预热器清堵操作预案
预热器堵塞清理安全操作规程
预热器堵塞清理安全操作规程有哪些预热器堵塞清理安全操作规程预热器堵塞清理是一项关键的设备维护任务，涉及多个步骤和注意事项。
以下是预热器堵塞清理的重要环节：1. 停机与隔离：确保预热器完全停止运行，并通过关闭相关阀门和断电来隔离设备。
2. 安全检查：进行气体检测，确认无有害气体残留，佩戴合适的防护装备。
3. 清理准备：配备专用清理工具，如软质刮刀、刷子等，以及安全绳索和照明设备。
4. 堵塞物松动：使用非金属工具轻柔地松动堵塞物，防止损伤设备。
5. 清理作业：渐渐清除堵塞物，注意保持通风，避开灰尘积聚。
6. 检查与修复：清理后检查设备内部，如有损坏及时修复。
7. 重新启动：确认设备内部清洁且无损坏后，依照操作规程重新启动预热器。
目的和意义预热器堵塞清理的目的是维持设备正常运行，提高生产效率，防止因堵塞导致的设备故障和生产停止。
清理工作能有效减少能源挥霍，延长设备寿命，保障工厂安全运行。
另外，定期清理还能减少环境污染，符合环保法规要求。
注意事项1. 操作人员必需接受特地培训，了解设备结构和清理方法。
2. 清理过程中，始终保持警惕，遵守安全规定，避开触电、跌落和吸入有害物质。
3. 使用适当的个人防护装备，如呼吸器、护目镜、手套和防尘服。
4. 清理时，避开产生火花，以防引发火灾或爆炸。
5. 不得强行清除坚硬的堵塞物，以免损坏设备，应寻求专业方法处理。
6. 清理后的废弃物应妥当处理，遵从环保标准。
7. 清理后需进行全面检查，确保设备无异常，方可重新启动。
8. 记录清理过程和结果，以便于跟踪设备状态和订立维护计划。
以上规程旨在供应一个基本的操作框架，具体执行时应结合现场条件和设备情形敏捷调整。
在执行任何操作前，务必确保全部安全措施到位，以确保人员安全和设备正常运行。
预热器堵塞清理安全操作规程范文（1）预热器清扫一点时，其它部位不能打开。
（2）检查清理时应按自下而上的次序逐点进行。
（3）清扫时现场人员应处于安全位置，位于上风向，并选择好逃逸路线。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵是指在使用过程中，由于一些原因导致预热器内部发生堵塞，需要进行清理的操作。
预热器清堵的目的是保证预热器的正常运行，避免堵塞带来的不良影响。
以下是预热器清堵的安全操作规程，用于指导操作人员进行清堵作业。
一、安全准备1. 操作人员应具备相关的操作技术知识，并经过专门的培训和考核。
2. 了解预热器的结构、工作原理和设备特点，并掌握清堵操作的方法和步骤。
3. 准备必要的清堵工具和设备，并确保其完好无损。
4. 确保清堵现场周围的安全防护措施完善，避免事故发生。
5. 对清堵操作过程中可能产生的危险因素和应急措施进行全面的评估和规划。
二、工作前检查1. 检查预热器的供电和维护系统，确保其正常运行。
2. 检查清堵工具和设备的完好性和可靠性，确保能够顺利进行清堵作业。
3. 检查清堵操作区域的安全设置，并确保清堵时不会影响其他设备的正常运行。
4. 检查清堵工作现场的周围环境，确保没有易燃易爆等危险物质存在。
三、操作步骤1. 关闭预热器的电源，确保设备处于停机状态。
2. 将预热器的进、出料阀门关闭，并进行锁定，避免误操作。
3. 使用适当的工具打开预热器的检修口，检查堵塞的程度和位置。
4. 根据堵塞的位置和程度，选择合适的清堵工具，进行清理。
5. 在清堵过程中，应注意不要对预热器内部造成损坏，避免影响设备的正常运行。
6. 在清堵完成后，使用清洁剂清洗清堵部位，确保预热器内部的清洁。
7. 清堵完成后，将预热器的检修口关闭，并进行固定和密封，确保设备的正常工作。
8. 清堵操作完成后，对清洁剂和清堵工具进行正确处理和存放。
