位: kg = 公斤 t = 吨 输出接口电路图. 4800 波特9600 波特19200 波特操作方式:连续方式 指令方式 自动方式 接线引脚端子说明RS232插座PHOTO OUTPUT RS232引脚端子名称 讯号含义RXD 指令数据(RXD)输入 TXD 资料(TXD)输出 COM 地电位. 线.模拟输入或输出讯号对电子噪声很敏感, 故不应将这些模拟输入或输出讯号之电线结扎在一起, 以避免可能造成的干扰, 并请将这些电线远离交流电源, 尽量缩短所有电线或同轴电缆之长度.如果当地交流电有可能超过±10 %的波动, 则必须使用电源稳压器稳定电源.称重显示器输入灵敏度1234O P T I O N A N A L O G O U T称重显示器输入灵敏度(A)可通过以下方程式计算出来:对于CB920X 而言, A 必须大于或等于μV/格.传感器与显示器的连接法传感器的模拟输出及RS232板之输入或输出讯号对电子噪声很敏感, 故不要将这些电线结扎在一起, 以避免可能导致的干扰, 并请将这些电线远离交流前 面 板 外 观51 2 3467 8 9 101. M1指示灯: 亮时显示在配物料 1.传感器在满载荷时的输出电压–传感器在自重时的输出电压A= × 秤量间距最大量程CB920XENTER MODE TARE ZEROMOTIONZERO M1 M2 M3 M42. M2 指示灯 : 亮时显示在配物料 2.3. M3 指示灯 : 亮时显示在配物料 3.4. M4 指示灯 : 亮时显示在配物料 4.5. ZERO 指示灯 : 亮时显示零.6. MOTION 指示灯 : 亮时显示重量变动检测.7. ENTER 按键 : 接受输入数据.8. MODE 按键 : 选择功能设定方式.9. TARE 按键 : 如果没有重量变动, 且卸料继电器处于关闭状态, 皮重将储存于存贮器, 显示器则显示 零. 该按键可将方式改为NET 方式. 10. ZERO 按键: 如果初始调校之零位漂移不大于满量程百分 之一至百分之十(参考功能设定) , 而又没有检测到重量变动, 则可按ZERO 按键令显示 器显示零.后面板说明后面板外观CB920XCB920XA控制输出插座插座编号 讯号含义M1 物料1输出口 M2 物料2输出口 M3 物料3输出口M4 (MEDIUM) 物料4输出口(中速配料输出口) COARSE 快速配料输出口 FINE 慢速配料输出口 DISCHARGE 卸料输出口 TOLERANGE 误差输出口 EMTR COM 输出口共通点TXD 资料(TXD)输出RXD 指令数据(RXD)输入 COM 地电位M 1M 2M 3M 4C O A R SE F I N ED I S C H A R G ET O L E R A N C EE M T R C O MT X D (+) R X D (-) C O M +C O M S I G +S I G - E X C + E X C - S H I E L D S T A R T C O M E A R T H A C A C M 1M 2 M 3 M E D I U MC O A R S EF I N E D I S C H A RG E T O L E R A N C E E M T R C O M T X D (+)R X D (-) C O M +C O MS I G + S I G - E X C + E X C -SH I E L D ST A R T CO M E A R T H A C A C+ 模拟输出(选配件)COM 地电位SIG+ 讯号输入+SIG- 讯号输入-EXC+ 激励电压输出+EXC- 激励电压输出-SHIELD 屏蔽START 生产启动COM 地电位EARTH 地线AC 交流电源AC 交流电源输出口可连接5伏至24伏直流电压, 最大驱动电流为. 为了将CB920X同外接控制设备隔离开以减少干扰, 应采用直流供电的缓冲继电器. 为了抑制由于接触连接造成的任何瞬间放电的噪音, 应将二极管同直流供电的缓冲继电器线圈并联.外接缓冲继电器地电位线按钮快速和慢速配料控制可使用以下提供的继电器逻辑电路.应用于电感控制设备.功能设置按键在功能设置过程中, 此键用于改变所选数字的位置, 该位置之小数点闪烁, 表示正在修改该位置之数据, 而进入功能设置后, 按此键可进入第二或第三层次的功能参数设置. 按键在功能设置过程中, 此键用于改变所选数字数值的大小. 按键 在功能设置过程中, 按此键选择下一个功能设置. 按键在功能设置过程中, 按此键退出功能设置. 启动功能设置之步骤按键, 不要放开, 按键大约两秒, 显示器显, 才可设置参数.在改变以下任何参数之前, 按键返回到称重模式.如果倍数. 零位跟踪功能有两个参数用于确定零位跟踪功能: 第一个是零位跟踪范围, 第二个是零位跟踪时间. 如果在大于或等零位跟踪时间内, 重量在零位跟踪范围内, 那么, 读数将被跟踪至零.当显示 “off”.off = 无零位跟踪按 .“”, “”, “”, “”, “”,按 .“off” .按 .当显示 , 可选择 “1”, “2”, “5” 或 “10”. 1 = 每单位时间变动一个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距, MOTION 指示灯会发亮. 2 = 每单位时间变动二个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变二个显示分度间距, MOTION 指示灯会发亮. 5 = 每单位时间变动五个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变五个显示分度间距, MOTION 指示灯会发亮.10 = 每单位时间变动十个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变十个显示分度间距, MOTION 指示灯会发亮.