管式过滤安全操作规程(新编版)
过滤工安全技术操作规程
过滤工安全技术操作规程过滤工安全技术操作规程一、安全操作规范为提高过滤工安全技术操作水平，保证生产安全，特制定以下规程：1. 严格遵守工艺流程，把握操作规程，确保产品质量和生产安全。
2. 操作前必须先检查设备状态和周围环境，确保设备正常运转，安全可靠。
3. 转换操作注意清除管道内外杂物，确保过滤工的原材料和成品不受污染。
4. 对各类液体储存设备的保养养护必须符合相关的规范，确保储存设备及储存的材料安全可靠。
5. 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、安全鞋等个人防护用品，避免现场事故，并确保操作人员的安全。
6. 操作结束后，必须对过滤工设备进行清洗、维护和修理，确保设备具有正常的工作性能。
7. 对于各种情况发生时，必须及时停机，及时扰动管理部门处理；对于发生的故障必须及时维修并及时报告领导和后勤服务部门。
二、过滤工操作规程1. 连接好系统必须合理，气压（0.5-0.8MPa）以及管道阀门必须检查并关闭。
2. 操作人员必须做到为了保障人身安全，不能离开岗位，过滤工的操作必须执行人员操作规程。
3. 操作人员在开动设备前必须进行期中的安全检查，以保证设备的安全可靠。
4. 处理前应该进行清洗、消毒处理，确保原材料的卫生质量。
5. 处理设备的关键部分必须定时定点地检查、维护、清洗，并定期对设备进行保养、维护和维修。
6. 操作人员必须时刻关注设备运转状态，如发现异常必须立即停机，找出原因并处理，以避免因人为疏忽造成的损失。
7. 在过滤工的生产过程中，必须注意防止设备受到损坏和物品损失，并及时通报管理部门，找出趋势并及时处理。
三、洁净操作规程1. 操作前必须做好卫生清洗处理，必须确保设备的清洁度。
2. 操作时必须严格遵守洁净操作规范，保证现场的洁净度。
3. 操作过程中必须注意避免污染物的进入，确保生产过程中的物品的质量与卫生。
4. 对于设备的消毒工作必须正确使用清洁消毒剂和有效的消毒方法，并保证消毒剂的有效性。
5. 执行好环境清洁规范，有随时清除现场的垃圾、废弃物和杂物的义务，确保设备和环境始终保持清洁卫生。
过滤工安全技术操作规程范本（2篇）
过滤工安全技术操作规程范本工安安全技术操作规程范本一、概述本操作规程适用于工安安全技术操作，旨在保障工安安全技术工作顺利进行，预防事故的发生，保护人员和设备的安全。
二、安全责任与管理1. 安全责任：公司负有全面负责工安安全技术操作的安全责任，项目负责人应当切实履行安全职责，确保工安安全技术操作符合相关规定和标准。
2. 安全管理要求：所有从事工安安全技术操作的人员必须持有合格的工安安全技术操作证书，并按照相关程序进行操作。
在工作过程中，必须严格遵守操作规程和操作要求，不得违反相关安全规定。
三、安全措施1. 个人安全防护措施：a. 操作人员必须穿戴符合标准的安全帽，工作服、工作鞋等个人防护装备；b. 在操作过程中，应戴好防护手套、防护眼镜等，避免发生意外事故；c. 操作人员必须定期接受相关安全培训，了解个人安全防护知识和操作要求。
2. 设备安全措施：a. 所有使用的工安安全技术设备必须符合国家相关标准和规定；b. 严禁修改、私自拆卸、改装设备，确保设备的正常运行和使用安全；c. 定期检查设备的工作状态，对于发现的问题及时进行维修或更换。
3. 操作环境措施：a. 工作现场应设置明显的安全警示标识，确保人员能够清晰辨认危险区域；b. 环境清理工作必须及时进行，防止杂物积累导致的安全隐患；c. 操作现场应保持整洁，避免堆放过多杂物，确保人员和设备的安全。
四、事故应急处理1. 应急准备：每个工安安全技术操作现场必须配备应急救援设备和人员，并进行应急演练。
2. 事故报告与调查：发生事故后，必须立即报告相关负责人，并组织人员进行紧急救援，并进行事故原因调查以及相关责任追究。
3. 持续改进：通过对事故原因的调查，分析出现问题的原因，并采取相应的措施进行改进，确保类似事故不再发生。
