装配图的尺寸标注和技术要求
尺寸分类：
3、安装尺寸 将装配体按装到地基或其它部件上所需要的尺寸。
4、外形尺寸 机器或部件的总长、总宽和总高尺寸。 5、其它重要尺寸 除上述四种尺寸 外，在装配或使用 中必须说明的尺寸， 如零件间的主要定 位尺寸、设计时计 算或选定的尺寸等。
1 C-C A
2
3
4
5
6
7
8
9
1.特性、规格尺寸—
B 46°
φ36
30
技术要求
1.装配后，要求各运动件运转 灵活。 2.进行油压实验，泵体的进出 油口不得渗油、漏油。 19 螺 钉M6×10 4 4 18 垫 圈 17 空心螺柱 1 A3 耐油橡胶 45 GB68-85 7 6 5
5.其它重要尺寸—68、 46°
护 罩 开口销 销 轴 1 3 2 B2 A2 45 GB91-86 GB882-76
§9-3
装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注 在装配图中一般需要注出性能（或规格）尺寸、装配 尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸。 1、性能规格尺寸 说明部件规格、性 能的尺寸，是设计和 选用产品时的主要依 据，如机用虎钳两钳 口板间的极限尺寸便 限定了所能夹紧工件 的最大尺寸。
2、装配尺寸 说明零件间配合性质及装配要求（如齿轮中心距） 的尺寸。
和24
A
H6 φ 36h6
68
4× 11 5°32′
70
13
24
B
2.装配尺寸
10 11 12 13
φ36
30、13
35 B-B
16013ຫໍສະໝຸດ 191817
230
16
15
14
拆去护罩 7
3. 安 装 尺 寸 — 5°32′ 、 70 、 35 、 4×φ 10
装配图的技术要求
装配图——装配图上的尺寸和技术要求的标注
装配图的尺寸标注装配图的技术要求
装配图上技术要求的注写
由于装配体的性能、用途各不相同，因此其技术要求也不同，拟定装配体技术要求时，应具体分析，一般应从以下几个方面考虑：
一、装配要求
在装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求，如保证间隙、精度要求、润滑和密封的要求等。
二、检验要求
装配体基本性能的检验、试验规范和操作要求。
三、使用要求
对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。
上述各项，不是每张装配图都要求全部注写，应根据具体情况而定。
装配图上的技术要求一般用文字注写在明细栏上方或图样右下方的空白处。
8-6,7：装配图尺寸标注技术要求序号和明细栏(精)
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
8.6.3 技术要求
不同性能的装配体，其技术要求各不相同。 一般可从以 下几个方面来考虑： 1.装配要求 指装配体在装配过程中需注意的事项及装配 后应达到的要求，如精确度、装配间隙、润滑和密封的要求等。 2. 检验要求 指对装配体基本性能的检验、试验规范及操 作时的要求。 3.使用要求 指指对装配体的规格、参数及维护、保养、 使用时的注意事项及要求。 与装配图中的尺寸标注一样，不是上述内容在每一张图上 都要注全，而是根据装配体的需要来确定。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内 容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件 。
《工程制图与识图》课件 计算机系统应用
主 编：李奉香 副主编：马爱兵 范忠和 易 敏 参 编：张荣 刘文霞 程志铭 吉丽 宋小军 张海霞 万志华 季学毅 毛兰霞 张南 徐晓玲 周川 主 审：黄向裕 （本章课件由李奉香和马爱兵制作）
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
第8章 装配图绘制和识读
4.序号的排列
装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时 针或逆时针的顺序排列。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
顺时针排列 逆时针排列
序号数字比尺寸数字 1~2个号，并水平或 垂直排列
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》（李奉香主编）电子课件 机械工业出版社
指引线相互不能相交, 当通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。 必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。 • 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线 编号，如下页图所示。
装配图的尺寸标注和技术要求
装配图的尺寸标注和技术要求
（1）配合尺寸
配合尺寸是重要的装配关系尺寸，它表示两零件间的 配合性质，在尺寸数字后面一般需注明配合代号，如图9-2
