矿用离心式水泵使用维护故障分析
矿用离心式水泵的常见故障及处理
３ 机 械 故 障 的 特 征 主 要 有 ： 承 过 热 ， 料 ） 轴 填 箱 过热及 轴封 漏水 过 多 ； 当水 泵转 子 的转 速逐 渐 增 加并 接 近水泵 的 固有 频 率 时 ， 泵 就 会 猛 烈地 振 动 水 起来 ， 致其难 以正常工作 甚 至造成 结构破 坏 。 导
密封 。
１ 矿用离心式水泵容易发生的故障及判 断
１ 操作 故 障 的特 征 主要 有 ： 泵 不 吸水 ， ） 水 压 力表 及真 空表 指针剧 烈振 动 ； 泵不 出水 ， 水 真空 表数 值过 高 ； 启动前 泵壳 内灌 水不满 等 。 ２ 性 能故 障的 特征 特征 主要 有 ： 动 负荷 太 ） 启 大， 运转 电 流过大 ， 力 表有 指 示 但 排水 管 不 出水 ， 压
动。
种 。大多数单级泵 的壳体都是蜗壳式的， 多级泵径 向剖分壳 体一 般为 环 形 壳体 或 圆形 壳体 ， 般甩 出 用 的液体 ， 并引向扩散管至泵 出 口。泵壳承受全部 的 工作压力和液体的热负荷 。 ２ 叶 轮 ： ） 叶轮 是 唯 一 的作 功 部 件 ， 通 过 叶 泵 轮 对液 体 作 功 。叶 轮 型 式 有 闭 式 、 式 、 开 式 ３ 开 半 种 。 闭式 叶轮 由叶片 、 盖板 、 前 后盖 板组成 。半 开式 叶轮 由叶片 和后 盖 板组 成 。开 式 叶轮 只有 叶片 ， 无
理 。磨 损很严 重 或 出现 裂纹 的泵 轴 ， 一般 不修 理 ， 用 备 品配 件进行 更 换 。泵 轴 上键 槽 的侧 面 ， 果损 坏 如
收 稿 日期 ：０ ２０ － ２１ － ０ ２３ 作者简介 ： 静 （９ ３一） 女 ， 王 １７ ， 黑龙江双鸭 山人 ， 工程师 ， 从事矿山机电技术工作 。
离心泵常见故障分析及处理方法
水泵常见故障分析及处理方法不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下5个共同特点。
（1）流量不足。
产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大。
产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音。
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热。
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）水泵不出水。
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
离心式水泵安装、使用、维护及故障处理文章摘要：离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。
本文主要对离心式水泵的安装、水泵的使用、维护和保养、以及水泵常见故障分析及处理方法几个方面对离心式水泵作了简要介绍。
关键词：离心式水泵的安装、使用、维护和保养、常见故障分析及处理方法引言：离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。
离心泵的日常维护和故障及检修
离心泵的日常维护和故障及检修一、日常维护1、每工作1000小时应更换轴承润滑油，换油应放净旧油，再注入清洁的新油；2、每工作4000小时，应检查叶轮与密封环的配合间隙，间隙超过允许值，流量明显下降，应及时成对地更换新的叶轮和密封环；3、每次停泵时，均应用手盘动泵的转子，检查有无磨擦，转动是否受滞等故障现象，对多级泵，还应检查转子的窜动量是否在正常范围内，如有不正常现象应立即排除；4、经常检查各部位的连接螺栓，紧固螺栓是否松动，管路是否有泄漏。
