工装治具管理规定流程
治具使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保生产过程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，保障员工的人身安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有使用治具的部门和员工。
第三条治具是指在生产过程中，用于定位、夹紧、导向、固定工件或工具的辅助工具。
第四条治具的使用应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章治具的分类与标识第五条治具按用途分为以下几类：1. 定位治具：用于精确定位工件。
2. 夹紧治具：用于夹紧工件，防止其在加工过程中移动。
3. 导向治具：用于引导工件在加工过程中的运动轨迹。
4. 固定治具：用于固定工件，防止其在加工过程中旋转或移动。
第六条治具应按照分类进行标识，标识应清晰、醒目，便于识别。
第三章治具的验收与维护第七条新购入的治具应进行验收，验收内容包括：1. 治具的规格、型号、材质等是否符合要求。
2. 治具的精度、性能是否符合标准。
3. 治具的包装、运输是否符合要求。
第八条验收合格的治具应及时入库，并做好入库登记。
第九条治具的维护保养应由专人负责，维护保养内容包括：1. 定期检查治具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2. 清洁治具的表面，防止污垢、油污等影响其性能。
3. 定期润滑治具的滑动部分，减少磨损。
第十条治具的维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
第四章治具的使用第十一条使用治具前，操作人员应熟悉治具的结构、性能、操作方法及注意事项。
第十二条操作人员应按照以下步骤使用治具：1. 检查治具是否完好，是否符合使用要求。
2. 根据工件的要求，选择合适的治具。
3. 安装治具，确保其牢固可靠。
4. 根据工艺要求，调整治具的位置和角度。
5. 检查工件是否定位准确，夹紧力是否适中。
6. 开始加工，注意观察治具和工件的状态。
7. 加工完成后，拆除治具，清理现场。
第十三条使用治具时，操作人员应注意以下事项：1. 遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
2. 不得擅自拆卸、改装治具。
3. 不得将治具用于非规定的用途。
工装治具管理规范及流程控制
4.2 工程部： 4.2.1 依据使用部门提出的需求评估治（工）具数量； 4.2.2 治（工）具的设计制作及请购，并跟进交期； 4.2.3 申购之治（工）具/自动化设备的验收； 4.2.4 治（工）具/自动化设备的点检、维护、保养、维修和报废； 4.2.5 对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等培训，并制作相 关的作业，使其操作使用标准化。
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工装治具管理规范及流程
文件编号 版次 页次 制订部门
3/5 工程部
5.2 治（工）具请购及制作 5.2.1 新产品导入打样或试产产品之治（工）具，在研发中心设计完成后，由研发中心填写 《请购单》请购； 5.2.2 量产产品之治（工）具请购由工程部填写《请购单》； 5.2.3 所有《请购单》均需总经办签字批准后，将设计图纸与《请购单》一并移交给采购部， 采购部对接供应商报价、议价； 5.2.4 对精度要求不高、制作工艺简单的治（工）具可由采购部购买原材料，工程部自行制 作或使用公司产品打印制作； 5.2.5 如制作高精度、制作工艺复杂的治（工）具需有采购部负责委外加工。
6.0 相关文件 无
7.0 相关表单 7.1 《治（工）具点检表》 7.2 《工装夹具制作申请单》 7.3 《请购单》 7.4 《工装、治具清单》
8.0 附件 8.1《治（工）具管理作业办法》流程图
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工程部/品质 部/生产部
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工装治具管理规范及流程
文件编号 版次 页次 制订部门
5.5 治（工）具维修与报废 5.5.1 治（工）具的维修应由使用部门（生产部、品质部）向工程部提出申请，工程部安排 计划后进行； 5.5.2 治（工）具的一般维修由工程部负责； 5.5.3 大修应在治（工）具无法保证精度或故障频繁时才能进行，大修计划由工程部安排进 行； 5.5.4 客户提供的治（工）具需要维修时由工程部联系客户进行处理。 5.5.5 报废条件： 5.5.5.1 超过使用年限，无修理价值；
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
治具管理规定(2012-08-27 12.02.50)
治具管理规定1.0 目的为对工装进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中满足产品加工质量要求。
治具从采购、验收、编号、使用各维修到报废全过程的管理办法，特制定本程序。
2.0 范围凡公司内所有产品在生产和装配加工过程中及客户提供之工装、治具所需用到的和使用均适用。
3.0 定义(无)4.0 职责4.1. 使用部门4.1.1 负责提出新工装治具制作需求;4.2 . 工程课4.2.1 负责自制治具的制作、维修和保养，保管由使用部门负责。
4.2.3 负责治具的设计及委外设计的联络和跟踪。
4.2.4 负责组织相关部门对公司内外制作的治具检验和验收。
4.2.5 负责治具的使用、发放、编号。
5.0. 程序5.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写《请购单》，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，报厂务部副经理审批。
5.2 治具制作5.2.1工程课依据《请购单》和有关标准进行工装设计，工装设计必须满足工艺要求，结构合理，使用方便，安全可靠并贯彻标准化和通用化的原则。
5.2.2治具设计完成后，由工程课根据公司的治具制作能力决定该工装是自行制作还是委外制作。
如治具设计已超出工程课人员的设计能力，由工程课联络外部工装设计单位，并填写《委外加工记录》，经厂务部副经理批准后，委托外部工装设计单位进行工装设计，并做好工装委外设计过程的跟踪，同时将委外跟踪的状况记录《委外加工记录》中，以免委外设计的工装未按规定时间完成而影响生产。