按 ..1按 .分度间距“5”.按 .最大量程当显示 , 可选择500 ~ 100,000之量程按 . 分辨率如果设定分辨率超出该范围将分辨率 = 显示分度间距 / 最大量程波特率4800﹑9600及19200波特.注, 方可更改波特率.按 . 零位范围可选择的范围是至10, 1%至10%. 如生产配料的总确1%的物料, 卸 .的操作方式. 生产完成后, 将自动输出报表.正确指令(即READ<CR><LF>)输入后, 才可有重量数据或数据输出, 生产完成后, 输出 “<ENQ><CR><LF>” (ASCII 码为“05, 0D, 0A”). 当 “<ACK><CR><LF>” 输入后, 生产报表方可输出,次数不限. 但当生产启动时, 仍未有 “<ACK>” 输入, 则生产报表将被取消. ( “<ACK>” 在ASCII 码上为 “06” )数据输出次数不限, 下次启动生产时方清洗报表.“ ” : 自动方式正确指令(READ<CR><LF>)输入后, 才可有重量数据或 数据输出, 生产完成后, 报表自动输出.按 . 单位当显示, 可选择的单位有kg 、t 或不设定重量单位.公斤吨 不设定重量单位按.按10%范围.1%按键回零范围.按.%至%是目标量的百分比.按 .至是设定延迟卸料控制时间. 当卸料达到零位范围内再延迟~后便将卸料控按 .检延迟检查超差时间.至是设定延迟检查超差时间, 还需要配合检查超差(ETC)使用.., 由于物料的冲击和骤停,称料斗会因此而产生抖动振荡使仪表的显示值不稳定, 尤其是称料斗设计轻型, 当物料初始冲入称料斗时, 由于重力加速度的作用, 称料斗接受的重量信号会大于物料的实际重量, 因此在这段时间内, 可采取停止采样的禁止比较时间的方法, 提高显示值的准确性和稳定性.按~是粗计量的禁止比较时间.按 .按~是精计量的禁止比较时间. 按 . 数字滤波, 视其, 可选择低端系数, 振幅大时, 可选择高端系数.按 .按 0 = 1 = 有效按 .按, 如超注, 此功能设置才有效, 否则跳过此项功能设置, 而进入下一步功能设置状态..慢 配 料落差 检查超差卸料重量当显示, 可选择至范围.至是设定延迟启动时间.当卸料门关闭时, 由于机械的作用, 会使称料斗抖动, 从而使显示值在零位附近变动, 可以采用延迟启动的时间, 以保证有充分的时间使卸料门关紧, 提高零位的稳定性.启动生产自动去皮当, 保持到掉电前. 当. 按 .“1”. 1 = 允许, 在上电时, 承重器之负载在归零范围内, 即以该负载为当时之, 按 “ ZERO ” 键)..对于生产自动去皮(ATE), 需根据开始去皮生产(STO)确定电源接通后的..“ 3 ” 之条2 = 毛重在归零范围之内3 = 毛重在归零范围之内且无生产按.“1”...按0.0 = 无去皮延迟时间 ~ = 去皮延迟时间设为~秒注: 在ATE 生效时, 先加入此去皮延迟时间, 以确保称体稳定才作去皮动作, 如该次配料无须去皮动作, 则去皮延迟时间TDT 亦无效.按 .按) , 故此允许2~99次之读取皮重量及取其平均值, 以使读取之皮重较稳定. 在去皮生产时, 皮重值为平均皮重值.在按下 “TARE” 键或通过RS232/RS485口执行 “TARE” 指令时, 皮重值将不会被进行平均.按 .按0 = 粗计量和精计量输出同时进行 1~99 = 净重 ≧ (目标量 – 粗计量) × FCD 值 / 100 100 = 当粗计量输出关闭后, 精计量输出打开 注: 在添量配料时, 此参数无效.按 . 精计量延迟时间有效无效按 (1) , 精计量输出可再延迟.(2) 精计量延迟控制在粗计量完成后才完成(FCD=100).i) 如无点动配料, 则精计量延迟时间仍有效. ii) 如点动配料生效, 则精计量延迟时间将假设为零.按按按按 当粗计量关闭后, 开始进行点动控制.当净重值在(目标量 – 粗计量)和(允差范围)之间时, 则进行点动配料生产.快速 ((在添量配料时, 点动配料无效.按.按 , 然后以此平 均值和粗计量/精计量比较值进行比较.当平均净重值 ≧ 粗计量/精计量比较值时, 粗计量/精计量输出关闭. 平均净重值中适用于作粗计量/精计量比较值进行比较, 在添量配料或点 动配料时也有效.在禁止比较时间内, 此参数无效.按.按(1~999)内, 则自动进行精计量目 如果目标量减去净重后所得的绝对值在设定的过冲量补偿范围内, 则自动进行精计量目标量补偿.当精计量输出关闭后, 进行净重补偿(净重值为添量配料前的净重值). 当EFF=1或EFF=XX 时, 则每1次或每XX 次进行一次过冲量补偿.按.~ = 显示保持时间设为~.按 , 允许添量配料.代码, 否则没有此项选择显示.按, 必须重新进行调校及“ ” 字样. , “ ” 字样.经由RS232/RS485接口进行功能设定功能设定可经由RS232/RS485接口进行, 在正常称重情况下, 从RS232口输入 “FUNC<CR><LF>” 指令, 仪表显示 “FUNC”. 