V50测试方法在金属装甲材料防弹性能评估中的应用探讨
弹道极限速度V50在材料抗弹性能评价中的应用研究
弹道极限速度V50在材料抗弹性能评价中的应用研究
弹道极限速度V50在材料抗弹性能评价中的应用研究彭刚;王梅;冯家臣;刘原栋;王绪财
【期刊名称】《警察技术》
【年(卷),期】2011(000)002
【摘要】本文详细介绍了防护材料和产品常用抗弹性能表征参量弹道极限速度V50,对弹道极限速度V50的概念特点、以及在材料抗弹性能表征中的应用和试验测定进行了分析.研究表明,弹道极限速度V50作为防护材料和产品的基准抗弹性能,是抗弹性能设计和抗弹安全评估的关键参量.对存在抗弹混合结果速度区的防护材料和产品,可以通过测定V50和标准偏差s得到不同置信概率下的弹道极限速度VO的估值.分析认为,只有在混合结果速度区内有效射击的分布偏差s 计算得到V0才有意义,V50的试验评价速度差大小与V50试验值的精度没有必然的关联性.
【总页数】4页(12-15)
【关键词】弹道极限速度V50;弹道极限速度V0;抗弹性能评价;混合结果速度区;标准偏差
【作者】彭刚;王梅;冯家臣;刘原栋;王绪财
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】
【相关文献】
1.航空用防弹复合材料弹道极限速度的估算 [J], 张佐光; 沈建明
2.航空用防弹复合材料弹道极限速度的估算 [J], 张佐光; 沈建明; 孙志杰; 张大。
防弹材料的性能测试与模拟研究
防弹材料的性能测试与模拟研究近年来，随着人们对安全性的需求日益增加，防弹材料的应用越来越广泛。
从安全防护用品到军事装备，防弹材料已经成为一种不可或缺的材料。
然而，防弹材料的性能是非常重要的，因为这关系到人们的安全。
本文将介绍几种防弹材料的性能测试与模拟研究。
1. 钢板材料的性能测试钢板材料是一种常见的防弹材料。
它的良好性能使其被广泛应用于安全防护用品和军事装备中。
对于钢板材料的性能测试，通常采用摆锤法、高速摆锤法和负载法等方法。
摆锤法是最经典的一种测试方法。
在测试中，用一个类似于铅笔的物体来表示子弹，在固定的高度处向样品发射。
然后，通过检测物体穿过材料后的残留能量来计算钢板材料的性能。
高速摆锤法是对摆锤法的改进，测试中使用更高的发射速度来模拟更高的冲击力度。
该方法的数据更加准确，而且能够检测多个点上的穿透深度。
负载法则从另一方面考虑材料的承载能力和强度。
2. 纤维复合材料的性能测试纤维复合材料是目前应用较为广泛的防弹材料之一。
它主要包括两种类型：非金属类纤维复合材料和金属类纤维复合材料。
前者包括碳纤维、聚丙烯等，后者包括钢铝复合材料、镍基复合材料等。
这些纤维复合材料因其良好的防护性能、轻质、耐磨等特点，越来越被广泛应用到防弹面板、车辆装甲等领域之中。
对于纤维复合材料的性能测试，通常采用万能材料试验机来进行三点弯曲破坏试验和拉伸试验。
三点弯曲破坏试验主要是为了测定纤维复合材料在曲率条件下的破坏强度和静态弹性模量。
拉伸试验则是为了测定纤维复合材料在张力条件下的破坏强度和静态弹性模量。
3. 防弹材料的模拟研究除了性能测试，防弹材料的模拟研究也非常关键。
模拟研究主要是通过计算机模拟方法来模拟防弹材料的特性和性能。
这种方法主要应用于新材料的研究和性能优化。
在模拟研究中，通常使用有限元分析方法来进行数值模拟。
有限元分析是一种数值计算方法，主要用于构建3D模型，计算模型的应力、位移、应变等曲线，以研究材料的特性和行为。
AO柔性复合材料的防弹性能研究-浙江理工大学杂志社
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材料由金属材料& 非金属材料发展到今天的复合材 料%美国合成物质研究中心和武器原料研究理事会 在# 并将其应用于个 $世纪 C $ 年代合作研究 4 7 _$
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作者简介!孙西超" $ 男$ 安徽亳州人$ 硕士研究生%主要研究方向为现代纺织技术及新产品研究% " C D D A# 通信作者!祝成炎$ ! E 6 F + 2 , 5 ` / ( ` : ; ( ? 0 X ( ? 5 * < !
