关于电磁炉维修的总结
电磁炉常见故障检修大总结
导读：对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。
更换损坏的元器件后，即进行动态检查。
在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。
若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后，即可消除故障。
如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。
若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。
如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。
如电压正常，则可判断为电流互感器CTl一次侧开路，应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。
如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。
若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。
若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。
C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。
在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是：电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT管的G极驱动信号不正常，或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。
电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。
在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT管进行检查。
电磁炉常见故障检修归总
电磁炉常见故障检修归总第一、加电无反应一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。
加电无反应分以下两种情况。
1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A 左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。
在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。
若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。
若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V 滤波电容等部位进行检查。
2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。
若正常，加电测量5V 输出电压是否正常。
若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。
若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。
二、加电无反应故障检修流程①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。
若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。
②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。
驱动电路采用集成电路TA8316是,测量1 脚、7 脚对地电阻，若为0 或较小，则表明该集成电路损坏。
③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。
④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。
若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。
电磁炉常见故障维修方法
电磁炉常见故障维修方法电磁炉是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。
以下是店铺为大家整理的电磁炉常见故障维修方法，供大家参考!电磁炉常见故障维修方法一、灯不亮，风扇自转1.LED插槽插线不良重新插接或换LED板2.稳压二极管ZD2坏换稳压二极管ZD23.基板组件坏换基板组件电磁炉常见故障维修方法二、不开机(按电源键指示灯不亮)1.按键不良检查并更换按键板2.电源线配线松脱重接3.电源线不通电重接或换新4.保险丝熔断更换5.功率晶体IGBT坏更换6.共振电容C103坏更换7.阴尼二极体检查并更换8.变压器坏，没18V输出检查并更换9.基板组件坏更换电磁炉常见故障维修方法三、蜂鸣器长鸣1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏换/热开关/热敏电阻/主控IC2.振荡子坏，[2]变压器坏换振荡子，检查或更换变压器3.基板组件坏检查或更换基板组件电磁炉常见故障维修方法四、功率无变化1.可调电阻换可调电阻2.加热/定温电阻用错或短路检查加热/定温电阻3.主控IC坏检查或换主控IC5.基板组件坏换基板或换基板组件电磁炉常见故障维修方法五、置锅，灯闪烁1.比流器CT坏换比流器CT2.锅具不对，非标准锅具用正确锅具3.IC1/IC6/R501可调电阻坏检查对应器件电磁炉常见故障维修方法六、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响1.锅具检测处于临界点2.更换R104阻值电磁炉常见故障维修方法七、通电无反映或不能操作1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触2.把磁炉插头插好3.插座无220V电源(其它电器也不能在此插座上开机)更换插座上电开机。
商用电磁炉维修技巧
商用电磁炉维修技巧1. 电磁炉的基本原理商用电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房设备。
它通过将电流通过线圈产生磁场，从而在锅底产生涡流，使锅底发热，从而加热食物。
电磁炉具有高效、快速、安全等特点，广泛应用于餐饮业和家庭厨房。
2. 电磁炉常见故障及解决方法2.1. 无法启动•检查电源插头是否插紧，并确认电源是否正常供电。
•检查控制面板上的开关是否损坏或松动，如有问题需要更换或修复。
•检查线路是否断开或损坏，如有问题需要重新连接或更换。
2.2. 加热不均匀•检查锅底是否平整，如果锅底不平会导致与电磁线圈接触不良，影响加热效果。
•检查锅底材质是否适合使用在电磁炉上，一些材质可能无法有效传导磁场，影响加热效果。
•检查电磁线圈是否损坏，如有问题需要更换。
2.3. 炉面显示异常•检查控制面板上的显示屏是否损坏，如有问题需要更换。
•检查控制面板上的按键是否损坏或松动，如有问题需要修复或更换。
•检查控制面板和主控板之间的连接线是否松动或断开，如有问题需要重新连接或更换。
2.4. 温度调节失效•检查温度传感器是否损坏，如有问题需要更换。
•检查控制面板中的温度调节电路是否正常工作，如有问题需要修复或更换。
•检查主控板中的温度调节算法是否正确，如有问题需要重新设置或更新软件。
3. 维护保养技巧3.1. 清洁定期清洁电磁炉可以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
清洁步骤如下： 1. 关闭电源并等待电磁炉完全冷却。
2. 使用湿布擦拭表面和控制面板，并用干布擦干。
3. 使用专用清洁剂或温和的洗涤剂清洁锅底和锅面。
4. 避免使用硬质刷子或研磨剂，以免刮伤表面。
3.2. 使用注意事项•在使用电磁炉时，应选择适合尺寸和材质的锅具，并将其置于正确的位置上。
不要在没有放置锅具的情况下启动电磁炉，以免损坏设备。
•避免在电磁炉上放置过重或不稳定的物品，以防止设备倾斜或摔落。
•不要将液体直接倒入电磁炉内部，以免损坏电路板。
•不要在电磁炉上进行其他操作，如拆卸、修理等，除非您是专业人士。
电磁炉维修技巧
电磁炉维修技巧电磁炉是一种新型的炊具，它采用电磁感应原理，将电能转化为热能，从而加热食物。
相比传统的燃气炉，电磁炉具有节能、环保、安全等优点，因此越来越受到人们的青睐。
但是，电磁炉也有一些常见的故障，需要及时维修。
下面，我们就来介绍一些电磁炉维修技巧。
一、电磁炉不加热如果电磁炉不加热，首先要检查电源是否正常。
可以用万用表测量电源电压，如果电压正常，就要检查电磁炉的内部电路是否有故障。
可以拆开电磁炉外壳，检查电路板、电容器、继电器等元件是否损坏。
如果发现有损坏的元件，就需要更换。
二、电磁炉加热不均匀如果电磁炉加热不均匀，可能是电磁线圈或电容器损坏。
