QP038 治具管理规定
治具使用管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保生产过程的顺利进行,提高产品质量和生产效率,保障员工的人身安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有使用治具的部门和员工。
第三条治具是指在生产过程中,用于定位、夹紧、导向、固定工件或工具的辅助工具。
第四条治具的使用应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章治具的分类与标识第五条治具按用途分为以下几类:1. 定位治具:用于精确定位工件。
2. 夹紧治具:用于夹紧工件,防止其在加工过程中移动。
3. 导向治具:用于引导工件在加工过程中的运动轨迹。
4. 固定治具:用于固定工件,防止其在加工过程中旋转或移动。
第六条治具应按照分类进行标识,标识应清晰、醒目,便于识别。
第三章治具的验收与维护第七条新购入的治具应进行验收,验收内容包括:1. 治具的规格、型号、材质等是否符合要求。
2. 治具的精度、性能是否符合标准。
3. 治具的包装、运输是否符合要求。
第八条验收合格的治具应及时入库,并做好入库登记。
第九条治具的维护保养应由专人负责,维护保养内容包括:1. 定期检查治具的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
2. 清洁治具的表面,防止污垢、油污等影响其性能。
3. 定期润滑治具的滑动部分,减少磨损。
第十条治具的维护保养记录应完整、准确,便于追溯。
第四章治具的使用第十一条使用治具前,操作人员应熟悉治具的结构、性能、操作方法及注意事项。
第十二条操作人员应按照以下步骤使用治具:1. 检查治具是否完好,是否符合使用要求。
2. 根据工件的要求,选择合适的治具。
3. 安装治具,确保其牢固可靠。
4. 根据工艺要求,调整治具的位置和角度。
5. 检查工件是否定位准确,夹紧力是否适中。
6. 开始加工,注意观察治具和工件的状态。
7. 加工完成后,拆除治具,清理现场。
第十三条使用治具时,操作人员应注意以下事项:1. 遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
2. 不得擅自拆卸、改装治具。
3. 不得将治具用于非规定的用途。
检查治具管理规范

检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产过程中固定、支撑、定位、测量、检验、加工等操作的工具和设备。
治具管理规范的制定和执行对于保证生产质量、提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍治具管理规范的要求和执行步骤。
二、治具管理规范要求1. 治具标识治具应进行标识,标识内容包括治具名称、编号、型号、规格、使用部门等。
标识应清晰可见、耐用不易脱落。
2. 治具登记对于每个治具,应进行登记,包括治具名称、编号、型号、规格、购置日期、购置价格、责任人等信息。
登记表应保存在治具管理部门,并定期更新。
3. 治具保养治具应定期进行保养,包括清洁、润滑、修复等。
保养记录应详细记录保养日期、保养内容、保养人等信息,并保存在治具管理部门。
4. 治具维修治具出现故障或损坏时,应及时进行维修或更换。
维修记录应详细记录维修日期、维修内容、维修人等信息,并保存在治具管理部门。
5. 治具库存管理治具库存应进行定期盘点,确保库存数量准确无误。
盘点记录应详细记录盘点日期、盘点人、盘点结果等信息,并保存在治具管理部门。
6. 治具借用管理对于需要借用治具的部门或个人,应填写借用申请表,并经过治具管理部门审核批准后方可借用。
借用记录应详细记录借用日期、借用人、借用治具名称、借用治具编号等信息,并保存在治具管理部门。
7. 治具报废管理对于已经损坏、无法修复或达到使用寿命的治具,应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、报废原因、报废治具名称、报废治具编号等信息,并保存在治具管理部门。
8. 治具培训治具管理部门应对使用治具的员工进行培训,包括治具的正确使用方法、保养方法、维修方法等。
培训记录应详细记录培训日期、培训内容、培训人等信息,并保存在治具管理部门。
三、治具管理规范执行步骤1. 制定治具管理规范治具管理部门应根据企业实际情况,制定符合要求的治具管理规范,并进行内部审批。
2. 培训治具管理人员治具管理部门应对治具管理人员进行培训,确保其了解治具管理规范的要求和执行步骤。
检查治具管理规范

检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产创造过程中的工装、夹具、模具等设备,对于保障生产质量和提高生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用,制定本规范,以规范治具管理流程,提高治具使用效率。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 对于新购或者自制的治具,需要进行登记。
