露天煤矿安全技术措施详细版

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露天煤矿重大风险管控方案及措施

露天煤矿重大风险管控方案及措施

露天煤矿重大风险管控方案及措施露天煤矿重大风险管控方案及措施主要包括以下几个方面:1.边坡风险管理:建立边坡监测系统,对边坡进行定期监测,及时发现边坡滑坡、坍塌等风险。

采取合理的开采技术,控制边坡角度,降低边坡应力集中。

加强边坡排水措施,防止水患对边坡稳定性的影响。

2.爆破作业管理:制定爆破作业方案,确保爆破作业的安全。

加强爆破器材的管理,确保爆破器材的储存和使用符合相关规定。

实施爆破作业时,应采取严格的防护措施,避免对人员和设备造成伤害。

3.机械安全管理:制定机械安全操作规程,规范机械设备的操作和使用。

加强机械设备的维护保养。

确保机械设备始终处于良好状态。

操作人员应经过专业培训。

熟悉机械设备的性能和操作方法,避免发生机械伤害事故。

4.电气安全:建立健全电气安全管理制度,规范电气设备和电缆的安装、使用和维护。

加强电气设备的安全检查,及时发现和消除电气安全隐患。

操作人员应经过专业培训,芋握电气安全知识和技能,避免发生触电事故。

5.采空区管理:建立采空区监测系统,对采空区进行定期监测,及时发现采空区塌陷等风险。

合理设计采空区的填充方式,采取有效的填充措施,防止采空区塌陷的发生。

加强采空区的监测和维护。

确保采空区的安全。

6.应急管理:制定应急预案,建立健全应急救援体系。

加强应急演练和培训,提高应急处置能力。

建立应急物资储备制度,确保应急物资的充足和可用。

加强与外部教援机构的联系和合作,提高应急响应能力。

总之,露天煤矿重大风险管控方案及措施需要从多个方面入手,包括边坡风险管理、爆破作业管理、机械安全管理、电气安全、采空区管理和应急管理等。

通过建立完善的管理制度和采取有效的措施,可以有效降低露天煤矿的风险水平,保障煤矿的安全生产和人员的生命安全。

露天煤矿爆破安全措施

露天煤矿爆破安全措施

保障作业安全
在露天煤矿开采中,爆破 技术能够有效地控制作业 面,减少安全隐患,保障 作业安全。
03
露天煤矿爆破安全措施
制定合理的爆破方案
根据矿岩性质、开采条件、环境因素等,选择合 适的爆破方法和爆破参数,制定爆破方案。
对爆破方案进行详细的技术经济比较和论证,确 保方案的安全性、可靠性和经济性。
针对不同的爆破对象,确定合理的爆破顺序和时 间间隔,避免相互干扰和影响。
爆破技术是露天煤矿生产的重要手段
• 在露天煤矿生产中,爆破技术是一种非常重要的手段。通过 爆破作业,可以将矿石炸开,为后续的采矿和运输提供方便 。然而,爆破作业也带来了一定的安全隐患,如爆炸冲击波 、飞石和有毒气体等。因此,确保爆破安全对于露天煤矿生 产至关重要。
加强安全管理和预防措施是保障露天煤矿安全生产的关键
采取有效的预防措施应对突发情况
总结词
详细描述
减少事故发生的损失
针对可能出现的突发情况,制定有效的预防 措施和应急预案。包括对爆破现场进行风险 评估、设置安全警示标志、配备消防器材等 。同时,定期组织应急演练,提高员工的应
急响应能力,减少事故发生的损失。
05
结论
安全是露天煤矿生产的首要任务
• 露天煤矿生产过程中,安全问题至关重要。安全生产是保证矿 山正常运转和员工生命安全的基础,也是露天煤矿生产的核心 问题。为了确保安全生产,矿山需要采取一系列的安全措施, 包括爆破安全措施。
安全距离的确定
根据爆破方案和矿岩性质,确定合理的安全距离,包括爆破警戒范围、人员撤离距离、设备保护距离 等。
根据现场环境和气象条件,对安全距离进行适当的调整,确保人员和设备的安全。
爆破前的安全准备工作
确定爆破作业指导书,明确爆 破程序、操作规程、安全规定 等内容,并对作业人员进行全

露天煤矿安全技术措施

露天煤矿安全技术措施

露天煤矿安全技术措施1、穿孔作业时,应严格按穿孔参数设计要求进行。

特殊情况,报项目负责人决定。

2、穿孔机制动装置失灵时,禁止工作。

3、穿孔机进行穿孔作业和行走时,履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。

4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时,应事先落好钻架。

5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。

6、新农村建设资源回收爆破作业,必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。

7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌,不准闲杂人员入内。

8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中,20m以内不得有明火,并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。

