装配式建筑设计案例介绍-中建院(上海)马海英
装配式建筑造价案例分析
装配式建筑造价案例分析从现阶段市场反应来看，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，这对装配式建筑的广泛发展和大范围应用造成了不利的影响，从而也直接影响了我国建筑行业产业化的进程。
本文拟以多个装配式建筑项目为例，通过对两种建造方式的造价进行分项对比，从而分析影响其二者造价的主要因素，研究降低装配式建筑造价的措施和方法。
案例一：万科住宅项目万科住宅产业化调查报告显示，实现大面积工厂化作业后，钢模板等重复利用率提高，建筑垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料增加66%，建筑节能达50%以上；而由于传统的砌装隔墙改为轻钢龙骨隔墙，则扩大了房屋的使用面积（每70平方米可增加约0.6平方米的使用面积）。
施工现场的作业工人明显少了，原来需要几百人的，现在只需要20-30人。
2008年国内首例流水线式生产的万科新里程项目的两栋住宅楼在上海诞生。
该项目的外墙结构完全采用PC（预制钢筋混凝土）结构，在工厂生产出墙板，在现场对每面墙拼装就可以组合出标准的模块式房屋，房子的建造过程恰似在流水线上进行生产。
20栋和21栋PC楼主体结构一直以每层5天的进度顺利向上推进，现场工人最大可减少89%，大大减少了现场安全事故发生率。
万科在产业化工程中已经形成了一套较为全面的装配化建筑技术，并从中获益。
1、新工艺与新材料新工艺：超高层预制框筒结构技术；双重壁连接工艺；预制装配整体框架连接工艺。
新材料：无污染及弱挥发材料；保温隔热材料；超强砼及超强钢筋。
2、技术体系VSI体系技术。
结构设计采用了：结构骨架（S，Skeleton）与填充设施（I，Infill）分离的设计理念。
其中结构骨架包括结构主体、承重墙体、公共设备设施及公共管线，填充设施包括非承重墙体、装修体系、户内管线、户内设备设施。
结构骨架按照70~100年使用寿命设计，充分考虑构造耐久性，填充设施可独立于结构骨架进行改建与修缮。
3、社会效益节能：建造过程中的集中生产使得建造能耗低于传统手工方式。
装配式建筑研究报告——上海地区装配式建筑结构分析
装配式建筑研究报告——上海地区装配式建筑结构分析来源：非解构（ID：non-structure）作者：howdydream01 预制装配式建筑的定义装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理为特征，整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域，实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
02 预制装配式建筑的背景（1）时代背景发展预制装配式建筑有着强烈的时代背景，一是人口红利的减少，2000年新出生的人口持续下降，2015年后开放二胎后，人口增长出现了一个小高峰，但随后继续下降。
从表中可以看出，随着人力成本的逐年攀升，目前装配式建筑与传统现浇式结构已经逐渐达到了一个相对微妙的平衡。
另一方面是国家提出的供给侧产业改革，从粗放的生产模式向工业化的高精尖绿色生产模式的转变。
（2）技术背景20世纪20-40年代勒·柯布西耶等一代杰出的建筑师提出了建筑工业的多米诺体系。
“我们构思了一个结构体系——骨架——完全独立于住宅平面功能地骨架：它只承载楼板和楼梯，它由于标准地构件组成。
彼此可以联立，住宅地组合于是便具有了丰富地多样性。
……这是一种专门用于工地地现场材料，工字钢梁临时钩在固定于每根柱顶端的柱环上，构成简单地支架，通过这种方式确保楼板上下表面浇筑平整；混凝土柱就在建筑脚下浇筑，并随着上方模架体系竖立起来。
技术公司把骨架销售到全国各地，其组合与定位取决于规划建筑师，或者更简便地，由顾客来决定。
”20世纪50-60年代建国初期，从前苏联搬、抄了单层工业厂房体系。
该体系中的柱、吊车梁、人字形屋架和薄腹屋面梁、槽型屋面板、天沟板和槽，均采用预制生产，围护结构多为砖砌体。
在这个年代构件的预制生产大多是在工程现场，且多为非预应力构件，技术水平不高，质量也不稳定。
1960s，工业建筑的主要构件已是工厂化集中生产，构件质量明显提高；特别是预应力技术在钢筋混凝土预制构件企业得到推广应用，不但节省了原材料，还提高了构件的性能。
管理创新：装配式建筑施工的成功案例解析
管理创新：装配式建筑施工的成功案例解析装配式建筑施工是一种新型的建筑方式，它采用在工厂预制构件，然后在现场进行组装的方法，大大减少了传统施工过程中对原材料、人力资源和时间的浪费。
