液压平衡回路辨析
液压系统的平衡回路类型与工作原理解析

液压系统的平衡回路类型与工作原理解析许多机床或机电设备的执行机构是沿垂直方向运动的.这些机床设备的液压系统无论在工作或停止时,始终都会受到执行机构较大重力负载的作用。
如果没有一相应的平衡措施将重力负载平衡,就会造成机床设备执行装置的自行下滑或操作时的动作失控,其后果将十分严重。
平衡回路的功能就在于使液压执行元件的回油路上始终保持一定的背压力,用来平衡执行机构重力负载对液压执行元件的作用力.使之不会因自重作用而自行下滑,实现液压系统对机床设备动作的平稳、可靠控制。
液压系统中平衡回路的定义:对于执行元件与垂直运动部件相连的结构(如竖直安装的液压缸等),当垂直运动部件下行时,都会出现超越负载(或称负负载)。
超越负载的特征是:负载力的方向与运动方向相同,负载力将助长执行元件的运动。
图U所示为液压系统中常见的几种超越负载的情形。
当出现超越负载时,若执行元件的回油路无压力,运动部件会因自重产生自行下滑,甚至可能产生超速(超过液压泵供油流量所提供的执行元件的运动速度)运动。
如果在执行元件的回油路设置一定的背压(回油压力)来平衡超越负载,就可以防止运动部件的自行下滑和超速。
这种设置背压与超越负载相平衡的回路,称平衡回路(或限速回路)。
平衡回路图1、采用单向顺序阀的平衡回路图1(a)是采用单向顺序阀的平衡回路。
调整顺序阀,使其开启压力与液压缸下腔作用面积的乘积稍大于垂直运动部件的重力。
当活塞下行时,由于回油路上存在一定的背压来支承重力负载,只有在活塞的上部具有一定压力时活塞才会平稳下落;当换向阀处于中位时,活塞停止运动,不再继续下行。
此处的顺序阀又被称作平衡阀。
在这种平衡回路中,当顺序阀调整压力调定后.若工作负载变小.则泵的压力需要增加,这将使系统的功率损失增大。
由于滑阀结构的顺序阀和换向阀存在内泄漏,很难使活塞长时间稳定地停在任意位置,这会造成重力负载装置下滑。
故这种回路适用于工作负载固定且对液压缸活塞锁定定位要求不高的场合。
液压基本回路详解

3 汽车制造
汽车制造领域使用液压基本回路来提供制动力、悬挂系统和其他关键部件的控制。
总结与回顾
液压基本回路是液压系统的核心,通过合理的设计和应用,能够实现强大的 动力和精确的控制,广泛应用于各个领域。
பைடு நூலகம்
2
方向控制
液压阀可以控制液体流向,使液压系统中的液体按照需要的方向流动。
3
流量控制
液压阀还可以控制液体的流量,实现对系统中液体流速的调节。
液压油箱
液压油箱是液压系统中的储存与冷却设备,能够保持液压油的温度和质量, 以确保液压系统的正常运行。
常见的液压基本回路
单向回路 简单回路
双向回路 复杂回路
实例演示:液压基本回路的工作原理
液压缸
直线运动
液压缸将液压能转换为机械能,实现直线运动,用于推动、举升、夹持等动作。
自锁性能
液压缸具有良好的自锁性能,使得即使在没有外部动力的情况下,也能保持稳定的位置。
结构简单
液压缸的结构相对简单,体积小巧,重量轻,易于安装和维护。
液压阀
1
压力控制
液压阀控制液压系统中的压力,确保系统的安全与稳定运行。
液压基本回路详解
液压基本回路的定义,液压系统的基本组成部分,工作原理,常见的回路类 型,以及使用和应用领域。
液压泵
液压泵是液压系统的关键组成部分之一,负责将液体从油箱抽入系统,并为液压系统提供所需的 压力。
液压马达
转动力源
液压马达将液压能转换为机械能,驱动各种设 备和机械的旋转运动。
应用广泛
液压马达被广泛应用于工程机械、农业设备、 汽车制造等领域,提供强大的动力。
液压平衡回路应用探讨

定算法 的程序根据不 同的负载 自动控制调速
阀开 口大 小 ,以使 负 载平 稳 下 行 ,使 能 量 消 耗
达 到最低 。但此 回路必须 与计算机控制 组合运
量 匹配 关系 ,节 流 阀的开 口还 应调 小 。 在 实 际 应 用 中 ,如 果负 载 为恒 载 ,通 过 调
《 技 末 》 o6 第 期 第 8 嵌左 2 年 5总 5 o 期
由上面分析可知 ,采用单 向节流 阀与液控 单 向阀组 合的平衡 回路 ,适 合于恒定 负载 ,或 者负 载变 化 小 的场合 ,不太 适 用于 变 负载 场
合。
随着机 电一体化技 术的发展 ,将 单 向节流
阀改 为带 桥式 的 电液 比例 阀油 路 ,如 图2 。负 载
节节 流 阀开 口大小 ,总可 实现 负载 的平稳 下
行 ,而 且能 量 消 耗 也 小 。这 种 回路 是 一 种 既经
上 升行 程 为进 口节 流 ,可 调节 负 载 上行 的速 度 ,下降行程为 回油节流 ,可 以通过计算机对
2 应用节流 的平衡 回路 .
