水泵故障分析及处理措施
火电厂循环水泵故障分析与处理

火电厂循环水泵故障分析与处理火电厂循环水泵是电厂内非常重要的设备之一,它的主要功能是将循环水输送至不同的设备,在火电厂生产中扮演着至关重要的角色。
然而,在使用过程中,由于多种原因,循环水泵故障屡有发生,本文就围绕着火电厂循环水泵故障分析与处理展开讨论。
一、故障原因分析1.泵体内部积水由于火电厂循环水泵运转过程中循环水液位高,若泵体内部密封不严,水很容易就会渗入到电机内部,产生内部积水现象,导致电机绝缘降低,进而引起电动机故障。
2.轴承和机械密封故障循环水泵的轴承一旦出现故障,会导致泵体振动过大,进而引起齿轮、轴承等部件损坏,同时也会加剧机械密封的磨损程度。
3.设备过载若火电厂循环水泵承载负荷过大,将严重影响设备的寿命,也会加速设备磨损,最终导致设备发生故障。
4.电动机过热在工作过程中,由于电动机的功率通常非常大,所以在高负荷的情况下,电动机很容易产生过热,导致设备出现故障。
二、故障处理方法1.松动或破损的螺丝在循环水泵故障中,最常见的问题就是螺丝松动或是螺丝破损问题。
这时,处理方法是停机后及时紧固螺丝或替换破损的螺丝。
在处理机械密封问题时,可以适当加大润滑剂的使用量,并定期更换机械密封的橡胶垫圈,以保证机械密封的性能。
3.轴承或齿轮故障如出现循环水泵轴承或齿轮的故障,需及时停机维修。
在维修时,首先需要清理轴承,然后再进行磨损修补和更换轴承零部件。
在存在电动机过热现象时,需要首先停机检查故障原因,然后及时采取措施,如加强冷却,降低负荷等方式,保证设备正常运转。
总之,在火电厂循环水泵的使用过程中,故障的问题是难以避免的,但只要加强设备的维护保养,及时处理设备故障,减轻轴承负荷,就能够延长设备的使用寿命,确保设备长期安全稳定地运行。
水泵常见故障及排除方法

水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置,常见的故障及排除方法如下:1.水泵启动时无反应:排除方法包括:检查电源线是否插好,检查电源开关是否打开,检查电机是否过载,检查电机继电器是否损坏等。
2.水泵无法正常启动:可能原因包括:水泵轴承损坏,电机损坏,电源故障等。
排除方法包括:检查轴承是否需要更换,检查电机线圈是否烧毁,检查电源线是否连接正常等。
3.水泵运行时出现噪音:可能原因包括:轴承磨损,叶轮不平衡,连接螺丝松动等。
排除方法包括:更换磨损的轴承,重新调整叶轮平衡,检查螺丝是否拧紧等。
4.水泵运行不稳定,泵送效率降低:可能原因包括:叶轮堵塞,转子磨损,导叶受损等。
排除方法包括:清除叶轮堵塞物,更换磨损的转子,修复受损的导叶。
5.水泵漏水:可能原因包括:密封件损坏,机械密封松动,进出口接头松动等。
排除方法包括:更换密封件,重新调整机械密封,检查进出口接头是否拧紧。
6.水泵出水压力不稳定:可能原因包括:电机运行速度不稳定,进水管道压力波动,进水口阀门调节不当等。
排除方法包括:检查电机运行是否正常,调整进水管道阀门以稳定压力波动,调整进水口阀门使水流量匹配。
7.水泵运行时间过长:可能原因包括:输送介质温度过高,轴承润滑不良,泵体有磨损等。
排除方法包括:降低输送介质温度,添加润滑油,更换磨损的泵体部件。
8.水泵启动后立即停止:可能原因包括:电机过载,管路堵塞,供水源断开等。
排除方法包括:检查电机是否超载,排除管路堵塞物,检查供水源是否正常供应。
总之,水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面,通过仔细排查及相应的维修处理,可以解决大部分常见故障,确保水泵的正常运行。