从RS485口设定, 则需输入 “<ENQ>IDXX <CR><LF>” 指令, 仪表送回“<ACK>XX <CR><LF>”, 再输入 “FUNC<CR><LF>” 指令, 仪表显示 “FUNC”.CB920X 输出<ACK>XX<CR><LF>(RS485) T=0可输入0,5,10,15或20中5个选择5<CR><LF> T=输入N以选择下一个功能N <CR><LF>零位跟踪范围D= 可输入5,10,15,20,25,30,35,40,45或50中10个选择40<CR><LF> D=输入N以选择下一个功能N <CR><LF>重量变动检测时间MOTION T=0 可输入0, 1或2个显示分度间距1<CR><LF> MOTION T=1 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>重量变动检测范围MOTION D=1 可输入1, 2, 5或10个显示分度间距5<CR><LF> MOTION D=5 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>小数点4可输入0, 1, 2, 3或40 = 无小数点1 =2 =3 =4 = 0输入N以选择下一个功能N <CR><LF>倍数(只有在选择无小数点时方可选择)MULT 1 可输入1或1010 <CR><LF> MULT 10输入N以选择下一个功能N <CR><LF>分度间距d 1可输入1, 2或55 <CR><LF> d 5输入N以选择下一个功能最大量程500可输入500至100,000之间共22个选择3500 <CR><LF> NO100000 <CR><LF> 100000 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>如果输出ERROR 1, 则表示超过可接受范围, 需从重新输入. RS232/RS485波特率BAUD 2400 可输入2400, 4800, 9600或192009600 <CR><LF> BAUD 9600 输入N以选择下一个功能N <CR><LF>零位范围5可输入1至100中100个选择7 <CR><LF>输入N以选择下一个功能N <CR><LF>单位UNIT kg可输入kg, t或OFF, kg=公斤, t=吨, OFF=无单位t <CR><LF> UNIT t kg <CR><LF> UNIT kgOFF <CR><LF> UNIT OFF 输入R退出参数设定R <CR><LF> YES输入J进入第二层次功能设置归零范围2可输入1到105 <CR><LF> 5输入N以选择下一个功能N <CR><LF>允差范围TOL RANGE 可输入1至9999 <CR><LF> TOL RANGE输入N以选择下一个功能延迟卸料控制时间TDC 可输入1至9999 <CR><LF> TDC输入N以选择下一个功能N <CR><LF>延迟检测超差时间TTC 可输入1至9950 <CR><LF> TTC输入N以选择下一个功能N <CR><LF>禁止比较时间(对于粗计量)可输入1至9950<CR><LF>输入N以选择下一个功能N<CR><LF>禁止比较时间(对于精计量)可输入1至995<CR><LF>输入N以选择下一个功能N<CR><LF>数字滤波256 可输入0至256之间共9个选择0 <CR><LF> 0输入N以选择下一个功能N <CR><LF>第二阶段数字滤波可输入0或11<CR><LF>输入N以选择下一个功能N<CR><LF>第二阶段滤波范围可输入0至9910<CR><LF> 10 输入N以选择下一个功能启动延迟时间SDT 可输入0至9950 <CR><LF> SDT输入N以选择下一个功能N <CR><LF>自动补偿EFF 50 可输入0至990 <CR><LF> EFF 0输入N以选择下一个功能N <CR><LF>检查超差ETC 0 可输入0至9950 <CR><LF> ETC 50输入N以选择下一个功能N <CR><LF>输出次数BCD RATE 15 可输入15, 50,100或20050 <CR><LF> BCD RATE 50输入N以选择下一个功能N <CR><LF>生产自动去皮ATE 0 可输入0至9999 <CR><LF> ATE 99输入R则返回正常称重状态R <CR><LF> YES输入J进入第三层次功能设置上电自动归零AZR 0 可输入0或11 <CR><LF> AZR 1输入N以选择下一个功能N <CR><LF>首次去皮生产STO 0 可输入0或11 <CR><LF> STO 1输入N以选择下一个功能N <CR><LF>启动生产条件STC 0 可输入0, 1, 2或33 <CR><LF> STC 3输入N以选择下一个功能N <CR><LF>自动去皮条件ATC 0 可输入0或11 <CR><LF> ATC 1输入N以选择下一个功能N <CR><LF>去皮延迟时间TDT 0 可输入0至9950<CR><LF> TDT 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>去皮检测次数TCC 50 可输入1至991<CR><LF> TCC 1 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>精计量延迟控制FCD 0 可输入0至10060<CR><LF> FCD 60 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>精计量延迟时间FDT 可输入0至9950<CR><LF> FDT 输入N以选择下一个功能N<CR><LF>点动配料控制(精计量控制启动时间)。
bc 说明

激光镜片的清洗方法激光镜片的清洗方法激光镜片的清洗方法激光镜片的清洗方法清洗镜片时,一定要非常小心,镜片清洗前,请看下面的注意事项: 1. 拿取镜片一定要戴指套或橡胶手套,因为手上的污垢和油滴会弄脏镜片,引起性能下降。
2. 不要用任何工具来拿取镜片,例如镊子等。
3. 镜片要放在镜头纸上,以避免损伤。
4. 不要把镜片放在粗糙或硬的表面,红外镜片很容易被刮伤。
5. 纯金或纯铜的表面不要清洁和触摸。
第一步轻柔地清洁轻的污染物(灰尘,絮状物)用空气球把镜片表面浮物吹掉,如果吹不掉污染物,继续第二步。
注意:不要用工厂的压缩空气,因为其中含有大量的水和油,油和水会在膜层表面形成有害的吸收薄膜。
(带镜座的镜片只需第一步即可)第二步轻柔地清洁轻的污染物(灰尘,指纹)用丙酮,丙醇沾湿棉签或棉球,轻轻地擦洗表面,注意避免用力地擦洗。
要尽量快地划过表面,利于液体蒸发,不留下条纹。
