试压系统表
设备管道系统试压、气密完成情况表B
初始
打压
气密性
测试结果
压力
时间
压力
时间
压力
建设单位：
日期：年月日
施工单位：
日期：年月日
监理单位：
日期：年月日
打压气密性试验作业记录
工段
精馏工段
设备及管道
精馏釜R1201J
作业时间
压力表测量范围
0-0.6
介质
水、氮气
作业人员
设备管理人员
复核
作业程序：
1.检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况,对低压系统以及公用系统进行试密,检查有无泄露。2.操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。3、保持冲入的管道气体压力在0.4Mpa左右，经保压，通过检漏液及观察压力表是否有变化，初步判定是否有泄漏。4、缓慢升至测试压力保压1小时，观察所有压力表是否有变化。保压压力为工作压力1.15倍即可，泄露率不超出0.1%即为合格
测试时间
初始
打压
气密性
测试结果
压力
时间
压力
时间
压力
建设单位：
日期：年月日
施工单位：
日期：年月日
监理单位：
日期：年月日
打压气密性试验作业记录
工段
精馏工段
设备及管道
精馏釜R1201F
作业时间
压力表测量范围
0-0.6
介质
水、氮气
作业人员
设备管理人员
复核
作业程序：
1.检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况,对低压系统以及公用系统进行试密,检查有无泄露。2.操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。3、保持冲入的管道气体压力在0.4Mpa左右，经保压，通过检漏液及观察压力表是否有变化，初步判定是否有泄漏。4、缓慢升至测试压力保压1小时，观察所有压力表是否有变化。保压压力为工作压力1.15倍即可，泄露率不超出0.1%即为合格
管道气压试验方案
管道气压试验方案
本方案共涉及三道附塔管线及所连接设备，强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力，试验介质为空气。
分三个系统进行试压，各系统参数如下：
系统一：
系统二：
系统三：
试验前将不参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离。
具体方法如下：
上部：在塔内管道伸入短头加盲板及两道加强筋
下部：在待试管道与设备口连接法兰处加盲板，参与试压系统的设备在设备口法兰处分别加盲板。
盲板按下面计算要求选用，附盲板最小厚度选用表。
T=D√3P/16S
式中：T——最小板厚（mm）
D——管内径（mm）
S——板材的许用应力（kg/cm2）
P——试验压力（kg/cm2）
盲板最小厚度选用表
塔内所加盲板示意图
试验方法：
用空压机向待试压管道系统中加注空气，压力应逐级缓升，首先升到试验压力的50%，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至强度试验压力，每级稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形等为强度试验合格。
然后降压至设计压力，再用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性试验为合格。
附：管道试压系统图。
消防系统试压记录完整版
西侧1条DN100消防水炮给水管
镀锌钢管
管网无变形无渗漏，试验合格
管网无泄漏，试验合格
西侧及东侧各1条室外DN150室外消火栓管
镀锌钢管
管网无变形无渗漏，试验合格
管网无泄漏，试验合格
参
加
单
位
施工单位项目负责人：
（签名）
盖章
年 月 日
监理工程师：
（签名）
盖章
年 月 日
建设单位项目负责人：
镀锌钢管
水
30
管网无变形无渗漏，试验合格
管网无泄漏，试验合格
1层（DN65-DN150）
镀锌钢管
管网无变形无渗漏，试验合格
管网无泄漏，试验合格
2层（DN65-DN150）
镀锌钢管
管网无变形无渗漏，试验合格
管网无泄漏，试验合格
3层（DN65-DN150）
镀锌钢管
管网无变形无渗漏，试验合格
管网无泄漏，试验合格
施工单位项目负责人：
（签名）
盖章
年 月 日
监理工程师：
（签名）
盖章
年 月 日
建设单位项目负责人：
（签名）
盖章
年 月 日
消防系统试压记录
室外消防管道试压记录
编号：001表HBXF-06
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
试验时间
平均气温
（℃）
图号：水施-02A
位置（管径）
材
质
设计工
作压力
（MPa）
强度试验
严密性试验
介
质
压力
（MPa）
时间
（min）
结论
市政管网供水系统试压记录
符合设计与施工验收规范要求
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
地下室~4层
试验压力
0.6mpa
10min
≯0.02mpa
合格
工作压力
0.3mpa
60min
0
合格
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
该区为市政管网供水系统，供地下室~4层，试压点在系统最低点，平时工作压力为0.3mpa。该区主干管全部连通后，对该系统进行水压试验，将水管注满水，并放尽空气，用电动试压泵加压至0.6mpa,稳压10min，系统压降为0.01mpa,再将系统压力降至工作压力，观察管道及各接口等处均无渗漏、滴水现象。
甬统表C03-4
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
施工单位
子分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工图号管道ຫໍສະໝຸດ 质钢塑管工作压力(MPa)