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V50试验方法和实际应用
Ｖ５０ （ ｍ ／ｓ） ５０ ～３８０ ５０ ～４５０ ５０ ～５３０ ５０ ～６２０ ５０ ～７６０ ５０ ～７６０ 以上
伤亡率（ ％）
５０
７５
９０
９２
９５
１００
弹道值 Ｖ５０ （ ｍ ／ｓ） ３８０
４５０
５３０
６２０
７６０ ７６０ 以上
分为 ５ 个段。通过顶点， 作互相垂 的房间就够用了， 故可在室内进 供参考值。
用化纤织物或毛棉织物制作， 起保
护 防 弹 层 和 美 观 的 作 用 。有 的 衣 罩
上设若干口袋， 用以携带弹药和其
他 用 品 。 防 弹 层 通 常 用 金 属 、芳 纶
（ 开夫拉纤维） 、高强高模聚乙烯等
材料单一或复合制作， 用以弹开或
嵌 住 枪 弹 、爆 炸 物 破 片 侵 彻 。 缓 冲
动越小， Ｖ５０ 数值越精密。弹丸 速 拟弹试射得出的平均临界着速， 给 的防护性能。现 １．１ ｇ 标准破片已
度 控 制 能 力 和 防 弹 材 料 防 弹 性 能 人 们 造 成 一 个 “分 界 线 ”的 鲜 明 而 被多数国家所采用。
的一致性直接影响到差值大小。 形 象 的 概 念 ， 大 于 Ｖ５０， 样 品 极 易
随着装备发展， 这个试验方法已推 广 应 用 于 软 体 防 弹 材 料 、非 金 属 头 盔 、软 体 防 弹 衣 等 方 面 。 现 已 被 美 国司法部颁布的警用人体装甲弹 道标准 ＮＩＪ－ ０１０１．０４ 所采用。 ３ Ｖ５０ 试验方法的优点
（ １） 美军对钢盔及其 他 单 兵 护甲材料 的 Ｖ５０ 防 弹 试 验 法 是 较 为 合 理 的 、严 密 的 、易 行 的 与 广 泛 适 用 的 。它 的 合 理 主 要 表 现 在 考 虑 钢盔的防御对象是战场上数量最 多 、威 胁 最 大 的 弹 药 破 片 ， 而 不 是 着眼于命中概率较小的实战弹丸。 这是符合实战环境状况的， 因而这
NIJIV防护标准
NIJIV防护标准NIJIV防护标准是指美国国家司法研究所（NIJ）制定的一套用于评估防弹防刺装备性能的标准。
该标准主要适用于警察、特种部队、军队等职业人员，用于评估防弹衣、防弹头盔、防刺背心等防护装备的性能。
NIJIV级别是指该装备能够抵御.30口径的弹药攻击，是一种较高级别的防护标准。
NIJIV级别的防护标准对于职业人员的安全至关重要。
在执行任务时，他们往往面临着枪支、刀具等致命武器的威胁，因此需要有足够的防护来保障自身安全。
NIJIV级别的防护装备能够有效地减轻弹药和刀具的伤害，提高职业人员在执行任务时的生存率。
在选择NIJIV级别的防护装备时，需要考虑多个方面的因素。
首先是材料的选择，防弹材料通常采用高强度纤维，如聚乙烯纤维、芳纶纤维等，这些材料具有较高的抗冲击性能，能够有效地减少弹药和刀具的穿透能力。
其次是设计的合理性，防护装备的设计应该考虑到人体工程学和舒适性，确保佩戴者在长时间佩戴时不会感到不适，从而保证其在执行任务时的灵活性和机动性。
此外，还需要考虑装备的重量和厚度，过重或者过厚的装备会影响佩戴者的行动能力，因此需要在保证防护性能的前提下尽量减轻装备的重量和厚度。
除了以上因素，NIJIV级别的防护装备还需要经过严格的测试和认证。
NIJ制定了一系列的测试标准，包括对防弹材料的抗冲击性能、防刺性能、热稳定性等方面的测试，以及对整体装备的穿戴舒适性、防护面积、防护效果等方面的测试。