如果这一步不能除去污垢,继续第三步。
注意:1)用纸柄的棉签和高质量的外科棉球。
2)推荐用试剂级的丙酮或丙醇。
第三步适度地清洁中等的污染物(唾液,油滴)用白醋沾湿棉签或棉球,用很小的力擦洗表面,然后用干的棉签擦掉多余的白醋。
接着立即用丙酮沾湿棉签或棉球,轻轻地擦拭表面,除去残留的醋酸。
如果这一步不能除去污垢,继续第四步。
注意:1)只能用纸柄的棉签2)用高质量的外科棉球3)推荐用浓度6%的醋酸绝对不能对新镜片进行第四步的清洁操作。
下面的步骤只用于非常脏的镜片和前面清洗无效的镜片。
如果膜层被擦掉,镜片就失去了它的功能。
明显的颜色变化表示膜层的脱落。
第四a步强劲地清洗严重污染的镜片(飞溅)对于那些极度污染的镜片,我们用一种抛光膏来除去这些污染物。
把抛光膏摇匀,倒4-5滴到棉球上,然后轻轻地在镜片上做圆周式的移动。
不用向下压棉球,棉球的自重已足够。
如果用太大的压力,抛光膏很快就会划伤表面。
频繁地翻转镜片,避免在一个方向上过度抛光。
抛光的时间应控制在30秒内。
BC_CHN_OP_v1.1_操作手册_081226

BODY CHECKER 使用说明书(株)MEDICORE目录1. 使用环境注意事项 (2)2. 产品的组成 (4)2.1 Body Checker使用意义 (4)2.2 产品的组成 (4)2.3 各部位名称 (5)3. 检测方法 (6)3.1 检测时注意事项 (6)3.2 使用前准备事项 (6)3.3 使用方法和顺序 (6)4. 功能设置 (9)4.1 进入设置画面 (9)4.2 日期和时间设置 (10)4.3 音量设置 (10)5. 仪器与各配件的检查 (11)5.1 光探头传感器 (11)5.2 收集检测信号 (11)5.3 不稳定情况处理方法 (11)5.4 仪器搬运注意事项 (12)6. 打印机使用方法 (12)6.1 确认事项 (12)6.2 使用方法 (12)6.3 打印卷纸的更换方法 (12)6.4 打印机自检 (14)7. 维护和清洁 (15)7.1 清洁注意事项 (15)7.2 配件的清洁方法 (15)8. 产品规格 (16)1. 使用环境注意事项请不要在下列环境中操作或放本产品。
请勿置于潮湿环境, 请勿用湿的手触摸。
避免阳光直射。
请勿置于温度变化剧烈的环境, 操作适宜的温度范围是 10℃~40℃, 湿度是80%以内。
远离其他电热机器。
请勿置于湿度极高或通风不畅的场所。
请勿置于剧烈震动或不稳的环境,以免机器发生震动或撞击而出现故障。
请勿置于化学品或 挥发性气体存放的地方。
要注意避免灰尘或金属屑进入仪器中。
不得自行拆卸设备,若因自行拆解而导致的任何问题,本公司概不负责。
在未完全安装本产品前,请勿连接电源,以免造成产品损坏。
切断电源时,必须要紧握插头才可以拔除,产品操作中请勿将插头拔除。
使用本产品适宜环境如下:●温度 : 20℃ ~ 30℃(68℉ ~ 86℉)●湿度 : 80% RH max @40℃(104℉)●大气压 : 700hPa ~ 1060hPa存放本产品的适宜环境如下:●温度 : -20℃ ~ 60℃(-4℉ ~ 140℉)●湿度 : 95% RH max @50℃(122℉)●大气压 : 700hPa ~ 1060hPa本用户手册会随着设备软件版本更新以及厂家其他情况而有所变动,且不会另外通知使用户,敬请谅解。
百斯特BCU101 主机说明书

B C - U 1 0 1 嵌入式一体化主机安装调试指南1产品介绍嵌入式一体化监控主机BC-U101是针对现代化智能系统、数据中心等重要场所开发的一款新一代多用途监控主机。
被监控设备全部集中接入监控主机,接口采用RJ11/RJ45/DB9等标准化接口,方便维护,无需外接接口,设备符合目前行业最为标准的19寸机架式结构要求。
主机与模块整合统一归置,扫除机房的接地隐患,提高机房的安全系数。
节约机房内有限的电源插座,所有传感器设备的供电部分求由监控主机进行供电,无需外接电源。
配合动环软件可以实现UPS监控,配电监控、空调监控、视频监控、门禁监控、温湿度监控、电气火灾检测、防盗监控等。
可选配本地声光报警、短信报警、邮件、电话语音报警等通知方式。
支持数据采集处理、联动控制、报表浏览等功能,内嵌WEB服务器支持。
用户通过IE浏览器查看监控场地环境、设备参数、告警、报表等信息,代替人工巡检,实现无人值守,提高维护效率,降低管理成本。
1.1 产品外观1.2 技术参数CPU Intel Ivy Bridge C1037U 1.8GHz (赛扬双核)(可选配酷睿 I5 或 I7)内存1xSO-DIMM,DDR3 1333MHz Memory,4G(可选配 8G)硬盘机械硬盘500G (可选配固态硬盘120G或240G) 硬件配置以太网口 1 个10/100/1000M以太网口串口 2 个RS232,6个RS485串口(可配IO卡)IO 通道6DI 2 DO (扩展可增加 12 路开关量采集+4 路开关量控制插卡 1 个)USB 4 个USB口GSM 短信猫 1 个电源输入AC 220V功耗<80W工作条件环境温度-10℃~50℃环境湿度10%~90%RH,无凝露静电防护接触放电:±6KV;空气放电:±8KVEMC 指标EFT 防护±2KV外形结构长×宽×高440MM × 280MM × 44MM安装方式1U 标准机架安装前面板或后面板机架安装插卡选配12 路开关量采集 4 路控制卡 1 张电话语音卡1张(2选1)1 . 