最低点0.3mpa
执行的规范
编号及条款
建筑给排水工程质量验收规范GB50242—2002
试验介质
生活饮用水
试验仪器型号、精度
0-1.6mpa /1.5级
试压系统中的仪表
1.取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验2.直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验3.直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下4.试压系统中的仪表导压管应全部与仪表采取隔离措施或拆除，当仪表与第一个切断阀之间装有活接头时，在试压时应拆开活接头5.试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、疏水器、调节阀、减压阀及阻火器应拆卸或加盲板隔离，所有参与试压的阀门要处于全开状态。
6.试压压力表设置不得少于2块,试压泵出口设置1块,试压末端放置1块压力表，由于试压系统高差不大，高差不予以考虑，不加设压力表。
为严密性检查方便，可根据试压包情况，另行加设压力表。
试验压力的确定管道强度试压压力为设计压力的1.5倍，严密性试压压力为设计压力；系统注水利用管道高点排空阀排净系统中的空气，并在系统注水时，控制排空阀门，排净剩余空气；水压试验时应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10 min,然后降至设计压力，在严密性试压阶段，检查所有管道焊口和法兰、接头等，以无压降、无泄漏和目测无变形为合格，严密性试压时间为30分钟。
7.试压完毕后,打开所有放空点，使管道与大气相通，防止出现真空。
打开排凝点，将管道内及参与试压设备内的水排放干净。
所有试压用临时管线、盲法兰、盲板、加固支架及临时约束装置必须拆除，拆下的单向阀阀芯要及时恢复,因试压而关闭的阀门应使其处于操作状态，仪表与导压管连接重新复位8.安装完毕的管线系统，在吹扫前必须试压完毕，且经施工单位、建设单位、监理单位三方有关人员共检合格。
9.拆除该系统上的调节阀、流量孔板、面积式流量计(包括转子流量计、电磁流量计、皮托管等)、仪表传送器、过滤器、过滤网、喷嘴、安全阀(也可视情况隔离)、止回阀(或止回阀阀板)、工艺疏水器、及在线压力表等。
拆除件应做好标记，妥善保管。
水管道系统试压记录检验全套表格
安装工程主要设备、材料合格证B-1-1（）管道系统试压记录B-1-2B—1—3B-1-4铝塑复合管道系统试压记录B-1-5室外燃气管道试压记录B-1-6室外燃气管道气密性试验B-1-7室外给水管道试验记录（放水法）B-1-8室外给水管道试验记录（注水法）B-1-9室内燃气管道试验记录B-1-10燃气表严密性试验记录B-1-11散热器试验记录B-1-12阀门试验记录B-1-13设备试压记录B-1-14自动喷水灭火系统试压记录表B-1-15 工程名称：年月日气体灭火剂输送管道试验记录B-1-16焊工合格证书登记表B-1-17焊口检查记录总汇B-1-18 单位工程名称：年月日焊缝外观质量检查记录B-1-19年月日技术负责人：质检员：班（组）长：金属管道超声波检验报告B-1-21金属管道磁粉检验报告B-1-22金属管道渗透检验报告B-1-23气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录B-1-24气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录B-1-25卫生器具检查记录B-1-26注：支托架：检查牢固（∨）不牢固（×）金属管道承插接口检查记录B-1-27技术负责人质检员班（组）长（）管道隐蔽工程检查记录B-1-28气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录B-1-29室外排水井内管顶高程竣工测量记录B-1-30年月日技术负责人复核测量室外给水管管顶高程竣工测量记录B-1-31年月日技术负责人 复核测量管道补偿装置安装记录B-1-32保温检查记录B-1-33（）管道吹洗记录B-1-34自动灭火系统管网冲吹记录表B-1-35 工程名称：年月日给水系统消毒记录B-1-36脱脂记录B-1-37室内排水管道灌水试验记录B-1-38室内排水管道通水试验记录B-1-39室内排水管道通球检查记录B-1-40注：通球应采用木、塑料或橡胶质球，直径约为管内径的3/4。
室外排水管道闭水法试验B-1-41室外砼排水管道闭气试验记录B-1-42。
表A.0.16--管道系统压力试验和泄漏性试验记录
泄漏性/真空试验 压力 介质 结论
建设单位 专业工程师：
监理单位 监理工程师:
总承包单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
试
月
日
年
月
日
年
月
日
表A.0.16
工程编号:
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程名称:
金港医院易地新建项目一期室外蒸汽工程
分项工程名称/编号: 系统试压 检查结果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 / / / 001
试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识 管线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设计参数 压力 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 温度 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 压力 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 压力试验 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 结论