通过这些测试，可以确保NIJIV级别的防护装备具有较高的防护性能，能够有效地保护佩戴者免受枪支和刀具的伤害。
总的来说，NIJIV防护标准是一种较高级别的防护标准，适用于警察、特种部队、军队等职业人员。
在选择和佩戴NIJIV级别的防护装备时，需要考虑材料的选择、设计的合理性、重量和厚度等因素，并确保装备经过严格的测试和认证，具有较高的防护性能。
只有这样，才能有效地保障职业人员在执行任务时的安全。
V50试验方法和实际应用
差值（ｍ／ｓ）４０５０６０ＣＰ（完全穿透）发数３５７ＰＰ（部分穿透）发数３５７１Ｖ５０定义Ｖ５０即为：穿透概率５０％时模拟破片或特定弹丸的平均着靶速度。
弹头有效命中：射击试验时，弹头入射角偏差不大于５°，弹速符合规定要求，相邻弹着点中心间距不小于５．０ｃｍ，弹着点中心距受试品边缘不小于７．６ｃｍ。
穿透〔完全穿透ＣＰ〕：受试品被弹头或破片击穿，且其表现在背面垫料中留有弹头、碎片或有穿孔现象。
部分穿透（ＰＰ）：受试品没有被弹头或破片形成完全穿透。
即防弹材料进行侵彻试验时，取一定数量最高有效部分穿透速度和同等数量的最低有效完全穿透速度的平均值。
通常至少要用两对，一般使用３～５对有效部分穿透速度和有效完全穿透速度。
规定１０次速度的离散不得大于３８ｍ／ｓ。
严格规定为５对，当离散速度数值交叉大于３８ｍ／ｓ或最高有效部分穿透速度大于有效完全穿透速度时应继续补射２对，以此７对数据的平均值为Ｖ５０值。
如果这１４次数值超过４６ｍ／ｓ或更高的速度离散范围，则要求重新进行试验。
部分穿透和完全穿透速度中最高和最低速度差范围取决于防弹材料和试验条件（控制弹丸速度的能力），常用的速度差范围是１８、２７、３０、和３８ｍ／ｓ，速度差越大，取样数相应增加。
计算公式如下：Ｖ＝Ｖ１＋Ｖ２＋…＋ＶｎｎＶ＝１ｎｎｉ＝１!Ｖｉｎ－仪器测速有效弹发数；Ｖｉ－仪器测速点第ｉ发有效测试弹速，ｍ／ｓ；Ｖ－仪器测速有效弹平均速度；Ｖ５０＝Ｖ－ΔＶ式中：Ｖ５０－弹头或破片着靶极限弹速，ｍ／ｓ；ΔＶ－从测速点到目标点的衰减弹速，ｍ／ｓ；ΔＶ＝Ｃ４３１０ＸΔＶ（ＶＸ）Ｃ４３－弹头或破片弹道系数。
Ｃ４３＝ｉ４３ｄ２ｑＴ１０３Ｘ－仪器测速点至目标点距离，ｍ；ｄ－弹头或破片标称直径，ｍ；ｑＴ－弹头或破片标称重量，ｋｇ；ｉ４３－１９４３年空气阻力定律之弹形系数。
可通过外弹道学空气阻力定律弹形系数实验法获得。
ΔＤ（Ｖｘ）－西亚切函数增量，根据Ｖｘ值从西亚切函数表中查取。
nij3a防弹标准
nij3a防弹标准NIJ 3A防弹标准是指美国国家司法研究所（National Instituteof Justice）所制定的一种防弹标准。
这个标准是用来评估防弹服材料的防护性能的，也被广泛使用于防弹背心等防护装备的测试和评估中。
NIJ 3A防弹标准的主要内容包括防弹材料和防弹背心的测试要求。
在测试过程中，需要使用试验匹配弹（Test Matched Bullet）来进行射击。
这种弹药的特点是通过工艺精密控制，能够给予被测试材料最具挑战的打击条件。
同时，还需要注意弹头的尺寸和速度的要求，以确保测试结果的准确性。
NIJ 3A防弹标准针对防弹材料进行了多种测试，其中最重要的是对材料的穿透深度测试。
在这个测试中，射击者会使用一个标准试体与防弹材料进行射击。
射击完毕后，会测量试体的击中面积，以及弹片在材料中的穿透深度。
根据这些数据，可以评估出材料对不同类型子弹的防护能力。
除了穿透深度测试外，NIJ 3A防弹标准还包括对材料的后坐力测试和残余振动测试。
后坐力测试用于评估材料对子弹击中后产生的反作用力的承受能力。