9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。

10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行;各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。

11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施,严禁在雷雨时起爆。

12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定:(1)严禁采用裸露爆破,放炮工作应在白天进行,装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人,严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。

(2)装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。

(3)充填时应保护好导爆索、导爆管,防止破坏或掉入孔内。

充填物粒径不应大于30mm。

(4)卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理,采取补救措施,如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理。

(5)机械化装药时,必须由专人操作。

13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范:(1)二次爆破一般采用炮眼爆破,打炮眼时、应选择方向,防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸向设备。

(2)严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆,应先二次爆破小炮,经检查完全爆破后,再起爆大炮。

露天煤矿防排水安全措施

露天煤矿防排水安全措施

露天煤矿防排水安全措施摘要露天煤矿作为我国重要的能源基础设施之一,其安全问题一直备受关注。

在煤矿的生产中,排水是一个十分重要的环节,也是影响生产安全和环保的一个方面。

本文从露天煤矿的特点出发,分析了排水问题的现状和难点,并提出了一些可行的防排水安全措施。

希望本文能够为相关从业者提供一些参考。

露天煤矿排水难点1. 土质复杂露天煤矿所处地域多为山区,地形地貌复杂,差异性大,岩石、煤层等地层有着较大的坡度和变形,土体也存在较大的异质性。

因此在进行排水处理时,需要综合考虑各种复杂因素,制定切实可行的措施。

2. 降雨量大山区气候多变,降雨量大,且降水特征不规则。

为了保障生产安全,尤其要考虑暴雨等极端天气的影响。

一旦发生洪水等灾害,对排水系统的考验更是倍增,需要完善的应急预案来应对突发情况。

3. 煤层采空区生产过程中,随着煤层的采空和塌陷,地表沉降、地下空洞等问题往往会引起排水系统的瘫痪。

对于采煤过程中产生的地下水,需要进行实时监测,并加强采空地区降雨水排放管道的作业维护。

露天煤矿防排水安全措施1. 采用精确计量方法确定水的流向针对露天煤矿的地貌地形与复杂土质特征,需要使用精确计量方法确定水的流向,确保排水系统的畅通。

比如在建设雨水、污水收集池时,需要根据地质勘探结果,将收集池建在易于排水的地方。

2. 强化检查维护洪水等灾害情况下,可能会导致排水系统设施故障或者破损,造成水的堆积。

针对这种情况,需要加强排水设施的检查维护,定期对排水管道、泵站、调节池等检查维修,确保设备的正常运转状态。

同时还要制定应急预案,针对可能发生的问题做好准备和响应。

3. 涉水作业安全在矿井内进行涉水作业时,需严格掌握水位高度,防止出现法定水位内作业和过深作业的情况。

在涉水作业前,需要开展安全演练、强化安全意识,确保人员的生命安全和设备的完好。

4. 针对采空地区地下水开展实时监测采空地区的地下水往往会导致地面下沉等问题,需要将硬度、pH 以及水温等指标实时监测,以便及时采取必要的措施。

露天矿山安全技术措施计划

露天矿山安全技术措施计划

露天矿山安全技术措施计划会理县小黑箐经质铁矿2019年度安全技术措施计划为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以科学发展观为指导,促进安全发展,全面建立安全技术保障体系和防范措施。

现根据我矿实际情况制定本年度安全技术措施计划。

第一章总则一、编制依据1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等;2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准;3、在安全检查中发现尚未解决的问题;4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施;5、安全技术革新的项目和职工提出的合理化建议。

二、安全技术措施计划项目安全技术措施计划的项目,包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。

主要有以下几个方面:1、安全出产法令法规及尺度要求的安全技术措施;2、风险控制要求的技术措施;3、事故应对措施;4、员工合理化建议提出的安全措施;5、工艺、设备安全技术改造的技术措施;6、职业卫生技术措施,包括改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施;7、减轻劳动强度等其他安全技术措施;8、安全宣传教育措施,旨在提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等。

三、编制安全技术措施计划的原则1、全技术措施计划应纳入矿山生产经营计划中。

矿山在编制生产经营生产计划时,要编制安全技术措施计划。

2、要从实际出发。

安全技术措施计划要结合矿山生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际,做到既要花钱少又要效果好,讲求实效。