同时,在平时的使用过程中,还应注意定期检查维护水泵,包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等,以延长水泵的使用寿命。
火电厂循环水泵故障分析与处理

火电厂循环水泵故障分析与处理火力发电厂循环水泵是火力发电厂中使用最广泛的设备之一,其主要功能是将冷却水输送到锅炉中进行循环散热,并确保锅炉的正常运行。
然而,由于循环水泵的长期运行和复杂的工作环境,循环水泵故障是不可避免的。
针对循环水泵常见的故障进行分析和处理,可以有效地提高发电设备的可靠性和稳定性。
一、故障现象1.泵的流量不稳定或减小。
2.泵出水压力降低或消失。
3.泵声异响或振动过大。
4.电机发热过高或烧毁。
二、故障原因1.泵外部或内部泄露。
2.进口或出口管道堵塞。
3.泵叶轮受到颗粒物或异物的卡住或磨损。
4.机械密封件受损或磨损。
5.轴承防护装置失灵或轴承损坏。
三、处理方法①检查泵的密封性能,排除泄露点所在处的问题。
②检查密封垫或垫片的状况,若破损或老化,应及时更换。
③调整离心泵的水位或安装管道支架,排除因管道变形引起的泄漏。
将管道进行疏通清洗,并加强管道日常维护,使用过程中应及时清除污物、杂质等。
②检查泵衬套和叶轮,更换损坏部件。
①抽出机械密封件,检查其密封面的状况和密封环、弹簧等部件的损坏情况。
②拆卸机械密封,清楚密封面及其周边的异物和沉淀物,保证其不被划伤或磨损。
①重新安装轴承防护装置,检查其运行是否正常。
②检查轴承、轴套及密封圈的状况,并定期更换磨损或失效的部件。
综上所述,火力发电厂循环水泵故障的处理需要针对性和及时性,只有通过科学的分析和处理方法,才能确保循环水泵的正常运行和发电设备的稳定性。
在日常使用中,应加强维护保养,利用专业设备监测和保养,并及时进行故障排除和修缮。
火电厂循环水泵故障分析与处理

火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是重要的水处理设备,主要用于输送循环水供给锅炉。
如果循环水泵发生故障,将会影响到整个生产过程,甚至可能导致锅炉停机。
因此,在火电厂生产过程中,循环水泵的故障处理显得尤为重要。
一、循环水泵故障的原因
1、泵体堵塞:由于循环水标本含有大量的泥沙和杂质,很容易使泵体阻塞,从而造成泵的不正常运转。
2、泵轴弯曲:长期在高速旋转下,泵轴很容易因为工作压力而产生弯曲现象,这种现象通常在低水头处较为常见。
3、轴承寿命到期:作为循环水泵的重要部件之一,轴承在运转中承受着巨大的压力和摩擦,长时间使用后,轴承的质量可能逐步降低,寿命到期的轴承则会出现噪音、摩擦等现象。
4、水质问题:如果循环水质量不达标或不同时正规进行水处理,很可能会对循环水泵造成腐蚀、颗粒沉积、被垃圾破坏等现象。
5、过流部分故障:循环水泵的过流部分问题,主要是由于管道连通不良、泵的进出口开口尺寸不符合规定,液体进入量过大等问题。
二、故障的解决方法
1、对于泵体堵塞的问题,只需将泵体进行清洗或维修,处理掉杂质和泥沙即可。
2、如果检测到泵轴弯曲,则需要重新安装或采用更稳固的材质。
轴承寿命到期,需要更换新的轴承。
3、调节水源水位,维护良好的水质;加强设施卫生管道保养,随时对管道进行检查清洗工作,并对水质、水量及流量进行监测和调整。
4、对于过流部分故障问题,则可以通过增加泵的管道开口尺寸,节流阀,减小液体进入量等措施来解决。
总之,对于循环水泵的故障,对问题进行正确的分析和处理方法保养,才能使设备在生产中最大程度地稳定运行。
水泵常见故障及其维修方法

城市污水排放和雨水的排出都需要有用到水泵,那么为了可以起到正常的作用,就需要做好提前做好水泵的检修工作。