3 面板图示1.4 接线端子定义接线端子定义如下:1.5 指示灯1.5.1 前面板指示灯1.5.2 后面板指示灯丝印定义状态描述64ms 亮/800ms 灭没注册到网络NET 短信模块网络状态64ms 亮/3000ms 灭注册到网络64ms 亮/300ms 灭点对点通信模式WORK 短信模块供电状态常亮短信模块供电正常RUN 短信模块运行状态闪烁短信模块运行正常DATA 短信模块通讯状态闪烁短信模块和主机串口 1 有无数据收发(短信猫串口默认为串口 1)POWER IO/串口电源指示灯常亮IO/串口供电正常2 IO 通讯状态指示灯闪烁IO 模块和主机串口 2 有无数据收发(IO 卡默认串口为 2,地址为 100)3~10 串口 3~10 通讯状态指示灯闪烁串口 3~10 有无数据收发1.6产品特点便于扩展:可扩展1个IO插卡,即插即用,适合模块化机房无需任何跳线安装方便:标准1U机架式设计安装对外自供电:自带对外供电接口,支持给设备直接供电,简化接线运行稳定:工业级元器件选型,机箱全钢结构设计1.7 开关量采集接线示意图1.外接传感器或变送器输出为开关量信号,三线制,需采集器提供电源,方案接线示意图如下:2.外接传感器或变送器输出为无源开关量信号(信号输出端无电压),二线制,方案接线示意图如下:3.外接传感器或变送器输出为有源开关量信号(信号输出端有电压),二线制,方案接线示意图如下:1.8 开关量控制接线示意图外接第三方干接点采集模块,方案接线示意图如下:1.9232 接线示意图2.0485 接线示意图。
belkin usb-c 3.1 express dock hd, f4u093 使用指南说明书

Setting up the Belkin USB-C™ 3.1 Express Dock HD, F4U093The Belkin USB-C™ 3.1 Express Dock HD, F4U093 is the all-in-one docking solution that connects all external devices and powers your computer up to 60 W with just one cable. This article will guide you on how to set up the Belkin F4U093.NOTE: Before connecting the Belkin F4U093, please make sure your computer or laptop has the latest updates. Visit the device manufacturer website to make sure you have the latest updates. Step 1:Attach the applicable AC power cord for your country/region into the included power supply unit.Step 2:Plug the power supply into the wall then connect the power supply into the Belkin F4U093.IMPORTANT: Before connecting the dock to your device, attach all of your preferred devices to the ethernet, audio, USB-A, HDMI, and USB-C ports. You may use the one rear USB-C port for devices, but the remaining front USB-C port must be left open to connect the dock to your device.Step 3:Once all devices are connected, plug one end of the included USB-C cable into the open USB-C port on the front of the Belkin F4U093.Step 4:Plug the other end of the USB-C cable into your device.Step 5:Turn ON your device.2. What do the different colors on the light of the dock mean?The light turns green if the host device is plugged in correctly and red if connected to power supply but the laptop is disconnected or off.3. Is there any setup software for this product?No.4. Will I need to install additional drivers for my computer?No.CONNECTIVITY1. Does the dock work when it is not connected to a power supply?No.2. If my laptop does not have an ethernet port, will I still be able to get online or connect to the network?Yes. When connected to the dock from your computer via USB-C port, you will be able to connect to the internet via the ethernet port on the dock.TROUBLESHOOTING1.What should I do if I’m not able to get any sound through the audio port or the mic on myheadset to