登记内容包括治具名称、编号、规格型号、创造商、购买日期、购买价格等信息。
b. 登记时应将治具与相应的生产工序、产品进行关联,以便追踪治具的使用情况。
2. 治具领用a. 治具领用需要填写领用单,包括领用人员、领用日期、领用数量等信息。
b. 领用人员应对领用的治具进行检查,确保治具完好无损。
c. 治具领用后应及时归还,不得私自挪用或者私自借用。
3. 治具使用a. 使用治具的操作人员应经过培训,熟悉操作规程并遵守相关安全操作规定。
b. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将上报,并住手使用。
c. 治具使用完毕后应进行清洁、维护和保养,确保下次使用时处于良好状态。
4. 治具维修a. 发现治具损坏或者存在问题时,应及时上报维修部门,并填写维修申请单。
b. 维修部门应及时处理维修申请,并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后,维修部门应进行验收,并更新治具的状态和维修记录。
5. 治具报废a. 治具达到使用寿命或者无法继续修复时,应进行报废处理。
b. 报废治具应进行标识,并填写报废申请单。
c. 报废治具的处理方式可以是销毁、回收或者其他合适的方式,具体根据治具的材质和特性来决定。
6. 治具盘点a. 定期进行治具盘点,核对治具库存和实际使用情况。
b. 盘点时应对治具进行检查,确保治具的完好性和准确性。
c. 盘点结果应进行记录和统计,发现异常情况应及时处理。
三、治具管理的注意事项1. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能,能够对治具进行有效的管理和维护。
2. 治具管理人员应制定相应的管理制度和操作规程,并进行培训和宣传,确保治具管理规范得以落实。
检查治具管理规范

检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产过程中固定、定位、测量或保护工件的工具或装置。
治具的管理规范对于确保生产过程的稳定性和质量的提升至关重要。
本文将详细介绍治具管理规范的要求和标准。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 治具登记表:每个治具都应有对应的登记表,记录治具的基本信息,包括治具编号、名称、规格、型号、制造商等。
b. 治具标识:每个治具应有明确的标识,以便于识别和追踪。
标识应包括治具编号和制造商信息。
c. 治具分类:根据功能和用途,将治具进行分类,方便管理和使用。
2. 治具领用和归还a. 治具领用申请:使用部门需要填写治具领用申请表,明确使用治具的目的、数量和时间等信息。
b. 治具领用审批:治具领用申请需要经过相关部门的审批,确保治具的合理使用。
c. 治具归还:在使用完毕后,治具需要及时归还,并填写治具归还表,记录归还时间和使用情况。
3. 治具维护和保养a. 定期保养:制定治具的定期保养计划,包括清洁、润滑、调整等内容,确保治具的正常运行。
b. 治具维修:对于出现故障或损坏的治具,需要及时进行维修,维修记录应详细记录维修时间、维修内容和维修人员等信息。
c. 治具报废:对于无法修复或达到使用寿命的治具,需要进行报废处理,报废记录应包括报废原因、报废时间和报废责任人等信息。
4. 治具库存管理a. 治具盘点:定期对治具进行盘点,确保库存数量和实际数量一致,盘点记录应详细记录盘点时间、盘点人员和盘点结果等信息。
b. 治具库存管理:建立治具库存清单,包括治具名称、数量、存放位置等信息,确保治具的有效管理和使用。
5. 治具使用培训a. 治具使用培训计划:制定治具使用培训计划,包括培训内容、培训时间和培训对象等信息。
b. 治具使用培训实施:按照培训计划进行治具使用培训,确保使用人员掌握治具的正确使用方法和注意事项。
三、治具管理的注意事项1. 安全性:治具设计和制造应符合相关安全标准,确保使用过程中不会对操作人员造成伤害。
检查治具管理规范

检查治具管理规范一、引言治具是指在生产过程中用于固定、定位、保护和测试产品的工具。
治具管理规范是为了确保治具的有效使用和维护,提高生产效率和产品质量而制定的标准。
本文将详细介绍治具管理规范的内容和要求。
二、治具管理的目标1. 确保治具的准确性和可靠性,以保证产品的质量。
2. 提高生产效率,减少生产过程中的停机时间。
3. 降低生产成本,避免浪费和损坏治具。
4. 提升员工的工作环境和安全意识。
三、治具管理的内容和要求1. 治具的标识和分类- 每个治具应有独立的标识,包括治具名称、编号、规格和用途等信息。
- 治具应按照功能和用途进行分类,便于管理和使用。
2. 治具的领用和归还- 治具的领用应填写领用单,包括领用人、领用日期和归还日期等信息。
