皮革产品中环保物质要求
皮革鞣制加工安全与环保管理要点
皮革鞣制加工安全与环保管理要点皮革鞣制加工危险因素辨识与防范指导皮革鞣制加工是制革过程的重要环节，涉及到众多化学物质和工艺步骤。
本文将就皮革鞣制加工过程中的危险因素辨识与防范进行指导，主要包含以下八个方面：1.了解原料2.皮革鞣制加工过程中涉及的主要原料是皮革原料皮，包括生皮和已经经过处理的皮。
皮革原料皮可能含有多种潜在的危险物质，如重金属、有机锡、铬等。
此外，某些生皮可能携带动物疫病，如布鲁氏菌病等。
因此，在原料采购过程中应选择来自合规供应商的合格原料皮，同时加强原料皮的验收和仓储管理。
3.化学物质管理4.皮革鞣制加工过程中使用的化学物质种类繁多，如铬、重金属、有机锡等。
这些化学物质具有潜在的健康危害，如长期接触可能导致职业病。
因此，应加强化学物质的管理，包括采购符合国家标准的化学物质，使用过程中佩戴个人防护用品，以及合理处理使用后的废液、废渣等。
5.工艺控制6.皮革鞣制加工的工艺流程对产品质量和安全性具有重要影响。
应优化工艺流程，制定严格的工艺操作规程，确保工艺参数控制合理，尽量减少操作人员的经验依赖。
此外，应定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
7.粉尘和气体的控制8.皮革鞣制加工过程中会产生大量粉尘和气体，如粉尘中的铬粉、有机锡等，气体中的有机酸、硫化氢等。
这些物质不仅可能对操作人员的健康造成影响，还可能引发火灾和爆炸事故。
应加强通风设施建设，采用除尘、净化等措施降低粉尘和气体对环境和操作人员的影响。
9.个人防护10.操作人员和管理人员应了解皮革鞣制加工过程中可能存在的危险因素，根据需要佩戴相应的个人防护用品，如防尘口罩、防爆设备、安全鞋等。
在处理化学物质和高温物料时，应格外注意安全事项，确保人员安全。
11.培训和教育12.应对皮革鞣制加工相关人员进行安全培训和环保教育，提高员工的安全意识和环保意识。
培训和教育内容包括原料特性、化学物质危害、工艺流程、应急处理等方面。
同时，应定期组织应急演练，让员工熟悉应急预案和应急措施。
pvc皮革检验标准
pvc皮革检验标准PVC皮革是一种常见的合成皮革材料，广泛应用于家具、汽车座椅、包包等领域。
为了保证PVC皮革的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以确保其符合相关行业标准和法规要求。
首先，PVC皮革的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括表面平整度、色泽、图案、印花等方面的检测。
表面平整度是指PVC皮革表面是否平整，有无凹凸不平的现象。
色泽检测则是要求PVC皮革的颜色是否均匀，是否与客户的要求相符合。
同时，图案和印花的检测也是必不可少的，要求图案清晰，印花色彩鲜艳不褪色。
其次，PVC皮革的物理性能也是需要进行严格检验的。
物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标。
拉伸强度是指PVC皮革在受力作用下的抗拉性能，而撕裂强度是指PVC皮革在受力作用下的抗撕裂性能。
耐磨性是指PVC皮革在受到摩擦作用时的耐磨程度。
这些物理性能的检测可以直接反映PVC皮革的质量和耐久性。
此外，PVC皮革的化学成分也需要进行检验。
化学成分检验主要包括有害物质含量、重金属含量等方面。
有害物质含量的检测是为了确保PVC皮革不含有对人体有害的化学物质，如甲醛、苯系物等。
重金属含量的检测是为了确保PVC皮革不含有超标的重金属元素，如铅、镉等。
最后，PVC皮革的环保性能也是需要进行检验的重要指标。
环保性能检验包括有机溶剂残留量、挥发性有机化合物含量等方面。