本文将介绍一些成功的装配式建筑施工案例，并分析其中的管理创新。
一、瑞典摩尔市5号楼瑞典摩尔市5号楼是一个具有里程碑意义的装配式建筑项目。
该项目采用了Offsite公司开发的革命性混凝土墙板系统，使得整个建筑物仅用了12天就完成了主体结构部分的施工。
这不仅缩短了施工周期，还减少了对现场人力资源和原材料的需求。
该项目背后的管理创新主要体现在以下几个方面：1. 全面规划：在项目开始之前，相关团队开展了全面规划，并使用BIM技术对设计进行优化。
这些规划能够确保施工过程顺利进行，并最大限度地提高生产效率。
2. 精细化制造：通过使用数字化技术和自动化设备，在生产阶段实现精细化制造。
生产线上每个环节都经过精心设计，保证构件的质量和尺寸达到标准要求，从而减少了现场调整和修正的需要。
3. 协同合作：该项目采用了协同施工的方式，各参与方通过信息共享和协作，避免了传统建筑施工中常见的信息不对称问题。
这种沟通机制减少了误解和错误，提高了施工效率。
二、中国广州恒大御景湾项目中国广州恒大御景湾项目是装配式建筑在国内的一次成功应用。
该项目由恒大集团开发，涉及多个高层住宅楼的建设。
通过采用装配式建筑技术，每栋楼在短短几个月内就能完工并交付使用。
该项目背后有以下管理创新实践：1. 工厂化生产：恒大集团投资大规模装配式建筑生产基地，并引进先进的设备和技术。
在工厂化生产过程中，严格控制每个环节，确保构件的质量和准确度。
2. 标准化设计：为提高施工效率和质量一致性，恒大集团对每栋楼采取标准化设计，并进行模块化分解。
这样，每栋楼的施工过程从原材料采购到现场组装都能高度统一。
3. 整体营造：在团队管理上，恒大集团高度重视协同工作和共享知识。
通过培训和技术交流，不断提升团队的专业水平和项目管理能力。
装配式建筑设计案例介绍-马海英
方案阶段
根据以上原则，考虑装配效率及成本因素，选择外围剪力墙、外围护 墙、楼梯等作为预制构件，内部剪力墙采用现浇，预制范围为一层~机房层 。
山墙部分及北立面较长的墙肢采用装配连接方式，竖向连接采用套筒灌 浆，设置水平后浇带，预制墙体较长时为方便预制及吊装，中间设竖向后浇
带。
方案阶段
面积计算
在建筑面积统计时，如有预制外墙满足不计入规划容积率的条件，需列出各单体中该部分 面积。
按上海市901号文规定，装配式建筑外墙采用预制夹心保温墙体的，其预制夹心保温墙体面积可不计入 容积率。但其建筑面积不应超过总建筑面积的3%。 ……”
优惠政策 (2)专项扶持资金与补贴
1、新型墙体专项基金
• 装配式建筑的混凝土墙体部分，不计入新型墙体材料专项基金的墙体材料计算范围。 • 对实施装配式建筑的保障性住房，根据国家有关规定，免收新型墙体材料专项基金。 （沪府办52号文：有效期至2016年12月31日）
2、装配式住宅
• 装配式住宅项目 （政府投资项目除外） • 2015 年底前签订土地出让合同 • 2016年底前开工建设 • 总建筑面积达到3 万平方米以上 • 预制装配率达到40%及以上
政策要求
2015年沪规土资建398号《关于<外墙保温系统规划管理规定>
废止后外墙外保温系统建筑面积计算容积率的通知》：外墙外保温
系统建筑面积应计入容积率。
2015年沪建管联417号《关于进一步强化绿色发展推进力度提升 建筑性能的若干规定》： ①建筑外门窗传热系数K值应不大于2.2（W/m2·K），门窗气密
智能建造工程技术应用案例
智能建造工程技术应用案例下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②自动化施工机械：现场采用智能塔吊、自动混凝土泵送系统等，提高施工效率与安全性。
塔吊集成GPS定位与防碰撞系统，确保精准作业。
③预制构件装配：大量采用预制混凝土和钢结构模块，工厂生产，现场快速装配，减少现场湿作业，缩短工期，提升建造精度。
④无人机巡检：利用无人机搭载高清摄像头，对施工现场进行定期航拍，实时监控施工进展与安全状况，辅助决策支持。
⑤物联网监控：工地部署传感器网络，监测环境参数、设备状态，通过物联网平台实时分析数据，预警潜在问题，如温湿度控制、混凝土养护管理。
⑥智慧工地管理系统：集成项目管理、人员考勤、物料追踪等功能，实现施工过程信息化管理，提高资源调度效率，保障工程进度与质量。
通过上述智能建造技术的综合应用，上海中心大厦项目不仅在建设速度、成本控制、质量安全管理方面表现出色，也展示了智能建造技术对未来建筑业转型升级的重要推动作用。
上海某装配整体式高层建筑方案比选
上海某装配整体式高层建筑方案比选
刘文燕;耿耀明
【期刊名称】《结构工程师》
【年(卷),期】2018(034)005