五、违章处罚对于违反操作规程和安全要求的人员，必须按照公司相关制度进行处罚，包括警告、罚款、停工等。
六、附则本操作规程在执行过程中，如出现新的工安安全技术问题，应进行及时修订，并报相关部门备案。
过滤工安全技术操作规程(3篇)
过滤工安全技术操作规程一、总则为保障过滤工安全操作的顺利进行，确保人员安全与设备正常运行，制定本规程。
二、工作目标1. 确保过滤工操作人员的人身安全；2. 提高过滤工操作效率；3. 保障过滤工设备的稳定运行。
三、操作准备1. 完成日常巡检，确保过滤工设备正常运行；2. 配置必要的工具和器材；3. 穿戴个人防护装备。
四、操作步骤1. 切断电源，并确保设备处于停机状态；2. 拆卸故障部件，检查是否有破损或异常；3. 清洁过滤工设备以去除污垢；4. 安装新的过滤元件，并注意正确连接管道；5. 确保密封处无泄漏；6. 检查各连接点是否牢固；7. 启动设备并进行试运行；8. 监测设备运行情况，确保正常。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理；2. 操作前需检查个人防护装备是否完好；3. 操作过程中要注意避免身体接触设备的运动部件；4. 禁止在设备运转时对其进行操作，需先切断电源；5. 操作结束后，清理工作场地，并及时归还工具和器材。
六、紧急处置措施1. 操作人员遇到紧急情况需要立即停止操作，切断电源，并报告上级；2. 发生泄漏时，应迅速切断进水管道，并封堵泄漏处；3. 如有人员受伤，立即提供急救，报告相关单位。
七、操作记录1. 每次操作结束后，需填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等；2. 操作记录应妥善保存，并可以随时查阅。
八、附则本规程的解释权归本单位所有，并可根据实际情况进行调整和补充。
以上是关于过滤工安全技术操作规程的简要说明，希望能对相关人员的安全操作提供指导，确保过滤工的正常运行。
过滤工安全技术操作规程（2）工安安全技术操作规程是企业进行工安安全管理的重要文件之一，它对于保障员工和设备的安全起着至关重要的作用。
以下是一个____字的过滤工安全技术操作规程的示例：一、范围本工安安全技术操作规程适用于所有从事过滤工操作的工人和管理人员。
二、目的为确保过滤工操作过程中人员和设备的安全，规范管理人员和操作人员的行为，减少事故发生，保障生产工作顺利进行。
管道过滤器安全操作及保养规程
管道过滤器安全操作及保养规程管道过滤器是用于处理液体或气体中的杂质的设备，是保障工业生产安全和质量的重要组成部分。
合理的操作和保养可以延长设备寿命，提高设备过滤效率。
本文将从安全操作和保养两个方面对管道过滤器进行详细介绍。
安全操作1. 操作前准备在进行管道过滤器操作之前，应检查管道系统的操作状态。
如管道有残留的物料或液体，应先清理干净再进行操作。
操作人员应佩戴劳保用品，如安全帽、安全鞋等，防止意外伤害。
2. 操作步骤2.1 手动操作手动操作需要按照操作手册进行，操作步骤如下：1.将管道过滤器放置在设备位置上，并连接好进出口管道。
2.打开进水阀门，缓慢注入水或液体。
3.在注水过程中观察整个系统，确保水流平稳，无渗漏。
4.在水流稳定后调整设备，使其工作在最佳状态。
如果管道过滤器出现故障，则关闭进水阀门，及时检查故障处理方式。
5.关闭进、出水阀门，拆卸过滤器。
2.2 自动操作自动操作通常由电脑控制，可提高过滤效率和减轻操作人员负担。
自动操作步骤如下：1.打开电脑程序，运行过滤操作流程。
2.在程序设置期间，输入设备参数、要过滤的物质、过滤时间等信息。
3.程序运行时，观察过滤效果，及时记录过滤状态，检查是否出现故障。
4.清洗过滤器，保持设备干净无杂质。
3. 常见安全问题与解决方法3.1 过滤器堵塞过滤器堵塞是过滤器常见的问题之一。
但当出现这种情况时，应及时停机进行检查，并对管道进行清洗。