自动喷水灭火系统试压记录表
22
自来水
1.8
30分钟
合格
给水
1.2
24h
合格
参
加
单
位
施工单位项目负责人:
（签章）
年 月 日
监理工程师:
（签章）
年 月 日
建设单位项目负责人:
（签章）
年 月 日
自动喷水灭火系统试压记录表
工程名称
消防工程消防工程
建设单位
产开发有限公司
施工单位
实业有限公司湘潭分公司
监理单位
监理有限公司
管段号
材质
产开发有限公司
施工单位
实业有限公司
湘潭分公司
监理单位
理有限公司
管段号
材质
冲 洗
结论意见
介质
压力
mpa
流速
(l/s)
流量
（l/s）
冲洗
次数
地下室二层
镀锌
自来水
0.3
3.5
4.5
2
地下室一层
镀锌
自来水
0.3
3.5
4.5
2
裙楼一层
钢管
自来水
0.3
3.5
4.5
2
裙楼二层
镀锌
自来水
0.3
3.5
4.5
2
裙楼三层
消防工程
消防工程
建设单位
地产开发有限公司
施工单位
消防实业有限公司
湘潭分公司
监理单位
监理有限公司
系统类型
启动信号
（部位）
联动组件动作
名 称
是否开启
要求动作时间
实际动作时间
湿式系统
试压、吹扫表格
序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注E-404出口M3E-404M3FE4104TSR-401PDT4106螺杆式压缩机M2M12天然气液化系统吹扫图表F1阀前~E-404进口M4200-NG2201-10A1E-404M41螺杆式压缩机200-NG4101-10A170M 50M M4N2N2序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机N2M5M17M5250-NG6103-2A1250-NG6202-2A1250-NG6104-2A1250-NG6203-2A1200-NG6105-2A1200-NG6204-2A1E-601A出至C-601A/Ⅱ前、E-601B出至C-601B/Ⅱ前C-601A/Ⅱ至E-602A前、C-601A/Ⅱ至E-602A前1300-NG6101-2A1300-NG6102-2A1闪蒸汽系统吹扫图表1234300-NG4105-2A1至C-601A/Ⅰ、C-601B/Ⅰ前C-601A/Ⅰ至E-601A前、C-601B/Ⅰ至E-601B前50M 50M M1M13M1M2M1450M 50M M2M3M4M15M16M3M15序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机150-NG6107-5A1150-NG6206-5A1150-NG6108-5A1150-NG6207-5A1M8M20M9M10M21M22M11M23N2E-602A至C-601A/Ⅲ前、E-602B至C-601B/Ⅲ前E-603A后至C-601A/Ⅳ前、E-603B后至C-601B/Ⅳ前C-601A/Ⅳ后至E-604A前、C-601B/Ⅳ后至E-604B前50-NG6109-10A150-NG6208-10A1567C-601A/Ⅲ后至E-603A前、C-601B/Ⅲ后至E-603B前闪蒸汽系统吹扫图表2200-NG6106-2A1200-NG6205-2A1N2螺杆式压缩机M6M7M18M19M6M188M8M9M21M1150M 50M 50M 50M序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注W1、W2两个网状过滤器N2M12M12M24螺杆式压缩机150M 9E-604A后、E-604B后至F1/F2处100-NG6110-10A1100-NG6209-10A1100-NG6301-10A1100-NG6302-10A1闪蒸汽系统吹扫图表3序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注N2螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机M7、M8、M9、Z1、Z2、Z3、Z4、Z5FE7304孔板流量计Z1、Z2、Z3、Z4、Z5V-701AV-701B前M1、M2、M4、M5M1、M2、M4、M5/3个过滤器P-701AP-701BP-701C前b1、b2、b3b1、b2、b31 2 3150-LNG4302-10K1-IC至V-701A、V-701B前150-LNG4302-10K1-IC150-LNG7101-10K1-IC150-LNG7102-10K1-IC150-LNG7202-10K1-ICV-701A、V-701B出口阀F1、F1P-701A、P-701B、P-701C前250-LNG7103-2K1200-LNG7302a-2K1200-LNG7302b-2K1200-LNG7302c-2K1100-LNG7312-2K1-ICP-701A、P-701B、P-701C出口至装车台Z1、Z2、Z3、Z4、Z5处150-LNG7303a-2K1 150-LNG7303b-2K1 150-LNG7303c-2K1 200-LNG7304-2K1 100-LNG7305-2K1 100-LNG7306-2K1 100-LNG7307-2K1 100-LNG7308-2K1 100-LNG7309-2K1100M120m160m储存至罐装系统吹扫图表序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注燃料气系统吹扫图表1 2 3V-101出口至V-8401、V-840465-FG1101-10A250m N2螺杆式压缩机V-101出口V-8401、V-8404V-101出口SR601A/B至V-8405、V-840865-NG6303-10A140m