薄膜电容技术要求
薄膜电容检验标准OK
版 本 A.0 页次Page 1 of 2一 范围本标准规定了薄膜电容器检验标准的要求、试验方法、检验规则、抽样方案。
本标准适用于薄膜电容器的来料、过程控制等常规检验。
本标准规定缺陷等级分为Ⅰ类缺陷、Ⅱ类缺陷、Ⅲ类缺陷。
二 技术要求2.1 外观2.1.1 目测实物，被检产品印字字迹清晰，产品上标有类型、耐压、电容量、误差等内容。
2.1.2 产品主体光洁无毛刺，无变形、无色泽差异，表面无穿透性气孔。
2.1.3 电容器引脚光亮无氧化；作三次90°折弯不断裂。
2.2 外形尺寸：外型尺寸见采购单要求。
2.3 性能要求2.3.1 标准值用电桥测电容值，在1KHZ下测得的电容量应符合标准；2.3.2 耐压特性用耐压测试仪测试薄膜电容的耐压特性，CBB型电容按1.5倍耐压，其它型号按2倍耐压测试。
三 检验方法3.1 外观目测实物。
人眼与被测物体保持≤20cm的距离。
检测产品印字字迹清晰度，产品上标注的类型、耐压、电容量、误差等内容。
3.2 尺寸要求包封在引脚根部到引脚终端尺寸应与采购单一致，并记录电容的长*宽*高是否符合要求，特殊规格除外。
3.3 性能要求。
3.3.1 标准值用电桥在常温下测电容值，测得的电容量偏差不得超过标称误差。
3.3.2 耐压特性用耐压测试仪测试，CBB型电容按1.5倍耐压，其它型号按2倍耐压测试。
3.3.3 可焊性浸焊时，不用助焊剂，3S内引脚四周有均匀地被焊料覆盖。
四 检验规则4.1 为了检验提交的薄膜电容器质量是否符合本标准的要求，品质部、生产部应对薄膜电容器进行交收试验。
4.2 交收试验应从提交批的同一规格中薄膜电容器均匀抽取，同时提交验收的同一规格薄膜电容器应为同一批。
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BOPP电容薄膜技术资料
单位
/ /
V/µ V/µ Ohm Ohm·m
Mpa Mpa
% %
Mpa Mpa
% % MN/m g/cm3 %
测试标准
GB1409 GB1409 GB1409 GB1410 GB1409 GB/T13541
GB/T13541
GB/T13541
GB/T13541 GB/T13541 GB1033
?
龙辰（黄冈）电子科技有限公司 BOPP电容薄膜技术资料
高温膜的潜在优点
薄膜的特性 低收缩率
薄膜的机械性能
高耐压性能 高全同性
优点
电容器的类型
高温时需要低收缩率 扁平电容器
应用于较高的工作温度 煤气灯及马达电容器
改善热应力
抗干扰电容
可承受高的卷绕张力 可用于蒸镀及生产电容 圆形电容器芯 器
可承受较高的击穿电压 各类电容器
569 486
400
300
平均值 最低值
200
100
0 7.8 6.8 5.8 4.8 3.8
高温薄膜
700
600 608
595
580
570
550
500 520 516 506 492 470
400
300
200
平均值 最低值
100
0 7.8 6.8 5.8 4.8 3.8
普通薄膜
龙辰薄膜技术指标
典型数值
低可溶解成分 良好的膨胀特性
半浸渍电容器
原材料特征
• 采用高温性能原材料 • 全同立构聚丙烯
（等规度≥98％） • 可溶解含量低
（≤2％） • 高分子量
（ ≥300000g/mol） • 宽阔的分子量分布
使用薄膜电容要注意电流和电压
