管道堵塞(混合煤气)的防范措施
燃气管道安全隐患及处理方法
燃气管道安全隐患及处理方法燃气管道安全隐患及处理方法如下：1. 气体泄漏：当燃气管道出现泄漏时，可能会引发火灾、爆炸等危险情况。
处理方法包括：- 迅速关闭燃气阀门，切断气源。
- 立即通报相关部门，如当地燃气公司或消防部门。
- 疏散人员，确保人员安全。
- 远离火源，禁止使用明火或电器设备，以免引发火灾或爆炸。
2. 阀门失灵：燃气管道中的阀门如果失灵，可能导致气体无法控制或关闭。
处理方法包括：- 定期检查和维护阀门，确保其正常运行。
- 发现阀门故障时，及时更换或修理。
- 如无法立即修复，应采取其他措施，如封堵管道、人工控制等，以降低安全风险。
3. 管道老化或磨损：长时间使用的燃气管道可能会出现老化或磨损，导致燃气泄漏或管道破裂。
处理方法包括：- 定期检查管道的状况，发现问题及时修复或更换。
- 针对老化管道，可采取增加相关防护设施、增强管道支撑或改造管道等措施，减少安全隐患。
4. 错误使用或维修：燃气管道的不正确使用或维修可能导致安全隐患。
处理方法包括：- 燃气用户正确使用燃气设备，不超负荷使用。
- 使用专业燃气维修服务，不私自操作或改装燃气管道。
- 发现问题时及时通知燃气公司或专业人员进行处理。
5. 管道施工不规范：燃气管道施工不规范或材料质量不合格可能导致管道漏气等安全问题。
处理方法包括：- 采用正规燃气公司或专业施工队进行管道安装和施工，确保施工符合相关标准与要求。
- 进行管道施工之前，进行质量检查和验收，确保材料和施工质量符合要求。
总之，为确保燃气管道的安全，需要定期检查和维护，及时处理隐患，并遵守正确的使用和维修方法。
如发现任何安全问题，应及时通知相关部门，以保障人员和财产的安全。
燃气管道封堵及改道实施方案
燃气管道封堵及改道实施方案1. 项目背景为确保城市燃气供应的安全稳定，提高燃气管道运营效率，本项目旨在对现有燃气管道进行封堵及改道。
本方案将详细阐述封堵及改道过程中的施工方法、安全措施及质量控制要点。
2. 实施方案2.1 燃气管道封堵1. 前期准备：在进行燃气管道封堵前，需对现场进行勘查，了解管道的走向、直径、材质等信息。
同时，对周边环境进行评估，制定相应的施工方案和安全预案。
2. 施工材料：根据管道材质和封堵要求，选择合适的封堵材料，如水泥、混凝土、钢板等。
3. 封堵施工：- 清理管道周边杂物，确保施工安全。
- 在管道两端设置固定设施，防止封堵材料进入管道。
- 按照设计要求，在管道内填充封堵材料，确保封堵密实。
- 封堵完成后，对封堵部位进行加固，确保长期稳定。
2.2 燃气管道改道1. 设计阶段：根据实际需求，设计新的管道走向和尺寸，确保改道后的管道满足输气要求。
2. 施工准备：对新的管道线路进行勘查，了解地下管线分布，确保改道施工的安全性。
3. 管道铺设：- 按照设计要求，进行管道的挖掘、铺设、焊接等工作。
- 施工过程中，严格遵守焊接标准和质量要求，确保管道连接牢固。
4. 检查与验收：- 施工完成后，对管道进行压力试验，检验管道的安全性能。
- 验收合格后，对管道进行清洗、吹扫，确保管道内无杂质。
3. 安全措施1. 人员安全：施工过程中，要求所有人员严格遵守安全规定，佩戴必要的防护用品。
2. 施工设备：使用符合国家安全标准的施工设备，定期进行检查和维护。
3. 现场管理：设立专门的施工现场管理机构，负责现场的安全监管工作。
4. 应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保能及时有效地处理。
4. 质量控制1. 施工质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 材料检验：所有施工材料都必须经过检验，合格后方可使用。
3. 过程监控：对施工过程中的关键环节进行监控，确保工程质量。
4. 验收标准：工程完成后，按照相关标准进行验收，确保工程合格。
煤气管道泄漏处理
煤气管道泄漏处理一、管道补漏对于有条件切断煤气的泄漏事故，应尽量切断煤气，通氮气吹扫置换后进行处理。
1、用韧性大的金属、木材、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞止漏。
这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。
例如：用锥形木楔堵漏，适用于煤气管道漏洞;用木楔和石棉绳堵漏，适用于煤气管道或设备破口。
作业时应戴好空气呼吸器或长管呼吸器。
采用上述两种方法堵漏快速简便、有效，但不能长期使用，应及时安排时间将漏洞补焊。
对腐蚀严重或漏洞周边管壁较薄的泄漏慎用，以防打木楔时孔洞扩大，增大泄漏面积。
应急堵漏严禁一切可能产生火花的作业，可使用铜制工具，并戴好空气呼吸器或长管呼吸器。
2、焊补堵漏法（１）直接焊法。
用焊条直接填焊在泄漏处。
这种方法主要适用于低压设备、管道的堵漏。
（２）间焊法。
焊缝不直接参与堵漏，而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法，称为间焊法。