N2螺杆式压缩机SR601A/BV-8405、V-8408SR601A/B出口V-8402V-8404V-8406V-8408阀后80-FG8401-2A150-FG8403-2A140-FG8402-2A180-FG8403-2A150-FG6301-2A150-FG8405-2A150-FG8406-2A150-FG8407-2A150-FG8408-2A1150m N2螺杆式压缩机V-8402V-8404V-8406V-8408后M5M7序号起止位置管线号管道长度清洗介质清洗设备盲板位置拆卸元件清洗位置备注脱CO2系统冲洗图表11 2 3 4潜水泵、电动试压泵V-101设备前SRB-101ASRB-101BV-101设备前V-101设备前250-NG1101-10A280m脱盐水V-101出口至C-101前250-NG1102-10A240m脱盐水潜水泵、电动试压泵V-101后C-101前PE1111C-101前潜水泵、电动试压泵C-101后E-101前/E-101前C-101后至E-101前200-NG1201-10A230m脱盐水E-101后至V-102前200-NG1202-10A230m脱盐水潜水泵、电动试压泵E-101后V-102前/V-102前序号起止位置管线号管道长度吹扫介质冲洗设备盲板位置拆卸元件冲洗口位置备注脱CO2系统冲洗图表25 6 7 8潜水泵、电动试压泵V-102后F-101前T-101前SRB-102V-102后V-102至F-101、T-101200-NG1203-10A2200-NG1204-10A290m脱盐水T-101至E-102200-NG1301-10A144m脱盐水潜水泵、电动试压泵T-101后、E-102前T-101后潜水泵、电动试压泵E-102后、V-103前E-102后E-102至V-103200-NG1302-10A152m脱盐水V-103至F-102、R201A/B/C、V-101、F-202A/B200-NG1402-10A1200-NG1401-10A1200-NG1404-10A1200-NG1403-10A1200-NG1405-10A1200-NG2202-10A1200m脱盐水潜水泵、电动试压泵V-103后、F-102前、R201A/B/C前V-101前、F-202A/B前SRB-104V-103后序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注脱水系统吹扫图表1 2 3R-201AR-201B脱水塔前管线R-201AR-201B脱水塔出口至R-202脱汞塔前R-202脱汞塔后至V-2245、XV2212阀后R-201AR-201B出口M1、M2/R-201AR-201B脱水塔前200-NG2101a-10A1200-NG2101b-10A1200-NG1403-10A190m N2螺杆式压缩机R-201AR-201B脱水塔出口200-NG2102a-10A1200-NG2102b-10A1200-NG2103-10A1130m N2螺杆式压缩机200-NG2201-10A180m N2螺杆式压缩机R-201AR-201B出口M3、M4R-202进口M5F-201A/B,并用相应等级管道短节相连接R-202出口M6F-202A/B,并用相应等级管道短节相连接V2245、XV2212处序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注1 2 3F1至P-302A/B前P-301前V-302前80-HOS3202-2A5200-HOS3304-2A5200-HOS3306-2A5130M螺杆式压缩机N2螺杆式压缩机导热油系统吹扫图表1F1阀后H-301前P-302A/B前P-301前V-302前SRY-301A/B过滤器并用相应等级管道短节相连接P-302A/B泵后至H-301前100-HOS3209-2A5200-HOS3307-2A5200-HOS3308-2A5130MP-302A/B泵后、H-301前N2H-301后至E-201200-HOS3210-2A5150-HOS3211-2A5200-HOS3304-2A5150-HOS2101-2A5400-HOS1701-2A1820MH-301后、E-201前N2螺杆式压缩机H-301后序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注导热油系统吹扫图表24V-302至V-30380-HOS3302-2A580-HOS3204-2A5120M N2螺杆式压缩机V-302后、V-303前5E-104至P-303A/B泵进口400-HOR1701-2A1150-HOR2101-2A5400-HOS3308-2A1450-HOS3310-2A1450-HOS3309-2A1830M N2螺杆式压缩机螺杆式压缩机P-303A/B泵出口、E-104入口FE3312V-302后E-104、P-303A/B泵进口E-104后E-104前6P-303A/B泵出口至E-104400-HOS3311a-2A1400-HOS3311b-2A180MSRY-302A/BN2序号起止位置管线号管道长度冲洗介质冲洗设备盲板位置拆卸元件冲洗口位置备注120m脱盐水潜水泵、电动试压泵P-304A/B出口V-305进口50-WW3503-2A1 50-WW3502a-2A150-WW3502b-2A1 50-WW3506a-2A1 50-WW3506b-2A1 50-WW3504-2A1160m脱盐水潜水泵、电动试压泵V-304A/B出口V-3520V-3522P-304A/B进口V-110进口280m脱盐水潜水泵、电动试压泵V-102、V-101、F-101、V-201出口处V-304AV-305B进口处连续冲洗直到与进水水质一致2 