大型钢模板施工工法好
大钢模板施工工法
大直径预应力筒仓筒壁大钢模板施工工法1、前言随着建筑行业的不断蓬勃发展，人们对工程外观质量要求的不断提高和各类清水混凝土结构的出现，使得各种新型材料、新工艺在工程施工中不断地推广和应用。
本工法是根据我公司通过多年来的施工经验，针对大直径预应力筒仓筒壁施工特点和施工难点，结合大模板施工工艺的优点总结形成的施工技术。
为了更好的掌握大钢模板施工工艺、控制钢筋混凝土圆形筒仓工程、钢筋混凝土弧形剪力墙结构的施工质量，特编写此工法以指导大直径预应力筒仓筒壁模板施工。
2、工法特点采用大钢模板施工具有施工工艺简单、工程进度快、施工效率高、劳动强度低、整体刚度大、板块大、拼缝少、模板承载力大、浇筑砼质量好、周转使用率高、拆模后混凝土外观质量高等。
3、适用范围本工法适用于不同直径的钢筋混凝土圆形筒仓非滑模施工的筒壁结构工程和钢筋混凝土弧形剪力墙结构工程模板施工。
4、工艺原理大直径预应力筒仓筒壁大钢模板施工工艺，根据普通大模板施工工艺特点，结合大直径预应力筒仓筒壁几何特征，进行模板设计、制作和现场拼装，模板规格、大小以方便操作和满足结构施工缝要求为主进行确定；根据结构弧度现场放样将模板、骨架等加工成标准件，模板刚度根据具体验算进行确定。
大直径预应力筒仓筒壁大钢模板结合实际情况，对于仓壁内部结构几何尺寸比较复杂的部位，采取外壁为大钢模板、内壁为普通定型组合钢模板配合拼装，以满足方便施工。
5、工艺流程及操作要点5.1安装前的准备工作5.1.1大钢模板的加工、制作及运输。
5.1.2筒仓基础底板施工完。
5.1.3仓壁定位放线。
5.1.4按定位放线调整钢筋。
5.2 安装工艺流程施工测量放线→大钢模板吊装就位→插入穿墙螺栓及塑料套管→安装就位筒壁内侧配套钢模板→穿墙螺栓连接两侧模板→安装就位筒壁内侧其他钢模板→调整模板位置→坚固穿墙螺栓→内部斜撑固定。
5.3操作要点5.3.1检查筒壁内外侧及附壁柱模板安装位置的定位基准面墙线及大模板编号，符合图纸后，焊接模板限位桩。
组合式大钢模板施工工法
组合式大钢模板剪力墙施工工法一、前言在高层建筑施工中，剪力墙施工是建筑主体施工的关键，剪力墙体抹灰，由于受到环境、气候、材料和操作者技术的影响，往往造成抹灰裂缝、空鼓等质量通病，严重影响了工程的耐久性和正常使用。
所谓清水砼施工工艺，就是在现浇墙体施工中采用特制的组合型大钢模板，使模板接缝表面平整光滑，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行装修，减少了墙体抹灰工序施工。
剪力墙大模板施工工艺彻底清除了墙体装修质量通病隐患，对于工程创优和房屋的正常使用具有深远的意义；且大模板周转使用周期长，具有良好的经济效益。
大连筑成建设集团有限公司通过学习国内先进经验，在大连万科魅力之城1.2-1.4期工程施工中引进组合式大钢模板清水混凝土支模工艺，通过实践取得了良好的效果，经总结形成本工法。
二、工法特点（一）节约原材料，节省了抹灰用料。
（二）提高工效，组合型大钢模板经过改装可以重复周转使用。
（三）消除了板底抹灰质量通病的隐患，安全感提高。
（四）施工条件简单，施工工艺易于操作。
（五）缩短了装修工期。
（六）采用组合型大钢模板支模与传统小模板、竹胶板相比，周转使用次数多，工序少，机械化操作性强。
三、适用范围本工法适用于中高层民用建筑现浇剪力墙体施工。
四、工艺原理采用86系列全钢整体式大模板施工剪力墙，一面墙由1—2块大模板配置，大模板表面光滑，接缝平整，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行细装修，减少了墙体抹灰工序。
五、施工工艺（一）施工工艺流程放模板边线和控制线——模板边线外侧粘贴海绵条——焊接剪力墙根部顶模钢筋（打板时预埋插筋，避免在主筋上焊接）——沿剪力墙边线切割3－5㎜深的剔凿边线，然后在线内将墙体面剔凿成均匀的麻面——大模板检查修整，均匀涂刷油性脱模剂——安内横墙模板——安内纵墙模板——安外墙内侧模——安外墙外侧模板——校正垂直用穿墙螺栓将墙两边模板锁紧——每块模板垂直度、平整度检查验收——外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙（老墙）吊线顺直——大模板根部抹水泥砂浆（防漏浆）——浇注砼——砼强度达1.2Mpa 后拆模。