用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定。
（３）焊包法。
是把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法。
（４）焊罩法。
用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。
适用于阀门填料处和较大缺陷的堵漏部位。
如果必要，可在罩上设置引流装置。
（５）逆焊法。
是利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩，有利焊道形成的堵漏方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。
3、粘补堵漏法利用胶粘剂直接或间接堵住管道上泄漏处。
这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。
（１）直接粘堵法。
用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法。
包钢管网粘堵试验采用ＤｉｎｆｎＢ＋超级纳米钢铁修补剂，在管道漏点面用万能堵漏胶棒胶体反复搓动压实并尽量将胶体挤压到空洞和裂缝之中，３～５ｍｉｎ后万能堵漏胶棒胶体开始微微发热固化，１０～２０ｍｉｎ后即非常坚硬，后在漏点面处涂超级纳米钢铁修补剂，用力下压反复涂抹，使接触表面完全浸润胶，使其填满间隙并排除空气。
燃煤气锅炉煤气管道堵塞原因及预防对策
冶金动力2017年第8期总第期燃煤气锅炉煤气管道堵塞原因及预防对策张帅（山东钢铁集团莱钢能源动力厂，山东莱芜271104）【摘要】受炼铁、炼焦工艺影响，煤气中含有大量灰尘、杂质等，对煤气管道、阀门等造成腐蚀、堵塞等影响，给设备维护增加了大量的成本，严重时将导致被迫停炉检修，严重危害着生产安全和设备运行稳定。
针对煤气管道堵塞问题进行了分析，采取了相应技术措施降低了管道堵塞。
【关键词】燃煤气锅炉；管道堵塞；对策【中图分类号】TQ547.8【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2017)08-0031-02Causes of Gas Pipeline Blockage in Gas Fired Boiler and CountermeasuresZHANG Shuai（The Energy &Power Plant of Laiwu Steel of Shandong Iron and Steel Group,Laiwu,Shandong 271104,China)【Abstract 】Influenced by ironmaking and coking processes,the gas contains a lot of dustand impurities,which causes corrosion and clogging of the gas pipes and valves,increases the cost of equipment maintenance,even leads to furnace shutdown for overhaul when serious e-nough and poses damage to production safety and equipment operation stability.The blockage problem of gas pipes was analyzed and appropriate technical measures were taken to reduce pipe blockage.【Keywords 】coal gas boiler;pipe blockage;countermeasures1煤气管道堵塞原因分析高炉煤气是高炉冶炼过程中得到的一种副产品，其主要可燃成分为一氧化碳，高炉煤气从高炉出来含有大量的粉尘，为60~80g/m 3或更多，必须经过除尘设备处理，将煤气的含尘量降至一定标准才能符合使用要求，而经过长期运行煤气管道不可避免地会产生积灰及堵塞。
燃气管道及设施保护方案和应急处置措施
燃气管道及设施保护方案和应急处置措施燃气管道及设施保护方案和应急处置措施1. 管道及设施保护方案1.1 建立燃气管道及设施保护区域为保证燃气管道及设施的安全，应在其周围建立一定的保护区域，以确保区域内的人员、车辆和建筑物不会对管道及设施造成影响。
在保护区域内应设置标识牌，禁止任何非法行为。
1.2 管道及设施巡查和维护对管道及设施进行巡查是维护其安全的必要手段。
对于管道及设施，应设置专门的巡查员，对其进行定期巡查和维护，发现问题及时进行处理。
同时，也需要制定巡查计划和标准，确保巡查覆盖率和工作质量。
1.3 管道及设施状况监测为保证管道及设施的安全，应在其周围设置摄像头或监测设备，对其状况进行不间断地监测。