- 领用人应对治具进行检查,确保治具完好无损。
- 归还时应进行验收,确认治具的完整性和准确性。
3. 治具的使用和维护- 治具的使用应按照操作规程进行,避免错误使用导致损坏。
- 使用过程中发现治具有问题应及时报修或更换。
- 治具应定期进行维护和保养,包括清洁、润滑和检查等。
4. 治具的存放和保管- 治具应存放在专门的存放区域,避免与其他物品混淆。
- 存放区域应保持干燥、整洁和通风,防止治具受潮或受损。
- 治具应有专门的保管人,负责治具的管理和保养。
5. 治具的报废和更新- 治具达到使用寿命或出现严重损坏时应及时报废。
- 报废治具应进行记录,包括报废日期、原因和处理方式等信息。
- 治具的更新应根据需要进行,确保使用的治具符合生产要求。
6. 治具管理的记录和统计- 对治具的领用、归还、维护和报废等情况应进行记录。
- 统计治具的使用情况,包括使用频率、故障率和维修时间等。
- 根据统计结果进行治具管理的改进和优化。
四、治具管理的责任和培训1. 治具管理的责任- 生产部门应负责治具的领用、归还和使用等工作。
- 维修部门应负责治具的维护、保养和报废等工作。
- 管理部门应对治具管理进行监督和协调。
QP-38利器管控程序

目的:为减少利器(包括车针、刀、剪、手缝针、锥子等)及其碎片遗留在产品或包装内,而影响到产品之安全,故此必需对生产过程中所使用的利器作有效的控制,本厂制定如下利器管理制度。
1、不许使用容易折断的界刀、刀片。
2、因工作需要之员工如车工﹑大查员﹑包装员工,在入职时由仓库处派发每人一把剪刀﹑锉刀或
针枪, 离职时归还仓库处.
3、每件利器均为专人专用, 不能转借他人使用.
4、视乎工作性质而定, 使用时, 员工须将工具用布条绑住挂好在设备如衣车上或身上, 万万不能随
便乱放, 遗留在产品里.
5、工场管理员要经常检查工人是否按规定绑好利器。
6、各工场必须有管理人员记录利器的收发数量,并由工场主管负责审核。
7、各工场使用利器的工人必须保管好所使用的工具,不可遗失。
员工要小心使用利器, 避免受到
损伤.
8、当发现利器折断时,操作工必须将折断的利器碎片找齐,然后到利器发放员处换新的工具,当
不能马上找齐利器断片时,必须将该工人生产的全部工件过金属探测器,直至找齐断片为止,相关人员作好记录(如断针记录/金属探测记录/销毁记录等)。
9、因损坏而要更换须交出原来之旧工具, 如有遗失, 须由主管证实已彻底检查过, 不会遗留在有关
区域及产品里.
10、包装部员工在包装时必须检查有否利器遗留在产品里.
11、如发现遗失利器,则必须分隔该生产线产品,并单独放置,标明原因,以便区分,直至找
到利器为止。
12、当不再使用利器时,操作工必须及时将利器交还,由利器收发员做好记录。
13、仓库回收利器时,要用酒精消毒.。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是在生产过程中使用的工具,对于保证产品质量和生产效率具有重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用,制定治具管理规范是必要的。
本文将详细介绍治具管理规范的内容和要求。
二、治具管理的目的1. 提高生产效率:合理管理治具,确保其及时可用,减少生产中的停机时间。
2. 提高产品质量:通过治具的正确使用和维护,确保产品的一致性和稳定性。
3. 降低成本:合理使用和维护治具,延长其使用寿命,减少治具的损坏和报废。
三、治具管理的内容1. 治具登记与标识治具管理部门应对所有治具进行登记,并为每个治具分配唯一的标识码。
登记内容包括治具名称、型号、规格、数量、购买日期、供应商等信息。
治具标识应清晰可见,以便于追踪和管理。
2. 治具领用与归还治具的领用应按照规定的程序进行,包括填写领用单、经过审批等。
领用人应对领用的治具负责,并按时归还。
治具的归还应经过检查,确保完好无损。
3. 治具使用与维护治具的使用应按照操作规程进行,避免过度使用或不当使用导致的损坏。
对于需要定期维护的治具,应建立相应的维护计划,并按时进行维护。
维护内容包括清洁、润滑、更换易损件等。
4. 治具检查与修复定期进行治具检查,发现问题及时修复。
检查内容包括外观、功能、精度等方面。
对于无法修复的治具,应及时报废,并进行相应的记录和处理。
5. 治具报废与报废管理治具达到使用寿命或无法修复时,应进行报废处理。
报废治具应进行标识,并按照规定的程序进行报废管理,包括填写报废单、经过审批等。
报废治具的处理方式可以是回收利用、销毁或其他合适的方式。
6. 治具库存管理治具库存应进行定期盘点,确保库存数量的准确性。
对于库存过多或过少的情况,应及时进行调整。
治具库存管理应建立相应的记录和报表,以便于管理和统计。
四、治具管理的要求1. 严格执行治具管理规范,确保规范的有效实施。
2. 治具管理部门应具备专业的人员和设备,能够有效管理和维护治具。
3. 治具使用人员应接受相关的培训,熟悉治具的正确使用和维护方法。
《治具管理办法》
5.3《非固定资产报废申请单》
修订NO.