3、区别轻重缓急,突出治理重点。

对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题,要集中人、财、物力优先解决;对因技术经济条件一时解决不了的,要制定规划分阶段治理。

要做到企业劳动条件年年有改善。

4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。

应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机,从根本上消除,达到事半功倍的效果。

5、尽可能应用现代化技术和方法。

露天煤矿防排水安全措施

露天煤矿防排水安全措施

露天煤矿防排水安全措施一、概述由于神山露天矿地形总体呈西高东低,该区在雨季节会形成短时洪峰,所以为了保证露天矿雨季安全生产,特制定本措施。

二、采掘场排水1、为防止地表水进入采场,地表境界外设地面排水沟,在采掘场端帮和工作帮地表境界外分别设防洪堤拦截地表迳流,将汇水及时导入地面排水沟排出场外。

对局部低洼地带不能自流排出场外且对露天矿生产安全构成威胁的地表水设置水泵通过管路将水排出。

2、露天矿采掘场内汇水集中到坑底最低处,在该处设置排水泵站,采用潜水电泵移动泵站排水方式,通过正常和暴雨排水管路将采掘场内汇水排出,实现水资源的充分利用。

3、疏干排水(1)采坑排水必须设专人24小时作业,必须保证采、剥、运、排正常作业。

(2)要根据需要利用机械或人工挖水沟和积水坑,尽量使工作平盘少积水或不积水,必要时采用二级排水.(3)抽水工不得擅自离开工作现场,要随时检查设备的完好状况,发现抽水设备有问题及时处理或汇报。

(4)新挖水窖必须设护栏和标识牌。

三、排水系统根据采坑地下水和雨季平均降雨量设置水窖,将分散平盘积水由局部水沟汇入就近水窖,再由水泵将各水窖水汇入5#煤底总水窖,再流入二次沉淀池,最后由水泵提升经地表排水管路排入采区南部沟。

1、坑内正常排水量:采场最大暴雨量4862m3/d,地下水量135 m3/d,正常降雨径流量44.5 m3/d,汇水面积0.217k㎡。

2、排水设备配置:按设计要求,正常生产期配备2台流量为Q=100 m3/h的耐磨潜水泵,暴雨时期配备3台流量为Q=100 m3/h的耐磨潜水泵,考虑到采空区积水和周边小窑的突水应备用3台相同类型的潜水泵。

3、水泵型号:流量Q=100 m3/h,扬程H=100m,功率N=90kw。

4、坑内污水排放:坑内设立污水集水坑,集水坑设在采场最低平盘,上部平盘如有大面积积水也可设立集水坑,集水坑尺寸为3*3*1.5米,坑内积水经过二级沉淀后方可排放到附近河流和洒水降尘,二级沉淀池应设立在采场,其大小为:5*5*3米。

露天矿年度安全生产技术措施

露天矿年度安全生产技术措施

露天矿年度安全生产技术措施露天矿年度安全生产技术措施1、引言露天矿是一种以露天开采矿石或矿矿床为特征的矿石开采方式。

与地下开采不同,露天矿开采作业过程中往往涉及到大面积的爆破、挖掘、堆放等工作,安全风险较高。

因此,为了保障露天矿的安全生产,采取一系列的技术措施是非常必要的。

2、安全生产管理与控制技术在露天矿年度安全生产中,安全生产管理与控制技术是非常关键的一环。

该技术旨在通过对矿区进行全面、及时、准确的监控与调控来保障矿区的安全生产。

具体的措施包括:(1)安全生产监测:建立完善的监测系统,对矿区内各个环节的安全情况进行实时监测。

例如,通过安全监测设备对矿井的风速、温度、浓度等进行监测,及时发现异常情况并采取措施。

(2)安全监控与调度:利用现代信息技术,建立安全监控与调度中心,对全矿区进行实时监控与调度。

通过监控与调度系统,可以对各个生产环节的安全风险进行预警与控制,提高安全生产管理的效率与水平。

(3)应急响应与处置:建立应急响应与处置机制,对矿井事故等突发事件进行紧急响应与处理。

在发生事故时,可以迅速启动应急响应机制,组织救援力量、提供医疗救护等措施,最大限度地减少人员伤亡与财产损失。

3、爆破技术与措施露天矿的爆破作业是其关键的生产环节之一。

为了确保爆破作业的安全与高效,需要采取一系列的安全技术与措施:(1)爆破作业计划与策划:在进行爆破作业前,需制定详细的爆破作业计划与策划,确保每一步的操作符合安全规范与要求。