四、注意事项1. 操作人员在进行清堵操作时，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员要始终保持清醒的状态，不得在操作过程中受到其他因素的干扰，确保操作的安全性和准确性。
3. 清堵操作过程中，严禁使用明火进行作业，以防止发生火灾等事故。
4. 清堵操作完成后，要对现场进行清理和整理，确保工作现场的整洁和安全。
预热器清堵安全操作规程范本（三篇）
预热器清堵安全操作规程范本一、概述预热器作为煤电厂的重要设备之一，其正常运行对于保证电厂的安全生产和供电质量至关重要。
然而，长期运行后，预热器内壁容易积累大量的灰渣，进而导致堵塞，影响了其正常烟气流动，严重时甚至会引发事故。
为了确保预热器的安全运行，保证电厂的正常运行，制定并执行预热器清堵安全操作规程非常必要。
二、适用范围本规程适用于电厂内部存在用于清理预热器的清堵设备和设施，以及从事预热器清堵工作的相关人员，包括操作人员、维护人员、监督人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，获得操作资格证书后才可从事预热器清堵工作。
2. 操作人员必须了解预热器清堵设备的结构、性能和使用方法，熟悉清堵操作的步骤和注意事项。
3. 在进行预热器清堵工作前，必须严格按照操作流程，检查清堵设备和设施的使用状态，确保设备的正常运行。
4. 工作现场必须设置明显的警示标识，划定安全区域，确保预热器清堵工作的安全进行。
5. 在清理过程中，操作人员必须佩戴防护服、防护面罩、手套等个人防护装备，确保自身安全。
6. 在清理预热器时，必须保持周围环境清洁，防止杂物进入预热器，避免对设备造成损坏。
四、操作流程1. 安全准备1.1 操作人员按规定佩戴个人防护装备，包括防护服、防护面罩、手套等。
1.2 清堵设备和设施的使用前，必须进行全面检查，确认设备的正常运行。
1.3 工作现场必须设置明显的警示标识，划定安全区域，确保工作期间的安全。
2. 清理预热器2.1 关闭汽机组的烟道系统。
2.2 检查预热器的烟道系统是否有残留的高温或高压气体。
2.3 根据清堵需求，选择合适的清堵设备和工具，进行预热器内部的清理工作。
清堵工具包括刷子、爆破器、高压水枪等。
2.4 清理时，严禁从上部倒灰，以免对设备产生振动和损坏。
2.5 清理过程中应注意预热器内的空气流通，确保自身安全。
3. 完成工作3.1 清理结束后，必须检查清堵工作的效果，确保预热器内无明显的灰渣堵塞。
预热器清堵安全操作规程（2篇）
预热器清堵安全操作规程预热器是一种用于加热工业设备或系统的热交换设备，常用于输油管道、化工厂、发电厂等领域。
由于长时间的使用和涉及到高温、高压等安全风险，预热器可能会出现清堵的情况。
为了保证预热器的正常运行和人员的安全，有必要制定一份预热器清堵安全操作规程。
下面是一份适合大多数预热器清堵作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前准备1. 清堵人员必须经过相关培训，具备一定的工作经验和技术能力。
2. 清堵人员必须佩戴个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，并检查装备的完好性。
3. 确保清堵工作区域已进行安全标识，并设置警戒线。
4. 检查清堵工具和设备的完好性和可操作性，确保其符合工作要求。
5. 检查预热器的电源和介质供应，确保其处于关闭状态。
二、清堵操作1. 在清堵前，必须先检查预热器内部的温度和压力，确保其已降至安全范围内。
2. 指定一名专人负责观察预热器的温度和压力变化，及时向操作人员报告。
3. 清堵人员必须严格按照清堵顺序和流程进行操作，不得随意改变或省略其中任何环节。
4. 清堵人员必须准确地了解预热器的结构和运行原理，并按照相关工艺规程或说明书进行操作。
5. 清堵人员必须密切观察预热器内部的情况，在清堵过程中随时关注温度和压力变化，并及时采取安全措施。