work when plugged into the audio port?You need to make sure the volume is set correctly and the correct audio output isselected in settings.HARDWARE INFORMATION1.What is the Belkin USB-C™ 3.1 Express Dock HD?The Belkin USB-C™ 3.1 Express Dock HD is the all-in-one docking solution that connects all external devices and powers your computer up to 60 W with just one cable.2.What devices are compatible with the dock?The dock is compatible with any USB-C 3.1 enabled Mac® computer running macOS® Sierra or later or any USB-C 3.1 enabled PC running Windows® 7 or later.3.How many external monitors can the dock support?The dock can support one monitor via HDMI (4K at 30 Hz).4.What is the warranty period for this product?It has a 2-year warranty.5.What color does this product come in?The product comes only in silver.6.Does the dock support Thunderbolt™ 3 40 Gbps and USB-C gen 2 10 Gbps or is it only USB-C gen 1 5 Gbps?This dock supports USB-C gen 1 and will work with a Thunderbolt 3 host device at up to 5 Gbps, but not Thunderbolt 3 peripherals.7. What is the total weight of the product?It weighs a total of 3.44 lbs.8.Will the audio port work with stereo speakers?Yes. The audio port works with Stereo Sound (two speakers).9. Does this product allow me to have one monitor and my laptop screen as dual monitors oronly mirrored?You can select the options to either mirror or use the laptop screen as a dual monitor with an additional monitor.10.W hat is the power output for the charging cable?It provides up to 60 W of PD to the host device.11.W hat video resolutions does this product support?The HDMI port on this dock can support a 4K monitor at 30 Hz.12.What are the USB port speeds of this dock?∙Front side USB-C port (upstream) 5 Gbps∙Rear side USB-C port (downstream) 5 Gbps∙ 3 (2 Rear and 1 Front side) USB-A ports 3.0 5 Gbps13.C an I use additional hubs with the dock?Yes.14.C an I charge my smartphone and/or tablet and my laptop if they are all plugged in to thedock?Yes. Though some tablets, like iPad Pro™, may need to be turned off or plugged into the front USB-A port to charge due to ampere requirements.15.W hat operating systems will work with this product?This dock will work with macOS®, Chrome OS™ and Windows® 7 and 10.1.16.C an the dock be used as a hub?Yes.17.D o the Apple® SuperDrives work with this product?No.18.W hat are the specifications of the power supply?