要使液压缸承载时平稳下放 ,就要 在与运
动相反方 向设 置相应 的背压 ,产生背压典型的 平衡 回路就是 采用单 向节流 阀与液控单 向阀组 合 的平衡 回路 ,如图1 所示。负载下行过程 中, 要保证活塞在 负载重力作用下平稳下降 ,必须 满足两方面 的平衡 ,一方面是力 的平衡 ,另一
对于图1 平衡 回路 ,Q 为油泵 的流量 ,一旦 。 液 压缸确定 ,A 、A 为常数 ,也就是要保证 系 。 统流量平衡 ,则Q 需要恒定 ,此 时节流阀 的过 流面积A与A 口压差 A 保持对应 的关系。由 r 、B P
双向液压锁平衡回路稳定性分析及仿真

2 . T r o o p s N o . 9 6 6 5 6 ,P L A,B e i j i n g 1 0 0 1 4 4 ,C h i n a )
Ab s t r a c t :I n o r d e r t o s o l v e t h e p r o b l e m o f i n s t a b i l i t y o f t h e b a l a n c i n g c i r c u i t o f b i l a t e r l a h y d r a u l i c l o c k,t h e ma t h e ma t i c l a mo d e 1 wa s e s t a b l i s h e d f o r t h e b la a n c i n g c i r c u i t 。a n d i t s s t bi a l i t y wa s na a ly z e d i n t h e MAT L AB .T h e r e s u l t o f s i mu l a t i o n i n d i c a t e s t h a t t h e e x .
2 0 1 3年 7月 第4 1 卷 第1 3期
机床与液压
M ACHI NE TOOL & HYDRAULI CS
J u 1 . 2 0 1 3
Vo 1 . 41 No . 1 3
DOI : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1—3 8 8 1 . 2 0 1 3 . 1 3 . 0 4 5
i n c r e a s i n g o f t h e p i s t o n a r e a o f b i l a t e r a l h y d r a u l i c l o c k, t h e s p e e d o f p i s t o n i n h y d r a u l i c c y l i n d e r i s mo r e a n d mo r e u n s t bl a e . Ke y wo r d s :Bi l a t e r l a h y d r a u l i c l o c k;S t bi a l i t y a n a l y s i s ; Ma t h e ma t i e a l mo d e l ;M A T L AB
液压传动中的平衡回路分析

外 控 外 ? I 1 f
P= F / p = , 4
P 柙:
内控外泄
见图 l ,竖 直液 压缸 的平 衡 方程 为 :l + - 。 |A。G- P A
褒 P o = P a =
忙 ( )h M J一 = P
力与 只无 关 。 2 平衡 阀的 工作特 性 分析
接回油箱) 。现将平衡阀简图及开启压力示于表 1 。
表 1 平衡 阀 简 图及 开启 压 力
控 制及 泄 荷 方 式 平 衡 阀 简 罔 内控 内泄 开启 压 力P 0 J (1P )h M P J一 2= P
为 了理 解 方便 ,回路 中泵 与 缸之 间的控 制 阀省 略 不硒 , 且不 考 虑 回路 中的压 力损 失 。