6. 当预热器内部温度或压力异常升高的情况发生时，清堵人员必须立即停止作业，并向相关人员报告。
7. 清堵人员在清堵过程中不得使用火种或明火，避免引发火灾或爆炸危险。
8. 清堵作业结束后，必须对预热器进行全面的检查和清洁，并及时报告发现的异常情况。
三、事故应急处理1. 当预热器发生火灾、爆炸等事故时，清堵人员必须立即拉响事故报警器，并向现场负责人报告。
2. 清堵人员在确保自身安全的前提下，采取应急措施，尽量控制事故扩大范围。
3. 清堵人员按照事故应急预案的要求进行撤离，并及时向现场救援人员提供准确的事故信息和协助。
四、作业后处理1. 清堵作业结束后，必须对预热器进行全面的检查，确保其运行正常并进行记录。
预热器应急预案
预热器应急预案一、预热器清堵预案1、目的新型干法窑生产过程中，分解炉缩口及各级旋风筒不时有因结皮、耐火材料、内吊筒垮落等原因造成的堵料，通常采用自制的一种我们称之为“水炮”的装置用于高温物料清堵。
本预案就是为出现堵料现象时保证清堵工作安全、有序、高效进行而制定。
2、适用范围本规定适用于预热器清堵作业及在参加清堵区域内的所有人员。
3、安全操作规程3.1清堵准备3.1.1操作员在清理预热器堵料前应汇报安全部、制造分厂领导及安全员到现场做好安全监督。
3.1.2操作员通知公司消防人员到场监督，现场准备好一定量的灭火器材。
3.1.3操作员通知本部门机械、电气人员携带氧气、乙炔、焊机等工具到场配合。
3.1.4操作员通知正常生产的其他两个窑磨工段派有清堵经验人员增援。
3.1.5整个清堵工作参与人员较多，也较危险，必须有专人统一指挥，一般由工段段长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的人员必须按指令操作。
3.1.6在清堵的地点下面楼层高温物料有可能到达的地方设置警戒线，设置警戒告示牌，并派专人在预热塔一楼安全区域内负责警戒，指导所有准备进入预热塔的人员走安全通道。
3.1.7确保篦冷机内部、窑头平台无人，清堵点以下的人孔门、清灰孔关好。
3.1.8直接参与清堵人员必须穿戴石棉手套、护目镜（或戴有防护面罩的头盔）、劳保鞋、防尘口罩等劳保用品。
3.1.9按照附图一制作、安装水炮，并准备一些钢钎、水管、大锤、扳手等工具。
3.2清堵程序3.2.1通知中控室用窑尾排风机拉风，保持堵料部位负压在-50—100Pa 左右。
3.2.2把预热器所有空气炮停下，清堵点处空气炮还要放空气罐内压缩空气。
3.2.3清理堵料应该遵循自下而上的顺序，下部通道未畅通不得先清上部堵料，严禁上下同时交叉作业。
3.2.4打开捅灰孔时应该站在孔洞的上风侧，不得正对孔洞站立，先稍打开一个小口，确认负压足够方可全开孔盖。
3.2.5 遇到高温的粉料结拱架空时，即可寻找合适的清灰孔利用水炮快速清堵，使用前确认清堵点下部通畅，有锁风阀的要保持锁风阀全开。
预热器堵塞操作预案
预热器堵塞操作预案一、现象预热器堵塞，最直观的参数变化就是旋风筒锥体压力，显示负压变小或是变成正压。
辅助判断参数：1、分解炉以上旋风筒堵塞：发生堵塞的旋风筒下料管温度缓慢降低，下面各级的出口温度、分解炉温度、窑尾温度上升迅速，分解炉喂煤减少较多；随着时间延长，窑电流、篦冷机一室压力、熟料斜拉链电流减小；如果一级筒堵塞时间长未发现，还会出现余热发电及废气处理系统拉链机回灰过多现象。
2、分解炉下级旋风筒堵塞则会出现窑尾温度上升迅速，最末级预热器下料管温度降低，随着时间延长，窑电流、篦冷机一室压力、熟料斜拉链电流减小。
现场判断：现场接到中控指令，需尽快到达压力异常旋风筒，首先活动该级旋风筒下料翻板阀，如果翻板阀不动或活动灵活但无料落下，可确认堵料；如果翻板阀正常，应使用锥体风对锥体压力管进行吹扫，吹扫后仍然正压，需立即从上到下检查各观察孔、捅灰孔，确认堵料则进入清堵程序，未堵料则通知电气人员处理压力变送器。