使用薄膜电容要注意电流和电压近几年薄膜电容的发展相当的快，在电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业都能看到薄膜电容的身影，这得益于它的种类繁多，不同种类之间的特性、使用范围都不同，主要分为分为抑制电源电磁干扰电容器、聚丙烯薄膜电容器、聚脂薄膜电容器、膜箔式电容器、箔式电容器、聚苯硫醚电容器等。
但有一点是他们想通的，都需要注意的，那就是使用时的电流和电压。
工作电压的选取薄膜电容器的选用取决于其工作时所施加的高电压，并受到施加电压的波形、电流波形、频率、环境温度（电容器外表面温度）、环境湿度、电容量等因素的影响。
使用前请先检查电容器两端的电压波形、电流波形及频率是否在所选取电容器的额定值的范围内。
工作电流当在电容器两端施加交流或脉冲电压时，由于电容器存在损耗，通过电容器的交流或脉冲电流会使电容器自身发热而产生温升，恶劣条件下会出现热击穿并伴随冒烟、起火的危险。
因此，电容器使用条件不仅受额定电压的控制，而且还受到额定电流的控制。
额定电流被认为是由击穿模式决定的脉冲电流和连续电流（通常以峰值或者控制表示）组成，使用时需要确认这两种电流都在电容器的允许范围之内。
注意使用薄膜电容时的电流和电压，选择合适的电容器是很重要的，这能避免机器的出错和损坏，避免出现事故。
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关键词：薄膜电容摘要：注意使用薄膜电容时的电流和电压，选择合适的电容器是很重要的，这能避免机器的出错和损坏，避免出现事故。
薄膜电容的制造工艺
薄膜电容的制造工艺
薄膜电容的制造工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适当的基底材料，常见的基底材料有玻璃、硅、聚酯膜等。
同时准备导电膜材料，一般使用金属或导电聚合物。
2. 基底清洗：对基底材料进行清洗处理，以去除表面的杂质和污染物，确保基底表面的光滑度和洁净度。
3. 导电膜制备：将导电材料通过物理或化学方法涂覆在基底上，形成导电层。
常用的涂覆方法有涂布、喷涂、蒸发等。
4. 图形化处理：使用光刻工艺，将需要的电容结构或图案通过光刻胶的方式在导电层上形成图案，这样可以看作是将导电层分割成不同的区域。
5. 介质层沉积：将介质材料通过蒸发、溅射等方法沉积在导电膜上，形成电容的绝缘层。
介质层的厚度可以通过控制沉积物的时间和速度来实现。
6. 上、下电极制备：通过金属蒸发、溅射等方法在介质层的上下表面涂覆导电层，形成电容的上、下电极。
上下电极的制备方法与导电膜的制备方法类似。
7. 终端加工：根据需要进行终端的加工处理，通常是通过焊接、钎焊或印刷等方式将电容器的终端连接到电路上。
8. 检测和封装：对制造的薄膜电容进行检测和测试，包括电容值、电压容量、漏电流等性能参数的测试。
最后进行封装，以保护电容器的内部结构。
以上是薄膜电容的一般制造工艺流程，具体根据不同的薄膜电容类型以及制造厂商的要求可能会有所差异。
薄膜电容器的使用要求和电性能参数
薄膜电容器的使用要求和电性能参数第一篇：薄膜电容器的使用要求和电性能参数电容新晨阳薄膜电容电容器的性能薄膜电容器的使用要求和电性能参数电磁加热设备把工频的交流电或纯直流电,通过半桥/全桥逆变技术,变为高频交流电(1KHz—1MHz).高频交流电通过各种电感性负载后会产生高频交变磁场.当金属物体处于高频交变磁场中,金属分子会产生无数小涡流.涡流使金属分子高速无规则运动,金属分子间互相碰撞、磨擦而产生热能,最终达到把电能转换为热能的目的.电磁加热设备在我们的工作和生活中大量的频繁的使用.例如电磁炉/电磁茶炉,电磁炉,高频淬火机,封口机,工业熔炼炉等等.