一旦发现问题，应立即进行警告或采取其他措施。
1.4 管道地下水源及污染物的防范为避免地下水源被污染，应在管道周围设置管道护栏或屏障。
当发现管道周围出现污染物时，应提醒对方立即清除。
2. 应急处置措施2.1 应急预案的制定应制定燃气管道及设施的应急预案，对事故的可能发生情况进行预判和分析，并制定适宜的处置方案。
同时，应对应急处置人员进行专业化的培训和演练，以提高他们的应对能力和反应速度。
2.2 应急处理流程当发生燃气管道及设施事故时，应马上进行应急处理。
在救援前，需对事故现场进行评估，并确定应急处理的流程。
在处理过程中，需注意事故为队员带来的危险，并确保救援过程稳妥。
2.3 措施的具体实现在燃气管道及设施发生事故后，应执行以下措施：2.3.1 立即通知相关部门，并组织应急处置队伍赶赴现场处理。
2.3.2 在救援和处理过程中，应采用各种防护手段，以确保救援人员的安全。
2.3.3 在危险地带应设立安全隔离区，并在周围设置警戒标识。
2.3.4 如需要疏散人员时，应根据现场情况协调相关部门，并采取科学合理的措施。
2.3.5 在事故处理过程中，需采取一定的储备措施，保障足够的应急物资和人员数量，确保救援过程能够稳定进行。
煤气设施检修安全注意事项（三篇）
煤气设施检修安全注意事项1）煤气设备和附属设施要定期检查，发现问题及时处理。
2）煤气管道发生冻结和堵塞时，可用蒸汽加热，禁止用明火烘烤。
3）除特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作。
在设备停止生产而保压又有困难时，则应切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
4）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。
吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。
5）煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。
6）停煤气检修时，应切断煤气来源并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风，并经取样分析，其含氧量要接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
7）带煤气作业时，如：带煤气抽堵盲板、带煤气接管、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：---工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；---距工作场所40m内，不应有火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；---应使用不产生火星的工具，如：铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；---距作业点10m以外才可安设投光器；---不应在具有高温源的炉窑等建筑物内进行带煤气作业。
8）进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。
煤气设施检修安全注意事项（二）煤气设施检修是一项危险的工作，涉及到高压气体和可燃物质，需要特别注意安全。
以下是煤气设施检修的安全注意事项：1. 熟悉相关知识：在进行煤气设施检修前，必须对煤气设施的结构、工作原理、操作规程等进行深入了解。
只有熟悉了相关知识，才能更好地进行检修工作，并减少潜在的安全风险。
煤气区域作业注意事项.
煤气区域作业注意事项1．煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于2人。
2．煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。
3．严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4．煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。
5．煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道1.5~2小时，然后堵上盲板。
6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
7．煤气危险区的CO浓度定期测定，在关键部位应设置CO临测装置。
8．在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器，呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气防护站人员在场监护。
9．凡处理煤气设备内部时，要取空气样作CO含量分析。