大钢模板施工方案
大钢模板施工方案1. 引言大钢模板是一种常用于建筑施工的模板类型，具有刚性好、承载能力强、使用寿命长等特点。
本文档旨在介绍大钢模板的施工方案，包括施工前的准备工作、模板的搭建过程、使用注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在开始大钢模板的施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备首先，需要准备好大钢模板所需的材料，包括大钢板、槽钢、角钢、螺栓等。
这些材料可根据具体施工要求和设计图纸进行采购。
2.2 设计图纸审查在进行大钢模板施工前，需要仔细审查设计图纸，了解施工要求和要搭建的模板结构。
确保对图纸中的尺寸、材料规格、连接方式等有清楚的了解。
2.3 工程准备在施工前，需要对施工现场进行清理和布置。
确保施工区域没有障碍物，并进行安全警示标志的设置。
此外，还需准备好必要的施工工具和设备。
3. 大钢模板搭建流程大钢模板的搭建流程如下：3.1 模板基础的施工首先，需要根据设计图纸要求，对模板基础进行施工。
这包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等工作。
基础的平整度和强度对后续模板的搭建起着关键作用，务必保证基础施工的质量。
3.2 大钢模板的组装在模板基础施工完成后，开始进行大钢模板的组装。
具体的组装过程如下：1.首先，根据设计图纸，将大钢板按照尺寸要求切割和加工，确保其能够准确拼接。
2.搭建模板的起始部分，使用角钢和螺栓进行连接，并进行调整，保证模板的水平度和垂直度。
3.逐步搭建模板的其他部分，将大钢板和连接件依次拼接起来。
4.在模板的搭建过程中，需要不断使用水平仪、垂直仪等工具进行调整和检验，确保模板的准确性。
5.完成模板的搭建后，进行最后的检查和调整，确保模板的稳固性和正确性。
3.3 模板的使用和拆除大钢模板搭建完成后，可以进行相应的施工作业。
在使用过程中，需要注意以下事项：•确保模板的使用安全，禁止超负荷使用，防止发生事故。
•定期检查模板的固定件和连接件，确保其稳固性。
•需要在模板使用完毕后及时进行拆除，以保证施工进度和安全。
大钢模板施工方案
大钢模板施工方案1.大钢模板是一种常用的建筑施工工具，主要用于混凝土结构的模板施工中。
在大型工程中，大钢模板的使用非常广泛，因为它拥有许多优点，比如稳定性强、易于组装、可多次使用等等。
对于项目施工方案的编制来说，大钢模板也是关键因素之一，因此在实际工程中，要掌握大钢模板的施工方案。
2.大钢模板大钢模板是一种由钢板组成的模板，通常由两部分组成，每部分采用螺栓连接。
其中，模板的外部为钢板，内部为木板，木板处于钢板的中心位置。
大钢模板的设计通常采用模块化的方式，因此可以很容易地组合成各种大小和形状的模板，以适应不同的施工需求。
3.大钢模板施工方案3.1 搭建适当的安全措施在施工前，必须搭建适当的安全措施，以确保工人的安全。
首先，必须按照规定进行围护，防止人员误入。
其次，必须使用合适的上下轮廓，以便操作人员快速到达不同高度的工作面。
3.2 搭建大钢模板施工大钢模板前，必须根据实际工程需要设计模板尺寸、间距、连接方式等。
在组装模板时，应遵循以下步骤：第一步：先将应用内平面上的四个框架部分平行放置在地面上，密切注意每部分的相互平行、水平度，通过水平仪器进行测量。
第二步：紧紧固定这四个框架部分，然后在这些框架周围设置木梁第三步：按照内部模板的尺寸和需要，铺设三角木架，并用钢丝和螺栓将其牢固地连接到木梁上。
第四步：然后安装模板内部的木板，覆盖三角木架以及底部。
第五步：在木板上标记出所需的模板尺寸和间距，并按照标记的位置安装螺栓。
第六步：在钢板上径向切出螺栓孔，并将板连接卡在螺栓上。
