氧化沟处理法城市污水处理厂毕业设计
某城镇污水治理工程中污水处理厂的初步设计——毕业设计
某城镇污水治理工程中污水处理厂的初步设计——毕业设计摘要本设计是某城镇污水治理工程中污水处理厂的初步设计。
设计处理废水为典型的城镇综合污水，规模为1.84万吨/天，处理水质为：BOD5 = 190 mg/L、COD = 380 mg/L、SS = 238 mg/L、NH3-N = 49 mg/L、TP = 4.9 mg/L，设计出水水质：BOD5≤ 20 mg/L、COD ≤ 60 mg/L、SS ≤ 20 mg/L、NH3-N ≤ 15 mg/L、TP = 0.5 mg/L。
要求废水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918－2002）》的一级B排放标准。
设计采用二段生物接触氧化法工艺，工艺主体构筑物主要包括沉砂池、初沉池、生物处理池和消毒池。
生物处理池采用的是二段接触氧化工艺，该方法不仅结构紧凑，管理操作也很方便。
消毒池采用加氯消毒。
本工艺具有出水水质良好、生物脱氮效果佳、污泥量少且稳定、以及运行管理方便等特点。
关键词：城镇污水处理；接触氧化工艺；脱氮除磷AbstractThis project is a primary design of sewage treatment plant in a town. The treated wastewater is a typical integrated sewage in a town. The design capacity of the sewage is 18 400 m3/d. The primary water quality is presented as following:-N = 20 mg/L, TP = 2.5 BOD5 = 150 mg/L, COD = 300 mg/L, SS = 180mg/L, NH3mg/L; and the effluent need reach the State criterion, Discharge standard of pollutants for municipal wastewater treatment plant (GB 18918－2002), which is BOD5≤ 20mg/L, COD ≤ 60mg/L, SS ≤ 30 mg/L, NH4-N ≤ 8mg/L, TP ≤ 1 mg/L.The two-stage contact oxidation method was adopted in the design process that main structure consists of grit chamber, primary clarifier, contact bio-oxidation unit and disinfection unit. The two-stage biological contact oxidation process in the biochemistry treatment unit is characterized as compact structure and convenient operation. Chlorine was used for disinfection of the effluent. The process has a lot of features, such as good water-quality of the effluent, efficient bio-denitrification, producing of small amount of steady sludge, and automated operation.Key words: sewage treatment; biological contact oxidation process; denitrification and phosphorous removal目录摘要 0第一章绪论 (1)1.1设计任务及原始资料： (1)第二章污水处理厂工艺设计及计算 (2)2.1污水处理厂设计规模的确定 (2)2.2污水处理厂工艺流程方案的确定 (3)第三章污水处理构筑物的设计计算 (9)3.1泵前中格栅的设计计算 (9)3.2污水提升泵房设计计算 (10)3.3沉砂池设计计算 (12)3.4初次沉淀池设计计算 (14)3.5一段和二段氧化池设计计算 (17)3.6一段和二段沉淀池的设计计算 (19)3.7鼓风机房设计计算 (23)3.8加氯间和氯库设计计算 (24)3.9加氯消毒池设计计算 (24)第四章污泥处理构筑物设计计算 (26)4.1污泥泵房设计 (26)4.2污泥浓缩池设计计算 (26)4.3污泥脱水 (28)第五章污水处理厂平面布置 (30)5.1各处理单元构筑物的平面布置 (30)5.2附属构筑物的平面布置 (30)5.3厂区管线布置 (30)5.4厂区内道路的规划 (31)第六章污水处理厂高程计算 (32)6.1水头损失计算 (32)6.2各处理构筑物的高程计算 (32)第七章处理成本估算 (34)7.1计算依据 (34)7.2单项构筑物工程造价计算 (34)7.3污水处理成本计算 (38)致谢 (40)参考文献 (41)第一章绪论1.1 设计任务及原始资料：1.1.1 设计人口：40000人1.1.2 人均污水量标准：180~220 L/人·d第三产业以及工业废水总量12000 m3/d1.1.3 综合污水水质：COD Cr＝380 mg/L；BOD5＝190 mg/L；SS＝238 mg/L；NH3-N＝49 mg/L；TP＝4.9 mg/L1.1.4 污水平均水温15.0 ℃，pH＝6～9出水水质要求：中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918－2002）》中一级B标准1.1.5 气象资料：年平均气温15.0℃，年均降雨量1200 mm，年平均风力3.5 mm/s 1.1.6 城镇地质资料：土壤冰冻深度为10 mm，土质一般为砂质粘土。
t型氧化沟的运行管理(本科毕业设计论文)
T型氧化沟的运行管理（本科）1 氧化沟的发展概况氧化沟（Oxidation Ditch）[1]污水处理工艺是由荷兰卫生工程研究所在20世纪50年代研制成功的。
第一家氧化沟污水处理厂将曝气、沉淀和污泥稳定等处理过程集于一体，间歇运行，BOD5去除率高达97%，管理方便，运行稳定，该技术被称为Pasveer沟。
伴随着其曝气设备的开发，实践运行中发现的问题以及对占地、投资费用、水质、脱氮除磷等要求逐渐发展并走向成熟，演变出了许多变形工艺和设备；根据氧化沟的构造和运行特征，并根据不同的发明者和专利情况，一般有Carrousel 氧化沟、交替式氧化沟、Orbal氧化沟及一体化氧化沟等几种类型。
1967年，Lecompt和Mandt首次提出将水下曝气和推动系统用于氧化沟，发明了射流曝气氧化沟（JAC），沟深可达7.8m；1968年，DHV有限公司的荷兰工程师们将立式低速表曝机应用于氧化沟，发明了Carrousel氧化沟，其沟深达4.5m 以上，现在的最新工艺Carrousel3000可以达到很好的脱氮除磷效果。
1970年，Huisman又在南非开发了使用转盘曝气机的Orbal氧化沟；1970年代，丹麦Krugger公司创建了交替式氧化沟。
近年，一体化氧化沟技术迅速得到发展，并在实际生产中得到应用，如BOAT式、BMTS式。
氧化沟被认为是出水水质好、运行可靠、基建投资和运转费用低的污水处理工艺，特别是其封闭循环式池型尤其适用于污水的脱氮除磷。
2 氧化沟的应用2.1 氧化沟在国外的应用20世纪60年代以来，氧化沟技术在欧洲、北美、南非、大洋洲等地得到了迅速推广和应用。
据统计[1]，丹麦已兴建300多座氧化沟污水处理厂，占全国的40%；美国有500多座氧化沟污水处理厂，英国也兴建了300多座这样的污水处理厂。
而且氧化沟技术的发展不仅体现在数量上，也体现在处理厂规模的扩大和处理对象不断增加。
它的处理能力为500万~1000万人口当量，被广泛地用于城市污水及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水、食品加工废水等工业废水处理中。
氧化沟处理法城市污水处理厂毕业设计
氧化沟处理法城市污水处理厂毕业设计一、引言城市污水处理是保障人们生活环境和促进经济发展的重要环节，而氧化沟是污水处理中常用的一种方式，具有占地面积小、处理效果好等优点。
本毕业设计以氧化沟处理法为主要研究对象，对城市污水处理厂进行设计和实验，旨在深入分析氧化沟处理法的性能和应用价值。
二、设计概述本设计主要研究对象是一座规模适中的城市污水处理厂，其处理能力为每天5000m³。