注: 2 表 中的 内泄 、 泄 、 、 与表 l 的 意 义一 样 。 外 n A 中
由表 2知 : 如果是 外 泄 , 无论 只是 否 有 压 , 启压 开 力与 只无 关 。 如果 是 内泄 , P≠0, 且 1 则开 启 压 力 与 只 有关 ; 特殊 情 况下 ,1 油箱 , P= , 相 当 于开 启压 P接 即 1o 则
部件 防 止 自重 自落 而 用 的 回路 , 由于 某些 教 材 资料 中
Il P
外控 内泄
对平 衡 回路 分 析过 于 简 略 , 生学 习时不 便 理解 或 有 学
一
囱 I
I
( 2M ) — P =
p - =, F F P/ 4
定 困难 , 故对 平衡 回路 进行 必要 分 析 。
即: 1A P/ - / P= 2 2 A-G Al 。当开始下行时 ,2 Po其 Pf P = 2, 2 J
掩护式支架平衡千斤顶液压回路分析

在 P rmees 式 设定 系统 各元件 参数 如下 : aa tr 模 泵 的流 量为 4 0L mi ;平 衡 千斤 顶 缸 径和 杆 径 分别 为 0 / n q 3  ̄ 0mm和 1 0mm;安 全 阀调定 压力 为4 . a 2 6 6 2MP ;
低 压 锁 调 定 压 力 为 1 a 8MP ;平 衡 千 斤 顶 最 大 推 力 12 0k 在 rn模式 下仿 真运 行 , 到安全 阀 阀 口压 0 N。 u 得 力 变化对 比曲线 , 图 2所 示 。 如 从仿 真 结果 可 以看 出,
垒 \ 出 口 垦州
2 1 年 第 5期 00
马利 平 ,等 :掩 护 式 支架 平 衡 千 斤 顶 液 压 回路 分 析
・1 ・ 1 ∞ ∞ ∞
∞
m
模型 中将 高压 锁去 掉 ,只连 接低 压锁 。
反之 ,当平 衡千 斤顶 活塞杆 腔安 全 阀开启 ,液控 三位
* 国 家 “ 一 五 ” 科技 支 撑 计 划 资 助项 目 (0 7 AB1B 1 十 20B 3 0)
收 稿 日期 :2 1 - 4 3 0 O0 —0
中的双 向锁用 两个普 通单 向阀代替 ,而 在浮动 双 向锁
作 者 简介 : 马利 平 (9 4)男 , 1 8 一, 山西 朔 州 人 , 在读 硕 士 研 究 生 . 究 方 向为 矿 山 机 电液 一 体 化 。 研
第 5 期 ( 第 12 ) 总 6期
21 0 0年 1 O月
机 械 工 程 与 自 动 化 M ECHANI CAL ENGI NEERI NG & AUTOM ATI ON
No.5
0c . t
文章 编 号 : 6 2 6 1 ( 0 0 0 — 0 00 1 7 —4 3 2 1 ) 50 1 — 4
平衡回路工作状况分析与改进

工况 中存在着 相同的问题 。 图 1( a )采 用 单 向顺 序 阀 的平 衡 回路 和 ( b )
1 . 2 承 重静 止
采用液控单 向阀和单 向节 流阀的平衡 回路在这一工况 中都会使 主换 向阀处 于中位 ,泵卸荷 ,重物静止 。重
物通过 活塞 对液 压 缸有 杆缸 的密封 油液 施力 ,利用
中 图分 类 号 :T H1 3 7 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :1 0 0 1 —3 8 8 1( 2 0 1 3 ) 8— 1 4 3— 3
立式液压缸及 工作部 件在运行时 ,往往因 自身重 力而 自行下 落 ,造成工作 部件在运动时速度失控 ,为 了防止这一 现象的产生 ,可在活塞下行的 回路上设置 能产 生一定 背压的液压元件 ,阻止活塞下落 ,并还 可 以使 工作部件在运动时能承重静止在任一 点 ,这 种 回
比较 图 1( a )和图 1 ( b ) ,图 1 ( b ) 采用液控
回路 做简要分析 。
( a ) 采 用 单 向顺序 阀的 平衡 回路