3.3 施工前的准备工作在进行大钢模板的混凝土施工前，必须对工作面进行充分的准备工作。
首先，必须围护好作业区域，以防止外部干扰和危险。
其次，必须确保施工固定的杆、板、模具、密封条等设备符合要求，并使用专业工具进行检查。
最后，必须对混凝土材料进行质量检查，以确保其符合施工要求。
4.大钢模板的使用是建筑施工过程中不可或缺的一部分，合理使用大钢模板，可以提高工程效率，降低工程成本。
大型钢模板专项施工方案
大型钢模板专项施工方案1. 写作背景随着建筑市场的不断发展，大型钢模板在建筑工程中的应用越来越广泛。
为了确保大型钢模板的施工能够高效、安全地进行，需要制定一套专门的施工方案。
本文将详细介绍大型钢模板专项施工方案的内容和步骤。
2. 施工前的准备工作2.1 材料和设备准备在施工前，需要购买和准备以下材料和设备：•大型钢模板•锚固材料：螺栓、螺母等•施工机械：起重机、吊篮等•个人防护装备：安全帽、安全鞋、防尘口罩等2.2 施工人员培训所有参与大型钢模板施工的人员需要接受相关的培训，包括安全操作规程、急救知识等。
2.3 施工图纸审查施工前，应对相关的施工图纸进行审查，确保施工方案符合设计要求。
3. 施工步骤3.1 基础施工首先，需要进行基础施工，确保地基平整、牢固。
具体步骤如下：1.清理施工现场，确保无障碍物；2.根据设计要求，在地基上标出大型钢模板的位置和尺寸；3.在标出的位置挖掘基础坑，并根据需要进行加固和处理；4.浇筑混凝土基础，确保牢固和平整。
3.2 钢模板安装在完成基础施工后，需要开始进行钢模板的安装。
具体步骤如下：1.按照设计要求，使用起重机将钢模板吊装到指定位置；2.使用螺栓等锚固材料将钢模板固定在地基上；3.检查钢模板的水平度和垂直度，并作出调整；4.安装完毕后，进行质量检查，确保钢模板安装牢固可靠。
3.3 配合施工钢模板安装完成后，可以开始进行配合施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求，安装其他建筑构件；2.在钢模板上搭建脚手架，方便施工人员进行作业；3.根据需要，进行混凝土浇筑、墙体砌筑等作业。
3.4 施工结束后的处理施工完成后，还需要进行相关的处理工作，包括：1.清理施工现场，清除垃圾和杂物；2.对施工过程中产生的废弃物进行正确的处理和回收；3.进行施工质量检查，确保达到设计要求。
4. 安全注意事项在大型钢模板施工过程中，需要特别注意以下几个方面的安全问题：•施工人员应正确佩戴个人防护装备；•施工现场应设置警示标志和隔离设施，确保周围人员的安全；•施工机械的使用应符合操作规程，并进行定期检查和维护；•在作业高空时，应使用安全保护措施，如吊篮、安全绳等。
大型钢模板专项施工方案
7.4定型大钢模板施工方案根据本工程的性质及结构特点，经多方选择比较，本工程地上结构剪力墙模板选用86型定型大钢模板，水平结构（梁板）采用覆膜竹胶模板，其它型式的模板方案已在7.3节中作了较为详细的叙述，本节仅就定型大钢模板施工方案作简要介绍。
其特点是施工效率高、整体性强、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑砼质量好、承载力大、周转使用率高，满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。
7.4.1工程概况根据现有招标图纸，本工程4#、6#、7#住宅主体结构为剪力墙结构，中间有电梯井、楼梯，主体墙厚为200、250、300不等，由此进行定型大钢模板设计、施工。
7.4.2模板设计1）模板结构（1）模板结构设计A、模板设计参数：设计侧压力F=70KN/m2B、模板组件材料选用：C、面板. 模板选用t=6mm厚钢板，材质Q235。
D、左、右、下边框选用8#角钢，上边框选用8 mm钢板，材质Q235。
E、竖肋. 选用8＃槽钢，材质Q235。
F、横龙骨. 选用双10＃槽钢，材质Q235。
（2）模板结构：大钢模板整体结构图（见附图1）A、竖肋布置：竖肋布置是先以两端225，然后再从两端往中间以间距为 n×300mm布置，余数尺寸留在中间（中间余数净空尺寸不超过380）。
