圆锥滚子轴承知识讲解

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圆锥滚子轴承说明

圆锥滚子轴承说明

圆锥滚子轴承说明圆锥滚子轴承是一种广泛应用于各种机械设备中的轴承产品。

其优点在于在高速、高温、高负荷、强冲击等特殊工况下依然表现出色。

本文将会对圆锥滚子轴承进行详细的说明。

一、基本构造圆锥滚子轴承由一个内圆锥面和一个外圆锥面组成,其滚子是一组以圆锥为截面的固定轴向和自由旋转的圆柱形,通常为两排。

而且它们由箍与对应的滚子架连接起来。

这种轴承的外圆锥面和内圆锥面的倾角决定了内外圆锥面接触点和吸力的大小和方向。

滚子的个数方向分别与轴线成夹角,是由轴的载荷、刚度和空间限制所决定的。

二、分类及适用范围1. 根据结构形态圆锥滚子轴承分为:单列圆锥滚子轴承、双列圆锥滚子轴承。

单列圆锥滚子轴承的支撑能力相对较小,但安装方便,适用于一些低速低精度的动力机械。

双列圆锥滚子轴承支撑能力大,运行平稳,更适用于高速度和精度要求高的动力机械。

2. 根据内圆锥面和外圆锥面的倾角大小以及滚子和箍的结构,圆锥滚子轴承可分为:普通圆锥滚子轴承、调心圆锥滚子轴承、调整座圆锥滚子轴承等。

普通圆锥滚子轴承可以承受较大的载荷、转速可靠。

调心圆锥滚子轴承则在振动和冲击载荷下有更好的适应性。

调整座圆锥滚子轴承是经过精心设计的,可承受较大的偏移和振动载荷。

同时也具有精度高、刚度大的特点。

3. 根据轴承内间隙的大小,圆锥滚子轴承可分为:C3级、C4级、C5级、C6级等级。

这些等级的区别在于内部空余空间大小,空余空间大,载荷能够江大,但是转速相对较低。

因此,不同等级的圆锥滚子轴承可以适应不同的机械要求。

三、特点圆锥滚子轴承具有以下特点:1. 承载能力强:圆锥滚子轴承具有承受高速和高负载的能力。

2. 精度高:圆锥滚子轴承的制造工艺精度高,能够满足高速和高精度的要求,同时能长时间保持较好的精度。

3. 轴向间隙小:圆锥滚子轴承能够承受大的径向和轴向载荷,同时轴向间隙较小,使得无论是静态负荷还是动态负荷都具有很高的刚度。

4. 安装调整方便:圆锥滚子轴承的安装、拆卸和调整都非常方便,可以节省很多时间。

圆锥滚子轴承的特点

圆锥滚子轴承的特点

圆锥滚子轴承‎的特点、分类、用途和安装方‎法圆锥滚子轴承‎的特点圆锥滚子轴承‎可以分离,由内圈与滚子‎、保持架一起组‎成的组件和外‎圈可以分别圆锥滚子轴承‎安装。