( b ) 采 用液 控 单 向阀和 单 向节 流 阀 的平衡 回 路
单向阀和单 向节流阀 的平衡 回路承重静止性能更好一 些 ,因为液控单 向阀是锥 面密封 ,跟 图 1 ( a ) 中的
平 衡 回路 工 作 状 况 分析 与 改 进
韩 志引 ,赵 庆松 ,刘迅
( 潍坊 工程 职 业 学院 山工机 电 工程 学院 ,山 东潍 坊 2 6 2 5 0 0 )
摘要 :对平衡 回路 和 回路 中的液压元件进行分 析 ,叙述平衡 回路 的 3种工况 的工作原理 ,即举重上 升、承重静止和 负 载下行 ,着重分析 了承重静止和负载下行 时回路容 易产 生故障的原 因,并提 出有效 的解 决措施。 关键词 :平衡 回路 ;顺 序阀 ;中位机能 ;单 向节流 阀 ;液控 单向阀
液压基本回路故障分析报告(20201226133602)

四、液压基本回路故障分析液压基本回路的故障很多,有由元件本身故障引起的,也有由于回路设计不当造成的,这里就几个典型的故障实例进行分析,希望能起到举一反三的作用。
例1:有一回油节流调速回路,该回路中液压泵异常发热。
该系统采用定量柱塞泵,工作压力为26MPa。
系统工作时,回路中各元件工作均正常。
检查:发现油箱内油温为45C左右,液压泵外壳温度为60C。
另发现液压泵的外泄油管接在泵的吸油管中,且用手摸发烫。
原因:液压泵的温度较油温高15C左右,这是由于高压泵运转时内部泄漏造成的。
当泵的外泄油管接入泵的吸油管时,热油进入液压泵的吸油腔,使油的粘度大大降低,从而造成更为严重的泄漏,发热量更大,以致造成恶性循环,使泵的壳体异常发热。
措施:排除液压泵异常发热的措施是将液压泵的外泄油管单独接回油箱。
另外,还可以扩大冷却器的容量。
例2:某双泵回路中液压泵产生较大的噪声。
检查:发现双泵合流处距离泵的出口太近,只有10cm原因:在泵的排油口附近产生涡流。
涡流本身产生冲击和振动,尤其是在两股涡流汇合处, 涡流方向急剧变化,产生气穴现象,使振动和噪声加剧。
措施:排除故障的方法是将两泵的合流处安装在远离泵排油口的地方。
例3:有一双泵系统,如图7.5.1所示。
该系统有两个溢流阀,它们的调定压力均是14MPa,当两个溢流阀均动作时,溢流阀产生笛鸣般的叫声。
图7.5.1 溢流阀回路检查:溢流阀产生笛鸣般啸叫声的原因是两个溢流阀产生共振原因:因为两个阀调定压力一样、结构一样,所以固有频率相同,从而产生共振措施:排除故障的方法有三个。
第一个处理方法是将两个溢流阀的调定压力错开,一个为14MPa,—个为13MPa。
一般来说,调定压力错开1MPa就可以避免共振。
但液压缸工作在13MPa以下时,液压缸速度由两个泵供油量决定。
若缸的工作压力在13MPa〜14MPa之间时,缸的速度由一个泵的供油量决定;第二个处理方法是用一个大流量的溢流阀代替原来的两个溢流阀,其调定压力仍为14MPa,见图7.5.2第三个处理方法是增加一个远程控制阀3,将远程控制阀与溢流阀远控口相连通。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
!((* 年第 $ 期
收稿日期: A??B8?E8AF 作者简介: 姚平喜 (DKI@—) , 男, 山西蒲县人, 副教授, 在读 博士生, 主要从事液压技术、 机电一体化技术以及 4!L M 4!N 技术方面的科研及教学工作。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 参考文献: 按需要连接。步进器的接口分布如图 G# 所示。直接 使用步进器的机械手气动控制图如图 GJ 所示。 一个十级输出的步进器只能用于动作顺序数少于 或等于 D? 的多气缸顺序动作的控制, 若多气缸顺序动 作数多于D?, 则应该再串接一个步进器扩充接口, 例如 多气缸顺序动作数为 DI, 则使用两个步进器串接, 接 线如图 I 所示。