如堵塞原因是异物卡住过滤器，需要拆卸过滤器进行处理。
3.2 极端环境下的操作在极端低温或高温下，过滤器可能会出现损坏或不良工作。
在这种情况下，应使用专门的设备和安全措施，并对操作人员进行足够的培训和准备工作。
保养规程管道过滤器保养是延长设备寿命的重要措施，保养规程如下：1. 定期清洗定期清洗可以避免管道过滤器因积累过多的污垢而堵塞或磨损。
清洗周期根据杂质含量不同而定。
2. 更换零部件若发现管道过滤器某些部件出现磨损或老化，应及时更换。
管式过滤安全操作规程范文
管式过滤安全操作规程范文管式过滤器是一种常见的固液分离设备，广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业。
为了保证安全生产，确保管式过滤器的正常运行，制定一套科学合理的安全操作规程是非常重要的。
下面是一份管式过滤安全操作规程范文，供参考。
一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保管式过滤器在操作过程中的安全性，预防事故的发生，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有使用管式过滤器的生产单位。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解管式过滤器的结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉管式过滤器的安全装置和紧急停机措施，能够迅速有效地应对突发情况。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或进行非法操作。
三、安全操作规程1. 确保管式过滤器设备处于正常工作环境中，无明火、易燃易爆物品和其他危险物质。
2. 在操作之前必须检查管式过滤器设备的工作状态，确保各个部位的连接牢固、管道无泄漏。
3. 操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁将手置于旋转部件或运动部件附近，防止发生夹伤和切割伤。
5. 操作人员必须按照操作指导书的要求，合理控制操作速度和力度，防止设备过载或产生危险操作。
6. 开始操作之前，必须检查过滤器内是否有固体杂质，如有必须先清理干净再进行操作。
7. 操作人员必须按照规定的步骤和顺序进行操作，严禁跳过任何环节或随意操作。
8. 在操作过程中，如有异常情况或发生事故，必须立即停机，并按照相应的紧急停机措施进行处理。
9. 操作人员在操作之前，必须对运行设备进行检查，确保无泄漏、无异常声音和振动，如发现异常情况必须及时报告并予以处理。
10. 操作人员在操作结束后，必须将设备清洁干净，做好设备的维护保养工作。
四、应急措施1. 在操作过程中如发生火灾，应立即切断电源和介质源，使用灭火器灭火，如果无法控制，立即组织人员安全撤离，并向消防部门报警。
2023年过滤工安全技术操作规程
2023年过滤工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强过滤工安全技术的操作管理，确保过滤工生产过程中的安全稳定运行，保障工人的身体健康和生命安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事过滤工生产和操作的单位和个人，包括但不限于过滤工生产企业、过滤工设备操作工和维修人员等。
第三条过滤工安全技术操作的目标是：预防事故发生、保护工作人员的身体健康、确保生产设备的安全运行、提高工作效率、降低生产成本。
第四条过滤工安全技术操作的原则是安全第一、预防为主、综合治理、科学管理、持续改进。
第二章过滤工安全技术操作的基本要求第五条过滤工安全技术操作必须严格按照操作规程进行，并经过相应的培训合格方可从事该工作。
第六条过滤工安全技术操作应当遵守国家关于安全生产的法律法规和各项规章制度。