滚子和滚道接‎触处修正的接‎触线可以减少‎应力集中。

圆锥滚子轴承‎可以承受大的‎径向载荷和轴‎向载荷。

由于圆锥滚子轴承‎只能传递单向‎轴向载荷,因此,为传递相反方‎向的轴向载荷‎就需要另一个‎与之对称安装‎的圆锥滚子轴承‎。

带倾斜角的滚‎道能使圆锥滚子轴承‎承受径向和轴‎向的联合负荷‎。

外滚道和轴承‎中心线之间的‎角度越大,承受轴向和径‎向负荷比的能‎力就越大。

滚子与滚道的‎线性接触使圆锥滚子轴承‎具有很大的承‎载能力。

这一特点和对‎径向负荷、轴向负荷以及‎对这两种联合‎负荷的承受能‎力,使圆锥滚子轴承‎在许多应用场‎合成为理想的‎选择。

对给定的内径‎,可以选用特轻‎活特重的截面‎以满足不同负‎荷的要求。

圆锥滚子轴承‎中用量最多的‎是单列圆锥滚子轴承‎。

在轿车的前轮‎轮毂中,近年来也用上‎了小尺寸的双‎列圆锥滚子轴承‎。

四列圆锥滚子轴承‎用在大型冷、热轧机等重型‎机器中。

圆锥滚子轴承‎的分类单列圆锥滚子轴承‎有一个外圈,其内圈和一组‎锥形滚子由筐‎形保持架包罗‎成的一个内圈‎组件。

外圈可以和内‎圈组件分离,按照ISO圆锥滚子轴承‎外形尺寸标准‎的规定,任何一个标准‎型号的圆锥滚子轴承‎外圈或内圈组‎件应能和同型‎号外圈或内圈‎组件实现国际‎性互换。

即同型号的外‎圈除外部尺寸‎、公差需符合I‎S O492(GB307)规定外,内圈组件的圆‎锥角、组件锥体直径‎等也必须符合‎互换的有关规‎定。

通常,单列圆锥滚子轴承‎外圈滚道的圆‎锥角在10°~19°之前,能够同时承受‎轴承向载荷和‎径向载荷的联‎合作用。

锥角愈大,承受轴向载荷‎的能力也愈大‎。

大圆锥角的轴‎承,后置代号加B‎,锥角在25°~29°之间,它可承受较大‎的轴向载荷。

圆锥滚子轴承的轴向载荷系数

圆锥滚子轴承的轴向载荷系数

圆锥滚子轴承的轴向载荷系数圆锥滚子轴承的轴向载荷系数?听起来好像挺复杂的,其实不然,咱们就把它拆开讲讲。

首先啊,圆锥滚子轴承那玩意儿,大家应该不陌生吧?它就像咱们平时骑车、开车时,那些车轮里面的“心脏”,没它可不行,作用可大了。

轴承嘛,顾名思义,它负责支撑轴的旋转,减少摩擦,让机械运转更顺畅。

可是,大家知道吗,这个圆锥滚子轴承在承受负荷时,除了有“径向载荷”外,还得承担“轴向载荷”,这就是今天咱们要聊的重点——轴向载荷系数。

说到“轴向载荷系数”啊,不是说它是什么难懂的公式,而是讲它的含义——它指的是轴承在承受轴向力(简单来说就是沿着轴线方向的力)时,表现出来的承载能力。

你想想啊,轴承本来就是在转动的,但如果一边的力突然大了,那转得就不那么“溜”了,甚至可能卡住。

这个时候,轴向载荷系数就起到了关键作用。

它告诉咱们,这个轴承能在轴向负载下承受多大的压力,而且还能保持顺畅的运转。

接下来我们得搞清楚了,为什么圆锥滚子轴承能承受轴向载荷,甚至有那么高的载荷系数。

别小看它的外形,外圈和内圈的接触面是斜的,像个“锥子”一样。

这个结构的神奇之处就在于,它能够有效地分散和承受来自轴向的压力。

就像是咱们撑伞的时候,伞骨在一定角度下能承受风的吹打,轴承的锥形设计也是这样,把力的传递更均匀地分布到滚子上,压力更集中、分散,轴承的使用寿命自然就长了,工作状态也更稳定。