本文以三相大功率电磁灶为例, 浅析薄膜电容器在电磁加热设备中的应用.一电磁灶三相全桥电路拓扑图二 C1—C6功能说明新晨阳C1/C2:三相交流输入滤波、纹波吸收, 提高设备抗电网干扰的能力C1,C2和三相共模电感组成Pi型滤波,在设备中起电磁干扰抑制和吸收的作用.该电路一方面抑制IGBT由于高速开关而产生的电磁干扰通过电源线传送到三相工频电网中,影响其他并网设备的正常使用.另一方面防止同一电网中其他设备产生的电磁干扰信号通过电源线传送到三相工频电网中,影响电磁加热设备自身的正常使用.(对内抑制自身产生的干扰,对外抵抗其他设备产生的干扰,具有双面性)EMC=EMI+EMS 在实际使用中,C1可以选择MKP-X2型(抑制电磁干扰用固定电容器),容量范围在3µF－10µF之间,额定电压为275V.AC－300V.AC.采用Y型接法,公共端悬空不接地.C2可以选择MKP型金属化薄膜电容器,容量范围在3µF－10µF之间,额定电压为450V.AC－500V.AC ,采用三角形接法.电容新晨阳薄膜电容电容器的性能C1和C2原则上选用的电容量越大,那么对于电磁干扰的抑制和吸收效果越好.但是电容量越大,那么设备待机时的无功电流就越大.耐压方面要根据设备使用地域的电网情况而合理保留一定的余量,防止夜间用电量非常小的时候,电网电压过高而导致电容器电压击穿或寿命受到一定的影响.C3: 整流后平滑滤波、直流支撑(DC-Link),吸收纹波和完成交流分量的回路。
薄膜电容器的使用要求和电性能参数
薄膜电容器的使用要求和电性能参数电磁加热设备把工频的交流电或纯直流电,通过半桥/全桥逆变技术,变为高频交流电(1KHz—1MHz).高频交流电通过各种电感性负载后会产生高频交变磁场.当金属物体处于高频交变磁场中,金属分子会产生无数小涡流. 涡流使金属分子高速无规则运动,金属分子间互相碰撞、磨擦而产生热能,最终达到把电能转换为热能的目的.电磁加热设备在我们的工作和生活中大量的频繁的使用.例如电磁炉/电磁茶炉,电磁炉,高频淬火机,封口机,工业熔炼炉等等.本文以三相大功率电磁灶为例, 浅析薄膜电容器在电磁加热设备中的应用.一电磁灶三相全桥电路拓扑图二C1—C6功能说明新晨阳C1/C2:三相交流输入滤波、纹波吸收, 提高设备抗电网干扰的能力C1,C2和三相共模电感组成Pi型滤波,在设备中起电磁干扰抑制和吸收的作用.该电路一方面抑制IGBT由于高速开关而产生的电磁干扰通过电源线传送到三相工频电网中,影响其他并网设备的正常使用.另一方面防止同一电网中其他设备产生的电磁干扰信号通过电源线传送到三相工频电网中,影响电磁加热设备自身的正常使用.(对内抑制自身产生的干扰,对外抵抗其他设备产生的干扰,具有双面性) EMC=EMI+EMS在实际使用中,C1可以选择MKP-X2型(抑制电磁干扰用固定电容器),容量范围在3µF－10µF之间,额定电压为275V.AC－300V.AC. 采用Y型接法,公共端悬空不接地. C2可以选择MKP型金属化薄膜电容器,容量范围在3µF－10µF之间,额定电压为450V.AC－500V.AC ,采用三角形接法.C1和C2原则上选用的电容量越大,那么对于电磁干扰的抑制和吸收效果越好.但是电容量越大,那么设备待机时的无功电流就越大.耐压方面要根据设备使用地域的电网情况而合理保留一定的余量,防止夜间用电量非常小的时候,电网电压过高而导致电容器电压击穿或寿命受到一定的影响.C3: 整流后平滑滤波、直流支撑(DC-Link),吸收纹波和完成交流分量的回路。
使用薄膜电容器的注意事项