设计方案采用氧化沟法，包括预处理、进水、曝气、污泥回流、出水等几个环节，其中预处理采用普通筛网、调节池和沉砂池等方式，实现初步过滤、中水处理和固液分离等功能；进水环节采用压力输送方式进行处理，确保各种杂质完全混合；曝气设备采用中低速回转式曝气机和屏障曝气器进行处理；污泥回流环节则采用空气浮选机回流污泥，确保杂质分离和分层效果更加显著，并可在此基础上再次回收回流污泥。
最后，出水环节则采用浮选方法进行净化处理，确保出水符合要求。
三、设计过程1. 污水水质分析在设计城市污水处理厂的时候，首先需要根据实际情况对污水水质进行分析，以明确处理设备的具体配置和工艺流程的设计。
经过检测，该城市污水处理厂的COD浓度为250mg/L，BOD浓度为150mg/L，总氮浓度为25mg/L，总磷浓度为3mg/L，过硫酸盐浓度为1mg/L。
2. 设计处理设备根据上述水质指标，配合氧化沟法的特点和优势，设计出相应的处理设备。
为确保处理效果，需要采用多级曝气方式，包括初级和中级曝气、高级污泥回流和空气浮选池等设备。
处理设备的设计方案如下：1）普通筛网：采用3mm孔径的普通筛网进行初步过滤，确保污水中大颗粒杂质的有效去除；2）调节池：将进水进行中水处理，达到水量调节和固液分离等效果，有效降低COD、SS等污染物的浓度；3）沉砂池：采用中速旋转桶进行曝气处理，可以有效去除泥沙和其他大颗粒沉淀物；4）曝气池：由中低速回转式曝气机和屏障曝气器组成，从而达到对污水废水的细化氧化处理，确保COD和BOD的有效减少；5）污泥回流池：采用空气浮选机对污泥回流，确保污泥的分离和分层效果更加显著，可在此基础上再次回收回流污泥；6）出水浮选池：采用浮选方式进行净化处理，达到出水效果符合要求；四、实验研究为了验证设计方案的准确性和有效性，本研究采用实验方法对城市污水处理厂进行模拟处理。
污水处理厂设计_毕业设计
污水处理厂设计_毕业设计一、引言水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化的快速推进，大量的污水产生，如果未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，污水处理厂的建设成为了保护环境、保障公众健康的重要举措。
本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的污水处理厂，以满足特定区域的污水处理需求。
二、设计任务与要求（一）设计规模根据给定的区域人口、工业用水等数据，确定污水处理厂的设计规模，包括日处理水量、最大时处理水量等。
（二）进水水质分析进水的主要污染物指标，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD₅）、悬浮物（SS）、氮、磷等的浓度范围。
（三）出水水质根据国家和地方的相关排放标准，确定处理后的出水水质要求，确保达标排放。
（四）工艺流程选择综合考虑污水的性质、处理效果、运行成本、占地面积等因素，选择合适的污水处理工艺流程。
（五）主要构筑物设计对污水处理厂的各个构筑物，如格栅、沉砂池、初沉池、生物处理池、二沉池、消毒池等进行详细设计，包括尺寸、结构、设备选型等。
（六）平面布置与高程布置合理规划污水处理厂的平面布局，使各构筑物之间的连接顺畅，便于操作和管理；同时进行高程布置，确保污水在处理过程中能够自流，降低能耗。
三、工艺流程确定（一）常见工艺流程介绍目前，常用的污水处理工艺流程包括传统活性污泥法、氧化沟法、A²/O 法、SBR 法等。
传统活性污泥法工艺成熟，但占地面积较大，运行费用较高；氧化沟法具有较好的脱氮除磷效果，运行稳定；A²/O 法同时具备去除有机物、氮和磷的功能，效果显著；SBR 法工艺灵活，可适应水质水量的变化。
（二）本设计工艺流程选择经过对各种工艺流程的对比分析，并结合本设计的进水水质和出水要求，最终选择 A²/O 工艺流程。
该工艺能够有效地去除有机物、氮和磷，且具有运行稳定、管理方便等优点。
四、主要构筑物设计（一）格栅格栅是污水处理厂的第一道处理工序，用于去除污水中的较大悬浮物和漂浮物。
小城镇污水处理厂设计毕业论文（设计）
⼩城镇污⽔处理⼚设计毕业论⽂（设计）毕业论⽂(设计) 题⽬某⼩城镇污⽔处理⼚设计毕业设计（论⽂）原创性声明和使⽤授权说明原创性声明本⼈郑重承诺：所呈交的毕业设计（论⽂），是我个⼈在指导教师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的成果。