【摘要】为了得到建筑功能、结构性能和经济性能最佳的设计方案,对多个方案进行比选是设计过程中的重要一环.在进行上海某装配整体式高层建筑设计过程中,共有4个方案可供选择,包括钢筋混凝土框架-剪力墙结构、钢筋混凝土框架+防屈曲约束支撑结构、钢筋混凝土框架+防屈曲钢板墙结构和钢筋混凝土框架+黏滞流体阻尼器结构.设计师通过各个方面的对比,最终选择钢筋混凝土框架+黏滞流体阻尼器结构,不仅可以弥补采用纯框架结构时层间位移角不能满足现行规范要求的不足,还能保证结构的预制率符合要求,同时可以减小构件的截面尺寸并减少截面配筋.【总页数】5页(P20-24)
【作者】刘文燕;耿耀明
【作者单位】上海大学土木工程系,上海200444;同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司,上海200092
【正文语种】中文
【相关文献】
1.上海万科上海传奇装配整体式结构设计关键技术探讨 [J], 朱林辉;李新华;王李果;钟才敏
2.装配整体式混凝土高层建筑结构黏滞阻尼器减震设计 [J], 耿耀明;刘文燕
3.上海某装配整体式剪力墙结构施工技术研究 [J], 曾盛
4.髙预制率装配整体式剪力墙结构技术研究——以上海某高层住宅为例 [J], 曾盛;郭天祥
5.上海某幼儿园装配整体式钢筋混凝土框架结构设计 [J], 秦中慧
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04西安绿地中心 项目简介
位于西安市西高新中央商务区锦业 路和丈八二路交叉口处，总建筑高度为 270米，建筑面积约17万平方米，地下3 层，地上57层。钢结构主要包括塔楼外 框架钢结构、核心筒内劲性钢柱及钢梁、 伸臂桁架、屈曲约束支撑、塔楼顶部幕墙 桁架。
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广州东塔建筑总高度530米，已于2014年10月 28日举行了封顶仪式;2016年5月6日，广州市国规 委公布了一则东塔的规划验收批后公示 ;2016年7 月中旬开始交付给租户使用，先期进场的租户们首 先要进行内部装修再投入正式办公阶段;2016年10 月19日，首次对外开放。
与已建成的广州西塔、广州新电视塔构成等腰 三角形，相对耸立于中轴线珠江边，是新城市中轴 线上地标性建筑的压轴之作。总建筑面积50万平方 米的广州东塔，建筑楼层为地上111层、地下室5层， 共为116层，用钢量约9.6万吨。
绿色建造智能建造典型案例
绿色建造智能建造典型案例绿色建造是指在建筑过程中充分考虑环境保护和资源利用的建筑方式。
智能建造是利用先进的技术和设备，通过信息化手段实现建筑施工的高效、精准和智能化。
本文将以绿色建造智能建造典型案例为题，列举10个符合要求的案例。
1. 德国柏林国际机场（BER）绿色建造案例柏林国际机场采用了多项节能环保措施，如利用太阳能发电、雨水收集与利用系统、地热能利用等，实现了能源的高效利用和减排。
2. 上海环球金融中心绿色建造案例上海环球金融中心建筑外墙采用高效保温材料，配备智能控制系统，能够实现节能降耗、智能管理和舒适度的提高。
3. 日本东京奥运会场馆绿色建造案例东京奥运会场馆采用了多项绿色建造技术，如可再生能源利用、节水系统、建筑材料的环保选择等，实现了对环境的保护和可持续发展。
4. 北京国家大剧院绿色建造案例国家大剧院采用了绿色建筑设计理念，建筑外墙采用隔热材料，配备智能控制系统，实现了能源的节约和舒适度的提高。
5. 新加坡滨海湾花园绿色建造案例滨海湾花园采用了多项环保措施，如雨水收集与利用系统、太阳能发电系统、绿化覆盖等，实现了对环境的保护和生态环境的改善。
6. 美国纽约高线公园绿色建造案例纽约高线公园利用废弃的高架铁路改建而成，采用了多项绿色建造技术，如雨水收集与利用系统、绿化覆盖、太阳能照明等，实现了对城市空间的再利用和环境的改善。
7. 法国巴黎新圣母院绿色建造案例巴黎新圣母院采用了绿色建筑设计理念，建筑外墙采用隔热材料，配备智能控制系统，实现了能源的节约和舒适度的提高。
8. 中国上海环保科技城绿色建造案例上海环保科技城采用了多项环保措施，如雨水收集与利用系统、太阳能发电系统、绿化覆盖等，实现了对环境的保护和可持续发展。
9. 日本京都清水寺绿色建造案例京都清水寺采用了绿色建筑设计理念，建筑外墙采用隔热材料，配备智能控制系统，实现了能源的节约和舒适度的提高。
10. 英国伦敦碎片大厦绿色建造案例伦敦碎片大厦利用废弃的铁路桥梁改建而成，采用了多项绿色建造技术，如雨水收集与利用系统、绿化覆盖、太阳能照明等，实现了对城市空间的再利用和环境的改善。