10．凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。
11．煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源（可靠隔断装置：插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀（平行式双插板水封闸阀，要求腹腔注水型，能完全关闭到位保证煤气不泄漏，注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa），并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。
12．每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时，可长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时，入内连续工作时间不超过1小时；一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时，入内连续工作时间不超过0.5小时；一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时，入内连续工作时间不超过15-20分钟；13．经CO含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。
两段炉煤气管道堵塞问题与解决方案
煤 气 中的 灰 尘 和 冷 凝 下 焦 油 在 煤 气 管 道 中 混 合 ， 成 焦 油 流 动 性 严 重 下 降 ， 积 在 管 道 中造 成 的 ， 且 煤 气 温 度 在 １０ 造 沉 而 ２
２０℃时 ， 气 管 道 更 容 易 堵 塞 。并 从 发 生 炉 的结 构 设 计 及 规 范 操 作 角 度 ， 细 介 绍 了防 止 上 下 段 煤 气 管 道 堵 塞 的有 效 措 ５ 煤 详
缓 慢下 移 。首先 煤 炭 中 的水 分 被 干 燥 出来 ， 着 煤 炭 随 的不 断下移 ， 温度 进一 步升 高 。经 过 干 燥 和 干 馏 后 呈
半 焦状 态 ， 在气 化段 经过 氧 化还 原 反 应 ， 成 以 Ｃ 形 Ｏ和 Ｈ 为主 要成 分 的煤 气 。 煤炭 中 的灰 分 及 极 少 部 分 未 ， 参 与反 应 的煤 炭 由灰 刀将 其清 出炉 外 。
源 价 格 的 影 响 也 较 小 ， 同 时 煤 炭 作 为 直 接 燃 料 的 应 但
１ １ 煤 气 发 生 炉 内 固 态 物 质 行 程 ．
通过 加煤 机将 储煤 仓 中的煤 分批 次注 入煤气 发 生 炉内， 加入 煤 气发 生炉 中的煤 人干 馏段 ， 在干馏 段 中 煤
用又 受 到 国家 严格 的环 保政 策 的制 约 ， 这种 形势 下 ， 在
Ｋ ｅ ｒ ｓ Ｄｏ ｂ ｅ ｓ ａ ｅ ｇ ｓｆｅ ； ｐ ｒｇ ｓ Ｌ ｙ ｗｏ ｄ ： ｕ ｌ ｔ ｇ ａ ｉ ｒ Ｕｐ ｅ ａ ； ｏｗｅ ａ ； ｙ ｏ ｙ ｉ ｅ ｔｏ Ｃｏ ｌｌ ｖ ｌｄ ｔ ｃ ｏ ； ｌ ｌ ｙ ｒ ｏ ｅ ａ ｉ ｎ； ｓ ｐ ｏ ｏ ｔ ｎ ｉ ｒ ｇ ｓ Ｐ ｒ ｌ ｓｓ ｓ ｃ ｉｎ； ａ ｅ ｅ ｅ ｅ ｔ ｒ Ｆｕｌ ａ ｅ ｐ ｒ ｔ ｏ Ｇａ ｒ ｐ ｒｉ ｏ
煤气管道堵塞疏通方法
煤气管道堵塞疏通方法
煤气管道堵塞是一个严重的问题，可能导致煤气无法正常供应，甚至引发安全事故。
因此，疏通煤气管道必须谨慎进行，最好由专业人员操作。
以下是一些常见的疏通方法：
1. 检查：关闭煤气阀门，确保安全。
然后，检查管道是否有明显的损坏或变形，这可能是导致堵塞的原因。
2. 使用通风设备：如果管道内部有积水或异物，可以使用风机等通风设备吹扫，以清除堵塞物。
3. 应用化学清洗剂：有时候，管道内的堵塞可能是由于油脂或其他化学物质引起的。
在这种情况下，可以使用专门的化学清洗剂来溶解堵塞物。
4. 机械疏通：对于顽固的堵塞，可能需要使用机械疏通工具，如管道疏通机或蛇形疏通器。
这些工具可以深入管道内部，物理地清除堵塞物。
5. 高压水射流：使用高压水射流清洗管道，这是一种非常有效的疏通方法，可以清除管道内的各种污垢和沉积物。
6. 更换管道：如果管道严重堵塞或损坏，可能需要更换部分或全部管道。
在进行任何疏通作业之前，务必确保煤气已经完全切断，并且采取适当的安全措施。
由于煤气管道的特殊性，强烈建议由专业的煤气维修技术人员来进行检测和疏通工作，以确保安全和效果。
如何预防堵管
如何预防堵管介绍在日常生活和工作中，管道堵塞是一个常见的问题。
堵塞的管道不仅会给我们带来麻烦，还可能导致严重的损失。
为了避免管道堵塞，我们需要采取一些预防措施。
本文将介绍一些可行的方法，帮助您预防管道堵塞。
检查和维护管道首先，我们应该定期检查和维护管道，以确保其正常运行。
以下是一些可以帮助您进行检查和维护的方法：1.定期清理管道：定期清理管道可以防止堆积的污物和杂物导致堵塞。