B、横龙骨布置：横龙骨成对10＃槽钢背对背布置三道在竖肋上，两槽钢之间留有对拉螺杆位置，其尺寸不小于55mm。
横龙骨两端开有20×40长孔，其用途是为了安装“专用”模板连接板。
来保证模板拼接刚度和拼缝间的错台量。
竖向间距从下往上布置，间距为300m、600mm、750mm、900mm。
C、边框布置：左、右、上下边框冲有模板联接孔(N×300)。
（3）角模结构A、角模种类：角模分为阳角模板、可调阴角模板、固定阴角模板。
B、角模结构图：（见附图角模结构图）2）方案设计（1）流水段划分:本工程两栋楼平面位置基本完全对称，分别按4-7轴和6-9轴为流水线，每栋楼分两段流水。
大块钢模板施工工法
大块钢模板施工工法
大块钢模板施工工法是一种用大块钢板制作模板进行施工的方法。
该工法适用于混凝土结构的施工，可以节省模板的使用量，提高施工效率。
在大块钢模板施工工法中，首先需要制作大块钢板模板。
大块钢板模板可以由多块钢板通过螺栓连接而成，形成一个较大的钢板模板。
钢板模板的尺寸和形状根据具体的施工要求进行设计和加工。
在施工过程中，大块钢模板可以直接安装在混凝土结构的表面，起到模板的作用。
钢板模板可以使用专用的连接件进行固定，以确保其稳定性和安全性。
同时，钢板模板上可以设置支撑和脚手架，以便施工人员在上面作业。
大块钢模板施工工法具有以下优点：
1. 节省模板使用量：相比于传统的木模板，大块钢模板可以形成较大的模板面积，减少了模板的使用量和成本。
2. 施工效率高：大块钢模板的安装和拆除速度较快，可以提高施工效率，缩短工期。
3. 施工质量好：大块钢模板的表面平整度高，可以保证混凝土结构的施工质量和表面质量。
4. 结构稳定性强：大块钢板模板通过螺栓连接，结构稳定性和
承载力较高，可以满足各种施工要求。
5. 可重复利用：大块钢模板可以多次使用，具有较好的经济效益和环保效益。
大块钢模板施工工法在大型混凝土结构的施工中得到广泛应用，如大型工业厂房、桥梁、水利工程等。
大钢模板专项施工方案
目录一、方案概述3ﻩ二、编制依据3ﻩ三、模板设计方案........................................................... ３3．1模板介绍........................................................... ４3。
1模板配置4ﻩ3。
2(8６）系列整体全钢大模板 (4)3。
3角模 (5)3.4穿墙螺栓7ﻩ３。
5堵头板(封头板）ﻩ错误!未定义书签。
3.6电梯井模板与电梯井平台8ﻩ３.７楼梯踏步9ﻩ３。
8丁字墙处理方案..................................... 错误!未定义书签。
3.9 梁施工工艺11ﻩ3．10外墙模板支设方案ﻩ错误!未定义书签。
３。
11斜支撑及挑架...................................... 错误!未定义书签。
3。
12伸缩缝施工工艺 (14)四、大模板制作及质量标准ﻩ错误!未定义书签。
五、大模板施工工艺 (16)5。
1施工准备 (16)５。
3模板安装工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
5。
３钢大模板对设备及相关工序的要求ﻩ错误!未定义书签。
5。
4模板拆除工艺流程ﻩ１8六、安全注意事项19ﻩ七、大模板的安装与拆除安全措施20ﻩ21八、模板成型保护ﻩ22九、附图ﻩ十、计算书24ﻩ10。
1 墙大模板的结构构造ﻩ２41０。
2模板的荷载计算24ﻩ10.3变形计算ﻩ２510．4承载能力验算 (31)大钢模板专项施工方案一、方案概述由于本工程同时应用悬挑脚手架技术,对于工字钢悬挑层结构外剪力墙采用普通的木模施工,木模及楼板模板支撑架方案详“普通模板专项方案”,有关流水段的划分互相转运使用,塔吊一次无法吊运的采用临时落地中转吊运，详见塔吊平面布置图。
