机电运输质量标准化标准及考核评分办法
机电运输质量标准化评分表
1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。
2
现场检查和查资料,发现一处不合格扣 1 分,扣完为止
二、机电安
高压隔爆开关应安装： ⑴欠压释放保护；⑵短
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格
2 路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装
2
扣 1 分,
置。
全 36 分
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单
3
(三）主提 2 保护、有过负荷和欠电压保护,保险闸灵活可
二、机电安 升系统
靠.
全 36 分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装
设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护;⑶防跑偏装
置;⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；
3 ⑹防逆转装置;⑺温度保护;⑻烟雾保护；⑼自
3
动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹
机电事故率 2％以下。
查报表和记录,按月累计,超过 2％不得分, 2
与记录不相符不得分
设备更新改造有计划设备检修;有大修计划，并能执行。 2
项目质量标准
标准分
无任一计划不得分，未按计划执行扣 1 分 检查评分方法
实际得分
矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停 止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产 6 万吨 (一)地面 以下（不含 6 万吨）的矿井采用单回路供电时必须有备 5 不符合规定不得分 供电系统 用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等 要求,并保证主要通风机等在 10min 内可靠启动和运行.
3
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率 80％以上.
3 现场检查，每降低 1%扣 1 分，扣完为止
大型在用固定设备完好率 100%。
机电运输规范化管理考核细则
4、掘进工区综掘设备及运输设备；
5、采煤工区采煤设备及运输设备；
6、通防科风电、瓦斯电闭锁试验。
30
1、现场提问。各工种不能按规定回答问题扣5分/项，扣完为止；
2、现场操作。各工种凡不按规定操作的每次扣5分，扣完为止；
3、查现场设备检修、巡视检查记录，无记录每项扣10分，扣完为止，记录不全或没按规定进行记录的，每处扣5分，扣完为止。
6、没制订实施办法扣5分；实施办法不具体扣5分；
二、井下现场图牌板等
1、有在用设备台帐；
2、有工作面设备布置图；
3、有设备管理牌板及记录本；
4、有技术特征卡，安全装置及设施牌板。
15
1、无设备台帐的不得分；更新不及时每次扣5分；
2、在用设备图牌板帐卡物不相符扣5分；
3、无设备布置图不得分，与实际不相符扣每处5分；
五、实现安全质量标准化工作目标
1、查出问题整改率达100%以上。
2、月度标准化得分保证不低于91分。
20
1、每旬逢9机运标准化检查，查出的问题限期整改，到期不整改的每条扣5分扣完为止。
2、月度标准化得分低于91分的每低一分扣本项2分。
合计得分：
100
存在问题：
检查地点：检查人：检查时间：
3、巡视及交接班记录未及时填写或填写不规范的，每处扣5分；
4、根据奖罚管理规定查记录，不一致的扣5分；
考核内容
标准分数
检查办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
5、有根据公司文件及矿管理制度制定的管理制度；
四、现场各岗位（工种）的操作及表达
1、机电固定场所值班人员的本工种岗位操作规程；
2、皮带运输司机及维护；
机电、运输安全管理考核办法
机电、运输安全管理考核办法
是一种用于评估机电、运输安全管理水平的规范性文件。
其主要目的是确保企业或组织在机电和运输方面的安全管理能力达到一定标准，以预防和减少安全事故的发生。
机电、运输安全管理考核办法的内容通常包括以下几个方面：
1. 安全管理制度：评估企业或组织的安全管理制度是否健全，是否存在缺陷或不足。
2. 安全培训和教育：评估企业或组织是否为员工提供必要的安全培训和教育，并检查培训和教育的效果。
3. 安全设备和设施：评估企业或组织的安全设备和设施是否符合规定的标准，是否存在安全隐患。
4. 安全风险评估和控制措施：评估企业或组织在机电和运输方面的安全风险评估是否全面，以及是否采取了相应的控制措施来减少风险。
5. 安全事故管理和应急处理：评估企业或组织对安全事故的管理和应急处理能力，包括应急预案的制定和执行情况。
6. 安全监督和检查：评估企业或组织的安全监督和检查制度是否有效，是否能够发现和纠正安全问题。
根据机电、运输安全管理考核办法的评估结果，企业或组织可以了解自身的安全管理水平，发现不足之处，并采取相应的改
进措施，提升安全管理能力。
同时，也可以作为管理部门或监管机构对企业或组织进行监督和评估的依据。
机电安全质量标准化考核管理标准
机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。
三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。
2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。
3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。
(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。
重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。
日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。
2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。
旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。
(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法（三篇）
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法为进一步推动矿井安全生产工作，改善生产作业环境，夯实安全基础，构建安全管理长效机制，提高矿井安全、质量水平，促进矿区稳定和谐发展，根据《安全生产法》《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化管理办法》等法律法规、规定，特制定机电、运输安全质量标准化考核办法，希望各单位遵照执行。
一、评分标准按照《煤矿机电安全质量标准化评分表》和《煤矿运输安全质量标准化评分表》项目内容和基本要求分别进行评分。
二、评分方法1.总分为____分。
各小项分数扣完为止。
2.在考核评分中，视生产工艺，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：式中A--实得分数；B--检查得分数；C--缺项分数。
三、检查及考核(一)机电运输部对美日、营沙壕两个项目部机电、运输设备、设施、缆线、供电系统进行检查，检查问题采用整改单形式下发到各项目部，各单位按照整改通知单要求及时组织处理，在规定时间内将问题反馈到机电运输部，逾期不反馈对单位机电班长考核____元，对检查问题不及时整改每条考核机电经理____元。
(二)每月两次分别对美日、营沙壕两个项目部所管辖机电、运输设备、设施进行检查评价；上半月____日前完成，下半月____日前完成，月底以检查结果平均综合评定得分，按月度兑现奖罚。
月底上报公司经理、书记审核。
(三)美日、营沙壕项目部分别制定机电、运输安全质量标准化内部考核办法和评分标准，每月对回采、掘进、机电区队分别考核评定打分，每月____日前将评分考核结果报公司机运部，逾期不报考核项目部机电经理____元。