中配合尺寸Փ 60H8/k6。
装配图的尺寸标注和技术要求
（2）相对位置尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
3．安装尺寸
装配图的尺寸标注和技术要求
4．外形尺寸
检验要求
指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的 说明。
使用要求
指对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项 的说明。
上述各项技术要求，不是每张装配图都要全部注写，应 根据具体情况而定。装配图技术要求一般用文字标注在明细 栏的上方或图纸下方的空位处。
机械制图
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装配图的尺寸标注和技术要求
1．性能（规格）尺寸
性能（规格）尺寸是表示装配体的工作性能或产品 规格的尺寸，它是设计、了解和选用产品的依据。例如
，图9-2所示滑动轴承的轴孔尺寸Փ 50H8，即为性能（规
格）尺寸。
装配图的尺寸标注和技术要求
2．装配尺寸
装配尺寸是指保证机器（或部件）装配性能的尺 寸。装配尺寸主要有配合尺寸和相对位置尺寸两种。
1.2 装配图的技术要求
装配图中的技术要求是指机器或部件在安装、检测 和调试等过程中用到的有关数据和性能指标，以及使用 、维护和保养等方面的技术要求。拟定装配体技术要求 时，一般应考虑装配要求、检验要求和使用要求这三个 方面。
1.2 装配图的技术要求
装配要求
指装配过程中应注意的事项及装配后应达到的技 术要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。
机械制图
装配图的尺寸 标注和技术要
求
装配图的尺寸标注和技术要求
装配图上应注的尺寸及技术要求
装配图上应注的尺寸
装配图上应考虑注出以下五类尺寸：
1、性能规格尺寸：两轴线中心距70±0.06
2、装配尺寸：
滚动轴承：从动轴外圈与轴承孔φ62J7/ h6；内圈与轴φ30H7/js6
主动轴外圈与轴承孔φ47 J7/h6 内圈与轴φ20 H7/js6
齿轮与轴φ32 H7/h6
销联接φ4 H7/ k6
键联接10 N9/js9
3、外形尺寸
长：箱体长度
宽：两轴端距中心
高：通过计算或从图中量取
4、安装尺寸：
中心高80 ±0.1；
输入输出轴外伸端直径尺寸公差、长度；箱体底座的长、宽、厚尺寸；地脚螺栓孔的定位尺寸x和y及孔径4×φ
5、其它重要尺寸：如齿轮宽度等。
五、装配图上的技术要求
1、轴向间隙应调整在0.10±
0.02范围内；
2、运转平稳，无松动现象，无
异常响声；
3、各连接与密封处不应有漏油
现象。
装配图技术要求
装配图技术要求引言装配图是一种用于描述产品的组装过程和组件之间的关系的图形表示。
它是实现产品装配的重要工具，能够帮助工程师和操作人员更好地理解和执行装配流程。
本文将介绍装配图技术的要求和规范，以确保装配图的准确性和可读性。
装配图的基本要求1.清晰易懂：装配图应该使用简洁明了的图形符号和标注，使得用户能够轻松理解和识别图中的组件和操作。
图形符号应该具有普遍的可理解性，以便不同背景和知识水平的人员都能够理解。
2.精确准确：装配图应该准确地反映产品的实际组装过程和组件之间的关系。
尺寸、比例和位置应该能够精确地表达实际情况。
标注应该清晰并且与实际组装步骤相一致。
3.完整详尽：装配图应该包含产品的所有组件和所有的装配步骤。
图中的每个组件都应该有明确的标识，并且每个装配步骤都应该清晰地描述组件之间的关系和装配的顺序。
在可能的情况下，应该提供每个装配步骤的详细说明和操作指南。
装配图的规范要求1.图形符号规范：装配图应该使用统一的图形符号和标注，以提高可读性和理解性。
常见的图形符号有圆形代表螺栓，矩形代表零件，箭头代表组装方向等。
标注应该清楚地描述组件的名称、型号和数量，而不仅仅是简单的编号。
2.尺寸标注规范：装配图中的尺寸标注应该符合国际标准和产品设计要求。
标注应该明确地表达尺寸和相对位置，并包含单位和标准公差。
对于重要尺寸和关键装配步骤，可以使用额外的标注或说明来强调其重要性和特殊要求。
3.排列布局规范：装配图的组件排列和布局应该符合产品的实际装配流程和要求。
组件之间的空间应该合理，以便操作人员可以方便地执行组装工作。
特别是重要的连接处和操作点应该在装配图中得到特别的强调。
4.装配步骤规范：每个装配步骤应该有明确的标识和描述。
标识可以使用数字、字母或其他代号来表示装配的顺序和步骤。
描述应该明确地表达装配的操作方法和要领，以便操作人员能够正确理解和执行。
如果有需要，可以使用图示、表格或其他辅助说明来增强描述的可读性和理解性。
装配图的技术要求
裝配圖中的尺寸和技術要求裝配圖中的尺寸標注裝配圖中，不必注全所屬零件的全部尺寸，只需注出用以說明機器或部件的性能、工作原理、裝配關係和安裝要求等方面的尺寸，這些必要的尺寸是根據裝配圖的作用確定的。
一般只標注以下幾類尺寸：1〃性能尺寸（規格尺寸）它是表示機器或部件的性能、規格的尺寸。
這類尺寸在設計時就已確定，是設計機器、瞭解和選用機器的依據。