可以用万用表测量电磁线圈和电容器的电阻值，如果发现异常，就需要更换。
另外，电磁炉加热不均匀还可能是由于锅底不平或锅底不适合电磁炉造成的。
可以更换适合电磁炉的锅具，或者在锅底加装平衡垫，使锅底平整。
三、电磁炉出现报警如果电磁炉出现报警，可能是由于电磁炉内部温度过高或电路故障造成的。
可以先检查电磁炉内部是否有杂物堵塞散热孔，如果有，可以清理掉。
如果还是无法解决问题，就需要拆开电磁炉外壳，检查电路板、电容器、继电器等元件是否损坏。
如果发现有损坏的元件，就需要更换。
四、电磁炉显示屏不亮如果电磁炉显示屏不亮，可能是由于电源线路故障或显示屏本身故障造成的。
可以先检查电源线路是否正常，如果正常，就需要拆开电磁炉外壳，检查显示屏连接线是否松动或损坏。
如果连接线正常，就需要更换显示屏。
五、电磁炉出现漏电如果电磁炉出现漏电，可能是由于电源线路或电磁线圈损坏造成的。
可以用万用表测量电源线路和电磁线圈的电阻值，如果发现异常，就需要更换。
另外，电磁炉出现漏电还可能是由于电磁炉内部有水分或杂物造成的。
可以将电磁炉拆开，清理干净内部，然后重新组装。
电磁炉维修需要具备一定的电子技术知识和维修经验。
如果您不具备这些条件，建议找专业的维修人员进行维修。
另外，为了保证电磁炉的正常使用，平时还需要注意以下几点：1.使用电磁炉时，要选择适合电磁炉的锅具，不要使用铝制或铜制的锅具。
常见的电磁炉故障维修方法
常见的电磁炉故障维修方法1.电磁炉无电流输入或电源不稳定。
如果电磁炉没有电流输入或电源不稳定，首先检查电源线是否插好，电源插座是否有电。
可以尝试更换一个电源插座或使用其他电器插头测试。
如果电磁炉的电源线和插座都正常，那可能是电磁炉的电路发生故障，需要找专业的维修人员进行检修。
2.电磁炉不能启动或显示屏无法正常显示。
如果电磁炉不能启动或显示屏显示异常，首先检查电磁炉的插座是否插好，电源线是否连接正常。
可以尝试用其他电器插头测试电源插座是否正常。
如果插座和电源线都没有问题，可以尝试重启电磁炉。
具体方法是先关闭电源开关，然后等待几分钟再重新打开电源开关，看能否恢复正常启动和显示。
如果还是无法启动，可能是电磁炉的控制电路故障，需要找专业的维修人员进行检修。
3.电磁炉加热不均匀或加热不足。
如果电磁炉加热不均匀或加热不足，首先检查放置的锅具是否规整，底部是否平整。
如果锅具不规整或底部不平整，会导致与电磁炉的接触不良，影响传热效果。
可以尝试更换平整的锅具，加热均匀性可能得到改善。
如果锅具规整且底部平整，可能是电磁炉自身的故障。
可以尝试重启电磁炉，或者尝试调整不同的加热功率和时间，看是否能改善加热不均匀的问题。
如果重启和调整都没有效果，可能是电磁炉的加热元件故障，需要找专业的维修人员进行检修。
4.电磁炉出现异常噪音。
如果电磁炉使用过程中出现异常噪音，首先检查是否有外来物体进入电磁炉内部，可能会导致风扇或加热元件发生异常共振。
可以先关闭电源开关，然后检查电磁炉内部是否有异物，如有即清理干净。
如果没有发现异物，可能是电磁炉内部的风扇或电机损坏，需要找专业的维修人员进行检修。
5.电磁炉出现漏电等安全问题。
如果电磁炉使用过程中出现漏电等安全问题，首先关闭电源开关，并立即断开电源插头，确保安全。
接下来需要找专业的维修人员进行检修，不要自行操作修理，以免发生危险。
总的来说，如果电磁炉出现故障，首先应检查电源和插座是否正常，尝试重启电磁炉；如果故障无法解决，需要找专业的维修人员进行检修。
电磁炉维修方法与技巧
电磁炉维修方法与技巧1. 检查电源插头和线路-电磁炉的正常运行与电源插头和线路是否连接牢固有很大关系。
检查插头和线路是否损坏、断电或短路。
2. 清洁电磁炉的散热器-定期清洗电磁炉的散热器，清洁过程中需断电且注意不要弄坏散热器表面。
3. 检查电磁炉的故障指示灯-如果电磁炉的故障指示灯亮了，说明该设备出现了故障。
找到并修复故障，若需更换零件，则需要找专业维修人员处理。
4. 观察电磁炉的电子显示面板-如果电子显示面板不能正常显示，可能是显示控制板的故障，需要更换或修复。
5. 检查电磁炉的电磁线圈-因为电磁线圈在工作时会发热，所以需要时常检查是否存在损坏，如有损坏则需要更换。
6. 不要过度使用电磁炉-长时间使用电磁炉可能会导致设备故障。
尽量避免过度使用，不要连续烹饪过久，以免超出电磁炉的负荷能力并导致设备故障。
7. 不要将金属物品放置在电磁炉上-虽然电磁炉可以引起金属锅具中的分子震荡数百万次每秒以产生加热效果，但在烹饪过程中，不要放置金属物品在电磁炉上，以免产生电磁干扰，受损或损坏电磁炉。
8. 检查电磁炉的电源电压-确保电磁炉使用的电源电压与设备要求的电压一致。
如果要使用电压较低的电源，则需要使用适配器或变压器。