有机溶剂残留量的检测是为了确保PVC皮革在生产过程中没有残留有机溶剂，以免对环境和人体造成危害。
挥发性有机化合物含量的检测是为了确保PVC皮革在使用过程中不会释放有害的挥发性有机化合物。
总之，PVC皮革的检验标准涵盖了外观、物理性能、化学成分和环保性能等多个方面，以确保PVC皮革的质量和安全性。
只有严格按照这些标准进行检验，才能生产出符合要求的PVC皮革产品，保障消费者的权益和健康。
欧盟皮革环保标准
欧盟皮革环保标准
一、REACH标准
REACH是欧盟的一项环保标准，旨在确保化学品的安全使用，并减少对环境和人类健康的影响。
REACH标准对皮革制品中使用的化学品进行了限制和监管，包括禁用有害物质，限制使用高风险物质，以及要求披露产品中的化学成分等。
二、欧洲花岗岩对皮革制品的限制和监管
欧洲花岗岩是一种常用于制造皮革制品的天然石材。
然而，欧洲花岗岩中可能含有放射性物质，对人体健康和环境造成潜在风险。
因此，欧盟对使用欧洲花岗岩制造皮革制品进行了限制和监管。
这些限制和监管措施包括对石材的测试和认证，以确保其符合相关标准和规定。
三、Öko-Tex标准
Öko-Tex标准是一套针对纺织品的环保标准，旨在确保纺织品的安全性和可持续性。
皮革制品作为纺织品的一种，也需要符合Öko-Tex标准。
该标准对皮革制品的原材料、生产过程、成品等各个环节进行了限制和监管，包括禁用有害物质，限制使用高风险物质，以及要求披露产品中的化学成分等。
四、生态皮革指标
生态皮革指标是指一系列环保标准和性能指标，旨在评估皮革制品的环保性能。
这些指标包括原材料的选择、生产过程的环境影响、产品的可持续性和可回收性等。
欧盟对生态皮革指标进行了规定和要求，鼓励企业采用环保可持续的生产方式，并提高皮革制品的环保性能。
总之，欧盟的皮革环保标准旨在确保皮革制品的安全性和可持续性，减少对环境和人类健康的影响。
这些标准包括REACH标准、欧洲花岗岩对皮革制品的限制和监管、Öko-Tex标准和生态皮革指标等。
国外某知名品牌皮具产品质量检测标准
国外某知名品牌皮具产品质量检测标准A:主材料要求：一：所有产品重要组成材料必须出具有效的《环保检测报告》；二：材料检测尺度：1.皮革、织物必须按照国家有害物质限量标准（C类标准）不得含有对人体有害物质。
（银包类产品应符合B类标准）2.皮革、织物色泽与样本一样，色差必须控制在正负5%以内。
3.皮革选材要求1）皮革厚薄均匀，无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象；2）皮革不允许有松面、褶皱、皮胚松弛现象；4．织物1）提花布料必须过防水PU，并保证面料无抽纱、不爆丝、不散口；2）要求面料摩擦色牢度、无脱色、不染色、不变色；3）花纹为方格、条纹的布料。
要求花纹方正，无偏斜、起皱；5.PVC印花料1）要求质量强、手感好、柔软度适中；2）PVC成分中需添加防冻剂和耐刮剂，并保证在零下25肚不出现爆裂，有较强的耐损度，磨损度；3）要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。
并不能出现斑马色；6．高低温试验皮料、辅料的耐寒性、潮湿气候变化情况、高低温气候变情况应在表1要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色等异常情况。
表1高低温试验要求值程式温度湿度时间（小时）备注1-2522-252355852455851注：程式1表示在常温下降到零下25度，检测过程为2小时。
程式2表示在零下25度保持2小时。
程式3表示在零下25度上升到55度，并增加湿度85%过程为2小时。
程式4表示在55度，湿度85%保持1小时。