轴向载荷系数究竟是怎么算出来的呢?得有专业的计算方法,但咱们别管那么复杂,反正它涉及到滚子接触的角度和数量,轴承的尺寸,还有它所承受的实际负荷。

你可以把它想象成一个大家庭的负担,比如家里有好多兄弟姐妹,每个人都要分担一定的家务活。

这个“分担”就取决于你每个人的“能力”,就像是不同型号的圆锥滚子轴承,它们能承担的载荷能力也不一样。

尺寸大、滚子多的轴承,轴向载荷系数自然就大。

不过啊,不管这个轴向载荷系数有多大,我们在选轴承时还是得注意一点,就是负载的使用场景。

不能盲目追求更高的系数,因为如果给轴承施加的压力超过了它的承载极限,那就别怪它“罢工”了。

圆锥滚子轴承 标准

圆锥滚子轴承 标准

圆锥滚子轴承标准圆锥滚子轴承是一种常见的滚动轴承,它由内圈、外圈、圆锥滚子和保持架组成。

圆锥滚子轴承主要用于承受较大径向和轴向负荷的机械部件,如汽车轮毂、传动轴等。

在选择和安装圆锥滚子轴承时,需要遵循一定的标准,以确保其正常运行和使用寿命。

本文将对圆锥滚子轴承的标准进行详细介绍。

首先,圆锥滚子轴承的选型标准是十分重要的。

在选择圆锥滚子轴承时,需要考虑轴承的额定负荷、转速、尺寸、精度等参数,以满足实际工作条件的要求。

此外,还需要根据轴承所承受的负荷类型和大小来选择合适的内、外圈倾角,以及圆锥滚子的数量和尺寸。

只有在严格按照标准进行选型,才能确保圆锥滚子轴承在工作时具有良好的稳定性和可靠性。

其次,圆锥滚子轴承的安装标准也是至关重要的。

在安装圆锥滚子轴承时,需要保证轴承和轴承座的匹配精度,避免因安装不当而导致轴承过早损坏或运行不稳定。

此外,还需要注意轴承的清洁和润滑,确保其在工作时能够正常运转。

在安装过程中,还需要严格按照标准的扭矩要求来进行紧固,避免因紧固力不足或过大而引起轴承失效或损坏。

最后,圆锥滚子轴承的使用和维护标准也是非常重要的。

在使用圆锥滚子轴承时,需要注意避免过载和冲击载荷,确保轴承在额定负荷范围内工作。

同时,还需要定期对轴承进行润滑和清洁,及时更换磨损严重的轴承零部件,以延长轴承的使用寿命。

在维护过程中,还需要注意轴承的存放环境和防锈措施,以确保轴承在存放期间不受损坏。

总之,圆锥滚子轴承的标准对于其选型、安装、使用和维护都具有重要的指导意义。

只有严格按照标准的要求来进行操作,才能保证圆锥滚子轴承在工作时具有良好的性能和稳定性,从而为机械设备的正常运行提供保障。

希望本文所介绍的圆锥滚子轴承标准能够对广大用户和从业人员有所帮助,促进圆锥滚子轴承的正确应用和维护。

圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承

Cr
径向基本额定动载荷
工作温度
-20℃~+120℃
工作温度超过+120℃时,请与技术部联系。
安全系数
轴承的允许当量静负荷虽然取决于轴承的基本额定静负荷,但由于永久不变形量(局部凹陷
量)决定的轴承使用限度则随对轴承的性能要求及使用条件而有所不同。因此,为了分析基
本额定静负荷的安全度,根据经验制定了安全系数。
e=1.5Tanα
α 接触角
2.径向当量静载荷
1)单列圆锥滚子轴承:
Por=0.5Fr+(0.33/e)Fa
若 Por<Fr
Por=Fr
式中: Por 径向当量静负荷
(N)
Fr 轴承实际径向负荷
(N)
Fa 轴承实际轴向负荷
(N)
e 负荷计算常数
e=1.5Tanα
α 接触角
2)双列圆锥滚子轴承:
Por=Fr+(0.66/e)Fa
Pr=0.67Fr+(1.005/e)Fa
式中: Pr

径向当量动负荷
Fr
轴承实际径向负荷
Fa
轴承实际轴向负合
e
负荷计算常数
ɑ
接触角
2. 径向当量静载荷
1)单列圆锥滚子轴承:
当 Fa/Fr≤e 当 Fa/Fr>e
(N) (N) (N)
e=1.5Tanɑ
Pr=Fr
当 Fa/Fr≤e
Pr=0.4Fr+(0.6/e)Fa
滚子轴承的附加轴向力,可近似地按下式计算:
S=(Fr/0.8)(1.5/e)
2)双列圆锥滚子轴承:
Pr=Fr+(0.675/e)Fa
当 Fa/Fr≤e