9. 不要将电磁炉放置在潮湿的地方-在使用电磁炉时需要确保周围环境干燥，不要将电磁炉放置在潮湿的地方，以免设备故障。
10. 找专业人员修复-如果以上维护方法无法解决电磁炉故障问题，建议寻求专业人员的维修服务。
以上是10条关于电磁炉维修方法与技巧的介绍，针对有些不太理解的内容，接下来做详细描述。
1. 检查电源插头和线路电磁炉的正常运行与电源插头和线路是否连接牢固有很大关系。
在使用前应仔细检查一下插头和接头是否紧固。
检查电源线路是否损坏、断电或短路。
如果需要更换电源线路，则需要找专业人员来更换。
2. 清洁电磁炉的散热器散热器可以排除发热体内部余热，摆脱机器内部热量，维护电磁炉的正常运行。
因为散热器会受到烹饪的食物油渍的污染和灰尘，耽误热量散发，所以长时间不清理会影响食用安全和电磁炉寿命。
炉修的工作总结(精选5篇)
炉修的工作总结(精选5篇)炉修的工作总结篇1炉修工作总结一、工作回顾在过去的一个月里，我们炉修团队在面临诸多挑战的情况下，成功地完成了任务，并取得了一定的成绩。
以下是对我们工作的一些回顾：1.任务完成情况：在本次炉修工作中，我们的主要任务是修复一台加热炉，并在规定时间内完成了所有维修工作。
我们的团队成功地解决了加热炉的各种问题，使其恢复了正常工作状态。
2.目标实现情况：我们的工作目标是确保加热炉在规定时间内恢复正常工作。
为了实现这一目标，我们制定了详细的计划，并采取了有效的措施。
最终，我们的工作目标得以顺利实现。
3.重点工作评价：在炉修工作中，我们重点关注了加热炉的维修质量和效率。
通过有效的沟通和协作，我们成功地确保了维修工作的顺利进行，并达到了预期的目标。
二、工作亮点在本次工作中，我们取得了一些工作亮点，以下是一些主要的亮点：1.团队协作：我们炉修团队在工作中展现出了高度的团队协作精神。
通过有效的沟通和协作，我们成功地完成了各项任务。
2.技术创新：在炉修工作中，我们团队成员提出了一些技术创新，并成功地应用到了实际工作中。
这些技术创新有效地提高了我们的工作效率和维修质量。
3.客户满意度：我们的工作重点在于满足客户需求，提高客户满意度。
通过本次炉修工作，客户对我们的工作给予了高度评价，并表示会继续与我们合作。
三、工作不足在本次工作中，我们也发现了一些不足之处，主要表现在：1.沟通不够顺畅：在工作中，我们发现沟通存在一些问题，有时会导致工作进度受阻。
为了改善这种情况，我们需要加强团队沟通，确保信息传递的畅通和准确。
2.细节处理不当：在工作中，我们有时会忽略一些细节问题，这可能会影响到整个维修工作。
为了提高工作质量，我们需要更加注重细节处理，加强对细节的把控。
四、未来展望在未来的工作中，我们将继续发扬优点，克服不足，并加强以下几个方面的工作：1.提高沟通能力：我们将加强团队沟通，提高信息传递的效率和准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于电磁炉维修的总结
1、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态
不停地检测锅具，说明电磁炉能启动检锅程序，且也能给单片机返回检锅信号。
单片机判断有锅后随即启动加热程序，若此时电流检测电路输出的信号幅度值仍较低
（低于有锅时的阈值），单片机会误判为无锅，再次运行检锅程序，如此反复，
从而形成本故障。
2、美的电磁炉mc-sp1915型号反复不停的检锅-加热-检锅-加热。
300v、5v、18v正常5uf也换了。
能加热说明同步回路是好的，重点查电流取向回路的４个二级管是否有短路或开路。
换一换电位器，就是调整功率大小的电位器，一般是他的原因。
看下电流互感器次级。
正常为450欧。
3、[电磁炉] 电磁炉不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态
故障原因分析
正常情况下，开机后，单片机发出书微妙的检锅脉冲，通过电流检测电路反馈回电流检测信号，若无锅，单片机仍将发出数十秒的检锅脉冲，若仍未检测到锅具，单片机将发发出停机指令；若检测到锅具，则单片机输出对应档位的pwm脉冲，征集进入正常加热状态。
不停地检测锅具，说明电磁炉能启动检测程序，且也能给单片机返回检锅信号。
单片机判断有锅后随即启动加热程序，若此时电流检测电路输出的信号幅度值仍较低（低于有锅时的阈值）单片机会误判为无锅，再次运行检锅程序，若此反复，从而形成本故障。
另外，高压供电电路，同步电压比较电路及单片机控制电路异常均可能引发本故障。
不停检锅故障原因故障部位故障原因
高压供电电路（1）滤波电容失效（2)高压供电电路开路损坏
电流检测电路(1)电流互感器损坏（2）整流二极管损坏（3）阻容元件损坏(4)电流检测电路开路损坏
同步电压比较电路（1）同步电压v+取样电路损坏（2）同步电压v-取样电路损坏（3）比较器损坏