版本
修改日期
文件修改履历
4.1.2工程部根据供应商转交的治具,进行编码及登记到《治具一览表》进行管理。
4.1.3生产部根据生产需求到工程部领用治具并填写《资产移交记录表》
4.1.4生产部的作业员在治具使用完毕之后,应立即清理干净,放回相应存放位置。
4.1.5每套发出维修的模治具,如发现有损坏或遗失,现场组长应及时上报生产主管进行调查处理,最终处理结果报总经理处。
4.1.6未经允许,员工不能擅自带治具外出,违者将给予重罚。
4.2治具的验收检查。
4.2.1工程部对模治具进行验收,合格后进行编码并登记《治具一览表》,方可发放生产使用。
4.3治具的存放和保养:
4.3.1治具房应保持整洁、干净和通风。
4.3.2治具使用完毕后擦拭净,按要求进行保养。
4.3.3治具应存放于如下环境:温度25±5℃,湿度60%以下。
4.4治具的更改:
4.4.1接到工程部的更改通知后,生产部将治具退回工程部,在《资产移交记录表》进行登记。工程部对治具进行更改,更改后治具按照上述3.2条款作业。
4.5治具的报废:
4.5.1经检查不合格或无法修复之治具,由工程部填写《非固定资产报废申请单》,进行报废处理。
5.0相关记录
5.1《治具一览表》
1.0目的
1.1规范公司治具管理,延长治具使用寿命。
2.0范围
2.1适用于本公司所有治具的管理。
3.0职责
3.1工程部:负责全厂治具所需的外发加工制作、管理、及维护。
3.2生产部:负责工程部交付的所有模治具的使用及日常保养。
4.0作业内容
4.1治具的管理制度:
工装治具管理制度
4.1工装、治具的管理与保管由夹具管理员负责。
4.2工装、治具的设计由工程技术部负责。采购部负责采购。
4.3工装、治具的安装、调试由工程技术部主导,夹具管理员协助。
4.3.1工装、治具制造完成后,应由供应商负责调试,工程技术部与夹具管理员负责验收。
5.0工作程序
5.1采购流程
5.1.1申请
5.3.3验收合格后将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管。
5.3.4如验收不合格,交还给厂家,直至验收合格。
5.4工装、治具的使用管理
5.4.1工程技术部工装、治具夹具管理员建立公司工装设备台帐,记录表格为《工装、治具清单》,台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”,以记录工装、治具大的维修和保养。
5.4.2生产部拉组长领用任何夹具须通知工装、治具夹具管理员,并在《工装夹具领取登记表》上填写型号、日期、数量、夹具名称,最后签名。
5.4.3生产部拉组长工装、治具使用完后,此批型号所有夹具须全部拿回夹具管理房,经工装、治具夹具管理员确认OK后,生产部人员再把工装、治具摆回指定位置,并在《工装夹具领取登记表》填写归还日期,并签名确认,方可领用下一个型号工装、治具。如生产部拉组长没有全数归还工装、治具(除共用夹具外),工装、治具夹具管理员有权不让其领用。
5.1.1.3量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出(数量添置/制成改善)采购申请。
5.1.1.4所有的申请必须填写《物品申购单》,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。
5.1.2批准:经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
8.4工装夹具领取登记表
治具检具管理规范 (1)
B:客户设计变更需要对治具/检具进行改善或重新制作的;
C:内外异常改进的完善需要对治具/检具进行增加,修改的.