如果有特别要求程式按要求值调整。
7：色牢度检测色牢度检测要求：在包体上直接取样，检验沾色牢度，皮革、人造革、合成革、再生革类面料按照QB/2537进行检验，测试头质量1KG，干擦50次，湿擦10次。
要求干擦≥4级，湿擦≥3级，不出异样为合格。
8：五金得检测:1)光亮无绣残，无漏镀、无毛刺，无尖锐的边角。
不允许有针孔、起泡、起皮、脱落和明显刮痕，使用功能良好。
2）普通五金件盐雾测试时间必须达到24小时；3）锁类产品盐雾测试时间必须达到36小时；盐雾测试得各项参数依照中国国家标准《表面处理用盐水喷雾试验法》4）拉杆旅行箱五金配件测试时，应将拉杆全部拉出，在拉杆与箱体拉连接的伸缩节处另外加载5kg负荷。
皮革行业皮革法规
皮革行业皮革法规皮革行业的法规是指为了维护市场秩序、保护消费者权益、规范行业发展而制定的一系列规范性文件和标准。
这些法规不仅对皮革生产企业具有指导意义，也对消费者有着重要的保障作用。
下面将从几个方面介绍皮革行业的法规。
1. 产品质量和安全要求皮革行业的法规中，最重要的是关于产品质量和安全要求的规定。
这些规定主要包括：(1) 皮革材料的质量标准，包括皮革的韧性、强度、耐磨性等指标；(2) 皮革制品的安全性要求，如对有害物质的限制、健康标志的使用等；(3) 产品标准和检验方法，规定了皮革产品的技术要求和检测方法。
2. 生产环境和工艺规范为了保障皮革制品的质量和安全，皮革行业的法规中还对生产环境和工艺进行了规范。
其中包括：(1) 生产车间的标准化要求，包括通风、照明、噪音、卫生等方面；(2) 皮革加工过程中的工艺流程和操作规程；(3) 原材料的采购和贮存规定，包括对原材料的质量检验和记录要求。
3. 企业管理和行业准入规定为了规范皮革行业的市场秩序和促进行业健康有序发展，皮革行业的法规中还对企业管理和行业准入进行了规定。
具体包括：(1) 企业的注册和认证要求，规定了皮革生产企业的注册条件和认证标准；(2) 企业经营行为的规范，包括合同签订、价格标示、广告宣传等方面的规定；(3) 行业协会和商会的组织和管理要求，规定了皮革行业协会和商会的组织结构和职责。
4. 环境保护和可持续发展随着社会对环境和可持续发展的关注不断增强，皮革行业的法规中也增加了对环境保护和可持续发展的要求。
这些规定主要包括：(1) 皮革生产过程中的环境保护要求，包括废水、废气、废渣等的处理和排放标准；(2) 对环境友好型材料和工艺的倡导，鼓励企业采用绿色、环保的生产技术；(3) 对可持续发展的要求，包括资源利用、能源节约、废弃物的再利用等方面的规定。
综上所述，皮革行业的法规是为了规范市场秩序，保障消费者利益，促进行业健康发展而制定的。
这些法规包括产品质量和安全要求、生产环境和工艺规范、企业管理和行业准入规定以及环境保护和可持续发展等方面的规定。
皮革行业挥发性有机物的来源及防控
控制 O3 物质
间/对-二甲苯尧邻-二甲苯尧1袁2袁4-三甲基苯尧乙烯尧丙稀尧1袁3-丁二烯尧甲醛尧 乙醛尧苯乙烯等
度的光化学反应活性，是臭氧的前体污染 物 ，参 与大 气 中二 次 气 溶胶 的形 成，增 加大 气中的细颗粒物（﹤PM 2.5）的浓度；含还原 态氮或硫、含碳数较低的不饱和碳氢化合
控制 PM2.5 物质 恶臭类物质
臭氧污染：大部分的 VOCs 具有高度 的光化学反应性，在阳光下经紫外线照射， 这些 VOCs 与大气中其它化学成分如 NO 反应，形成高浓度的 O3 及其它过氧化物， 如 PANs（过氧乙酰硝酸酯，光化学烟雾）。 O3 是强氧化剂，会刺激和破坏深呼吸道粘 膜和组织，对眼睛有轻度刺激性。