使用薄膜电容器的注意事项金属化聚丙烯膜电容器（CBB21/CBB22）◆结构介质：聚丙烯膜电极：金属真空蒸发层封装：阻燃环氧树脂引脚：镀锡铜包钢线或镀锡铜线◆典型应用高频、直流、交流及脉冲大电流、阻容降压场合。
如：灯具，监视设备、电源等。
◆特点体积小，有良好自愈性。
高频损耗小，温度低；高冲击强度，高频交流条件下有良好的耐压性能。
使用薄膜电容器的注意事项1、工作电压薄膜电容器的选用取决于施加的最高电压，并受施加的电压及电压波形、频率、环境温度等因数的影响。
使用前请先检查电容器两端的叠加电压是否在额定值内，任何时候不要超过电容器的电压上限使用。
2、工作电流由于电容器存在损耗，在高频或高脉冲条件下使用时，通过电容器的脉冲或交流会使电容器自身发热而有温升，将会有热击穿（冒烟、起火）的危险。
因此，电容器安全使用条件不公受额定电压的限制，而且受额定电流的限制。
3、阻燃性尽管在薄膜电容器外封装中用了耐火性阻燃材料---阻燃环氧树脂或塑壳，但外部的持续高温或火焰仍可使电容器芯子变形而产生外封装破裂，导致电容器芯子熔化或燃烧。
4、抑制电源电磁干扰用电容器当电源线路中使用电容器来抑制干扰时，不仅仅只有正常电压，还会有异常脉冲电压发生，这可能会导致电容人器冒烟或者起火。
所以，跨线电容器其安全标准在不同国家有严格规定。
请使用经过安全认证的安规电容器，不推荐将直流电容器用在跨线电路。
5、电容器充放电由于电容器充放电取决于电容量和电压变化速率的乘积，即使是低电压充放电，电容量过大或电压变化速率过快也同样会对电容器造成损坏，因此，当多个薄膜电容器并联进行耐压测试或寿命测试时，请为每个电容器串联一个适当的限流电阻。
6、电容器的噪音在跨线，降压等交流场合使用偶尔会发现电容器有噪音，该声音是薄膜间存在缝隙，在交变电场作用下震动下发出的，就目前的技术资料和我们的试验判断，其对电容器的性能没有明显影响，我们会在工艺上采取适当措施尽量减少噪音。
光伏逆变器薄膜电容参数
光伏逆变器薄膜电容参数薄膜电容是光伏逆变器中的重要元件之一，其参数对逆变器的性能和稳定性起着关键作用。
本文将从电容的基本概念入手，介绍光伏逆变器薄膜电容的参数及其对逆变器的影响。
一、薄膜电容的基本概念薄膜电容是指电容器的电介质为薄膜状的电容器。
与传统的电解电容器相比，薄膜电容器具有体积小、重量轻、频率特性好等优点。
在光伏逆变器中，薄膜电容器常用于存储电能和平滑电流。
二、光伏逆变器薄膜电容的参数1. 额定电容值额定电容值是指薄膜电容器能够承受的最大电容值。
光伏逆变器的额定电容值需要根据系统的需求来确定，一般由设计人员根据系统的输入输出功率、工作电压等因素进行计算。
2. 额定电压额定电压是指薄膜电容器能够承受的最大电压值。
光伏逆变器的额定电压需要考虑系统的工作电压范围，以保证逆变器在各种工作条件下都能正常运行。
3. ESR（等效串联电阻）ESR是薄膜电容器的一个重要参数，它表示薄膜电容器内部的电阻大小。
ESR的大小直接影响到薄膜电容器的损耗和能量转换效率。
在光伏逆变器中，ESR的选取需要综合考虑功率损耗和系统效率的平衡。
4. ESL（等效串联电感）ESL是薄膜电容器的另一个重要参数，它表示薄膜电容器内部的电感大小。
ESL的存在会导致薄膜电容器在高频环境下的损耗增加，影响逆变器的工作效率。
因此，在光伏逆变器中选择低ESL的薄膜电容器是非常重要的。
三、光伏逆变器薄膜电容参数对逆变器的影响1. 能量转换效率光伏逆变器的能量转换效率直接受到薄膜电容器的参数影响。
较低的ESR和ESL能够减少能量转换过程中的损耗，提高逆变器的效率。
2. 电容器寿命薄膜电容器的寿命与其参数有着密切的关系。