二、离心泵的一般常见故障诊断离心泵在运行过程中发生的故障，其原因很多，部位也不同，既可能发生在管路系统，也可能发生在水泵本身，还可能发生在电动机及传动部件等方面。
在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后，对可能产生故障的诸多原因进行逐一分析，故障是可以很快排除的。
下面就是一般常见故障列表进行分析：故障现象：1、出水管路末端不出水，但泵出口处压力表有压力故障原因：1、出口闸阀未打开。
2、逆止阀装反。
3、电机转向与泵要求的旋转方向相反。
4、装置扬程高于泵的扬程。
5、叶轮或出水管路被杂物堵塞。
6、转速太低。
7、叶轮损坏。
8、介质的重度与粘度大，选泵时未换算。
排除方法：打开出口闸阀按水流方向，正确安装逆止阀换接电机相线选用合适的泵或降低装置扬程（如缩短管路长设，改用大口径管道等)改用大口径管道等)清除杂物检查电机空转时转速、频率、电压更换叶轮重新核算，重用合适泵故障现象：2、水泵不出水，同时压力表及真空表剧烈跳动故障原因：1、灌引水不足，泵内或吸水管中有空气2、吸水管道进气3、真空表接头处进气4、水封管堵塞，同时填料松或轴套与轴配合处进气5、真空泵补给水不足，或真空泵能力不足。
排除方法：重新灌引水，排除空气，用压力水检查吸水管路，拧紧接头检查水封管压紧或更换填料，更换轴套内O型密封圈检查或更换真空泵故障现象：3、水泵不出水，真空表表示高度真空故障原因：1、底阀没打开或进水管於塞，进口闸阀关死（故障现象还伴随有振动、噪声大，填料处干磨发热、冒烟）。
煤矿(通风)生产常见故障原因分析及预防
煤矿(通风)生产常见故障原因分析及预防1、故障名称：离心式水泵产生振动假如振动超标,将严峻影响设备的使用寿命,甚至会对生产造成不行弥补的结果。
故障缘由：①由于吸水高度超过水泵的允许吸水真空高度、水龙头露出或侵入水面之下深度不够等缘由，离心式水泵内会产生汽蚀，并产生剧烈的振动和噪音。
②由于安装质量不好，造成联轴器不同轴，泵轴偏心旋转而产生振动。
③轴弯曲或转动部分发生相互摩擦，导致离心式水泵振动。
④轴承损坏或严峻磨损，造成泵轴偏离中心运转而产生振动。
⑤叶轮损坏或因其他缘由造成转动部分不平衡而产生振动。
⑥离心式水泵或电动机地脚螺栓未紧固，或基础不实，使离心式水泵运行不稳，产生振动。
⑦泵房(泵站)内管路支架不固，使离心式水泵产生振动。
预防及处理措施：①马上停泵，查明缘由，调整吸水高度。
②重新调整电动机与离心式水泵的同轴度，直到符合质量标准为止。
③拆下来进行检修。
④换轴承。
⑤拆下来进行检修。
⑥加固基础，紧固地脚螺栓。
⑦检查并加固管路支架。
预防：紧固地脚螺栓、打实基础、加固管路支架、加强日常检查、维护和保养。
2、故障名称：盘根处漏水可能会造成漏水处形成积水，甚至影响通行。
故障缘由：①盘根磨损较多。
②盘根压得太松。
③盘根缠法有误。
④泵轴弯曲、电动机轴与泵轴不同轴，造成轴磨偏盘根而漏水。
⑤所排的水中有脏物或沙粒，它们通过水封环时会对轴造成磨损。
预防及处理措施：①应予更换。
②将压盖压紧。
③重新缠绕。
④校正或更换泵轴，找正联轴器，使电动机轴和泵轴同轴。
⑤应准时清理水仓。
预防：保证安装标准，并准时清理水仓。
3、故障名称：水泵运行后排水量小。
假如不准时排解故障，会影响采区或矿井正常排水量故障缘由：①叶轮番道局部杂物堵塞，有的叶轮因长期使用磨损过度而损坏。
②排水管路因长期锈蚀而造成漏水。
③大、小口环磨损，尤其是大口环磨损超过规定量时，泄漏量会增加，排水量将明显削减。
④底阀太小。
预防及处理措施：①将叶轮拆下来检修或更换。
②更换漏水段管路或用管箍包住漏水的部位。
煤矿多级离心式排水泵的故障分析及处理
造 成 不 同的故 障现 象。
现 归纳如下 ：
⑤ 吸水 侧 盘根 漏气 ， 泵 内残 存空 气。 盘根 未 充分浸 油
或严 重老 化 、 盘根松 散 或压 盖压松 脱 后会 出现 盘根 漏 气 的