下面就对水泵一些常见的故障和维修方法做一个详细的阐述。
常见泵的故障原因分析及排除方法:1.泵不出水。
也是一种最为常见的水泵动力不足问题,一般来说是由于水泵的叶轮堵塞导致的,这种情况下只要积极的清除叶轮中存在的杂物就可以使水道畅通,排除故障。
2.扬程不足。
也就是说在水泵的出口出现了磨损或者汽蚀等故障,这种现象导致的直接结果就是水泵的转速较低,因而无法满足水泵需要实现的扬程。
解除这种故障的最重要的方式就是要更换已经磨损或者破损的叶轮,并调整现有的装置的运行位置,使其能够正常的发挥功能。
3.电机过载运行。
所谓过载运行,就是指在水泵的电机运行的过程中,通过水泵的电流超过了相应的范围,导致了设备的运行异常或者是摩擦增大的现象,从而导致的了水泵的运行异常。
这种情况下,要想排除故障,就必须要通过对电机整体检修来实现,通过对其内部运行问题的检修来排除电机故障,进而排除水泵运行故障。
4.泵运行时存在振动及声音。
水泵的运行噪音问题也是一种比较常见的运行故障,通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生磨擦等引起,如果以上问题都有不存在,还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动,检查泵的管道是否存在明显的应力。
如果应力过大,就应该在进口或出口处加以支撑,以减少或消除应力。
必要时应拆卸并重新安装。
5.水泵漏电故障。
漏电是水泵最常见的故障之一,也是危害人身安全的最危险困素之一。
故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。
这主要是由于泵体内进水,造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低,导致保护器动作。
此时用摇表或万用表,测电机绕组对外壳一定的漏电阻。
水泵长期使用,造成机械泵封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。
可将拆下的水泵电机放在烘房中,或用100―200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后将机械密封换新,再将泵装好即可投入使用。
电动给水泵组常见故障及分析处理方法

轴向推力增大。
检查平衡装置间隙。
叶轮损坏或破裂。
更换叶轮。
动静部分摩擦,运转不平稳。
检查间隙和转子中心位置。
平衡装置严重磨损。
更换平衡装置。
8.泵过热或卡住
泵干转。
检查进口阀是否开启,检查入口过滤器是否清洁,检查前置泵出口压力是否正常,检查再循环阀是否失灵。
泵内部零件相互摩擦。
泵内或平衡鼓磨损严重。
拆泵检查,按要求检修或更换。
叶轮损坏或破裂。
换新叶轮,并查明原因。
级间密封损坏。
检查中间段的接触面或“○”型圈并更换“○”型圈。
4.泵组过负荷
系统阻力加大。
检查给水泵系统,查出原因并排除。
转动件与静止件相摩擦。
检查动、静间隙和转子中心位置,并测其弯曲度和跳动。
5.轴承噪音等级过大
电动给水泵组常见故障及分析处理方法
故障名称
可能原因
处理方法
1.泵组启动不起来
电源故障或单相。
检查电源。
电机故障。
检查电机。
启动器故障。
检查启动器。
泵组卡住。
拆去联轴器,用手盘动水泵转子如盘不动则应拆泵检查修理。
电气或热工故障。
检查电气或热工保护。
2.启动后无流量
进口阀关闭。
开启进口阀。
泵入口滤网堵塞。
检查各部间隙。
泵组中心不对。
重新调整中心。
9.噪音及震动太大
中心不对。