残余振动测试则用于判断材料在被射击后是否会产生过大的振动，从而影响射手的稳定性和准确性。
NIJ 3A防弹标准同时还要求测试材料具备一定的热与湿度条件下的稳定性和耐久性。
这是因为在实际使用中，防弹材料会经受各种外部因素的影响，例如高温、高湿度、污染物等。
因此，在测试过程中，材料需要经受一定时间的热湿循环和化学污染物暴露，以确保其性能的稳定。
NIJ 3A防弹标准是一个旨在评估材料性能的标准，它不仅仅适用于防弹背心，还适用于其他各种防弹材料，例如防弹头盔、防弹玻璃等。
对于各种类型的防弹材料，NIJ 3A防弹标准的测试要求都是相同的，只是测试方法和参数会有所不同。
总结来说，NIJ 3A防弹标准是美国国家司法研究所制定的一种评估防弹材料性能的标准。
它通过一系列的测试来评估材料的防护能力、稳定性和耐久性，从而确保材料在实际使用中的可靠性。
防弹衣安全性能评估方法
品累积 穿透概率之间的速度标准偏差 。假定穿透速度最小 值为ｖ ｎ，因累积穿透概率曲线 符合正态分布 ，Ｒ ｖ ｏ４ ｍｉ ｐ ５ － ｕ约 占整个试验 数据 约６ ％；Ｖ ０±２Ｉ 占整 个试验 ８３ ５ Ｊ约 数据约９ ． ；Ｖ ０±３ 约 占整个试验数据约９ ％；故 ５５ ％ ５ ９７ Ｖ ｎ ５ ３ｔ ｍｊ ＝Ｖ ０— Ｊ，从而可 以估算 出该 样品 的累积 穿透概 率的标准偏差 ｕ。同时可估算出该样 品Ｖ ＝ ５ — ０ Ｖ ０ ４ｕ。
５０ ｓ ５ ｍ／Ｚ个速度范围内分别射击５ 发弹。试验 中出现一发 速 度 ５ ８７ ｓ 穿 透 ，故 改 为 ５ ０～５ ０ ｓ ５ ０ ６ ｍ／弹 ６ ５ ｍ／； ５ ～ ５０ ｓ ４ ４ ｍ／；５ ０～５ ０ ／三个速 度范围 内继续分别射击５ ３ ｍｓ 发 弹 。补 射结果如表中所述 ， Ｚ １ １４ 层６Ｏ ｇｍ Ｔ ６ ７ ． ／ 靶片。 ｋ
算术平 均速 度值 ，即弹道极限 （ＬＶ ０ Ｂ ）５ ；标准偏 差 ｕ为样
正 态 变 量 的置 信 水 平和 误 差 限
【
置 信水平 ｔ
误差限 ＸＵ 口 ＝§
２ｏ
备注
｝
【
０ ８ ．３ ６
０９ ５ ．５
６２ ｍ ｓ ９ ． ／占整个试验数据约６ ． ８ ８ ％。大量试验数据表明对 ３
是最常用的级别。２ 级规定弹速为４ ５±１ ｓ 级规定弹 ４ ｍ／， ０ ３
０ ０３ ００ ４
（ ） 个样 品 Ｖ ０ 与标 准 偏 差 ６关 系 图 二 多 ５值
速为５ ５±１ Ｓ １ ０ｍ／。有些防弹衣检测中使 用规定弹速检测 时，大多数情况下能够满足防护要求。但在增大射击量检
０ ０１
： ＼ ：＼
NIJ 0101 06 防弹衣标准 中文
NIJ 0101 06 防弹服防弹性能标准NIJ Standard：Ballistic Resistance of Body Armor美国司法部司法程序办公室2008年7月前言本项NIJ 0101 06《防弹服防弹性能》标准文件是美国全国司法学会（NIJ）与美国全国标准和技术学会（NIST）下属的执法标准办公室（OLES）协作的产物。
它构成美国司法部司法程序办公室下属的全国司法学会的标准和试验程序的一部分。
这是一项技术标准，规定了设备必须达到的能够满足刑事审判机构需要的最低性能要求，以及测试性能应当采用的方法。
NIJ自愿参与的防弹服验证试验计划（CTP）采用本标准确定防弹服型号是否满足最低性能要求，以便将该型号纳入NIJ验证产品目录。
此外，制造商、刑事审判机构和其他人可以用本标准描述的这些试验来确定某一特定设计的防弹服能否满足它们自己的要求。
积极鼓励用户按照NIJ防弹服验证试验计划（CTP）进行这些试验。