$
结论 本文通过对平衡回路进行系统分析的基础上, 指
出了传统平衡回路的不足, 给出了一种改进的平衡回 路, 同时提出了一种新原理的平衡阀。
参考文献: ["] 陈奎生 , 液压与气压传动 [ -] 武汉理工大学出版 , 武汉: 社, !%%" , [!] 许福玲, 陈尧明 , 液压与气压传动 [ -] 机械工业出 , 北京: 版社, "... , [+] 章 宏 甲, 黄谊, 液压传动 [ -] 机 械 工 业 出 版 社, , 北 京: "../ , [0] 官忠范 , 液压传动系统 [-] 机械工业出版社, , 北京: ".1. , [2] 雷天觉 , 液压工程手册 [-] 机械工业出版社, , 北京: "..% , [/] 郭政军, 罗公粮 , 平衡回路振动原因分析 [ 3] , 建设机械技 术与管理, (/) !%%! , [4] 易伟平 , 汽车起重机平衡回路分析 [ 3] , 专用汽车, "..1 (0) , [1] 丰收 , 混凝土泵车平衡回路的故障排除 [ 3] , 工程机械与 维修, (/) "..2 , [.] 贺劲 , 液压步履式 桩 架 起 架 机 构 平 衡 回 路 的 改 进 设 计 [ 3] (0) , 建设机械技术与管理, "..2 , ["%] 赵春红 , 起重机液压平衡回路的改进 [ 3] , 工程机械与维 修, (0) !%%% , [""] 姚丁曦, 周庆熊 《 教学中的思考与实践 , 液压传动系统》
[& ’ $(, $!]
。因为图
虽然远控平衡阀的开启压 $% 中如不串单向节流阀时, 力可以很小, 但由于液压缸回油腔建立不起压力, 活塞 就会在重力作用下加速下滑, 当上腔油液不足以补充 时, 上腔压力就会低于平衡阀的打开压力, 平衡阀就会 关闭, 活塞就会停止下行。如此反复, 就会出现平衡回 路中常见的俗称为 “点头” 的故障现象。这在系统中是 不允许的。因此, 无需讨论没有单向节流阀的情况。 在这种情况下, 由于图 $% 中必须有打开顺序阀的控制 压力 !(这里 , 要维持一定的重量, 所需的背 ! ) " !$) ) 压 ! ! 更大, 因此效率更低, 而不是教材上所说的效率 较高。事实上, 在平衡回路中, 就是要通过产生背压平 衡掉重力这一超越负载, 效率高低只取决于对内控顺 序阀的调定, 而在有单向节流阀的回路中, 取决于对节 流阀的调定, 只要调节合适, 效率就高, 反之效率就低。 另外只要系统中的溢流阀不工作, 泵所有的输出流量 全部进入上腔, 下降速度并不能调节, 而要达到调节速 度的目的, 上腔压力必须达到溢流阀设定的压力, 而该 压力应该是由起升所需要的压力调定的。因此, 图 $% 中的单向节流阀是用来建立背压而不是用来调速的。 " 液压平衡回路的平衡分析 平衡回路的功用在于使执行元件保持一定的背压 力, 以便与重力负载相平衡。平衡回路要求结构简单、 闭锁性能好、 工作可靠
通常所用的平衡回路的不足, 给出了一种改进的平衡回路, 同时提出了一种新原理的平衡阀。 关键词: 平衡回路; 设计准则; 平衡阀; 顺序阀 中图分类号: C-D@E ! 引言 液压平衡回路是为了防止立式液压缸与垂直运动 的工作部件由于自重而自行下落造成冲击而在回路上 设置适当的阻力, 产生一定的背压使其平稳下降的回 路
姚平喜, 张晓俊
!"#$%&’& () *+, -%./#0$’1 2#$#"1’"3 4’/10’*
5!6 7’"389’,:-!;< =’#(8>0"
(太原理工大学 机械工程学院, 山西 太原 ?@??AB)
摘
要: 该文通过对平衡回路进行系统分析的基础上, 对教材中一些不准确的提法给予了校正, 指出了
平衡回路设计与选用正确方法
能源消耗
使用条件
不严格
! " ""
! ! "! &
! )" ( $# ( $ $
!