重新调整中心。
轴瓦磨损。
重新更换轴瓦。
动、静部件摩擦。
检查各部件间隙。
叶轮损坏。
更换叶轮。
压紧螺栓松动。
检查并拧紧螺栓。
10.机械密封泄露量大
消防水泵的常见电气故障及分析

消防水泵的常见电气故障及分析消防水泵是保障消防系统运行的关键设备,其电气部分故障会严重影响消防系统的正常运行。
以下是常见的消防水泵电气故障及其分析。
1.电源故障:电源供电中断或不稳定是常见的电气故障。
可能原因包括电力输送线路故障、断路器跳闸、保险丝熔断等。
针对这种故障,首先应检查电源线路和配电箱的连接情况,确保供电正常。
同时,检查断路器和保险丝是否正常,如有熔断需更换。
2.控制回路故障:控制回路故障常表现为泵启动、停止不能等现象。
其中,常见的故障包括接触器接触不良、继电器故障、开关松动等。
解决这类故障的方法是检查控制回路的连接及接触器、继电器等元件的工作情况,如有故障要及时更换。
3.电机故障:消防水泵电机常见的故障包括电机绕组短路、电机超载、轴承损坏等。
这些故障会导致电机无法正常运转或产生异常噪音。
处理这类故障需要检查电机的绕组和轴承情况,如有问题要及时修理或更换。
4.开关故障:消防水泵的启动、停止控制通常通过压力开关或液位开关实现,因此开关故障会导致泵的启停不正常。
常见的开关故障包括开关接线松动、开关灵敏度不足等。
解决方法是检查开关的接线情况,如有松动要重新紧固,并根据需要调整开关的灵敏度。
5.保护设备故障:消防水泵通常配备有过流保护器、过压保护器等保护设备,当电机出现异常情况时会触发保护器使泵停止运行。
保护器本身的故障可能导致误报或误停机。
解决方法是检查保护器的工作情况,如有故障需修理或更换。
6.地线故障:地线故障会导致电气设备的接地不良,从而影响泵的正常运行。
地线故障的原因可能包括接地电阻过大、接地线松动等。
针对这种故障,需要检查地线的接触情况和接地电阻,如有问题要重新接好或更换。
在日常运行中,定期检查和维护消防水泵的电气系统是非常重要的。
这些常见的电气故障需要及时发现并解决,以确保消防系统的可靠性和安全性。
同时,还需要注意电气设备的使用寿命和负荷情况,及时更换老化设备和调整合理负荷,以减少电气故障的发生。
水泵故障分析报告

水泵故障分析报告引言水泵是工业生产中常见的设备,它的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方。
然而,在使用过程中,水泵可能会出现故障,导致生产中断和设备损坏。
本报告旨在分析水泵故障的可能原因和解决方法,以帮助用户更好地维护和管理水泵设备。
故障一:水泵无法启动可能原因1.电源故障:检查电源是否正常供电,并确认电线连接是否松动。
2.电机故障:检查电机是否烧坏或绕组是否断路,如有需要,更换电机。
3.轴承故障:检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
4.过载保护:检查是否存在过载保护装置触发,如有需要,降低负载或增加过载保护装置的承载能力。
解决方法1.检查电源供电是否正常,并修复电线连接问题。
2.检查电机状态,如有需要,更换电机。
3.检查轴承状态,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
4.检查过载保护装置,如有需要,调整负载或增加承载能力。
故障二:水泵运行异常可能原因1.水泵漏水:检查水泵密封件是否破损或松动,如有需要,更换密封件。
2.进水管堵塞:检查进水管是否被杂物堵塞,如有需要,清理进水管道。
3.出水管漏水:检查出水管连接是否松动或管道是否破损,如有需要,重新连接或更换管道。