第七条过滤工操作人员必须具备良好的职业操守和责任心，保持警觉，遵守操作纪律，严禁酒后操作，严禁擅自改变操作工艺和参数。
第三章过滤工安全技术操作的管理措施第八条过滤工安全技术操作单位应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，制定安全操作规程和应急预案。
第九条过滤工安全技术操作单位应建立健全安全培训制度，定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第十条过滤工安全技术操作单位应配备必要的安全设施和防护装备，确保操作人员的人身安全。
第十一条过滤工安全技术操作单位应定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第十二条过滤工安全技术操作单位应建立健全事故应急救援机制，制定应急预案，提高事故应急处置能力。
第四章过滤工安全技术操作的操作规程第十三条过滤工操作人员应仔细阅读过滤工设备的使用说明书，掌握设备的结构、性能、操作方法和维护要求。
第十四条过滤工操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得超载、超时使用设备，不得擅自调整设备工作参数。
第十五条过滤工操作人员应定期检查设备的维护情况，确保设备处于良好的工作状态。
第十六条过滤工操作人员应严格遵守操作纪律，不得在操作过程中玩忽职守、马虎大意，发现异常情况应及时汇报。
管式过滤器安全操作及保养规程
管式过滤器安全操作及保养规程管式过滤器是一种常见的水处理设备，主要用于过滤水中的杂质。
为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，我们需要了解管式过滤器的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备在操作管式过滤器前，需要做好以下准备工作：•确认设备的电源和供水管道已经关闭或者断开。
•检查设备的电线和管道是否有损坏或破裂现象。
•根据设备的使用指南，检查过滤器是否需要更换滤芯或清洗滤网。
•穿上适当的工作服和手套。
2. 操作过程中的安全事项在进行管式过滤器的操作过程中，需要注意以下安全事项：•操作员应该确认自己已经了解管式过滤器的操作流程和使用方法。
•在拆卸和安装设备时，为了避免人为划伤设备，操作员需要使用适当工具以及轻握装置进行拆卸和安装。
•过滤器滤芯或滤网需要进行清洗时，需要确认设备的电源和供水管道都已经关闭或者断开。
•手套和口罩等防护用品在进行设备清洗、维修和更换滤芯、滤网等情况下应该佩戴。
•在进行设备的操作前，需要先检查是否存在泄漏，如果存在泄漏，应该先将泄漏处进行封堵或修复。
3. 操作后的注意事项在完成管式过滤器的操作后，需要做好以下注意事项：•确认设备的电源和供水管道已经关闭或者断开。
•清理现场和设备表面，打扫卫生。
•将清理后的设备安装回原位置并固定好螺帽和螺钉。
•检查设备表面以及过滤器的滤芯和滤网是否有损坏或者破裂现象。
•如果设备需要长时间停机，应该将设备内的水和泥沙排干净，以免影响设备的运行和使用寿命。
保养规程1. 定期检查过滤器的部件在使用管式过滤器过程中，有些部件需要定期检查，以保证设备的正常运行。
具体内容包括：•检查设备的电源线和水管是否存在破裂、老化等现象，及时更换。
•检查滤芯或者滤网是否损坏或积垢，如果出现问题应及时清洗或更换。
•检查设备的定位架和接触面积，如发现异物和积垢也应及时清理。
2. 定期清洗过滤器在管式过滤器使用一段时间后，滤芯或滤网会逐渐堵塞，降低设备的过滤效果。
过滤工安全技术操作规程(正式版)
过滤工安全技术操作规程
（完整正式规范）
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审核人：___________________
日期：___________________