)二、编制依据1、《建筑工程大模板技术规范》（JＧJ7４—２０03）;2、《组合钢模应用技术规范》（ＧB５0214—2001);3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）;4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB5020５—20０1）;6、本工程施工组织设计;三、模板设计方案从结构特点出发,充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求,同时大钢模的重量必须满足现场起重设备能力的要求,在确保施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理,安全。
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威海市侨乡广场一期工程
2、模板拆卸 1）大模板的拆除应根据JGJ20--84《大模板多层住
宅结构设计与施工规程》条文6.5.5中要求进行。当墙体 砼强度大于1N/㎜2时，方可拆除大模板，但在冬季施工 时应视冬施方法和砼强度增长情况决定拆模时间。拆模 原则是“先浇先拆，后浇后拆”，与浇注顺序一致。单 片大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。
威海市侨乡广场一期工程
（三）大钢模板的维修及保养 1、大模板进场后，穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油。 2、模板面板正面必须刷好脱模剂，脱模后应将模板上灰
渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。 3、模板多次使用后应检查有无过大变形及损坏，并及时
维修。
威海市侨乡广场一期工程
五、材料选用及机具设备的使用 面板模板选用6㎜厚钢板，材质Q235，执行GB709-88。 左、右、上、下边框选用8#角钢，材质Q235，执行 GB9897-88。 竖肋选用8#槽钢，材质Q235，执行GB707-88。 横龙骨选用10#槽钢，材质Q235，执行GB707-88。 模板吊装需采用塔式起重机一台，回转半径不小于 45m，端部起吊重量不小于1.5吨。
大型钢模板施工工法
编制单位：威建集团一公司侨乡广场项目部 编 制 人：孙传涛、柏宝平、王辉 编制日期： 2003年11月21日
前言
随着建筑行业的蓬勃发展，人们对工程质量要求的 不断提高，各种新材料、新工艺在建设工程中被逐渐推 广使用，大型钢模板就是其中的一种。由威建集团第一 建筑公司承建的“侨乡广场一期工程”，为达到清水砼 质量要求，主体五层以上剪力墙采用大型钢模板施工， 取得较好的质量经济效益和社会信益。通过此工程的实 践，总结施工经验，编写出本工法。
威海市侨乡广场一期工程
一、特点 二、使用范围 三、工艺流程 四、施工准备 （一）做好施工前的准备工作
（二）大钢模板的施工要求 （三）大钢模板的维修及保养 五、材料选用及机具设备的使用 六、劳动人员组织 七、质量要求 （一）、安装质量标准 （二）、常见质量问题与防止措施 八、安全环保要求 九、效益分析 十、施工实例
威海市侨乡广场一期工程
六、劳动人员组织
工 种 人数
工作内容
机具工 2 操作塔式起重机
信号员 4
指挥塔吊
放线员 4 吊装工 8 木 工 20
现场放线 现场吊装 安拆大钢模板备注保证24小时施工 施 Nhomakorabea现场及堆放场
地各一人
威海市侨乡广场一期工程
4）角模的拆除：由于角模的两侧都是砼，吸附力较 大，因而当拆除平面大模板时应立即松动角模，使角模 与砼界面脱开。若时间过长会造成角部模板拆模困难， 因而在拆除角模时应注意拆模时间，不要太长。当拆模 较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬杆 在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲 砸。