3V-102、V-101、F-101、V-201至V-304A/B进口处V-304A/B出口至V-110、P-304A/BP-304A/B至V-30550-WW1203-2A150-WW1101-2A150-WW2201-2A150-WW3501a-2A150-WW3501b-2A150-WW3507a-2A150-WW3507b-2A150-WW3509-2A1废水系统冲洗图表11序号起止位置管线号管道长度冲洗介质冲洗设备盲板位置拆卸元件冲洗口位置备注5V-306A/B出口至排出口32-WW3512a-2A132-WW3512b-2A132-WW3514-2A132-WW3515-2A132-WW3516-2A1160m脱盐水潜水泵、电动试压泵V-306A/B出口V-306A/B出口4V-305至V-306A/B进口50-WW3510-2A132-WW3511a-2A132-WW3511b-2A1110m脱盐水潜水泵、电动试压泵V-305出口V-306A/B进口废水系统冲洗图表2序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注制氮系统50-N8701-2A250-N8726-2A250-N8702-2A250-N8703-2A250-N8704-2A250-N8705-2A250-N8706-2A232-N8707-2A232-N8708-2A250-N8709-2A220-N8710-2A220-N8721-2A250-N8716-2A250-N8717-2A250-N8718-2A250-N8719-2A225-N8720-2A250-N8722-2A250-N8712-2A225-N8715-2A240-N8714-2A250-N8713-2A21200m制氮系统吹扫图表管段末端21个N2螺杆式压缩机管线与设备进口处1序号起止位置管线号管道长度冲洗介质冲洗设备盲板位置拆卸元件冲洗口位置备注脱盐水潜水泵、电动试压泵设备连接处循环水泵房供水入口1循环泵房至各设备C-101E-101E-102E-105E-106E-202冷冻盐水单元C-401E-402AE-403C-601A入口供水管线80-CWS8512-2A2125-CWS8502-2A2100-CWS8503-2A2300-CWS8504-2A2150-CWS8505-2A2150-CWS8506-2A2100-CWS8510-2A280-CWS8511-2A2400-CWS8507-2A2300-CWS8508-2A2150-CWS8509-2A2150-CWS8514-2A2350-CWS8515-2A2800*700*80主管线800m循环水系统冲洗图表1序号起止位置管线号管道长度冲洗介质冲洗设备盲板位置拆卸元件冲洗口位置备注设备连接处2各设备C-101E-101E-102E-105E-106E-202冷冻盐水单元C-401E-402A E-403C-601A出口至循环泵房回水管线80-CWR1202-2A2125-CWR1201-2A2100-CWR1301-2A2300-CWR1501-2A2150-CWR1701-2A2150-CWR2201-2A2100-CWR3401-2A280-CWR4501-2A280-CWR4502-2A2400-CWR4601-2A2300-CWR4701-2A2150-CWR8509-2A2150-CWR6205-2A2350-CWR8503-2A2800*700*80主管线800m 脱盐水潜水泵、电动试压泵循环水系统冲洗图表2循环水泵房回水出口序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注2E-405至V-403150-RL4601-5A1800m N2螺杆式压缩机E-405后V-403前FE4611E-405后5E-403至V-404300-RV1701-5A170m N2螺杆式压缩机E-403后、V-404前E-403后C-401后V-402后4C-401至E-402A1/B1C-401至V-403C-401至E-403450-RV4501-5A1400-RV4602-5A1300-RV4603-5A150-RL5211-5A1210N2螺杆式压缩机C-401后、E-402A1/B1前V-403前E-403前TSR-406FE4513用短节相连E-401A/B后3V-402至C-401V-402至V-403750-RV4401-5A150-RV4504-5A150-RV4505-5A1300-RV4603-5A1160m N2螺杆式压缩机V-402后、C-401前V-402后、V-403前FE4503TSR405用短节相连N2螺杆式压缩机E-401A/B后V-404、E-405前TSR-403A/BTSR-402TSR404A/B用短节相连制冷剂系统吹扫图表11E-401A/B至V-404、E-405750-RV4101-5A1750-RV4401-5A1250-RV4702-5A180-RL4702-5A180-RL1703-5A180-RL4703-5A1100-RL4302-5A1100-RL4303-5A1350序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注6V-404至C-40125-RV4705-5A150M N2螺杆式压缩机V-404后、C-401前V-404后7V-404至V-403250-RV4703-5A150MN2螺杆式压缩机V-404后、V-403前V-404后10C-401至冷剂加载100-RV4502-5A140M N2螺杆式压缩机C-401后C-401后螺杆式压缩机P-501、V-503、R-501前TSR-501SRB-501FE5205用短节相连P-501、V-503、R-501前螺杆式压缩机V-404后、V-501前V-404后11P-501、V-503、R-501至冷剂加载50-RV5202-2A150-RL5207-2A150-RL5208-2A150-RL5209-2A150-RL5210-2A150-RL5206-2A1180M