尽我所知，除⽂中特别加以标注和致谢的地⽅外，不包含其他⼈或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历⽽使⽤过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个⼈或集体，均已在⽂中作了明确的说明并表⽰了谢意。
作者签名：⽇期：指导教师签名：⽇期：使⽤授权说明本⼈完全了解⼤学关于收集、保存、使⽤毕业设计（论⽂）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论⽂）的印刷本和电⼦版本；学校有权保存毕业设计（论⽂）的印刷本和电⼦版，并提供⽬录检索与阅览服务；学校可以采⽤影印、缩印、数字化或其它复制⼿段保存论⽂；在不以赢利为⽬的前提下，学校可以公布论⽂的部分或全部内容。
作者签名：⽇期：学位论⽂原创性声明本⼈郑重声明：所呈交的论⽂是本⼈在导师的指导下独⽴进⾏研究所取得的研究成果。
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作者签名：⽇期：年⽉⽇学位论⽂版权使⽤授权书本学位论⽂作者完全了解学校有关保留、使⽤学位论⽂的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论⽂的复印件和电⼦版，允许论⽂被查阅和借阅。
本⼈授权⼤学可以将本学位论⽂的全部或部分内容编⼊有关数据库进⾏检索，可以采⽤影印、缩印或扫描等复制⼿段保存和汇编本学位论⽂。
涉密论⽂按学校规定处理。
作者签名：⽇期：年⽉⽇导师签名：⽇期：年⽉⽇⽬录1绪论 (8)1.1前⾔ (8)1.1.1我国⽔处理现状与发展 (8)1.2 设计原始资料 (9)1.2.1设计参数 (9)2⼯艺设计⽅案的确定及构筑物的选择 (10)2.1 污⽔处理⼚的选址 (10)2.2 污⽔处理⼯艺流程的确定 (10)2.2.1 ⼯艺⽐较分析 (10)2.2.2 ⼯艺流程⽅案的确定 (12)2.3 主要构筑物的选择 (13) 2.3.1 格栅 (13)2.3.2 沉砂池 (13)2.3.3 初沉池 (13)2.3.4 曝⽓池 (14)2.3.5 消毒接触池 (14)2.3.6 污泥浓缩池 (14)2.3.7 贮泥池 (14)2.3.8 消化池 (15)2.3.9 污泥脱⽔ (15)3污⽔处理系统⼯艺设计 (15) 3.1 粗格栅的计算 (15)3.1.1 原始设计参数 (15)3.1.2 进⽔格栅设计 (15)3.2 曝⽓沉砂池的计算 (18) 3.2.1 池体计算 (18)3.2.2 沉砂池尺⼨计算 (19) 3.2.3 排砂设备 (20)3.2.4 曝⽓系统设计计算 (20) 3.3 辐流初沉池计算 (21)3.3.1 池体计算 (21)3.3.2 进出⽔设计 (24)3.4 SBR池的计算 (26)3.4.1 池体计算 (27)3.4.2 曝⽓系统设计与计算 (31) 3.4.3 供⽓量 (32)3.4.4 空压机房 (33)3.4.5 滗⽔器 (34)3.5 消毒接触池 (34)3.5.1 接触池尺⼨计算 (34) 3.5.2 加氯间 (35)3.5.3 排泥设施 (35)4 污泥处理系统⼯艺设计 (35) 4.1 污泥浓缩池 (35)4.2 贮泥池 (37)4.3 污泥消化池 (38)4.4 脱⽔机房 (38)5 污⽔处理⼚总体布置 (39)5.1 平⾯布置及总平⾯图 (39)5.1.1 平⾯布置的⼀般规则 (39)5.1.2 各构筑物单元的平⾯布置 (39)5.2 污⽔处理⼚⾼程布置 (40)5.2.1 污⽔处理构筑物的注意事项 (40)5.2.2 污⽔⽔头损失计算 (40)5.2.3 污泥⽔头损失计算 (41)6 污⽔总泵站 (42)6.1 概述 (42)6.2 泵站设计 (43)6.2.1 设计资料 (43)6.2.2 泵房形式 (43)6.3 泵站的设计计算 (43)6.3.1 选泵 (43)6.3.2 泵房的平⾯布置 (44)7 结论 (44)参考⽂献 (45)ABSTRACT (46)致谢 (47)某⼩城镇污⽔处理⼚设计潘忠成陕西理⼯学院化学与环境⼯程学院723001摘要：本次毕业设计的题⽬为某城市污⽔处理设计⼚——SBR（序批式活性污泥法）⼯艺。