同时,要考虑矿山周边环境与人员的安全,制定防护措施与应急预案。

(2)安全指导与培训:对从事爆破作业的工作人员进行安全指导与培训,提高他们的安全意识与操作技能。

特别是在使用炸药等易燃易爆材料时,要加强操作规程的培训与管理,减少人为失误的发生。

(3)爆破现场安全管理:对爆破现场进行安全管理,确保人员与设备的安全。

例如,设置爆破作业区域与非作业区域,限制非工作人员进入爆破区域,采取适当的防护措施,减少爆破产生的噪音、飞石等对周边环境造成的影响。

煤矿露天采矿——防爆破事故的安全对策措施

煤矿露天采矿——防爆破事故的安全对策措施

煤矿露天采矿——防爆破事故的安全对策措施在煤矿露天采矿过程中,防爆破事故是造成人员伤亡和财产损失的主要原因之一。

为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的持续稳定,采取一系列的安全对策措施成为至关重要的任务。

本文将介绍煤矿露天采矿防爆破事故的安全对策措施,其中包括安全管理、技术手段和培训教育三个方面。

1. 安全管理安全管理是防范矿山事故的基础,对于露天煤矿来说尤为重要。

以下是一些有效的安全管理措施:1.1. 制定完善的安全规章制度煤矿应建立健全的安全规章制度,明确人员、设备和作业的安全要求,包括严禁在危险区域使用火种等。

1.2. 设立安全监管机构煤矿应设立独立的安全监管机构,负责监督、检查和评估矿山安全工作,及时发现和处理安全隐患。

1.3. 加强巡检和检修工作定期组织专业人员对爆破装置、电气设备等进行巡视和检修,确保设备的正常运行和安全性。

2. 技术手段除了安全管理,采用先进的技术手段也是防范矿山事故的重要途径。

以下是一些常用的技术手段:2.1. 使用无火药爆破技术无火药爆破技术是一种不使用传统炸药的爆破方法,它通过利用高压水喷射破碎矿石,避免了火花、烟雾和剧烈爆炸等产生的安全隐患。

2.2. 安全引爆系统安全引爆系统是一种通过远程控制实现爆破的方法,它可以远离爆破现场,避免人员在危险区域操作,提高了安全性。

2.3. 使用无线监测技术无线监测技术可以实时监测煤矿中的气体浓度、温度和湿度等参数,及时预警和采取相应的安全措施。

3. 培训教育强化矿工的安全意识和技能培训是防范矿山事故的关键。

以下是一些培训教育的建议:3.1. 安全教育培训煤矿应定期组织安全教育培训,包括安全操作规程、事故应急处理和安全意识的培养等内容,提高矿工的安全意识和应对能力。

3.2. 事故模拟演练定期组织事故模拟演练,让矿工在模拟的灾难场景中学习应对技能,提高应急处理的能力和反应速度。

3.3. 知识更新和技能提升组织矿工参加相关行业的培训和学习活动,让他们掌握最新的安全知识和工作技能,提高安全生产水平。

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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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1、穿孔作业时,应严格按穿孔参数设计要求进行。

特殊情况,报项目负责人决定。

2、穿孔机制动装置失灵时,禁止工作。

3、穿孔机进行穿孔作业和行走时,履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。

4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于500m时,应事先落好钻架。

5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。

6、新农村建设资源回收爆破作业,必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。

7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌,不准闲杂人员入内。

8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中,20m以内不得有明火,并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。

9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。

10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行;各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。

11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施,严禁在雷雨时起爆。

12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定:
(1)严禁采用裸露爆破,放炮工作应在白天
进行,装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人,严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。

(2)装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。

(3)充填时应保护好导爆索、导爆管,防止破坏或掉入孔内。

充填物粒径不应大于30mm。

(4)卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理,采取补救措施,如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理。

(5)机械化装药时,必须由专人操作。

13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范:(1)二次爆破一般采用炮眼爆破,打炮眼时、应选择方向,防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸
向设备。

(2)严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆,应先二次爆破小炮,经检查完全爆破后,再起爆大炮。

(3)二次爆破的炮眼填充要用炮泥填实,严禁无充填或小石块充填放炮。

(4)采用炮眼法也要严格控制装药量,并加强警戒,防止爆破石块飞出采坑外伤人。

(5)爆区负责人应掌握采场警戒和点火情况,及时发出点炮员撤至安全地点的命令。

(6)如无盲炮,从最后一响算起,经5分钟后才准进入爆破地点检查。

若不能确认有无盲炮,应经15分钟后才能允许进入爆区检查。

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