N2V-501至V-402V-502至V-4028210M N29V-404至V-50150-RV4704-5A1180M N250-RL5102-5A140-RL5105-5A165-RV5105-5A150-RL5103-5A1150-RV5201-5A1螺杆式压缩机V-501后、V-402前V-502后、V-402前FE5104FE5111V-402前制冷剂系统吹扫图表2序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注螺杆式压缩机P-502、V-504、R-502设备两端TSR-502SRB-50FE5214用短节相连从罐区开始12罐区至P-502、V-504、R-502冷剂加载50-RL5201-2A150-RL5202-2A150-RL5203-2A150-RL5204-2A150-RL5205-2A1110M N2制冷剂系统吹扫图表3序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注各支路火炬放空系统吹扫图表11各设备放空支路至放空主管线50-F1111-2A1250-F1104-2A150-F1109-2A1200-F1102-2A140-F1106-2A1150-F1202-2A132-F1204-2A132-F1206-2A1200-F1304-2A132-F1402-2A132-F1404-2A132-F1405-2A150-F2103-2A150-F2102a/b/c-2A140-F2210-2A132-F2202-2A140-F2204-2A1100-F2209-2A150-F4201-2K150-F4105-2K150-F4102-2K150-F4104-2K125-F4302-2K125-F4312-2K150-LNG4301-10K150-F4315-10K150-F4304-2K1100-F4306-2K125-F4310-2K12200M N2螺杆式压缩机各个设备出入口序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注火炬放空系统吹扫图表250-F4308-2K1100-F4306-2K1100-F4401-2K140-F4403-2K150-F4606-2K1200-F4602-2K150-F4604-2K150-F4706-2K1150-F4702-2K150-F4704-2K1200-F5102-2K150-F5103-2K140-F5104-2K150-F5106-2K1150-F5202-2K180-F5204-2K1200-F5206-2K1100-F5208-2K1150-F6101-2K1150-F6201-2K150-F6303-2K1200-F6302-2K180-F7116-2A1200-F1107-2K150-F7108-2K150-F7301-2K1100-F8402-2A1 500-F8101-2K1 400-F8102-2A1序号起止位置管线号管道长度吹扫介质吹扫设备盲板位置拆卸元件吹扫口位置备注V8601b罐出口仪表风系统吹扫图表1V8601b罐出口至各设备入口处100-IA8601-2A250-IA8602-2A250-IA8603-2A250-IA8604-2A250-IA8605-2A250-IA8606-2A250-IA8607-2A250-IA8608-2A225-IA8609-2A250-IA8610-2A22400M N2螺杆式压缩机各个设备入口M1~M10处/。
消防给水及消火栓系统试压记录
水
1.4
30
压力降0.01MPa
水
0.69
24
无渗漏
三层消火栓管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
24
无渗漏
四层消火栓管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
24
无渗漏
五层消火栓管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
24
无渗漏
B3层消火栓管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
消防给水及消火栓系统试压记录
表C.0.2
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
管段号
材质
系统
工作
压力（MPa）
温度(℃)
强度试验
严密性试验
介质
压力(MPa)
时间(分钟)
结论意见
介质
压力
镀锌钢管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
24
无渗漏
二层消火栓管
0.69
24
无渗漏
B2层消火栓管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
24
无渗漏
B1层消火栓管
0.69
26
水
1.4
30
无压力降
水
0.69
24
无渗漏
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200万吨/年催化裂化装置工艺管线试压系统表编制：杨玉祥山东鸿安石化工程公司滨州项目部200万吨/年催化裂化装置工艺管线试压系统工艺管线试压系统目录系统一：非净化风系统3 系统二：净化风系统I、II 5系统三：氮气系统6 系统四：低压蒸汽系统7系统五：重污油系统12 系统六：轻污油系统I、II 14系统七：除盐水系统16 系统八：空气系统17系统九：催化剂系统18 系统十：化学药剂系统I、II 19系统十一：酸性水系统21 系统十二：油封、燃料油系统22系统十三：轻污油/凝缩油系统23 系统十四：干气、燃料气及不凝气系统24 系统十五：富气系统25 系统十六：粗汽油系统26系统十七：顶循环油系统27 系统十八：轻柴油系统28系统十九：油气系统29 