严格
! " ""
! ! "! &
$ ! )" ( $# ( $
" ! ! "
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图#
新原理平衡阀
从表 " 可以看出, 图 ") 所示的回路是一个较好的 平衡回路, 系统既可以满足负载的变化, 又可以在停止 位置维持较好的闭锁性能。如果图 "’ 中的顺序阀采 用特殊设计的顺序阀, 也可以达到图 ") 的效果。但这 两种回路由于必须存在打开顺序阀或液控单向阀的压 力 (这里为 ! ") , 则系统正常工作需要消耗一定的能量 , 系统会产生大量的热。如果要让 ! " 维持很小 ( ! " "") 的值, 一方面可以通过加大远控顺序阀或液控单向阀 控制活塞的面积, 但这要以加大阀的体积等为代价。 另一方面可以让 ! * 维持阀门的控制压力而让 ! " 取很 小的值, 甚或等于 %。这可以由另外的控制回路来实 现, 也可以采用如图 ! 所示的回路。通过增加一个单 向节流阀 (图 ! 中虚框中) 从而 , 可以让 ! " 与 ! * 无关, 可以通过调节让 ! " 趋近于 %。
液压与气动
2*
一般举重上升过程系统处于稳定工作状态, 这里
" " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 不作讨论。只对承载静止和负载下行过程加以讨论。 在承载静止过程中, 图 $+ 和图 $% 中由于滑阀结 构的顺序阀和换向阀存在泄漏, 活塞不可能长时间停 在任意位置, 故这种回路适用于工作负载固定且活塞 闭锁要求不高的场合。而图 $, 所示的采用液控单向 阀的平衡回路, 由于液控单向阀是锥面密封, 泄漏量 小, 故其闭锁性能好, 活塞能够长时间停止不动。如果 图 $% 中的顺序阀采用特殊结构设计的平衡阀, 由于其
!
(0)
#! 所以有 &, #$ $ #$ & $ (. #/ #! !
。任何平衡回路工作过程中,
! (1) !! ! 系统提供的流量 &$ 恒定的情况下, 由式 ( 1) 可导出此 &$ $
!
均有三种运动状态, 即举重上升, 承载静止, 负载下行。 目前平衡回路存在的主要问题是承载下行过程中稳定
[$!] 性较差 。
表!
回路名称 负载 (#) 闭锁性能 图 "$ 图 "’ 图 ") 变化不大 不严格 主动 约为 % 产生的热量 ! ! "! & # " $! !
" ! " !
使用该新原理平衡阀, 停止不动时, 由锥面密封的 单向阀保持良好的闭锁性。负重下行时, 由节流阀平 衡负载重量, 随着负载重量的变化, 自动控制节流阀的 开口面积, 从而适应负载的变化。因此本阀可以满足 各种平衡回路的需求。
图! 平衡回路
也采用锥面密封, 也可以维持活塞长时间停止不动。 负载下行过程中, 要保证活塞在重力负载的作用 下平稳下降, 必须满足两个方面的平衡, 一方面是力的 平衡问题, 另一方面是速度的平衡问题 (流量连续问 为达到力平衡, 其背压为 题) 。如图 $ 所示, !! $ 其流量连续方程要求 &$ &! $ #$ #! (!) #$ " ! % #! #! $ ($)
采用远控阀比采用自控阀的平衡回路系统效率高。错 误之二是说图 DJ 中的单向节流阀用于控制活塞的下
[DD] 降速度 。如何判断这一结论中的错误呢?首先要
ห้องสมุดไป่ตู้
对这两个回路中的能量关系进行分析比较。不难发 现, 平衡回路就是要将回路中的负载所产生的能量 (在 这里表现为势能) 吸收并转化为热能形式释放, 因此,
EB
液压与气动
A??G 年第 D 期