氧化沟处理城市污水设计说明
目录摘要 (2)ABSTRACT .................................................................... 错误!未定义书签。
第一章设计概论.. (2)1.1设计依据和设计任务 (2)1.2进出水水质 (4)第二章工艺流程的确定 (4)2.1 城市污水处理的现状和发展 (4)2.2 污水处理中生物方法的比较 (6)2.3 工艺流程的确定 (8)2.4物料衡算 (12)第三章污水处理系统设计计算 (12)3.1 粗格栅 (12)3.2泵站 (15)3.3 细格栅 (15)3.4 沉砂池 (17)3.5 氧化沟 (19)3.6 二沉池的设计和计算 (21)4.1 污泥量计算 (21)4.2 污泥浓缩池 (22)4.3消化池 (23)4.4 脱水间 (25)第五章污水处理厂总体布置 (25)5.1 污水厂厂址选择 (25)5.2污水厂平面布置 (25)5.3 污水厂的高程布置 (27)氧化沟工艺处理城市污水专业：环境工程学号：**********学生姓名：*** 指导教师：**摘要本次毕业设计的题目为某污水处理厂设计——氧化沟工艺。
主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面布置图一张、高程图一张，流程图一张，主要设备图一张，管道布置图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成氧化沟平面图和剖面图。
该污水处理厂工程，总规模达到8万吨/日。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入氧化沟，二沉池，最后出水；污泥的流程为：从二沉池排出的剩余污泥首先进入浓缩池，进行污泥浓缩，然后进入消化池，经过消化的污泥再送至带式压滤机，进一步脱水后，运至垃圾填埋场。
出水执行国家污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准。
关键词：氧化沟工艺；消化池第一章设计概论1.1设计依据和设计任务1.1.1 原始依据1.设计题目: 氧化沟工艺处理城市污水2.设计基础资料：原始数据: Q=80000m3/d进水水质：BOD5=200mg/l COD=500mg/lSS=200mg/l NH3-N=40mg/l出水水质：BOD5<30mg/l COD<120mg/lSS<30mg/l NH3-N<1mg/l1.1.2 设计内容和要求1. 根据以上水量水质条件和设计资料，设计二级污水处理厂一座。
氧化沟毕业设计
1285.76
二沉池
D32m，5.73m
2
287.88
消化池
D16m，H8m
2
188.4
造价总和
1763.95
6.1 土建费用造价列表
6.2 主要设备造价
名称
规格
数量
功率kw
格栅除污机
FH型旋转式
2
2.5
螺旋泵
350QW1000-12
6
55
阶梯式格栅除污机
JT型
2
2.2
栅渣压榨机
SY型
2
1.5
螺旋砂水分离器
4
8
24
768
污泥泵
30
4
24
2880
单螺杆泵
7.5
2
24
360
螺旋输送机
1.5
2
24
216
其他
1000
总功率
32624
主要电器消耗电力设备一览表
电表综合电价（元/d）为：32624×0.5=16312 即每月电费（元）为： 16312×30=489360 每年电费为587.2万元。
6.5 工资福利开支
采用两个污泥浓缩池,每个池面积为A/2=62.5m2
则浓缩池直径为
取污泥浓缩时间T=16h,则
3.3.4 浓缩池工作部分高度h1
3.3.6 浓缩池总高度
3.3.5 缓冲层高h3 超高h2取0.3m h3取0.3m
3.3.7 浓缩后污泥体积 H=h1+h2+h3=3.6m
3.3.4 超高h2
氧化沟工艺处理城市污水
论文题目：
第一章 设计概论
1.1 原始数据
城市污水处理厂工艺设计毕业设计
城市污水处理厂工艺设计毕业设计随着城市的快速发展和人口的不断增长，城市污水的排放量也日益增加。
城市污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，对于保护水资源、改善环境质量具有至关重要的作用。