如圖11—2球閥的管口直徑φ20。
2〃裝配尺寸裝配尺寸包括作為裝配依據的配合尺寸和重要的相對位置尺寸。
(1) 配合尺寸它是表示兩零件間配合性質的尺寸，一般在尺寸數字後面都注明配合代號。
配合尺寸是裝配和拆畫零件圖時確定零件尺寸偏差的依據。
如圖11—10柱塞泵中的等.(2) 相對位置尺寸它是表示設計或裝配機器時需要保證的零件間較重要相對位置的尺寸，也是裝配、調整和校圖時所需要的尺寸，如圖11—10柱塞泵中的尺寸91、32。
3〃安裝尺寸表示將機器或部件安裝在地基上或與其他部件相連時所需要的尺寸。
如圖11—10柱塞泵中的安裝孔4×φ9和中心距120、75及錐銷孔2×φ6和定位尺寸18、18。
4〃外形尺寸表示機器或部件外形的總長、總寬、總高的尺寸。
它反映了機器或部件的大小，是機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中確定其所占空間大小的依據。
如圖11—10柱塞的總長175、總寬70、總高94。
5〃其他重要尺寸它是設計過程中經過計算確定或選定的尺寸，但又不包括在上述幾類尺寸之中和重要尺寸。
這類尺寸在拆畫零件圖時，同樣要保證。
如軸向設計尺寸、主要零件的結構尺寸、主要定位尺寸、運動件極限位置尺寸等。
如圖11—10柱塞泵中的尺寸5（凸輪偏心距）、M14×1.5—6g（單向閥體頭部外螺紋）、φ5（單向閥體頭部內孔）、32（油杯和淩晨向閥的安裝位置）。
上述五類尺寸，在每張裝配圖上不一定都有，有時同一尺寸可能具有幾種含義，分屬於幾類尺寸。
例如圖11—2中的尺寸115+1.1既是球閥裝配圖中的相對位置尺寸,又是外形尺寸(9)。
7.3装配图的尺寸标注
【课堂小结】
1．简述装配图尺寸类型 ； 2．总结配合尺寸的类型、标注 。 【课堂练习】 机械制图习题集（多学时）7-1，练习配合尺寸。 【课后作业】 思考：装配图应标注哪些尺寸？教材7-4铣床尾座 装配图中的尺寸各属于哪类尺寸？
三、装配图的零部件序号与明细栏
明细栏：填写零件序号、名称、材 料、数量、标准代号等 标题栏
每个零件都要给一个顺序号，依相邻位置按一定的顺序方向标注。 顺序号的下方用一细实线标注或用圆圈圈出，指引线用细实线画出。
1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ※ ※ ※ ※ 画黑点 画指引线 细实线 横线或圆 数字(5或7号字)
装配图的尺寸标注
装配尺寸
性能（规格）尺寸
总 体 尺 寸
安装尺寸
二、配合尺寸的标注与识读
1.配合 指相同基本尺寸相互结合的孔、轴公差带之间的关系。如 ф 50H8的孔与ф 50f7的轴结合在一起，即为配合。 常见的配合制有两种：基孔制、基轴制。 （1）基孔制
（2）基轴制
常见的配合有间隙配合、过盈配合、过渡配合三种。 （1）间隙配合的概念及相关计算
装配图（二）
【学习内容】
一、装配图的尺寸 二、 配合 三、装配图的零部件序号与尺寸标注的要求也不同。 装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样，因此不必 把零件制造时所需要的全部尺寸都标注出来。 一般装配图应标注下面几类尺寸： 1.性能(规格)尺寸 2.装配尺寸（配合尺寸、相对位置尺寸） 3.安装尺寸 4.总体尺寸 5.其他重要尺寸
（2）过盈配合概念及相关计算
（3）过渡配合概念及相关计算
2.配合尺寸标注 ф 50H8/ ф 50f7 表示基本尺寸为ф 50（H表示以孔作为 基准来配不同公差带的轴，称为基孔制），基本偏差为H、 公差等级为8级的基准孔与基本偏差为f、公差等级为7级的轴 的配合。基孔制比较常用。 ф 60D8/h7 表示基本尺寸为ф 60（h表示以轴作为基准来 配不同的公差带的孔，称为基轴制），基本偏差为h、公差等 级为7级的基准轴与基本偏差为D、公差等级为8级的孔的配 合。
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一、尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依 据。因此，装配图中不需注出零件 的全部尺寸，而只需标注出一些必 要的尺寸。
1.性能（规格）尺寸
表示机器或部件性能 （规格）的尺寸，在设计时 已经确定，也是设计、了解 和选用该机器或部件的依据。
2.装配尺寸 包括保证有关零
件间配合性质的尺寸、 保证零件间相对位置 的尺寸、装配时进行 加工的尺寸。
180
240
80
60
二、技术要求
Φ60
H7 k6
装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、 装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的。
3.安装尺寸
机器或部件安装 时所需的尺寸。
60
H8 f8
55
130 55
Φ25
90
H8
4.外形尺寸 表示机器或部件外 形轮廓的大小，即总长、 总宽和总高。
5.其它重要尺寸
如运动零件的极限 尺寸、主体零件的重要 尺寸等。
H8 f8
55
130 55
Φ25
90
H8 f8