二、原因1、工艺方面1）结皮堵塞结皮造成堵塞是预热器堵塞中最常见的原因。
形成结皮的原因，一方面是系统温度控制过高，液相提前出现，在最下一级锥体及下料管形成坚硬的结皮；另一方面是有害成分（碱、氯、硫等）的循环富集，使系统生产结皮；原燃料中硫碱比不合理，有害成分含量高，如使用劣质煤，煤矸石、钢渣配料等情况下配料调整不及时温度控制不当时产生结皮积料等；系统内外漏风更会造成结皮堵塞。
2）操作不当①分解炉温度、最下级旋风筒下料温度和窑尾温度长时间控制过高，物料发粘，造成烧结性堵塞；②系统拉风量、喂料量不匹配，或系统通风量、喂料量频繁变化；③止料时减风过快，使物料在系统沉积造成堵塞；④系统通风量小，煤粉燃烧不完全，在最末级旋风筒内继续燃烧，造成物料发粘，下料不畅堵塞预热器。
2、其他原因1）翻板阀动作不灵活或卡死2）内筒挂片、翻板阀、撒料板等脱落3）耐火材料脱落4）检修垃圾堵塞5）设计方面不合理三、处理中控发现压力异常应综合各项参数准确判断果断止料，并迅速通知岗位进行检查，为处理创造有利条件。
预热器清堵安全操作规程模版
预热器清堵安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证预热器在正常运行过程中的安全性和稳定性，有效预防预热器堵塞，维护设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于预热器的清堵作业，包括常规清堵和紧急清堵。
第三条所有从事预热器清堵作业的人员必须按照本操作规程执行，严守规程，确保操作安全。
第四条预热器清堵作业应遵循“安全第一、预防为主、维修为辅、人人参与”的原则。
第五条清堵作业必须由经过专门培训并获得相关证书的人员操作，严禁无证人员进行清堵作业。
第二章作业准备第六条操作人员应提前了解预热器的结构特点和清堵工具的使用方法，并对清堵区域进行检查。
第七条在清堵作业前，必须对相关设备进行停机和安全隔离。
操作人员应在清堵区域周围设置警戒线，并确保清堵作业区域没有其他人员进入。
第八条操作人员应佩戴合格的个人防护装备，包括防护面具、防护手套、安全鞋等。
第九条清堵前应确保清堵工具完好，并对其进行检查，确保无松动、断裂等情况。
第三章清堵作业第十条清堵作业开始前，操作人员应按照操作规程进行工具准备。
在清堵区域设置工作平台，并确保平台稳固可靠。
第十一条操作人员应根据预热器的结构特点和堵塞情况，选择合适的清堵工具。
第十二条清堵作业过程中，操作人员必须站在工作平台上，严禁站立在不稳定的位置进行操作。
第十三条清堵过程中，操作人员应与其他人员保持密切的沟通，避免发生意外事故。
第十四条操作人员在清堵过程中应轻手轻脚，避免过度用力造成设备损坏。
第四章清堵结束第十五条清堵作业结束后，操作人员应及时清理作业现场，将清堵工具归位。
第十六条操作人员应检查设备的运行情况，确保设备正常运转。
第十七条清堵作业结束后，应对清堵工具进行检查和维护，确保下次使用的可靠性。
第五章安全注意事项第十八条在清堵作业过程中，严禁烟火、明火等易引起火灾的行为。
第十九条在清堵作业过程中，严禁随意拆卸设备，必须按照规程进行操作。
第二十条在清堵作业过程中，如发现预热器异常情况，应立即停止作业并报告上级。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程范本
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程范本预热器旋风筒是热电厂等工业领域常用的设备，其主要作用是将煤粉与空气进行混合并燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
然而，由于使用环境的复杂性和工作条件的恶劣性，预热器旋风筒常常会出现堵塞的情况，影响设备的正常运行。