D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具/检具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具/检具的由返工部门向工程部门提出申请.
F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2 对于”5.1.1 治具/检具制作时机”中确定需要新增及改善的治具由工程部担当确认是否有治具/检具制作需要,确认后及时将制作信息和资料配
布给工程部机加工完成;
5.2 治具/检具设计与制作:
5.2.1 治具/检具图纸编号和实物的编号;
a.治具/检具图纸编号由四部分组成,具体如下:
具须贴附内校标签,并在测量中心登记造册.检验不符合图纸要求的由工程部门继续改 善至合格为止. 5.3.2 对于治具的确认,由工程部门及使用部门确定合格后交生产部门使用.确认不符合使用 要求的由工程部门继续改善至合格为止. 5.3.3 程部门须对经过测量,评估确认合格的治具/检具做牢固清晰的编号. 5.4 治具/检具的移交及日常管理: 5.4.1 工程部将合格的新增加的治具/检具移交给使用部门时应做好发放记录. 5.4.2 治具/检具的使用部门在领用后使用前登录在《治具/检具管理台》上。 5.4.3 其他使用部门借用的时,必须登记以避免丢失后无从追溯。 5.4.5 治具/检具必须专人管理及保养维护,以持续保证产品的质量. 5.4.6 测量中心须定期对使用部门的检具进行内部校验,以保证检具的精度持续符合测量的需 求. 6.0 使用表单: 6.1《治具/检具管理台帐》-----------------------------按照现有的格式即可 7.0 参考文件:无。 8.0 附件:无。
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5.1.3治具制作完成后,由开发样检员 进行检验,合格后与图纸一并交品 保课 仪管员进行校 验, 贴附「治 具合格标签」,并且统一由仪管编 号、建档、登录于「治具管制一览 表」,并定期进行校验. 5.1.4治具的校验,治具每四个月校验一次, 治具的校验依据「治具校验规范」进 行。
5.1.5治具编码原则如下: □□—TOOL—□□□—□□
修訂日期:2007年03月06日A版 品保課講議編號: QP038 共 6頁
治具管理辦法
文件編號: 760WMX001 制定日期: 2007-03-16 版 本: A
品保課制 作:莫 凱 文管中心審核:陳艷梅 總經理室核準:林小姐
1.目的:
为使制程中检测治具发挥功能且有效的管制.
版本A、B、C…… 流水號1、2、3…… 流水號001、002……
治具代號
客戶代號
客户代号:
如:利通,其代码为:“LT”、(按照文管中心的客户代 码为标准)
治具编码:
如利通”LT-TOOL-001-1A”, 代表”利通治具001号、 第1套治具A版”
5.2治具的使用:
5.2.1使用前必须检查治具是否在有效日期 内、各相关部件是否完整。 5.2.2治具在使用时发生判定不准確和其它 影响判定的异常时,应立即停止使 用,并及时通知开发課与品保課仪管员.
2.定義:無 3.適用範圍:
凡用于直接判定以及检验确认品质所用的治具.
4.職責權限:
4.1开发课负责治具的设计制作及委外治具的加工. 4.2品保課负责治具的校驗与收发管理。 4.3使用单位负责使用保管、维护之职。
5.程序:
5.1治具的制作与管理: 5.1.1开发课在产前制作时针对产品特性、展 开、策划产品生产所需的检测治具,并且 进行设计制作,需要委外加工需填写「托 外加工单」,经单位主管和总经办签核后 进行委外加工制作。 5.1.2生产课、品保课必要时也可提出治具制作 需求,以「内部联络单」或呈報等形式经 总经理室批准后,转业务下「檢治具製作 通知單」(MI單)至开发设计或委外制作.
5.3治具的维修与报废:
5.3.1校验不合格时,应评估是否有维修价值,无 维修价值由仪管填写「量规仪器报废申请 单」呈总经理室批准重新制作。同时进行 报废处理。
6.参考文件:
6.1治具校验规范760SMX009 6.2量測儀器校驗程序760PMX001
7〃附件:
7.1治具校验报告760BMX015(A版) 7.2治具管制一览表760BMX016(A版) 7.3内部联络单550BMX011(A版) 7.4治具合格标签630BMX019(A版) 7.5檢治具製作通知單720BMX015(A版) 7.6量规仪器报废申请单760BMX004(A1版)