4.水泵叶轮损坏:检查水泵叶轮是否磨损,如有需要,更换叶轮。
解决方法1.检查水泵密封件状态,如有需要,更换密封件。
2.清理进水管道,确保畅通无阻。
3.检查出水管道连接状态,如有需要,重新连接或更换管道。
4.检查水泵叶轮状态,如有需要,更换叶轮。
故障三:水泵噪音过大可能原因1.轴承问题:检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
2.不平衡:检查水泵是否安装不平衡或零件是否松动,如有需要,重新安装或紧固零件。
3.泵体共振:检查泵体是否共振,如有需要,增加支撑或减小共振频率。
解决方法1.检查轴承状态,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
2.重新安装水泵,确保平衡并紧固零件。
3.增加水泵的支撑或采取减小共振频率的措施。
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水泵故障分析及处理措施
摘要:水利对经济社会发展至关重要,而泵站是全区水利系统的重要组成部分,水泵是水利工程泵站提水系统的核心设备。
水泵在长时间运行过程中会出现
各种各样的故障问题,这些问题会给电厂的安全生产造成威胁。
这需要及时准确
的判断出设备故障的原因以及处理措施,同时加强对水泵的维护检修。
由于自身
问题及复杂的设备运行环境,水泵时常发生故障,严重影响了提水效率和运行安全。
本文主要对水泵故障进行分析,并提出相应的处理措施,仅供参考。
关键词:水泵;故障;处理;措施
引言
水利工程引水灌溉要先行,水利经济的快速发展,对大型双吸离心泵的需求
将会越来越大。
研究泵站大型水泵的运行管理及维修养护技术,及时发现水泵故障,诊断分析原因,快速消除缺陷,对保障泵站安全运行,延长水泵使用寿命,
降低泵站能耗、减少供水成本、提高装置效率尤为重要。
1常见故障及原因
1.1水泵无水流排出
(1)水泵机组进水阀、出水阀或检修阀门未打开或因机械、电气故障阀门
自动关闭所致。
泵站水泵机组在开启前,进水阀、出水阀及检修阀都处于全关状态,无论是就地或远程方式操作,均须打开进水阀和检修阀,使泵体内充满水,
关闭出水阀启动,若启动操作中未能打开进水阀、检修阀,泵体内因没有灌满或
机组启动后未能及时打开出水阀,水泵无水流排出。
(2)管道及泵壳内积气。
当管道及泵体内积气未排出就启动水泵机组,由于泵体内未能达到真空状态,水
泵无水流排出。
(3)水泵进口或叶片被异物堵塞。
当泵站引水渠道或进水池内
有较大异物,有可能堵塞进水阀和水泵叶轮进水口及叶片,导致水泵无水流排出
或运行中断流。
1.2水泵流量不足
(1)水泵进口或叶轮进水流道被堵塞。
当柴草、垃圾、石块等异物被吸入
水泵进口或叶轮内,堵塞进水流道,就会出现水泵流量不足或突降的现象。
(2)叶轮或密封环磨损严重。
水泵叶轮及密封环达到或超过使用寿命,叶轮的口缘、
进水叶片、出水叶片汽蚀或磨损严重会导致水泵流量减小,密封环的内配合面磨
损严重,水泵泄漏损失增加,会导致水泵流量减小。
若水泵叶轮及密封环由于振
动超标而发生机械摩擦,水泵出水量也会减小。
1.3运转声音异常
(1)异物进入泵体。
当柴草、石块等异物被吸入泵体,异物随水流高速旋
转的过程中因碰撞、摩擦导致水泵出现异常声音。
对单级双吸离心泵,若异物进
入或堵塞水泵叶轮一侧的流道,水泵叶轮两侧吸水流量不同,水泵振动增加,也
会出现异常声音。
(2)叶轮与泵体摩擦。
当出现叶轮与泵轴紧固螺母松脱,轴
套的紧固螺母松脱,泵轴变形弯曲或疲劳断裂,造成叶轮轴向位移,叶轮的外缘