(四) 各项目部机电、运输分别评定打分，得分在____分以上(不含____分)对项目部生产经理奖励____元，机电经理奖励____元，经理助理奖励____元,机电技术员____元；____分至____分不奖不罚；____分以下对生产经理罚款____元，机电经理罚款____元，经理助理罚款____元，机电技术员罚款____元。
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法机电运输部分试行
过桥； ⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能，全线每间隔不大于100m
设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
⑶ 设有高、低水位声光报警装置；
⑷ 电动机保护装置齐全、可靠；
⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清
理等符合《煤矿安全规程》规定；
排水 系统
⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要；
⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话；
⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼ 采用集中远程监控，实现无人值守。
2.其他排水地点：
⑽变电所及高压配《煤矿安全规程》规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁；
⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
井下供电系统
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
30分
查现场和资料。高瓦斯、突出矿 井中，以及低瓦斯矿井主要进 风巷以外区域出现1处失
• 四、煤矿安全生产标准化体系 • 1.井工煤矿 • （1）安全风险分级管控。占10%。 • （2）事故隐患排查治理。占10%。 • （3）通风。 • （4）地质灾害防治与测量。 • （5）采煤。 • （6）掘进。 • （7）机电。占9%。 • （8）运输。占8%。 • （9）职业卫生。占6%。 • （10）安全培训和应急管理。占6%。 • （11）调度和地面设施。
第8部分 机电
• 一、工作要求 • 1.设备与指标 • （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、
机电运输质量标准化
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.矿井有两回路独立的、不分接任何负荷的电源线路，当其中一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。
2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备，必须由具备资质的检测检验机构出具的测试合格报告，且测试合格报告在有效期内。
第二条机电安全质量标准化共5大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法（具体见附表）：1.每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外），按下列计算公式进行折算计分：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度机电考核得分=上、中、下各旬机电得分之和/3。
4.季度机电考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度机电考核得分=年度内各季度机电考核得分之和/4。
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、井下带式输送机、35KV及以上变压器、井下滚筒直径2m及以上的运行绞车。
项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一设备与指标（20）设备证标1.机电设备应有产品合格证：纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志，防爆设备五产品防爆合格证，均按失爆论处设备完好2.机电设备综合完好率不低于90%2现场检查查阅资料每降低1%扣0.5分固定设备3.大型在用固定设备完好率100%2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4.防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%4 现场检查发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格。
2024年机电、运输安全管理考核办法（三篇）
2024年机电、运输安全管理考核办法为了防止重、特大机电、运输事故的发生，确保设备正常运转，提高公司机电质量标准化水平，确保安全质量标准化目标实现，结合公司实际，特制定本管理办法。
一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”；3. 在xx年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。
二、考核标准（一）现场管理1. 机电设备的安装，应按设计要求进行，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。
2. 工作面的新安装设备，从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备的完好符合规定。
3．大型设备的安装工作，由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收，经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。
若安装、使用单位未申请组织验收，使用单位自己又投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行整改。
4．加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改，保证运输设备的完好使用。
5．各单位责任区域内的机电设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施，安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按规定处理，情节严重者加倍处罚。
6．认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施，必须完好、可靠，不得松动、失去保护功能。
皮带机必须安装、使用好综合保护器，五种保护齐全，安装位置正确，否则罚100~300元/台。
7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。
检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出，机电矿长组织验收。
验收合格后要放到指定的地点。
（大型设备验收必须由总工办、生产技术部、安监部、供应部及使用单位共同参加。
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机电安全质量标准化标准及考核评分办法
说明：
本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。
检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
100
实得分数＝检查得分×
分
缺项
100
-
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准，现场逐项考核，并查阅有关资料。
2、检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：
100
实得分数＝检查得分×
100
-
分
缺项。