细 颗粒 物 污 染 ：VOCs 参 与 了 大 气 中 二次气溶胶的形成。形成的二次气溶胶大 多 数在细颗粒范围 (< PM2.5)，不易 沉降 ， 能较长时间滞留于空中，对光线的散射力 较强，从而显著降低大气能见度，形成灰霾 天气。
ECOLOGY AND ENVIRONMENT
皮革行业挥发性有机物的来源及防控
虞德胜，彭必雨
（四川大学制革清洁技术国家工程实验室，四川 成都 610065）
摘 要：防治环境污染，改善环境质量，加强对挥发性有机物（VOCs）无组织排放的控制和管理势在必行。针对皮革行业存在 VOCs 无
组织排放问题，介绍了 VOCs 的定义、危害、国内外大气污染防治的主要法律、法规和标准，分析了皮革行业中 VOCs 的主要来源及防
VOC 按其化学结构，主要包括烷类、 芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定 出的有 300 多种。最常见的有苯、甲苯、二 甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙
烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。
皮革加工中的环境管理体系
皮革加工中的环境管理体系皮革加工是一项历史悠久的手工艺，也是一项需要耐心和技巧的高级工艺。
随着全球经济的发展，皮革工业的规模不断扩大，世界各地的工厂也不断出现。
但是，环境管理问题也随之出现，包括水污染、空气污染和垃圾管理等方面。
为了减轻对环境的影响，皮革加工厂必须采取一系列的措施，建立环境管理体系，使得工艺和环境之间达到平衡。
一、皮革加工中存在的环境污染问题随着先进的生产技术和机器设备的应用，皮革加工的效率得到了大大提高。
但是，这种快速发展也给环境带来了很多负面效应。
皮革加工厂存在的主要污染来源包括：（1）水污染——皮革加工需要用大量的水，包括清洗、浸泡和染色等工序。
这些工序会产生大量的废水，其中含有大量的化学物质、色素和有机物。
如果不经过处理排放到河流中或地下水中，就会对水源造成严重的污染。
（2）空气污染——皮革加工工艺中往往需要使用一些有害气体，例如酚、苯、硫化氢等。
这些气体会二次污染环境，对人体和动植物产生危害。
（3）噪声污染——皮革加工过程中会有很强的机器噪声，如果没有控制，会对工人的健康和附近居民的生活造成影响。
（4）挥发性有机物排放——皮革加工中需要使用很多的溶剂，这些溶剂会释放出挥发性有机物，对大气和人体健康造成影响。
以上问题对环境造成较大的污染，但是要解决这些问题并不是一件容易的事情。
在环境保护的背景下，皮革加工企业需要根据自身情况制定合理的环保方案，建立环境管理体系。
二、环境管理体系的流程皮革工业企业需要根据自身实际情况制定环境管理体系，这个体系涵盖了方方面面的环境管理，包括生产过程中的全方位监控、处理和降低对环境的影响等。
（1）确定管理层责任环境管理体系的成功实施需要有管理的调配，确定职责范围和设置架构体系，掌握主要责任人机制的设计与实施方法。
（2）制定标准选出合适的可行标准，包括环境污染控制标准和国际标准等，选用适合本企业的标准方案。
（3）培训员工必须保证员工清楚了解环境管理体系流程，安全，环保意识的建立等；并根据员工遇到的环境问题提供相关培训材料，加强责任意识的落实。
皮革工业对环境的污染及防治
扼住皮革加工业污染的咽喉我国是世界上最大的皮具制造国家，但皮革行业排污量较大、污水成分复杂，目前几乎所有用于皮革加工的化学品都会产生一定的污染。
由环境保护部发布的《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)(简称《标准》)，对制革及毛皮加工工业水污染排放限值、监测和环境影响评价、环境保护设施设计等做出明确规定，并将于2014年3月1日起实施。