TIMKEN圆锥滚子轴承指南培训

TIMKEN圆锥滚子轴承指南培训

TNASW TNASWE
--2S、SR
2S、SR型结构特点:
① 2套TS轴承组合 ② 1个内圈隔圈 ③ 1个外圈隔圈或外圈扣环 ④ 2S为英制尺寸,而SR为公制尺寸。
型号表示:
2S:
内圈
外圈
LM 67048 - LM 67010
K106817R K106610R
内圈隔圈 外圈扣环
SR: JH 415647 - JH 415610
H415647XS K524653R
32014X JXH7007A JYH11007TSR
注:定购轴承需确定轴承和隔圈、扣环型号。
应用场合:
2S型轴承常使用在通孔的轴 承座中,因其外圈扣环可起到轴 向定位的作用。
--概述
TS型圆锥滚子轴承按“英制”和“公制”来分类,分别使用不同的 编号系统,英制和公制轴承即使相同的前后缀也表示不同含义。英制轴 承内外圈用不同型号表示,而ISO公制轴承用一个型号表示一套轴承组合。
圆锥滚子轴承使用相同的滚子,包括滚子形状、尺寸和锥度,因此,同
一系列圆锥滚子轴承的内外圈可相互配对。
注:因各企业设计、加工工艺有所差异,相同型号但不同品牌的内外圈不可配对。
--旧英制
旧英制轴承的型号用3位数字、部分用不含字母 的几位数字表示。其“系列号”都是以“5”或“0” 结尾,内外圈用不同的型号分别表示。一般而言,内
字表示,分别为1、2……9、0。从左到右接
① ②③ ④⑤
触角逐渐增大,轴承承受轴向载荷的能力也
逐渐增强。每个数字详细代表的接触角范围请查阅TIMKEN资料。
如:H715345-H715311 与 H414249-H414210内外径尺寸相同,但前者的轴向额定动载荷

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数1. 内径(ID):内径是指圆锥滚子轴承内部圆柱形孔道的直径。

通常以毫米(mm)为单位表示。

内径大小决定了轴承可容纳的轴的直径。

内径越大,轴承的承载能力越高,但成本也越高。

2.外径(OD):外径是指圆锥滚子轴承外部圆形环的直径,也是整个轴承的最大直径。

通常以毫米为单位表示。

外径大小决定了轴承可容纳的轴承座的最大直径。

3.宽度(W):宽度是指圆锥滚子轴承内圈和外圈之间的距离,也称为轴承的厚度。

通常以毫米为单位表示。

宽度决定了轴承在承载时的稳定性和承载能力。

4.内圈圆锥角(α):内圈圆锥角是指内圈圆锥面所成的角度。

通常以度(°)为单位表示。

内圈圆锥角的大小决定了轴承在承载时的角接触,影响轴承的使用寿命和轴承座的设计。

5.外圈圆锥角(β):外圈圆锥角是指外圈圆锥面所成的角度。

通常以度为单位表示。

外圈圆锥角的大小决定了轴承的接触角度,影响轴承的使用寿命和机械设备的设计。

6.轴承座孔锥度(T):轴承座孔锥度是指轴承座的孔的形状的几何特征。

通常以毫米为单位表示,其取值范围是0至12、轴承座孔锥度的大小决定了与轴承座相匹配的轴的形状。

7.滚子数量(N):滚子数量是指圆锥滚子轴承内部的滚子个数。

滚子数量的大小决定了轴承的承载能力和刚度。

8.维持力(e):维持力是指圆锥滚子轴承在运行时所受到的加载的比例。

它是滚子数量和接触角之间的比率,通常以小数形式表示。

维持力的大小决定了轴承在使用时的受力情况。

9.轴向力系数(Y):轴向力系数是指轴承在承受轴向载荷时的影响系数。

它代表了轴向力对轴承寿命和性能的影响程度。

轴向力系数的大小决定了轴向载荷对轴承的影响程度。

10.额定负荷(C):额定负荷是指轴承在标准条件下能承受的最大负荷。

额定负荷通常以牛顿(N)为单位表示。

额定负荷的大小决定了轴承的承载能力。

以上是圆锥滚子轴承的一些尺寸参数及相关知识。

通过了解和掌握这些参数,可以有效选择和应用圆锥滚子轴承,提高机械设备的性能和可靠性。

圆锥滚子轴承介绍

圆锥滚子轴承介绍

无锡弗恩特轴承有限公司 圆锥滚子轴承介绍1.圆锥滚子轴承定义:圆锥滚子轴承可以分离,由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。

滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。

圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。

由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。

圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。

在轿车的前轮轮毂中,近年来也用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。

四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中2. 圆锥滚子轴承安装方法:四列圆锥滚子轴承的安装(安装滚子轴承):一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的,安装时先将轴承装入轴承箱,然后把轴承箱装入轴颈。

二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合,先将外圈A装入轴承箱。

出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字{HotTag}符符号,安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。

不可任意互换,以防止轴承游隙的改变。

三、全部零件都装入轴承箱后,将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。

四、测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度,以确定相应密封垫片的厚度。

四列圆锥滚子轴承引,此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同,但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大,极限转速稍低,主要用于重型机械,如轧钢机等。

多密封双、四列圆锥滚子轴承,ZWZ提供长寿命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。

对轴承进行个性化全新设计,改变全密封轴承传统设计方法,采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式,改善密封效果,提高密封性能。

多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比,寿命提高20%~40%;润滑剂消耗量降低80%。

多密封轴承用后置代号XRS标志。

3.圆锥滚子轴承的分类:单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。

外圈可以和内圈组件分离,按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定,任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。

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圆锥滚子轴承使用注意事项




(1)、保持圆锥滚子轴承及其周围清洁。 即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响。 所以,要保持周围清洁,使尘埃不致侵入轴承。 (2)、小心谨慎地使用。 在使用中给与圆锥滚子轴承强烈冲击,会产生伤痕及压 痕,成为事故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂, 所以必须注意。 (3)、使用恰当的操作工具。 避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。 (4)、要注意圆锥滚子轴承的锈蚀。 操作轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干 净的手操作,最好尽量带上手套。
四列圆锥滚子轴承的安装(安装滚子轴承)
一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带 间隙的,安装时先将轴承装入轴承箱,然后把轴承 箱装入轴颈。 二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配 合,先将外圈A装入轴承箱。出厂时在外圈、内圈 以及内外隔圈均印有字{HotTag}符符号,安装时必 须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任 意互换,以防止轴承游隙的改变。 三、全部零件都装入轴承箱后,将内圈与内隔圈、 外圈与外隔圈轴向靠紧。 四、测量外圈端面与轴承箱盖板之的缝隙宽度, 以确定相应密封垫片的厚度。

ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸



单列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:20mm~1270mm 外径尺寸范围:40mm~1465mm 宽度尺寸范围:15mm~240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:38mm~1560mm 外径尺寸范围:70mm~1800mm 宽度尺寸范围:50mm~460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:130mm~1600mm 外径尺寸范围:200mm~2000mm 宽度尺寸范围:150mm~1150mm
圆锥滚子轴承结构特点
圆锥滚子轴承的类型代号为30000,圆锥滚子轴承为分 离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动 轴承 向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚 子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用 的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标 准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚 子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴 向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限 转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷, 能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。
整理:机械580
圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、 轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈 的滚道角度,角度越大承载能力越大。该 类轴承属分离型轴承,根据轴承中滚动体 的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴 承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装 时调整;双列和四列圆锥滚子轴承游隙已 在产品出厂时依据用户要求给定,不须用 户调整。
A:内部结构变更 B:增大的接触角 X:外形尺寸采用国际标准 CD:双外圈,带油孔或油槽。 TD:带锥孔的双内圈。

圆锥滚子轴承保持架
圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压,筐形保 持架,但尺寸较大时,亦采用车制实体支 柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时,采用钢板冲 压保持架,保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时,采用钢制实 体支柱保持架,保持架后置代号不标志

圆锥滚子轴承后缀定义
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