∙Input: 100-240 V~1.5 A 50-60 HzOutput: 20 V – 5 A19.D oes this product support Ghost Charging (provides power to USB ports when notconnected to the host device but plugged into the power supply unit)?The front USB-C and USB-A ports are the only ports that support Ghost Charging.20.C an I daisy chain the dock through the USB-C or USB-A ports?No.21.How long is the cable that comes with the dock?The cable that comes with the dock is 1 m (3 ft) long.22.W hat happens if I plug an audio device to both the front and rear ports?The dock will allow audio to both the front and rear ports simultaneously.。
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烧嘴控制单元—BCU 4##操作说明书●请阅读并保留在一个安全的地方符号的解释:●,①, ②, ③... =功能→ =说明这些操作说明里的所有工作的开始只能由被授权的专门人员来完成!注意:不正确的安装、调节、修改、操作或维护可能会造成材料的损坏。
用之前请阅读本说明书,这个单元必须按照生效的规定来安装。
内容符合标准声明、测试、安装、电缆的选择与安装、技术数据、接线、调节、鉴定、调试、高温下的操作、检查功能、手动操作、出现故障时的处理、读取火焰的信号和参数设置、附件符合标准声明我们生产商在此声明,标有产品ID号CE-0063BO1064的产品:BCU400,460,465,480,遵守以下指令的基本要求:—90/396/EEC与 EN 298相一致—98/37/EC与EN 746的相关截面相一致—73/23/EEC与相关的标准相一致—89/336/EEC与涉及到辐射的相关标准相一致现场总线的接口应按照EN 50170-2的要求,,相关产品应符合由被通告人0063所做的定型试验,综合质量的保证是由一个依据DIN EN ISO 9001的质量体系认证来担保的,DIN EN ISO 9001是按照附件2第3页的指令90/396/EEC.Elster GmbHOsnabrückCAS和FM认证加拿大标准协会类别:3335-01 和 3335-81,“系统(气体)—自动点火和部件”,FMRC:7611“燃烧保护设施和火焰感应系统”,应用程序的设计依据NFPA 85 和NFPA 86。
BCU带有完整的点火变压器,在连续的操作中用来点燃和检测燃气烧嘴,BCU 440–480的监测是由电离电极来执行的,BCU 460–480由紫外线传感器来执行。
带有UVS式UV传感器的BCU只能在断续操作状态下使用,这就意味着操作必须在24小时内间断一次。
带有UVD 1式的UV传感器的BCU只适应于BCU 460..U 和BCU 480..U,这种BCU也适用于连续的操作,连接的细节请看UVD操作说明书。
用一个电极来点火和监测是可能的(单独的电极操作)BCU440电离检测,点火烧嘴最大功率350KWBCU460,BCU465用于无能量限制的直接点火烧嘴,点火额定值最大不能超过350KWBCU465..L带有扩展空气阀门控制和空气压力开关反馈BCU480适用于无限制能力的点火和主烧嘴,BCU480能够单独的检测两种烧嘴,点火功率最大不能超过350KW带有现场总线-端子的BCU..B1总线系统将开始、重置和控制空气阀门的控制信号从控制系统(PLC)传送到BCU..BI,在相反的方向总线系统传送操作状态、火焰信号水平和当前程序状态,一些与安全有关的控制信号被单独的电缆单独的传输到总线通讯,安全因素有安全连锁、净化和数据的输入等。
测试→电源电压、安全时间和环境温度见类型标签。
→该装置可能会在接地或不接地的电源下使用。
安装→电源电压、点火电压、外壳、环境温度(PC板上不允许冷凝)、安全时间见类型标签。
→安装位置:垂直(M20塑料螺旋式连接器或管路接头应指向下方)或水平(M20塑料螺旋式连接器或管路接头不能指向两侧或向上)。
→BCU和烧嘴之间的距离:建议小于1米,最大5米从内侧拧上BCU●拧开螺丝,打开BCU●用4根直径4毫米,长度最小15毫米的螺丝拧上或者将BCU拧向后面(该单元仍处于关闭状态)●用4根自攻螺钉将BCU连接上。
→The self-tapping screws can beordered from Messrs. Bllhoff,FAO: Alexander Siefert @, Duisburger Str. 7,D-33647 Bielefeld (product des-ignation 7500C/VZ616)电缆选择与安装→电源电缆要用遵守当地规则的操作类型。
→信号和控制线:最大㎜2/AWG14。
→烧嘴接地电缆或保护电缆:4㎜2/AWG12。
A=电离电缆,B=点火电缆→A和B电缆类型用不屏蔽的高压电缆,建议长度小于1m,最大5mC=紫外线电缆→电缆长度最大5mBCU..B1的现场总线端子电缆●只用特殊现场总线电缆(A型,双核,用金属薄片隔离并且是扭曲的编织隔离)。
例如:Lapp cable Unitronic,订单号码:西门子2170220T,6 x V 1 830-0EH10。
电缆安装(减少电磁)→避免外部电方面的影响→单独地铺设电缆,如果可能的话别放在金属的导线管里边。
→不要将紫外线/电离电缆与点火电缆铺设在一起,铺设他们时尽可能相距远点。