系统二十：原料油系统30系统二十一：油浆系统32 系统二十二：产品油浆系统33系统二十三：凝缩油系统34 系统二十四：稳定汽油系统35系统二十五：液化气系统37 系统二十六：回炼油、二中循环油系统38 系统二十七：一中循环油系统39 系统二十八：胺水系统40系统二十九：贫、富吸收油系统41 系统三十：吸收塔底油系统42系统三十一：一、二中吸收油系统43 系统三十二：脱乙烷汽油系统44系统三十三：凝结水系统45 系统三十四：乙烷气系统46系统三十五：汽包水系统I II47 系统三十六：中压蒸汽系统49系统三十七：中压蒸汽系统51 系统三十八：排污水系统51系统三十八：Na3PO4系统系统52(1非净化风系统)：试压管线：20-PA1101 试验压力1.17Mpa 20-PA1102 试验压力1.17Mpa 20-PA1103 试验压力1.17Mpa 80-PA1104 试验压力1.17Mpa 25-PA1105 试验压力1.17Mpa 150-PA1106 试验压力1.17Mpa 40-PA1106/1-6 试验压力1.17Mpa 25-PA1107 试验压力1.17Mpa 50-PA1108 试验压力1.17Mpa 50-PA1109 试验压力1.17Mpa 40-PA1110 试验压力1.17Mpa 25-PA1111 试验压力1.17Mpa 80-PA1112 试验压力1.17Mpa15-PA1113/1-3 试验压力1.17Mpa 100-PA1114 试验压力1.17Mpa 25-PA1114/1-2 试验压力1.17Mpa 50-PA1114/2 试验压力1.17Mpa 50-PA1114 试验压力1.17Mpa 50-PA1114 试验压力1.17Mpa 50-PA1116 试验压力1.17Mpa 50-PA1117 试验压力1.17Mpa 40-PA1117/1 试验压力1.17Mpa 80-PA1118 试验压力1.17Mpa 50-PA1118/1 试验压力1.17Mpa 25-PA1118/2 试验压力1.17Mpa 50-PA1118/3 试验压力1.17Mpa 80-PA1119 试验压力1.17Mpa 50-PA1119/1 试验压力1.17Mpa 25-PA1119/2 试验压力1.17Mpa 40-PA1120 试验压力1.17Mpa 40-PA1120/1 试验压力1.17Mpa 40-PA1120/2 试验压力1.17Mpa 40-PA1121 试验压力1.17Mpa 40-PA1121/1 试验压力1.17Mpa 40-PA1121/2 试验压力1.17Mpa20-PA1124/1-3 试验压力1.17Mpa20-PA1125/1-2 试验压力1.17Mpa20-PA1128 试验压力1.17Mpa50-PA1129 试验压力1.17Mpa40-PA1165 试验压力1.17Mpa20-PA1165/1-6 试验压力1.17Mpa25-PA1180 试验压力1.17Mpa50-PA1181 试验压力1.17Mpa25-PA1181/1-3 试验压力1.17Mpa50-PA1182 试验压力1.17Mpa150-PA1001 试验压力1.17Mpa15-PA1601 试验压力1.47Mpa本系统试验压力1.17Mpa,试压过程;升压至试验压力50﹪时停压检查，若无异常现象每次升压25﹪，缓慢升至试验压力，停压10min,然后降至设计压力，停压30 min进行检查，管道系统不降压，无泄露，目视不变形为合格。
试验压力读数应以管道系统最高点为准，系统设2个取压点。
试压介质为洁净水，管线高点设放空点，注水时应将管内空气排空。
上水点选地面低点为宜。
(2净化风系统)：试压管线：50-IA1101 试验压力1.17Mpa20-IA1101/1 试验压力1.17Mpa20-IA1101/2 试验压力1.17Mpa20-IA1101/3 试验压力1.17Mpa20-IA1101/5 试验压力1.17Mpa20-IA1101/6 试验压力1.17Mpa20-IA1101/1 试验压力1.17Mpa40-IA1107 试验压力1.17Mpa15-IA1107/1 试验压力1.17Mpa15-IA1107/2 试验压力1.17Mpa20-IA1107/3 试验压力1.17Mpa20-IA1107/4-6 试验压力1.17Mpa100-IA1108 试验压力1.17Mpa150-IA1001 试验压力1.17Mpa150-IA1002 试验压力1.17Mpa80-IA1110 试验压力1.17Mpa80-IA1111 试验压力1.17Mpa80-IA1112 试验压力1.17Mpa40-IA1401 试验压力1.17Mpa15-IA1201 试验压力1.17Mpa15-IA1301 试验压力1.17Mpa80-IA1501 试验压力1.17Mpa80-IA1701 试验压力1.17Mpa50-IA1601 试验压力1.32Mpa本系统试验压力1.17Mpa,试压过程;升压至试验压力50﹪时停压检查，若无异常现象每次升压25﹪，缓慢升至试验压力，停压10min,然后降至设计压力，停压30 min进行检查，管道系统不降压，无泄露，目视不变形为合格。
试验压力读数应以管道系统最高点为准，系统设2个取压点。
试压介质为洁净水，管线高点设放空点，注水时应将管内空气排空。
上水点选地面低点为宜。
(3氮气系统)：试压管线：80-N2 1001 试验压力1.17Mpa20-N2 1401 试验压力1.17Mpa50-N2 1301 试验压力1.17Mpa本系统试验压力1.17Mpa,试压过程;升压至试验压力50﹪时停压检查，若无异常现象每次升压25﹪，缓慢升至试验压力，停压10min,然后降至设计压力，停压30 min进行检查，管道系统不降压，无泄露，目视不变形为合格。
试验压力读数应以管道系统最高点为准，系统设2个取压点。
试压介质为洁净水，管线高点设放空点，注水时应将管内空气排空。
上水点选地面低点为宜。