本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的城市污水处理厂，以满足城市发展的需求。
一、设计任务和要求本次设计的城市污水处理厂处理规模为_____吨/日，进水水质主要指标为：化学需氧量（COD）＿____mg/L，生化需氧量（BOD₅）＿____mg/L，悬浮物（SS）＿____mg/L，氨氮（NH₃N）＿____mg/L，总磷（TP）＿____mg/L 等。
出水水质需达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级 A 标准，即COD≤50mg/L，BOD₅≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH₃N≤5（8）mg/L，TP≤05mg/L。
二、污水处理厂选址污水处理厂的选址应综合考虑多方面因素，如地形、地质、水文、气象、周边环境、排水去向等。
选址应遵循以下原则：1、位于城市下游，便于污水自流进入处理厂，并能保证处理后的出水顺利排放。
2、有良好的工程地质条件，避免在地质灾害多发区建设。
3、少占农田，尽量利用荒地和劣地。
4、与周边环境协调，减少对周边居民生活和生态环境的影响。
经过综合比选，本次设计的污水处理厂选址在城市的_____方向，占地面积为_____平方米。
三、工艺流程选择目前，常见的城市污水处理工艺有活性污泥法、生物膜法、氧化沟法等。
结合进水水质特点和处理要求，本设计选用改良型 A²/O 工艺。
该工艺具有脱氮除磷效果好、运行稳定、管理方便等优点。
工艺流程简述如下：污水首先经过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物，然后进入沉砂池去除砂粒。
经过预处理后的污水进入厌氧池，与回流的污泥混合，进行磷的释放。
接着进入缺氧池，进行反硝化反应，去除氮。
然后进入好氧池，进行有机物的降解、硝化反应和磷的吸收。
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第三章 工艺流程设计计算设计流量：平均流量：Q a =50000t/d ≈50000m 3/d=2083.3 m 3/h=0.579 m 3/s 总变化系数：K z =0.11Qa 7.2 (Q a－平均流量，L/s) =11.05797.2 =1.34 ∴设计流量Q max ：Q max = K z ×Q a =1.34×50000 =67000 m 3/d =2791.7 m 3/h=0.775 m 3/s 设备设计计算一、 格栅 格栅型号：链条式机械格栅设计参数：s 栅条间隙宽度d=20.0mm 栅前水深h 过栅流速u=1.0m/s 栅前渠道流速u b =0.55m/s α=60°)(1068.04.002.060sin 776.0sin max 个=⨯⨯︒⨯=∙=dvh qV n α格栅建筑宽度bm n d n s b 17.310602.0)1106(01.0)1(=⨯+-⨯=∙+-=取b ＝3.2m进水渠道渐宽部分的长度(l 1)：设进水渠宽b 1＝2.5m 其渐宽部分展开角度α＝20°m mtg tg b b l 96.02025.22.32111=︒-=-=α 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l 2)：m l l 48.05.012==通过格栅的水头损失(h 2)：格栅条断面为矩形断面, 故k=3, 则：092.0360sin 81.921)02.001.0(79.1sin 2)(sin 234342202＝⨯︒⨯⨯⨯⨯=∙∙∙=∙∙=∙=k gvd s k g v k h h αβαζ栅后槽总高度(h 总)：设栅前渠道超高h 1=0.3m m h h h h 192.1092.03.08.021=++=++=总 栅槽总长度(L):m tg tg h l l L 58.360/)3.08.0(5.0.0.148.096.0/15.00.211=︒+++++=+++=α每日栅渣量W ：设每日栅渣量为0.07m 3/1000m 3，取K Z ＝1.34d m d m K W q W Z V /2.0)/(50.3100034.1776.007.086400100086400331max >⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=＝采用机械清渣。