有专家认为，该标准可谓制革及毛皮加工工业史上最严厉标准，对于我国加强重金属等有毒有害污染物排放控制具有重要意义。
《标准》出台背景是怎样的，相对旧标准有哪些变化，将对制革及毛皮加工工业产生怎样影响?就这些问题，记者采访了公众环境研究中心高级项目经理李杰。
皮革行业污染严重现行标准限值宽松“如今，皮革行业新标准的出台已到了刻不容缓的地步。
”谈及《标准》出台背景，李杰开门见山地说。
我国是世界上最大的皮具制造国家，皮具产品的出口额也一度多年连续位居轻工行业的首位。
但皮革行业存在排污量较大、污水成分复杂等特点，环保部相关负责人指出，2009年皮革行业排放废水约1.38亿吨、化学需氧量(COD)约3万吨、氨氮7300吨、总铬(三价铬)6.72吨。
2012年环境统计年报显示，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业的总铬排放量约为74吨，位居所有行业第二，占比为39.2%。
在李杰看来，行业集中也会导致重金属集中排放和污染。
我国的皮革行业产区日趋集中，主要分布在河北、浙江、广东、山东、福建、辽宁、河南等地。
其中，河南、广东和浙江的工业废水中总铬排放量位居全国前3位，3个省份工业废水总铬排放量为80.4吨，占全国废水总铬排放量的42.6%，皮革行业对此有一定的贡献。
此外，现行标准不利于皮革行业的污染控制管理。
目前皮革行业废水排放参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)实施。
李杰认为，该标准为综合排放标准，未全面考虑皮革行业特点，排放标准限值宽松、准入门槛低、针对性不强，不利于皮革行业的污染控制管理。
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物质
序号
物质
1
三丁基锡氧化物<1000ppm
9
溴素阻燃剂
2
三丁基锡类<10ppm（挪威）
10
甲醛<0.1ppm（德国）
3
三苯基锡类<10ppm（挪威）
11
放射性物质
4
石棉类
12
氯乙烯单体<1ppm（欧盟）
5
臭氧层破坏物质（氟氯代烷）
13
全氟辛酸（盐）<50ppm（2006/122/EC）
6
五氯苯酚（纺织和皮革制品<5ppm）
7
铬Soluble Chromium <60ppm
4
锑Soluble Antimony <60ppm
8
硒Soluble Selenium 500ppm
二、ROHS（欧盟制定的一项强制性标准，限制使用以下六类有害物质）
序号
物质
序号
物质
1
镉<100ppm
4
六价铬<1000ppm
2
铅<1000ppm
5
聚溴联苯<1000ppm
14
邻苯二甲酸二环已酯(DCHP)
7
邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)
15
邻苯二甲酸二丙酯(DPRP)
8
邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)
16
邻苯二甲酸二壬酯(DINA)
五、偶氮化合物(2002/61/EC规定，产品中不得有可释放出浓度高于30mg/kg的偶氮染料)
序号
物质
序号
物质
1
4-氨基联苯
13
3，3‘-二甲基-4，4‘-二氨基二苯甲烷
9
邻苯二甲酸二甲酯(DMP)
2
邻苯二甲酸(2-乙基已基)酯(DEHP)
10
邻苯二甲酸二正壬酯(DNNP)
3
邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)
11
邻苯二甲酸二庚酯(DHP)
4
邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)