您可以使用专业的管道清洁剂来清洁管道，并定期清理下水道。
2.安装过滤器：在水槽和浴缸下安装过滤器可以阻止固体颗粒进入管道。
这种过滤器非常有效，可以捕捉头发、食物残渣等杂物，防止它们进入管道。
3.检查水压：过高或过低的水压可能会导致管道堵塞。
定期检查水压，并采取相应的措施来调整水压，以保持在正常范围内。
4.修复泄漏：随时检查和修复管道中的泄漏。
泄漏不仅会浪费水资源，还可能导致管道堵塞。
合理使用管道除了定期检查和维护管道外，合理使用管道也是预防堵塞的关键。
以下是一些建议：1.避免将固体物质倾倒入下水道：固体物质如油脂、食物残渣、纸巾等会堵塞管道。
请将这些固体物质放入垃圾桶中，而不是倾倒到下水道。
2.避免倒入有害物质：有些化学物质会腐蚀管道或堵塞管道。
请避免倒入有害物质，如漂白剂、酸性清洁剂等。
3.小心处理头发：头发是管道堵塞的常见原因之一。
在洗澡或刷牙时，尽量避免将头发掉入水槽或下水道。
你可以使用头发网来捕捉头发，以防止它们进入管道。
4.安全处理食物残渣：食物残渣也是堵塞管道的常见原因。
请使用厨房垃圾桶来处理食物残渣，而不是将其倾倒入下水道。
预防措施一览为了方便起见，以下是预防堵塞的一些重要措施的简要说明：•定期清理管道，使用专业的管道清洁剂。
•安装过滤器，防止固体物质进入管道。
•检查和修复泄漏，以防止管道堵塞。
•避免将固体物质和有害物质倒入下水道。
•使用头发网捕捉头发，避免堵塞管道。
•将食物残渣放入厨房垃圾桶，而不是倒入下水道。
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管道堵塞（混合煤气）的防范措施
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管道堵塞（混合煤气）的防范措施
1.煤气发生炉冷态运行的特征及判断
煤气发生炉冷态运行的特征可从以下几方面进行判断：
（1）从炉温可以看出，煤气炉出口温度低于工艺指标，对于3000mm 煤气发生炉，炉出口温度一般定为400℃；（2）打开探火孔观察，炉面呈暗红色；（3）插钎检查时，钎上所示氧化层区域呈现暗红色，甚至有时分不出火层区域；（4）煤气质量差。
取样分析，可见混合煤气中一氧化碳和氢的含量都较低；（5）炉渣取样分析，含碳量也高。
2.煤气发生炉冷态运行形成的原因及处理方法
（1）饱和温度太高，当向炉内供风中的水蒸气含量高时，使炉内及火层的温度降低，这样不仅使得碳不能充分氧化，炉渣中碳含量高；而且由于炉温低，不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量，使煤气中的一氧化碳和氢含量都很低。
出现这种工况时，应降低饱和温度，方法是减少供风中水蒸气量，逐渐提高炉温，使炉内氧化层温度恢复正常，然后将饱和温度调节至正常值。
（2）煤气发生炉运行时，操作者未能根据煤气产量及时调节加煤量、出煤量，造成煤层太厚、灰层太薄，有时甚至没有灰层，使进入炉内的空气未能充分预热，炉内温度下降，反应恶化，煤气出口温度低，煤气中的一氧化碳和氢含量降低，炉渣中碳含量增高。
出现这种工况时，应减少或停止出灰、加煤，培养火层，使炉内火层分布逐渐恢复正常。
同时严格控制灰盘水位，防止灰盘水位过高导致炉箅因遇水急冷炸裂。
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（3）煤气炉煤气发生量太低，炉内气化速度慢，炉温低。
遇到这种情况，若是多台炉子生产，可将生产炉数减少，增加生产炉的鼓风量，使其恢复正常。
本事故发生于单台炉子生产煤气，又处于窑炉保温待产，操作中一味地减少煤气发生量，忽略了发生炉冷态运行事故的发生，造成煤气炉出口温度过低，煤气管道堵塞。
在单台炉子生产，窑炉所需的煤气量又少的情况下，为了防止管道堵塞，可以采取煤气发生正常生产，过量煤气部分放散的方法维持煤气出口温度，但这样会使燃料煤消耗高，放散的煤气造成环境污染，所以，此种处理方法不可取。
但为了防止焦油凝结、灰尘黏附造成煤气管道堵塞，待产窑炉保温阶段，煤气发生炉生产可采用间歇式，使窑炉保温期间不再维持恒温，而是在一定的温度范围内变动，当炉温达高温段时煤气保压停炉。
当炉温达低温段时，煤气发生炉再正常生产供气，窑炉升温直至高温段，然后停煤气保压。
如此循环使煤气管道停煤气时冷凝下来的焦油在输送煤气时又汽化随煤气带走，就可以防止焦油凝结、灰尘黏附造成的煤气管道堵塞。
结论（4）
1.煤气管道堵塞的原因主要是窑炉停产保温，煤气需要量太少，煤气发生炉出口温度低，冷态运行的结果。
2.窑炉停产保温，煤气需要量太少时，应使窑炉炉温不维持恒温，而在一定的温度内变动，煤气发生炉采取停炉保压、正常产气间歇进行，使煤气中焦油不能冷凝，冷凝的焦油再汽化，就能防止煤气管道堵塞。
3.窑炉正常生产中，保持煤气发生炉出口温度指标是杜绝煤气管道堵塞的关键。
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