逆变器工作时，薄膜电容器会受到高温、高电压等因素的影响，如果电容器的参数选择不当，可能导致电容器的寿命缩短。
3. 系统稳定性薄膜电容器的参数对光伏逆变器的稳定性起着重要作用。
合适的电容参数可以提供稳定的电流输出，减少系统的波动和噪声，保证逆变器的正常运行。
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湖北三环发展股份有限公司
1100V 420uF薄膜电容技术要求
一、应用标准
a)GB/T 17702
b)IEC61071。
二、技术参数
指标备注
材料聚丙烯薄膜
封装铝罐，干式
容量偏差±10% 100Hz，+25℃最大纹波电压Ur 250V
浪涌电压Us 1650V
有效电流Irms
≥60A 环境温度50℃
≥50A 环境温度60℃脉冲电流冲击
dV/dt
≥10V/us
损耗角正切值tanδ
0≤2×10-3
100Hz，1.0V电平，
+25℃
等效串联电阻ESR≤3.0mΩ1KHz，1.0V电平杂散电感Ls≤65nH
工作温度-40℃～+70℃最大热点温度≤85
度
存储温度-40℃～+85℃阻燃性UL94-V0
寿命100000小时
额定电压下，max(hotspot)≤
70℃
三、结构要求（单位：mm）
D H P H2
86 136 32 5～6
1、具体结构尺寸如上图表中所示，注意电容最大外径不得大于88mm。
H2
是电极与电容表面的高度，务必满足不小于5mm的要求，强烈建议控制
在6mm。
2、电极端子M6，螺纹深度≥8mm。
3、电极端子所在盖板形式不拘泥于上图，要求保证合理的爬电距离。
4、底部带螺栓，要求螺栓单独发货。
5、最大电极扭矩要求：≥4Nm；最大安装扭矩要求：≥7Nm。
四、电气绝缘及检验方法的要求：
1、极间耐压要求及测试方法：Us（1min），无击穿无放电（电压上升速度
小于100V/s，电压稳定后漏电流小于1mA，不得有连续放电声）。
2、极壳耐压要求及测试方法：4000VAC（@50Hz）,1min，无击穿，无飞弧，
无闪络。
3、要求耐压测试前后容量、损耗角正切在正常范围内，无明显变化。
4、绝缘阻抗要求及测试要求：Rs*C≥10000s，20℃，100VDC，测试两分钟
后读取。
5、抽样方案：遵循GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 《计数抽样检验程序》抽
检。
五、热稳定测试
电容置于45度温箱，在Un=1100V和Irms=50A下，电容器热点（hotspot）温度不应
超过70度，表面温升不得超过15K。
六、其他要求
1.同一批次的电容须保持容值的一致性。
2.标识：
a)型号标识、标称容量偏差标识及温度范围标识。
b)可追溯性标识：年-月-批号，如：130602（2013年6月份第二
批）
3.随批次电容需提供的测试报告。
4.以下项目要求全检：
a)额定电压；
b)电容量；
c)损耗角正切值；
d)等效串联电阻；
e)极壳耐压。
5.以下项目要求乙方在生产阶段定期抽检：
a)极间耐压；
b)有效电流；
c)耐脉冲电流冲击；
d)杂散电感；
e)高温负荷特性。
七、质量保证
如电容器在甲方正常应用条件下对甲方产品质量有较大影响或电容器自身存在质量隐患、缺陷，或不能满足甲方应用条件时，乙方必须以书面的形式告知甲方，并提出相应解决方案。
未明确规定的技术要求，应能满足电力电容器相关国家标准、行业标准的要求。
甲方：湖北三环发展股份有限公司乙方：
签字(盖章)：签字(盖章)：。