二、 沉砂池 选型：平流式沉砂池设计参数：设计流量s m h m Q /776.0/6.2793max 33==，设计水力停留时间s t 50= 水平流速s m v /25.0=1、长度：m vt l 5.125025.0＝⨯== 2、水流断面面积：2max 1.325.0776.0/m v Q A V === 3、池总宽度：m h A B 1.3125.0/776.0/2=== 有效水深m h 12= 4、沉砂斗容积：366max 31034.186400230776.01086400m K T X Q V Z V ＝⨯⨯⨯⨯=∙⨯∙∙=T ＝2d ，X ＝30m 3/106m 35、每个沉砂斗的容积(V 0)设每一分格有2格沉砂斗，则3075.0223m V =⨯=6、沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b 1＝0.5m ；斗壁与水平面的倾角60°，贮砂斗高h ’3＝1.0mm b tg h b 65.160'2132=+︒=7、贮砂斗容积：(V 1)32221213127.1)5.065.15.065.1(0.131)('31m S S S S h V ＝⨯++⨯⨯=++=8、沉砂室高度：(h 3)设采用重力排砂，池底坡度i ＝6％，坡向砂斗，则m b b L h l h h 27.12/)2.065.125.12(06.00.12/)'2(06.0'06.0'23233=-⨯-⨯+=--+=+=9、池总高度：(H) m h h h H 57.227.10.13.0321=++=++=10、核算最小流速s m s m v /15.0/19.0155.12579.0min >⨯⨯=＝ (符合要求)三、 初沉池 选型：平流式沉淀池设计参数：1、池子总面积A ，表明负荷取)/(0.223h m m q ∙=2max 8.139623600776.03600m q Q A =⨯=⨯=2、沉淀部分有效水深m qt h 35.122＝⨯== 取t ＝1.5h3、沉淀部分有效容积3max 4.419036005.1776.03600'm t Q V =⨯⨯=⨯⨯=4、池长m vt L 6.216.35.146.3=⨯⨯=⨯=5、池子总宽度m L A B 7.646.21/8.1396/===6、池子个数，宽度取b ＝5 m 135/7.64/===b B n7、校核长宽比:432.456.21>==b L (符合要求) 8、污泥部分所需总容积V .已知进水SS 浓度0c =200mg/L初沉池效率设计50％，则出水SS 浓度100)5.01(200)5.01(0=-⨯=-⨯=c c 设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d ，污泥容重3/1m t r =36600max 16710)97100(34.1100286400)50100(776.010)100(10086400)(m K T c c Q V Z =⨯-⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯⨯⨯-=＝ρ 9、每格池污泥所需容积38.1213/166'm V == 10、污泥斗容积V 1 389.373.125.052''14m tg b b h =⨯-=⨯-=β 32112412.33)25.05.0525(389.3)(''31m b bb b h V =+⨯+⨯=++⨯⨯=11、 污泥斗以上梯形部分污泥容积V 2m L 4.223.05.06.211=++= m L 52= m h 163.001.0)53.06.21('4=⨯-⨯=342122.115163.0)254.22(')2(m b h l l V ＝＝⨯⨯++= 12、 污泥斗和梯形部分容积 3321224.442.112.33m m V V >=+=+ 13、 沉淀池总高度Hm h h h h h H 853.789.3163.05.033.0'''44321=++++=++++= 取8m 四、 工艺O A /2设计参数1、设计最大流量 Q=50 000m 3/d2、设计进水水质 COD=200mg/L ；BOD 5(S 0)=150mg/L ；SS=200mg/L ；NH 3-N=30mg/L ；TP=4mg/L3、设计出水水质 COD=60mg/L ；BOD 5(S e )=20mg/L ；SS=20mg/L ；NH 3-N=15mg/L ；TP=0.1mg/L4、设计计算，采用A 2/O 生物除磷工艺⑴、BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)⑵、回流污泥浓度X R =6 600mg/L⑶、污泥回流比R=100%⑷、混合液悬浮固体浓度330066001111=⨯+=+=R X R R X ⑸、反应池容积305.1748233000.1315050000NX QS m V ＝⨯⨯==⑹、反应池总水力停留时间 h d t 39.835.05000017482.5Q V ====⑺、各段水力停留时间和容积(厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3)厌氧池水力停留时间h t 678.139.82.0＝厌⨯=，池容35.34965.174822.0m V ＝厌⨯=； 缺氧池水力停留时间h t 678.139.82.0＝缺⨯=，池容35.34965.174822.0m V ＝缺⨯=； 好氧池水力停留时间h t 03.539.86.0＝好⨯=，池容35.104895.174826.0m V ＝好⨯= ⑻、厌氧段总磷负荷d kgMLSS kgTN XV TP Q ∙⨯⨯=∙=/017.05.349633004500000＝厌 ⑼、反应池主要尺寸. 反应池总容积35.17482m V = 设反应池2组，单组池容33.87412/5.174822/m V V ===单 有效水深m h 0.4= 单组有效面积23.21854.03.8741h V m S ==＝单单 采用5廊道式推流式反应池，廊道宽m b 5.7= 单组反应池长度m B S L 3.585.753.2185=⨯==单 校核：9.10.4/5.7/==h b (满足2~1/=h b ) 8.75.7/3.58/==b L (满足105/～=b L ) 取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.50.10.4＝＝+ ⑽、反应池进、出水系统计算 ① 进水管单组反应池进水管设计流量s m Q Q /290.0864002/500002/31=⨯== 管道流速s m v /8.0= 管道过水断面面积2132.09.0/290.0/m V Q A === 管径m Ad 64.032.044＝ππ⨯==取出水管管径DN700mm校核管道流速s m A Q v /75.0385.0290.0)27.0(290.02====π② 回流污泥渠道。
单组反应池回流污泥渠道设计流量Q Rs m Q R Q R /29.08640025000013=⨯⨯=⨯=渠道流速s m v /7.0= 取回流污泥管管径DN700mm ③ 进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量s m Q R Q /579.086400250000)11(2)1(32＝⨯⨯+=⨯+= 孔口流速s m v /6.0= 孔口过水断面积297.06.0579.0m v Q A ＝== 孔口尺寸取m m 9.02.1⨯φ 进水竖井平面尺寸m m 5.25.2⨯ ④ 出水堰及出水竖井。
按矩形堰流量公式：23233866.1242.0bH bH g Q == s m QR R Q /158.12)1(33=++=内 式中m b 5.7=——堰宽， H ——堰上水头高，mm b Q H 19.0)5.786.1158.1()86.1(32323＝⨯==出水孔过流量s m Q Q /158.1334== 孔口流速s m v /6.0= 孔口过水断面积293.16.0158.1m v Q A ===孔口尺寸取m m 0.10.2⨯φ 进水竖井平面尺寸m m 0.25.2⨯ ⑤ 出水管。
单组反应池出水管设计流量 s m Q Q /579.0335== 管道流速s m v /8.0= 管道过水断面积2572.08.0579.0m v Q A ===管径m Ad 92.014.372.044＝⨯==π取出水管管径DN900mm 校核管道流速s m AQ v /9.0)29.0(579.025===π ⑾、曝气系统设计计算 ① 设计需氧量AOR 。