5.2.3 工装设计资料的管理，由工程课按规定进行管理。
5.3.3 委外制作及监控如治具制作已超出本公司治具制作人员的制作能力，由工程课提交次采购按《采购管理程序》进行委外制作。
5.4 治具验收、验证5.4.1 工装、治具的验收由工程课组织使用部门参与进行测试。
5.4.2 工装、治具的验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填定〈治具、设备验收报告〉，验收完成后将相关技术资料及维修配件由工程课负责保管。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产创造过程中的工装、夹具、模具等设备，对于保障生产质量和提高生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具使用效率。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 对于新购或者自制的治具，需要进行登记。
登记内容包括治具名称、编号、规格型号、创造商、购买日期、购买价格等信息。
b. 登记时应将治具与相应的生产工序、产品进行关联，以便追踪治具的使用情况。
2. 治具领用a. 治具领用需要填写领用单，包括领用人员、领用日期、领用数量等信息。
b. 领用人员应对领用的治具进行检查，确保治具完好无损。
c. 治具领用后应及时归还，不得私自挪用或者私自借用。
3. 治具使用a. 使用治具的操作人员应经过培训，熟悉操作规程并遵守相关安全操作规定。
b. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将上报，并住手使用。
c. 治具使用完毕后应进行清洁、维护和保养，确保下次使用时处于良好状态。
4. 治具维修a. 发现治具损坏或者存在问题时，应及时上报维修部门，并填写维修申请单。
b. 维修部门应及时处理维修申请，并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后，维修部门应进行验收，并更新治具的状态和维修记录。
5. 治具报废a. 治具达到使用寿命或者无法继续修复时，应进行报废处理。
b. 报废治具应进行标识，并填写报废申请单。
c. 报废治具的处理方式可以是销毁、回收或者其他合适的方式，具体根据治具的材质和特性来决定。
6. 治具盘点a. 定期进行治具盘点，核对治具库存和实际使用情况。
b. 盘点时应对治具进行检查，确保治具的完好性和准确性。
c. 盘点结果应进行记录和统计，发现异常情况应及时处理。
三、治具管理的注意事项1. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够对治具进行有效的管理和维护。
2. 治具管理人员应制定相应的管理制度和操作规程，并进行培训和宣传，确保治具管理规范得以落实。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装夹治具管理程序
1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。
2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。
3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。
我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。
4.职责：4.1技术部负责工装夹具需求计划4.2设备部4.2.1负责工装夹具开发制造4.2.2负责工装夹具调试4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工4.4生产部4.4.2负责频繁使用工装的保管和维护5.控制程序：5.1提出工装需求5.1.1新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。
5.1.2实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求；5.1.3石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求；5.1.4试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。
5.2工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。
5.3工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。
5.4工装验收5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。
5.4.2外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。
品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。
5.4.3使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。
产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版第一章总则第一条为规范工装治具的管理，节约使用费用，保证生产线的稳定运行，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于企业所有工装治具的管理。
第三条工装治具：指用于生产过程中固定、检测、组装、调试、测量等操作的工具、模具、夹具、治具以及校准设备等。
第四条工装治具管理目标：合理配置、科学使用、严格保管、有效维修、精确计量，提高工装治具的使用效能，降低运行成本。
第二章保管管理第五条工装治具保管人员由设备管理部门负责指派。
第六条工装治具保管人员的职责包括：（一）严格按照操作规程使用和保管工装治具。
（二）做好工装治具的验收、清点、登记、上锁的工作。
（三）将工装治具存放在专用仓库或指定区域，确保良好的环境条件。
（四）定期检查工装治具的数量和完好情况。
（五）制定工装治具使用计划，保证按时分配治具。
（六）做好工装治具的领用和归还记录，确保工装治具的流转明晰。
第七条工装治具的保养（一）根据工装治具的特点和使用频次，制定相应的保养计划。
（二）在工装治具使用完毕后，进行清理、涂油等保养工作，确保其处于良好状态。
第八条工装治具的维修（一）工装治具出现故障、损坏或失效时，需要及时维修或更换。
（二）设备管理部门负责维修工作，并及时更新维修记录。