采购人员也可以参照本标准编制他们的采购文件，并且要求提供的设备满足或者超过这些要求。
本文件是份测试和性能标准，准确而又详尽地叙述了各种试验方法。
有关NIJ防弹服验证试验计划（CTP）参与单位的额外要求、过程和程序详见NIJ自愿参与的防弹服验证试验计划（CTP）管理程序手册。
寻求防弹服选择和应用指导以及的人可以查阅最新修订版《NIJ 100 指南–人体防弹服的选择和应用指南》，这是单独出版的，用非技术性语言编写的，说明如何选择设备并达到采购人所需要的性能水平。
（摘译）目录前言常用符号和缩写1.目的和范围2.NIJ防弹服分类2.1IIA型（9 mm；0.40 S&W半自动手枪）2.2II型（9 mm；0.357 Magnum转轮手枪）2.3IIIA型（0.357 SIG手枪；0.44 Magnum转轮手枪）2.4III型（步枪）2.5IV型（步枪穿甲弹）2.6特殊类型3.0定义4.0样品要求和实验室配置4.1 试验样品4.1.1 柔性背心和夹克4.1.2 硬铠甲和插板4.1.3 附属防弹钢板4.1.4 制造工艺4.1.5 贴标签4.1.6 有可拆卸防弹钢板的铠甲支架4.1.7 有内装插件或创伤挡板的铠甲4.2 实验室配置与试验设备4.2.1 射程配置4.2.2 试验转盘和试验筒4.2.3 速度测量设备4.2.4 铠甲浸泡设备4.2.5 铠甲衬垫材料5. 柔性铠甲调整方案5.1目的和范围5.2试验前的参数5.2.1 铠甲的储藏5.2.2 试验前的校验5.2.3 试验条件5.3 实验室配置和试验设备5.3.1 一般性参数5.3.2 控制器5.3.3 试验中断5.3.4 调整程序6. 硬铠甲调整方案6.1 目的和范围6.2试验前的参数6.2.1 铠甲的储藏6.2.2 试验前的校验6.2.3 试验条件6.3 实验室配置和试验设备6.3.1 一般性参数6.3.2 控制器6.3.3 试验中断6.3.4 调整程序7. 防弹试验方法7.1 目的和范围7.2 试验顺序7.3 检查制造工艺7.3.1 铠甲支架和防弹钢板罩7.3.2 防弹钢板7.3.3 检查标签7.4 取样7.5 样品适应7.5.1 插件7.6 所有防弹试验的完美冲击要求7.6.1 枪弹到边的最小距离7.6.2 枪弹与枪弹的最小距离7.7 所有防弹试验衬垫材料准备和样品安装7.7.1 衬垫材料构架准备7.7.2 安装铠甲接受防弹试验7.8 穿孔和背面凹痕记号试验（P-BFS）7.8.1 枪弹位置标记7.8.2 铠甲浸泡7.8.3 穿孔和背面凹痕记号试验（P-BFS）的试验威胁7.8.4 试验持续时间7.8.5 枪弹数和铠甲样品数的要求7.8.6 特殊型号铠甲的穿孔和背面凹痕记号试验（P-BFS）7.8.7 附属防弹钢板的穿孔和背面凹痕记号试验（P-BFS）7.8.8 穿孔和背面凹痕记号试验（P-BFS）性能要求7.9 防弹极限性能（BL）测定试验7.9.1防弹极限性能（BL）试验次数和试验样品的要求7.9.2 试验程序要求7.9.3 衬垫材料调整7.9.4 成组数据列表7.9.5 防弹极限性能要求8. 参考文献附录A 可接受的手工装弹的枪弹附录B 常见特殊类型威胁附录C 铠甲尺寸样本附录D 背面凹痕记号数据的分析附录E 防弹极限性能数据的分析附录F 解释性材料NIJ 0101 06 防弹服防弹性能标准1.目的和范围本项标准的目的是建立防护枪弹的人体防弹服防弹性能的最低性能要求和试验方法。
防弹材料研究及性能测试与评估
防弹材料研究及性能测试与评估背景介绍：随着现代军事技术的快速发展，防弹材料的研究成为了国防工业中的重要组成部分。