12
邻苯二甲酸二戊酯(DPP)
5
邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)
13
邻苯二甲酸二乙酯(DEP)
6
邻苯二甲酸丁基苄酯(BBP)
皮革产品中环保物质要求
一、EN71Part 3(八种可溶性重金属含量限制)
序号
物质
序号
物质
1
汞Soluble Mercury <60ppm
5
钡Soluble Barium <1000ppm
2
铅Soluble Lead <90ppm
6
镉Soluble Cadmium <75ppm
3
砷Soluble Arsenic <25ppm
2
4,4'-二氨基联苯
14
2-甲氧基-5-甲基苯胺
3
4-氯-2-甲基苯胺
15
4，4‘-亚甲基-二(2-氯苯胺)
4
2-萘胺
16
4，4‘-二氨基二苯醚
5
4-氨基-3，2‘-二甲基偶氮苯
17
4，4‘-二氨基二苯硫醚
6
2-氨基-4-硝基甲苯
18
2-甲基苯胺
7
2，4-二氨基苯甲醚
19
2，4-二氨基甲苯
8
4-氯苯胺
3
汞<1000ppm
6
聚溴二苯醚<1000ppm
三、REACH(欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》的法律法规，规定含量<0.1%)
第一批
序号
物质
序号
物质
1
蒽
9
重铬酸铵二水合物
2
4,4’-二氨基二苯基甲烷
10
二甲苯麝香
3
邻苯二甲酸二丁酯
11
邻苯二甲酸双(2-乙基已醇)酯
4
邻苯二甲酸丁苄酯
12
六溴环十二烷
14
多苯环芳烃（76/769/EEC<10ppm）
7
六氯苯<50ppm
15
富马酸二甲酯（欧盟规定<0.1ppm）
8
1,1,2-三氯乙烷
16
氰化物（欧盟98/83/EC<50ug/L）
13
铬酸铅黄
7
铝硅酸盐，耐熔性陶瓷纤维
14
磷酸三(2-氯乙基)酯
第三批
序号
物质
序号
物质
1
三氯乙烯
5
铬酸钠
2
硼酸
6
铬酸钾
3
无水四硼酸钠
7
重铬酸铵
4Hale Waihona Puke 七水合四硼酸钠8重铬酸钾
第四、五、六、七、八、九、十、十一、十二批
四、邻苯二甲酸盐（2005/84/EC,规定含量<1000ppm）
序号
物质
序号
物质
1
邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)
3
氯化石蜡(短链型)
2
聚氯化三联苯类<50ppm
4
氢氟碳化物、全氟碳化物和六氟化硫
七、酚类（ISO8974：2002限值使用以下几种酚类的含量为：小于5ppm）
序号
物质
序号
物质
1
苯酚（Phenol）
3
壬基苯酚(Nonyl Phenol)
2
双酚A(Bisphenol A)
4
壬基苯酚乙氧基化合物
八、管理类物质
5
十二烷
13
氯化石蜡
6
氯化钴
14
氧化双三丁基锡
7
五氧化二砷
15
酸式砷酸
8
三氧化二砷
16
三乙基砷酸酯
第二批
序号
物质
序号
物质
1
蒽油
8
氧化锆铝酸盐，耐熔性陶瓷纤维
2
蒽油，蒽糊，轻油
9
2，4-二硝基甲苯
3
蒽油，蒽糊，蒽馏分
10
邻苯二甲酸二异丁酯
4
蒽油，低蒽
11
铬酸铅
5
蒽油，蒽糊
12
铬酸铅钼硫酸红
6
煤焦油沥青，高温
20
2，4，5-三甲基苯胺
9
4，4‘-二氨基二苯甲烷
21
2-甲氧基苯胺
10
3，3‘-二氯联苯胺
22
4-氨基偶氮苯
11
3，3‘-二甲氧基联苯胺
23
2，4-二甲基苯胺
12
3，3‘-二甲基联苯胺
24
2，6-二甲基苯胺
六、卤素有机化合物（76/769/EEC）
序号
物质
序号
物质
1
聚氯化联（二）苯类<50ppm