第九条工装治具的定期检测与校准（一）根据工装治具的特点和要求，制定定期检测和校准计划。
（二）定期对工装治具进行检测和校准，确保其准确度和可靠性。
第三章使用管理第十条工装治具的领用（一）领用工装治具需要填写领用申请单，并由申请人与保管人员签字确认。
（二）领用人必须按照工装治具的使用要求进行操作，并对工装治具的安全负责。
第十一条工装治具的归还（一）工装治具的归还需填写归还申请单，并由保管人员确认接收。
（二）领用人在归还前需检查工装治具的完好情况，如有损坏或失效，需填写维修申请单。
第十二条工装治具的借用（一）工装治具的借用需填写借用申请单，并经保管人员同意后方可借用。
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5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
5.2定制、采购
5.2.1工装、治具的定制、采购，采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择。
工装治具管理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定流程
1.0目的
本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。
2.0范围
本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具。
3.0定义
工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。
5.2.2工装治具由采购部负责采购，特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸。
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试。
5.3.2工装、治具验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备夹具验收/移交单》。
将验收文件和相关技术资料归档案室，维修配件由夹具管理员保管。
拉组长工装、治具使用完后，此批型号所有夹具须全部拿回夹具管理房，经工装、治具夹具管理员确认OK后，生产部人员再把工装、治具摆回指定位置，并在《工装夹具领取登记表》填写归还日期，并签名确认，方可领用下一个型号工装、治具。如生产部拉组长没有全数归还工装、治具（除共用夹具外），工装、治具夹具管理员有权不让其领用。
安排进行
制作。
6.1.3工装夹具制成后，应由工程技术部及使用部门验收。然后将验收合格的工装夹具摆放于夹具管理
房。
7.0检查与考核
7.1本标准中的相关部门未按本标准履行职责的，对其相应部门负责人至少处以100元/次的罚款。
7.2各有关部门在履行职责时，不按规定的程序和要求执行并造成不良后果的，对相应责任部门负责人至少处以50元/次的罚款，对直接责任人至少处以30元/次的罚款。
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请，工装、治具的一般维修由夹具管理员负责。。
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时，才能大修，大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行。
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限，无修理价值。
加工精度无法修复。
耗能大。
新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请；所有治具需打上产品编号以便使用，治具产品编号由：产品型号+流水号+名称（比如：1505-001锁固定板与马达螺丝）。
新产品导入。工程技术部下试产单后，工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产。
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/制成改善）采购申请。
5.4工装、治具的使用管理
5.4.1工程技术部工装、治具夹具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。
5.4.2生产部拉组长领用任何夹具须通知工装、治具夹具管理员，并在《工装夹具领取登记表》上填写型号、日期、数量、夹具名称，最后签名。
4.0职责
4.1工装、治具的管理与保管由夹具管理员负责。
4.2工装、治具的设计由工程技术部负责。采购部负责采购。
4.3工装、治具的安装、调试由工程技术部主导，夹具管理员协助。
4.3.1工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，工程技术部与夹具管理员负责验收。
5.0工作程序
5.1采购流程
5.1.1申请
7.3如使用者由于工作马虎、责任心不强等主观原因，造成工装在使用过程中损坏、丢失或报废的，公司除要求赔偿相应损失外，还视其情节轻重和认识态度对直接责任人处以50－300元/次的罚款，对相应车间负责人至少处以30元/次的罚款，对相应部门负责人至少处以30元/次的罚款。
7.4工装的使用和维修人员未按规定要求对其进行维护保养的，公司视其情节轻重分别处以10—50元/次的罚款。
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查，结合每年一次的清查，编制检查报告。
7.6总经理负责检查报告的考核。
8.0记录与表单
8.1物品申购单
8.2工装、治具清单
8.3工装夹具制作申请表
8.4工装夹具领取登记表
5.8.2报废由使用部门提出申请，生产主管和工程主管确认，总经理审批后执行。
6.0管理流程
6.1工装夹具的申请。
6.1.1工艺改变、生产订单增加，扩大生产规模、原有工装夹具损坏、失效不可用等由所需部门主管提
出申请，经批准后,交由工程技术部门安排工装夹具制作。
6.1.2《工装夹具制作申请表》由相关部门提出申请及由主管批准,再经工程技术部负责人审批后，并可
5.6工装、治具保养：
5.6.1工装、治具保养由操作人员和技术人员进行。操作人员负责使用过程中的日常点检保养，技术人
员负责月点检保养。
夹具管理员根据工装、治具使用状况，制定“各工装、治具、设备保养记录表”，以明确保养项目和保养日期。
5.6.3工装、治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常和备件齐全。拉组长负责监督填写“各工装、治具、设备保养记录表”并在确认栏内签名。