威海市侨乡广场一期工程
3、大模板施工中节点处理 1）墙体模板：采用86系列 整体式全钢定型大模板 （详见左图）。
威海市侨乡广场一期工程
2）内外墙模板高度相同，高度为2620㎜，在浇筑 外墙墙体时，外墙外侧浇筑到比板底高出15㎜，然后外 边周围布置腰带板（H=200㎜）与顶板一同浇筑，浇筑 完顶板后，外墙模板吊至腰带板上，进行二次支模。电 梯井、楼梯间采用“导墙”方式施工。
2）每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连 接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱 离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬杆松动， 但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。
威海市侨乡广场一期工程
3）穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时， 松动楔板，同时将另一方向的螺母向里拧两扣，使螺杆 与砼界面脱开，然后可将穿墙拴轻轻卸下。切不可用铁 锤敲打，以免螺杆折弯。
威海市侨乡广场一期工程
（二）大钢模板的施工要求：
1、模板安装 1）安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊
至在模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线 上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。
2）纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模 ，底部需粘贴海绵条，并给临时固定，再支模板。
3）平面模板之间联接时，先将模板就位后，每个 阴角处用三个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨附近 处，拧紧螺栓即可。阴角处在模板边框与角模边框孔位 上安装螺栓拧紧。
威海市侨乡广场一期工程
3)梁墙结合部及梁模板处理：在墙体中间与梁交界 处，梁截面较小时，为保证模板的流水通用性，采用预 埋梁窝的方法，即在梁的外侧部位用双层钢丝网包严， 防止漏浆，在墙浇筑完混凝土后，将钢丝网拆除，在梁 的位置绑筋。梁截面尺寸较大时，将此处模板断开，按 通常剪力墙情况来配板。通长剪力墙浇筑施工缝留置方 法，在墙竖向方向铺双层钢丝网，外侧用φ18钢筋交叉 焊接固定，间距每50㎝一道布置，以保证砼不外流。拆 除模板后，钢丝网及时清除。
装（模板进场→模板拼装→刷涂脱模剂→弹好墙体控制 线→安装角膜→安装内模→安装外模→安装对拉螺栓→ 调节模板垂直度→浇筑砼→拆模→模板清理、保养 →二 次施工……） 四、施工准备
（一）做好施工前的准备工作 1、认真熟悉模板的平面布置图及其结构要求，确定合
理的大模板布置方案。 2、选择合格模板制作厂家加工模板。
威海市侨乡广场一期工程
3、大模板堆放应有专用场地，场地要求平整， 搭设支架进行防护。由于大模板体积大、重量大，其 场地应安排在塔式起重机有效运转半径范围内，以便 于吊运。
4、在钢筋做好隐蔽工程验收后，安装模板前应 做到楼面清理干净、楼层墙身线、门口线、标高线清 晰正确。
5、墙体内设置与墙体厚度相等长度的定位钢筋 ，焊接在浇筑楼板时、预埋的竖筋上，以保证墙体厚 度、钢筋和模板位置的准确。
威海市侨乡广场一期工程
一、特点 大型钢模板施工具有施工效率高、整体刚度大、板块
大、拼缝少、浇筑砼质量好、承载力大、周转使用率高等 特点，符合现代化施工所要求的“经济耐用，操作简便” 的要求。
二、使用范围 大型钢模板适用于主体标准层变化不大的高层纯剪结
构工程。
威海市侨乡广场一期工程
三、工艺流程 1、确定方案→2、大型钢模板订货加工→3、施工安