防弹材料的研究旨在开发能有效抵御子弹、炮弹等攻击的材料，保护士兵和装备的生命安全。
本文将对防弹材料的研究内容、性能测试与评估方法进行探讨。
一、防弹材料的研究内容1. 材料选择：防弹材料的选择应综合考虑多个因素，包括抗弹性能、重量、成本等。
常用的防弹材料包括金属合金、陶瓷复合材料和聚合物纤维。
金属合金由于其高密度和良好的机械性能被广泛应用于防护装备；陶瓷复合材料具有优异的抗冲击性能，但相对较脆；聚合物纤维作为一种轻质材料，具有很好的柔韧性，但防弹性能需要进一步提升。
2. 结构设计：防弹材料的结构设计是提高其防弹性能的重要手段。
常见的结构设计包括复合结构、纤维增强结构和层状结构。
复合结构可以充分发挥材料各自的优点，提高整体的抗弹性能；纤维增强结构可以增加材料的韧性和强度；层状结构则通过分散和吸收冲击力量来提高防弹能力。
二、性能测试方法1. 子弹穿透试验：子弹穿透试验是评估防弹材料抗弹能力的重要手段。
试验中，将标准子弹以一定初速度射入试样，通过观察子弹在材料表面的行为和试样后方残留的残骸来评估材料的抗弹性能。
试验时需要考虑多种因素，如射击距离、子弹类型、试样厚度等。
2. 冲击试验：冲击试验是评估防弹材料抗冲击能力的重要手段。
常用的冲击试验方法包括冲击落锤试验、冲击波试验等。
试验时，通过控制冲击载荷的大小和速度，观察材料的破坏情况和残留形态，来评估其抗冲击性能。
3. 材料性能测试：除了直接测试材料的防弹性能外，还需要对材料的其他性能进行测试。
包括材料的密度、硬度、韧性、热稳定性等。
这些性能指标直接影响着材料的防弹能力和实际应用效果，必须进行全面准确的测试。
三、性能评估方法1. 性能指标：防弹材料的性能评估应基于合理的性能指标。
例如，防弹能力的评估可以考虑子弹穿透深度、击穿面积等；抗冲击性能的评估可以考虑破裂面积、破坏形态等。
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【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ 】 Ｖ ５ ０ ； ｂ ａ ｌ ｌ ｉ ｓ ｔ ｉ ｔ ｐ ｅ ｒ ｉ ｆ ｎ ’ ｎ ｌ ａ ｌ ｌ （ ￣ ｅ － ＇ ａ ｌ ’ ｍ ｏ ｒ ； ｍ ｅ ｔ ａ ｌ
１ 引 言
性 能 的评 估 ．２ ０世 纪 ８ Ｏ年 代 后 扩 展 为 对所 有 装 甲
Ｃｏ ｍｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｌ ｏ ｇ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ Ｓｕ ｐ ｐ ｏ ｔ ｒ Ｄｅ ｐ ａ ｔ ｒ ｍｅ ｎ ｔ ， Ｓｈ ｅ ｎ ｙ ａｎ ｇ ，１ １ ０ ０ ２ ６）
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】Ｖ ５ ０ ｂ ａ ｌ ｌ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ ｔ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｉ ｓ ａ ｍａ ｉ ｎ ｗ ａ ｙ ｏ ｆ ａ ｒ ｍｏ ｒ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｂ ａ ｌ ｌ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｐ ｅ ｒ ｌ ｆ ｕ ’ ｎ ｌ ａ ｎ ｃ ｅ ｅ ｖ ａ Ｉ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ
【 摘 要 】Ｖ ５ ０测试 方法是评价 装甲材料 防弹性能 的主要 方法之一 。本文通过 对国 内外相 关标 ： 住的梳理 比对 ．
阐 述 了 Ｖ５ ０测 试 方 法 标 ； 隹的 发 展 过 程 及 其 在 金 属 装 甲材 料 防 弹 性 能 评 估 中 的 应 用情 况 ． 并 建 议 在 我 国 装 甲 材 料 的 防 弹性 能评 估 中广 泛 引 入 Ｖ ５ ０测 试 方 法 ， 为装 甲 的设 计 和 评 估 提 供 更 为丰 富 的数 据 信 息
Ｌ ｉ Ｍａ ｏ ｈ ｕ ｉ ’ Ｈｕ ａ ｎ ｇ Ｘｉ ａ ｎ ｃ ｏ ｎ ｇ ’ Ｓｈ ｉ Ｌ ｉ ｎ
（１ ．Ｔｈ ｅ Ｑｕ ａ ｒ ｔ ｅ ｒ ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｃｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｌ Ｍｉ ｌ ｉ ｔ ａ ｒ ｙ Ｃｏ ｍｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｌ ｏ ｇ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ
ｔ ｅ ｓ ｔ ．Ａｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｕ ｔ ｈ ｏ ｒ ｓ ａ ｌ ｓ ｏ ｓ ｕ ｇ ｇ ｅ ｓ ｔ ｔ ｈ ａ ｔ Ｏ Ｈ １ ’ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｒ ｙ ｓ ｌ ｌ ｏ ｕ ｌ ｄ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ Ｖ５ ０ ｂ ａ ｌ ｌ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｔ ｅ ｓ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ Ｏ ｉ ｌ ｍｅ ｔ ａ ｌ ａ ｌ ‘ ｎ ｌ ｏ ｒ
Ｖ５ ０测 试 方法 在 金 属 装 甲材 料 防 弹 性 能评估 中的应 用探讨
李 茂辉 黄 献聪 石麟 ２
（ １ ． 军委 后 勤保 障部 军需 装备 研 究所 北 京 １ ０ ０ ０ ６ ０ ； ２ ． 军委 后勤 保 障部 东北 军用 物资 采购 局 沈阳 １ １ ０ ０ ２ ６ ）
．
【 关键词 】 Ｖ ５ ０ 防弹性 能 装甲 金属
Ａｐｐｌ ｙ ｉ ｎｇ ｏ ｆ Ｖ５ ０ Ｂａ ｌ ｌ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｔｅ ｓ ｔ Ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｏｎ Ｍｅ ｔ ａ ｌ Ａｒ ｍ ｏｒ
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防护 装 备 技 术 研 究
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