直接与泵体摩擦,发出异常声音。
2常见故障处理措施
2.1水泵无水流排出的故障处理措施
泵站水泵机组在开启前无论是就地或远程方式操作,均须打开进水阀和检修阀,使泵体内充满水,排出管道及泵体内积气,关闭出水阀启动,待出水管路上
的压力表或压力传感器显示压力达到额定值,再开启出水阀门。
水泵机组在开启
前进行排气或抽真空过程中,要密切注意管路压力表指示,查看进水管路或连接
的抽真空泵管路密封良好,无空气进入。
若以上设备和环节都无问题,出水管路
压力表或压力传感器显示压力仍然达不到额定值,则需要检查电动机的相序是否
正确,打开水泵检查叶轮是否反向安装,进口或叶片是否被异物堵塞。
2.2水泵流量不足的故障处理措施
保持泵站引水渠或进水池水位不能低于设计高程,水泵进口或叶轮进水流道
应清理干净保持流道畅通,泵体或吸水管路若密封不严或老化穿孔漏水则维修泄
漏部位,对磨损严重的叶轮或密封环进行维修或更换,对叶轮的外径、出水叶片
宽度等数据对照图纸核实。
2.3运转声音异常的故障处理措施
需仔细辨别异常声音类型,听到像爆豆似的劈劈啪啪的声音是水泵内汽蚀现象,需要检查进水池水位是否达到设计高程,管路及泵体是否有漏气部位。
若是
周期性的碰撞响声可能是叶轮与泵体摩擦、叶轮口缘与密封环摩擦或转子部件松动,需要停机打开泵盖检查泵体及转子各装配零部件,根据情况进行维修或更换。
若是偶尔有较沉闷异常声音,通常是石子等异物吸入泵体内碰撞发生,可继续运
行观察。
3水泵维护措施
3.1加强监控
水泵运行中尤其振动现象不容忽视,水泵长期振动运行,会造成整个给水泵
组部件疲劳损坏,威胁整个机组的安全运行。
当出现振动增大时,马上进行原因
分析及处理,将日常点检中测量的的振动数据对比。
对固定底座螺栓进行检查,
另外对轴承座紧固部件进行排查,这两项都处于正常时,然而振动故障仍然存在,那么就要更深入的分析。
3.2规范安装与检修工作
在相关设备的安装过程中,一定要严格按照相应的规范流程进行操作,在进
行泵体相关部件的连接过程中,应认真将联轴器找正。
通常情况下,电机转速越高,找电机轴与泵侧轴的同心度就越高。
针对高速、刚性联轴器3000r/min电机
找正误差不超过0.06mm;1500r/min电机找正误差不超过0.08mm;750r/min电
机找正误差不超过0.10mm。
3.3故障监控诊断技术
(1)电动机状态监测通过对水泵电机电流、振动、温度等参数进行监测分析,可以及时发现水泵电机存在的电气故障和机械故障。
(2)油液监测对水泵
相关润滑系统的油液进行检测,及时发现油系统存在的污染问题、品质问题以及
机械磨损问题。
对水泵油液监测数据进行整合归档,建立相关数据库,从而定期
分析水泵油液状况,即分析水泵结构分布、相关运行参数、警报设置等。
从而实
现实时报警、快速诊断、精确管理、及时上报。
(3)温度监测该项监测技术主
要利用红外测温仪对水泵运行过程中温度场的异常变化进行检测,从而生温度数
据库,用以分析水泵的运行状态。
(4)振动监测技术主要通过对水泵振动情况,用以判断水泵的运行故障,从而建立起水泵振动监测的相关数据体系,实现设备
的故障诊断报警、管理及报告,并逐步完善水泵振动的监测历史数据库。
结束语
水泵产生故障的原因是多方面的,要针对具体的故障现象依次排除发生的原因,最后找出故障原因所在。
同时还应加强水泵机组的日常维护保养和定期检查
工作,当发现有故障发生的趋势时,应立即查明原因并及时采取措施进行处理,
使水泵始终处于良好的运行状况,以确保水利工程给水排水系统正常运行。
参考文献
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