单片机控制电路单片机损坏
故障检修步骤
（！）首先检查高压供电+300V是否正常。
（2）测量单片机电流检测端电压是否正常，若正常，则检查同步电压比较电路：若不正常，检查互感器及整流滤波电路。
（3）检查同步电路，重点检查取样电阻是否变质。
（4)代换单片机。
4、灯泡代替线盘现象：不同型号的电磁炉现象不同，基本分下面两种。
1）维修正常后，试机灯泡随操作有亮暗变化，接线盘后正常。
2）维修正常后，试机灯泡不亮，有检锅声，接线盘后正常。
例：
1）万宝小厨神FB20M358损坏,无检锅声,正常时(用100W灯泡代替线盘)有断续得得声,灯泡不亮;
2）富士宝IH-P260爆机更换功率管桥堆和12A熔丝后用100W灯泡试机无检锅声，检查LM339N（10脚）开路电阻异常，红地黑测为20K,正常应为无穷，换新件后有检锅声灯泡不亮，接入线盘放锅试机恢复正常(已遇多例)；
说明：（1）相关测量数据使用MF-47C测得（2）灯泡试机是指其代替线盘胜者家电修理工作室(资料022）2009-10-20 3）艾美特CE-2089DA因误接380V电压而烧坏，开盖发现12A保
险和471压敏电阻烧坏，经测其他元件无明显损坏，
换新件后测量+300V +18V +5V均正常，灯泡试机有哒哒声灯泡不亮，接线盘放锅试机出现不停检锅现象，换3电容无果，测量各大阻值电阻和电流检测元件正常，测量U1(LM339N贴片）6脚在路电阻为0，焊开外围元件也为0，说明该件损坏，换新后恢复正常加热，该脚在路电阻测试正常值为1.8K(红地黑测);
总结：灯泡代替线盘后试机，灯泡不一定亮，只要灯泡不是超亮就可以接线盘试机（超亮会烧IGBT功率管）。
5、西安电磁炉维修——屡坏IGBT的检修方法
2008-03-02 23:03
在电磁炉检修中，经常遇到价格不菲的IGBT管屡爆的故障。
为了解决这个问题，实修中建议采用灯泡法检修电磁炉，即选用60W~150W ／220V的灯泡来代替发热线盘。
该法在对故障损坏元件进行更换后可以大胆地进行试机，避免了以往更换元件后盲目上电开机造成连续损坏IGBT的情况出现。
通过观察灯泡发亮时间长短迅速判断出连续损坏IGBT的故障原因，效果很好，能减少损失。
在检修电磁炉过程中，当出现损坏IGBT时，先换上新的IGBT．同时对IGBT外围电路中的元器件进行排查．更换损坏元器件后，用灯泡法测试电路是否正常。
把主电路板放入底座，插上电风扇，热敏电阻、电源线，控制板连线，接上灯泡，上电开机后注意观察灯泡是否亮，如果不亮，则说明故障已排除，可取下灯泡接上发热线盘试机；若灯泡亮，则说明故障尚未排除，需进一步检查。
简而言之，“IGBT 连爆靠灯泡，灯泡亮故障在”。
下面以美的MC-PY18B（EY182）电磁炉（如图1-12所示）为例，对“灯泡法”作进一步说明。
上电开机测试后，灯泡会亮说明故障没有排除．检测R15电阻的对地电压，如果电压为+1V以上则检查下述元器件，直到检测灯泡不亮，故障排除，才可以接入发热线盘。
若灯泡亮，其故障原因为：共振电容C11漏电；三极管Q4基极与发射极断路损坏；R15电阻变值；三极管Q7集电极与发射极击穿；稳压二极管Z5开路；LM339损坏，使①脚电压上升；电脑芯片损坏。
用灯泡检修美的其他型号或其他品牌电磁炉（如美的MC-SF183、格力GC-13等）连爆IGBT时，若遇到灯泡断续亮并伴有报警声或“哒哒”起振声．则应再测IGBT控制极G对地电压（正常为+6V~+7.5V），如正常，说明故障排除，可接发热线盘。
另外，美的MC-PF16JA电磁炉+300V滤波电容器（5UF／275V）失效时也会引起连爆IGBT，维修时应加以注意。
6、电磁炉加热线圈接反，有何现象？
最好按原样接上，否则有的电磁炉仍可正常工作、但有的电磁炉会出现莫名其妙的故障甚至会烧毁IGBT的。
一般不会怎么样，但要求不能接反容易烧功率管，因接反后电感大小会变化。
根据机型不同：有的机型接反会出现断续加热或报警不加热，甚至损坏1GBT管。
有的机型可不分，最好是做记号，避免不必要的麻烦
说明书上以标明。
内头接300V，外接IGBT ，C，你所提到的问题当今还没有很好的解释接反后，不良原因所在
一般的都没有正反之分，个别的不行，最好还是按照原来的方法接线
一般是桥（桥堆300V)内，管（IGBT）外。
口诀：桥内管外。
美的电磁炉加热线圈盘的正确接法是：
1）、加热线圈盘内引线应接在高压供电电路的电源端上即(+305v)为正确。
2）、加热线圈盘外引线应接在LC振荡电路即IGBT管集电极上为
正确。
若反接会出现以下几种故障:
1）.电磁炉加热功率变小。
2）.不定期内屡损IGBT管。
3）.断续加热。
4）.报警戓不报警加热。
5）.在新款板上有时还出现开不了机。