→将点火电缆牢固地拧在点火变压器上,接着将电缆以尽可能最短的路线(没有循环)送出变压器—用外径为20mm的左旋塑料螺栓连接器/管道接头。
→只能用无线电干扰抑制的火花塞。
例如用1kΩ的电阻器:4mm的插头,干扰抑制,订单号码:04115308.4mm直的适配器,干扰抑制,订单号码:04115307.6mm直的适配器,干扰抑制,订单号码:04115306技术参数电源电压:分别用于接地和不接地的电源。
输入和阀门的电压之和为电源电压信号和控制线:最大(美国线标AWG14)各烧嘴电缆/PE电线:4 mm2(AWG12)工作电压信号输入:内在电流:内在消耗:加上点火变压器[50/60HZ]的内在消耗大约9VA括号里的数值适用于60HZ输出电流:燃气阀门的输出(SRC输出)最大为1A,所有其他的输出最大为2A操作和故障信号接触:干接触(固定的);最大2A,264V,不是内部融合。
火焰控制:传感器电压大约230V AC,传感器电流>1μA.传感器电缆的长度:最大5m单元的保险丝:F1:5A,缓慢作用,H,依据IEC 127-2/5F3:,缓慢作用,H,依据,IEC 127-2/5 (BCU..C).环境温度:-20到+60℃(-4 到 +140°F)。
气氛:不允许有冷凝出现外壳:IP54依据IEC529操作循环的最大数量:250000电源开关:1000重置/信息按钮:1000自动防故障装置输入和输出:所有标有(见接线图)的输入和输出可能会被用做安全任务。
重量:大约5Kg(11lb),取决于类型。
BCU..B1外部保险丝:每个区域12A。
接线●切断该系统的电源供应。
●按照电路图连接该系统。
→只能用永久的电线来连接。
●用带密封套管的M20塑料螺栓连接器/管路接头。
这样可以和插件接线端子分离开。
●将点火电缆以尽可能最短的路线送出变压器—用外径为20mm的左旋塑料螺栓连接器/管道接头。
●确保BCU和烧嘴之间的PE连线良好→一个M5螺栓终端可以用来外壳外部烧嘴的接地。
●不要将L1和N混淆。
→操作信号接触(终端16-17和28-29)和故障信号接触(18-19/20)最大2A,253V,没有内部融合。
→终端10:传感器电压或UV传感器UVS的电压大约230V AC。
重要→保证电压的输出与输入是同极且不是相反的BCU440L1,L2=活线 N=中性 PE=接地 =极限 =开始 =报警 =重置 =运行BCU460=数字输入 =吹扫 =外部空气阀BCU 460..P mit Industriestecker/BCU 460..P with industrial plug/BCU 460..P avec connecteur industriel/BCU 460..P met industriestekker/BCU 460..P con connettore industriale/BCU 460..P con conector industrialBCU465..LBCU 465..L..P mit Industriestecker/BCU 465..L..P with industrialplug/BCU 465..L..P avec connecteur industriel/BCU 465..L..P met industriestekker/BCU 465..L..P con connettore industriale/BCU 465..L..P con conector industrialBCU480BCU 480..P mit Industriestecker/BCU 480..P with industrial plug/BCU 480..P avec connecteur industriel/BCU 480..P met industriestekker/BCU 480..P con connettore industriale/BCU 480..P con conector industrial用UV传感器UVD1为连续操作进行UV控制的BCU460,465,480→电线供应电压24V,UV传感器UVD与BCU底部分离开→UVD1到BCU的电缆长度:<5m→0到20mA的电流输出被用来显示火焰信号→正常生产时不需要0到20mA的电流输出→用根屏蔽电缆作为BCU到控制室的模拟信号带现场总线-端子的BCU..B1●不要混淆数据电缆A和B,在现场总线插头●在两端和一个管阔的区域用在插头的防护罩夹子连接防护罩●确保在单元之间是等电位结合●打开在该段的第一个和最后一个订户的终端电阻器●与安全相关的线控信号,例如安全连锁和数字输入,是分开的→吹扫信号可以通过母线信息或被通过终端22的一个分离电缆来传输BCU460..B1BCU465..B1BCU480..B1调节在某种情况下,需要改变默认设置。
用一个单独的软件包和一个PC光电适配器,在BCU上修改某一参数是可能的,例如火焰放大器的关闭临界值,在火焰失败的这种表现或者点火烧嘴在点火和主烧嘴监测的情况下是否会永久地燃烧。
→重要!如果参数发生变化,将提供的带有粘性的标签“改变参数”粘贴在烧嘴上标签类型的下方→如果BCU被送到Elster GmbH去做检查而没有“改变参数”的标签,它被送回来时的参数是在制造厂最初设定值。
软件包和适配器要像辅助设备一样能够可得到的—见标题为辅助设备的章节鉴定每个BCU会被单独地贴上标签●在外壳的右上方抽出标签板●标签按要求从后滑出调试BCU(没有现场总线)→在这项工作中BCU..S2, S3, S4要尝试启动,这就意味着,一次尝试启动失败之后,这种BCU会在烧嘴出现故障封锁之前重新启动三次。
→所有其他的BCU只有一次启动机会。
注意!在调试之前检查系统的气密性●关闭燃气切断阀;●打开系统;●检查电气装置。
BCU440●打开BCU。
●开始烧嘴的程序:使终端1得电压。
→显示器显示为注意!如果在等待的时间(显示)打开一个燃气阀该装置会出现缺陷。