过滤工安全技术操作规程
（1）作业前穿戴好劳动防护用品, 上岗后, 检查过滤机中心皮带机转（传）动部件、防护罩、护栏等是否完好, 一切正常后, 与浓缩机岗位、真空泵岗位联系好, 方可启动运行。
（2）开机程序（停机相反）：
开机时, 先开动中心皮带机, 检查过滤机周围无人和障碍物后, 启动过滤机；其次开真空, 一切正常后, 给矿。
严禁带重负荷启动设备。
（3）进料量不得超过矿浆槽的标准线, 禁止设备超负荷运转。
（4）中心皮带打滑或压死时, 就停机处理, 禁止用手拉、脚蹬或撒矿粉等处理方法。
（5）巡回检查时, 鞋带、衣钮、袖口、下摆应紧束, 禁止触碰转动部件：过滤机运转时, 禁止到筒内检修和观察工作情况。
停机进入机筒内检查和作业时, 必须切断电源, 挂上警示牌, 且必须戴安全帽, 持安全灯具。
（6）清理卫生和积矿时, 扫帚、铁锹等工具不得触碰转动部件, 禁止用水冲洗电气和转动部件, 禁止从运行的机筒底部通过, 禁止倚靠在栏杆上歇息。
（7）冬季长时间停车时, 应将有关管道内砂、水放净, 防止管道冻裂和堵
塞。
（8）现场启动设备失败时, 应将停止按钮按下, 找电工处理。
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( 操作规程 )
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管式过滤安全操作规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
管式过滤安全操作规程(新编版)
一、目的
明确管式过滤设备的操作方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂管式过滤器的使用与操作。
三、设备主要技术参数
表一管式过滤箱主要设备参数
内容
参数
备注
型号
DWGNo.01—9833
过滤管
28支/组
RC型
处理速度
65吨/hr.
铝液温度
690℃—750℃
初始升温速度
24小时至850℃，保温24小时升温能力
空炉70℃/Hr.入铝后5℃/Hr. 加热方式
硅碳棒元件
上部加热
箱体重量
10.8吨
加热盖重量
1.6吨
箱体剩铝量
6.8吨
四、内容
（一）过滤管组装
1、将一组管子两端分别装进过滤器两端墙板上的孔内，组装到一起。
2、装好的过滤管出铝口墙板外侧与炉衬结合部位粘上一层2mm 厚的硅酸铝纸。
3、用专用夹具将管子安装到炉体内规定部位。
（二）升温
1、将出入口用岩棉堵上，防止热量损失。
2、按照指定加热曲线对炉体进行加热、保温，新炉子投入使用前一定确保耐火材料烘烤到位。
（三）入铝
1、入铝前先停止加热器加热。
2、取出出入口的岩棉。
3、测量过滤箱内部温度700℃—780℃，铝液温度在720℃—750℃范围内。
（四）加热气体氩气控制
1、流量8-12升/分钟。
2、压力0.05Mpa。
3、纯度99.999%。
（五）过滤箱清理及维护
1、铸造结束，迅速清干净流槽内残铝，并将氧化去去除干净。
2、铸造终了停止送电，调去上盖将铝液表面的氧化皮捞出，然后将盖子盖上加热。
3、每次更换过滤管时，先捞出铝液表面浮渣，将箱体铝液放干，清理干净箱体内壁上的氧化皮及结渣。
4、每次更换管子，箱体清理干净后要对内衬裂口进行修补，然后均匀刷不沾铝涂料。
（六）过滤管更换
1、出铝口铝液液面高度低于入铝口高度超过100mm时，更换管子。
2、出铝口渣含量超标时，可能内部管子破裂或密封损坏，考虑更换管子。
3、合金转组时，高合金往低合金转组时考虑更换管子。
五、安全防护
1、入铝前要先切断电源，等铝液稳定后再送电。
2、入铝及铸造作业过程要穿戴规定劳保用品——保护面罩、劳保鞋、耐热手套、阻燃服。
3、所有放干箱要预先烘烤到位。
4、操作工具要烘烤到位。
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