为了保障设备的安全运行，以下是预热器旋风筒堵塞清理的安全操作规程范本。
1. 安全意识和安全知识的学习与培训1.1 所有参与预热器旋风筒堵塞清理工作的人员，必须经过必要的安全知识培训，了解工作过程中的风险和安全措施。
1.2 每一个人都有责任向其他工友传授和宣传安全知识，增强全员的安全意识。
2. 确保设备停机并进行反清的顺利进行2.1 在清理过程开始前，必须确保预热器旋风筒已停机，并进行必要的反清工作，以避免意外事故的发生。
2.2 清理工作需要提前通知设备运行负责人和现场操作人员，确保清理操作的安全进行。
3. 移除预热器旋风筒顶盖3.1 在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护设备，如防护眼镜、工作帽、耳塞等。
3.2 打开预热器旋风筒顶盖前，必须确保顶盖上的气动装置已经停止工作，并做好相应的安全防护措施。
3.3 使用适当的工具和装备，慢慢将顶盖解开，并采取相应的防护措施，以避免顶盖的突然脱落造成人员伤害。
4. 清理预热器旋风筒内部4.1 在清理过程中，必须确保预热器旋风筒内部的气体已经排空，并采取相应的措施防止气体再次进入。
4.2 清理人员必须按照操作规程进行操作，可以使用专业的清理设备和工具，避免使用非专业工具造成设备受损或人员伤害。
4.3 清理人员必须严格遵守设备操作手册和操作规程，按照要求进行作业，不得随意变更或省略任何步骤。
5. 预防火灾和爆炸5.1 清理预热器旋风筒时，必须使用无火源的工具，切勿使用易燃物质和火种。
5.2 在清理过程中，必须严禁吸烟，并保持清洁的工作环境，防止燃烧废料或油脂等物质的积聚。
5.3 在预防火灾和爆炸的工作中，必须配备适量的灭火器材，并确保清洁完好。
预热器清堵安全操作规程范本
预热器清堵安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障预热器清堵作业的安全与高效进行，制定本操作规程。
第二条预热器清堵作业是指对预热器进行疏通、清理堵塞物的作业。
第三条所有从事预热器清堵作业的人员必须严格遵守本规程，并按照作业流程进行操作。
第四条作业前必须进行安全交底，了解岗位风险，掌握相关作业安全措施。
第五条进入作业现场前，必须佩戴个人防护装备，并进行现场查验。
第六条作业中严禁私自拆卸设备零部件，必须严格按照作业指导书进行操作。
第七条作业完成后，必须对设备进行彻底清理，将作业现场恢复到原状。
第八条进行预热器清堵作业时，必须根据设备的具体情况制定相应的作业方案。
第九条作业人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作流程，保证作业的顺利进行。
第十条作业前必须检查所用工具设备是否完好，工作用具是否齐全，确保无隐患。
第二章作业要求第十一条作业人员必须熟悉预热器的结构和工作原理，清楚预热器的相关操作规程。
第十二条作业人员必须具备一定的作业经验，并严格按照预定方案和操作规程进行操作。
第十三条作业人员必须全程戴好安全帽，并佩戴耐酸碱、防滑、防冲击的工作鞋。
第十四条作业人员必须在作业区域标识处接受安全交底，了解作业风险和预防措施。
第十五条作业人员必须严格按照操作规程的要求选择适当的工具和设备进行作业。
第三章安全控制措施第十六条作业人员必须在安全区域内操作，禁止在设备运行时进行清堵作业。
第十七条在作业前，必须对预热器进行停机检查，确保设备处于安全状态。
第十八条作业人员必须按照操作规程的要求佩戴好个人防护装备，并进行必要的检查。
第十九条作业人员必须切断电源，使用挪车器具将设备固定好，防止意外移动。
第二十条清理堵塞物时，必须戴好防护手套，防止直接接触杂物造成伤害。
第二十一条如果遇到困难无法解决时，必须立即停止作业，报告上级主管人员。
第四章作业要点第二十二条清理堵塞物时，必须先将设备上的物料清理干净，确保不会引发新的堵塞。