(4低压蒸汽系统I)：试压管线：80-LS1112 试验压力3.06Mpa80-LS1112/1、2 试验压力2.16Mpa40-LS1113 试验压力2.16Mpa40-LS1113/1 试验压力2.16Mpa25-LS1114 试验压力2.16Mpa150-LS1115 试验压力3.06Mpa50-LS1116 试验压力2.16Mpa20-LS1116/1-3 试验压力2.16Mpa50-LS1117 试验压力2.16Mpa25-LS1117/1-4 试验压力2.16Mpa250-LS1119 试验压力2.16Mpa 80-LS1119/1-12 试验压力2.16Mpa 150-LS1120 试验压力2.16Mpa 50-LS1120/1 试验压力2.16Mpa 25-LS1120/2 试验压力2.16Mpa 25-LS1121 试验压力2.16Mpa 80-LS1122 试验压力2.16Mpa 40-LS1123 试验压力2.16Mpa 80-LS1124/1 试验压力2.16Mpa 80-LS1124/3 试验压力2.16Mpa 25-LS1125 试验压力2.16Mpa 25-LS1126 试验压力2.16Mpa 150-LS1127 试验压力2.16Mpa 20-LS1128 试验压力2.16Mpa 50-LS1129 试验压力2.16Mpa 25-LS1129/1 试验压力2.16Mpa 25-LS1129/2 试验压力2.16Mpa 20-LS1134/1、2、4试验压力2.16Mpa 20-LS1139/1-3 试验压力2.16Mpa 20-LS1164/1、2 试验压力2.16Mpa 40-LS1166/1-3 试验压力2.16Mpa 100-LS1201 试验压力2.16Mpa100-LS1203 试验压力2.16Mpa 40-LS1204 试验压力2.16Mpa 40-LS1205 试验压力2.16Mpa 40-LS1206 试验压力2.16Mpa 40-LS1207 试验压力2.16Mpa 50-LS1208 试验压力2.16Mpa 50-LS1209 试验压力2.16Mpa 40-LS1210 试验压力2.16Mpa 50-LS1211 试验压力2.16Mpa 40-LS1212 试验压力2.16Mpa 40-LS1213 试验压力2.16Mpa 40-LS1214 试验压力2.16Mpa 40-LS1215 试验压力2.16Mpa 50-LS1216 试验压力2.16Mpa 50-LS1217 试验压力2.16Mpa 40-LS1218 试验压力2.16Mpa 40-LS1219 试验压力2.16Mpa 40-LS1220 试验压力2.16Mpa 40-LS1221 试验压力2.16Mpa 40-LS1222 试验压力2.16Mpa 40-LS1223 试验压力2.16Mpa 40-LS1224 试验压力2.16Mpa40-LS1226 试验压力2.16Mpa 25-LS1227 试验压力2.16Mpa 25-LS1228 试验压力2.16Mpa 25-LS1229 试验压力2.16Mpa 25-LS1230 试验压力2.16Mpa 25-LS1231 试验压力2.16Mpa 25-LS1232 试验压力2.16Mpa 80-LS1234 试验压力2.16Mpa 40-LS1238 试验压力2.16Mpa 40-LS1239 试验压力2.16Mpa 40-LS1240 试验压力2.16Mpa 40-LS1241 试验压力2.16Mpa 40-LS1242 试验压力2.16Mpa 40-LS1243 试验压力2.16Mpa 25-LS1244 试验压力2.16Mpa 40-LS1245 试验压力2.16Mpa 40-LS1246 试验压力2.16Mpa 40-LS1247 试验压力2.16Mpa 40-LS1249 试验压力2.16Mpa 40-LS1250 试验压力2.16Mpa 40-LS1251 试验压力2.16Mpa 50-LS1252 试验压力2.16Mpa80-LS1254 试验压力2.16Mpa 25-LS1255 试验压力2.16Mpa 25-LS1256 试验压力2.16Mpa 25-LS1257 试验压力2.16Mpa 25-LS1258 试验压力2.16Mpa 25-LS1259 试验压力2.16Mpa 40-LS1261 试验压力2.16Mpa 40-LS1262 试验压力2.16Mpa 40-LS1263 试验压力2.16Mpa 25-LS1264 试验压力2.16Mpa 40-LS1265 试验压力2.16Mpa 40-LS1266 试验压力2.16Mpa 40-LS1270 试验压力2.16Mpa 40-LS1271 试验压力2.16Mpa 40-LS1272 试验压力2.16Mpa 40-LS1273 试验压力2.16Mpa 80-LS1301 试验压力2.16Mpa 50-LS1302 试验压力2.16Mpa 40-LS1303 试验压力2.16Mpa 80-LS1305 试验压力2.16Mpa 300-LS1306 试验压力2.16Mpa 80-LS1307 试验压力2.16Mpa40-LS1315 试验压力2.16Mpa40-LS1316 试验压力2.16Mpa40-LS1317 试验压力2.16Mpa40-LS1318 试验压力2.16Mpa40-LS1319 试验压力2.16Mpa40-LS1320 试验压力2.16Mpa40-LS1321 试验压力2.16Mpa40-LS1322 试验压力2.16Mpa40-LS1323 试验压力2.16Mpa40-LS1324 试验压力2.16Mpa40-LS1325 试验压力2.16Mpa40-LS1326 试验压力2.16Mpa80-LS1307 试验压力2.16Mpa本系统试验压力2.16Mpa,试压过程;升压至试验压力50﹪时停压检查，若无异常现象每次升压25﹪，缓慢升至试验压力，停压10min,然后降至设计压力，停压30 min进行检查，管道系统不降压，无泄露，目视不变形为合格。