第二十三条清理堵塞物时，必须使用合适的工具和设备进行操作，切勿随意拆解设备。
预热器清堵捅料作业应急预案
预热器清堵捅料作业应急预案编号：JHSN/AQ-Y-11-531.目的预热器属高温设备，在生产运行过程中有时结料，需组织人员进行清堵捅料作业，为保证作业人员不被高温物料烫伤，制定本预案。
2.应急范围金辉兆丰能源股份有限公司水泥分公司2500t/d新型干法水泥生产线预热器系统。
3.影响因素或重点违规操作、工器具使用不当、内部积料状况不明、工况发生异常等情况时发生伤害事故。
4.应急准备与预警预防措施根据预热器的运行状况分为四种状况下的应急操作预案4.1运行中清理预热器系统结皮的预防措施：4.1.1联系中控操作员，保持窑尾负压；4.1.2清料前必须关闭空气炮电源的气源，并放空罐内残留气体，并挂上“禁止合闸”警示牌；4.1.3必须两人以上同行，禁止多个清扫孔同时作业。
清理顺序自下而上逐级清扫，清料时操作人员应站在清料孔门的侧面，谨防正压伤人；4.1.4人员必须站在上风处，同时身旁有安全撤退通道；4.1.5刚使用过的高温清料杆必须远离作业位置单独存放，不得放置在安全通道上；4.1.6清料结束后确认各孔、门都关闭严实，确认无误后方可恢复空气炮自动循环工作。
4.2检修时进入预热器等设备内检查的预防措施：4.2.1作业前必须正确穿戴劳保用品，牢记安全带和安全绳索，必须使用低压照明灯；4.2.2进入旋风筒、分解炉前必须与中控联系，确保各喂煤秤、送煤风机不会被启动；4.2.3在探明旋风筒、分解炉内部温度允许的情况下才能进入旋风筒、分解炉内部；4.2.4进入分解炉、旋风筒内部检查必须要有班长以上管理人员组织负责，而且有两人以上才能进入旋风筒、分解炉内部，同时必须留一人在外部监护；4.2.5进入旋风筒、分解炉前必须关闭空气炮电源和气源，并放空罐内残留气体，并挂上“禁止合闸”警示牌。
4.2.6窑前熄火，系统冷却36小时后才能进入旋风筒、分解炉内部，进入前必须提前两小时打开各人孔门；4.2.7开、停系统主排风机前必须通知确认预热器、分解炉、回转窑及篦冷机内部人员撤至安全区域后方可进行操作。
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预热器清堵操作预案
预热器发生堵塞，清理过程非常危险，随时会对清堵人员造成伤害。
为防止人身伤害，确保安全生产，加强对危险作业的安全管理，现制定预热器清堵操作预案：
1、一旦发生堵料事故，车间第一时间上报公司主管领导同时通知安保科。
2、清堵前确定一名责任人指挥整个清堵工作，不得多人指挥。
3、指挥人员在清堵前详细填写《清堵作业监护表》。
4、所有清堵人员必须穿戴好安全防护用品（面罩、风帽、防烫服、牛皮手套、防烫鞋等）才能从事清堵作业，如有未穿戴齐防护用品造成的安全事故指挥人员及违章人员负主要责任。
5、准备清堵工具及用品：铁锹、钢管、大锤、水炮（保证水、气及管路畅通）、焊钳、烫伤药、饮用水、藿香正气液等。
6、清堵前封锁预热器清堵部位下方沿线楼梯（包括窑头、斜拉链机地坑），预热器清堵现场严禁非清堵人员滞留，发生安全事故，由非清堵人员自己负责。
7、指挥员联系中控操作员控制预热器清堵部位负压，保证正确拉风，条件具备后方可进行清堵作业，清堵过程中中控操作员如需动风必须事先告知现场指挥员。
8、指挥员在检查完现场情况后制定出清堵方案，并向每一位清堵人员分派任务，清堵人员必须严格执行指挥员的命令，不得私自改变指挥员的工作安排或没接到命令自行清堵，发生事故由违章人员负责。
9、清堵前找好躲避路向，清堵时必须遵守从上而下的原则，严禁交叉作业，只允许开一个孔门作业。
10、正确使用水炮、风枪，清堵人员选择好上风和能够退避的位置，侧身站稳扶稳后作业。
11、清堵孔处保证绝对负压，溅出的高温物料要及时清走。
12、清堵完成，确保预热器系统畅通后，务必关好所有孔、洞、门，清理好现场杂物，收好工具。