情况 。发 现 问题 后先 尝试 紧 固松 散 的盘根 ， 如 不 奏效 再将 １启 动 时水 泵 吸不上 水 的原 因 盘 根 换 新 。 （ １ ） 灌 水 量少 ， 大量 空 气残 留于 泵 内。发 现水 泵 吸不上 ２ 水 泵运行 后排 水量 太小 的原 因 水后 立 即停 泵 ， 重新 灌水 ， 注意 观察 真空表 显示 的真 空度 。 ① 叶轮过 度磨 损 或杂物 阻塞 部 分叶轮 流 道 ， 会 影 响水 ② 底 阀漏水 。一是底 阀坏 了； 二是有煤 块 、 碎 石 等小块
通 ，要 求在水 仓 外 的水 沟 以及水 仓 和 吸水 井之 间 装 设 箅 网， 以防 井 中有泥 石等碎 物沉积 。 安 装 箅网后 ， 坚持定 期 对 水仓 和 算 网进行 清理 。 对煤泥较 大 的矿 井 ， 还可 以在 水 仓
的部 位 漏 气 ， 管 内残 留 空气 ， 使 得 压 力表 、 真 空表 剧 烈 摆 水 在 叶 片 的作 用下 ， 水压 和 流 速 同时 提 高 ， 通过 导 壳流 道 发现 漏气 问题 后 ， 先通过排 查锁 定 漏气部位 ， 然 后将 吸 被 引 向次一 级 的叶轮 ， 逐 次从 叶 轮、 导 壳流 过 ， 水压 持续 增 动 。 水 管 接头 橡 胶 垫 圈换 新 ， 或 用麻 线 缠 绕 不严 的 丝扣 ， 涂 抹 加 。逐 级 叠加 叶轮后 ， 扬程 提 高 ， 经 出水 口排 出。在 日常工 作 中多 级离 心 泵 的故 障 多种 多样 ， 且 一 个故 障 点 ， 有可 能 铅 油再拧 紧。
矿用离心式水泵的常见故障及处理
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离心式水泵的维护检修
离心式水泵的维护检修离心式水泵是用来输送水或其他液体的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体灵巧，简单调整，在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。
离心式水泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理方法分别介绍如下。
一、水泵在启动时不出水1．在启动前未注水或未注满水。
应停泵重新将水注满。
2．吸水高度过大p应降低吸水高度，使不超过6米。
3．吸水管漏气或有气泡，应检查吸水管，消除漏气。
4．水龙头堵塞，应清理水龙头。
5．转数太低，检查动力情况。
二、启动后，水泵排水量很小1．叶轮进水口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞；检查水泵第一段，清理杂物或更换叶轮。
2．水龙头局部被堵塞；检查清理。
3．吸水管路接头不严密；检查接头对口，上紧或换垫。
4．叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大；检查确认后，更换口环密封圈。
5．盘绠箱漏气；更换盘绠箱。
三、水龙头蓦地掉水1．水龙头露出水面；停泵。
2．水龙头被堵塞；停泵清理。
四、电动机电流过大1．启动时排水闸门末关严；启动时注意。
2．平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象；检查内部，把不正常部分修好。
3．转动部分调整得不正确，向吸水方向串，动过大，使叶轮抵住口环；先将叶轮转子推到进水侧的顶点，并应依据刻线检查。
4．对轮接合不正或皮圈过紧；找正处理。
五、乏水管泄水太多跑高压水1．平衡盘尾套与串水套间隙扩大；检查处理，必要时更换其中一个零件。
2．橡胶平衡环的装配不适当，未被支架或加紧圈压住，在加紧圈下未加橡皮绳；取下支架，重新装配平衡环。
六、运转时泵有震动1．水泵和电动机中心未对好；检查调整。
2．水管固定的不正确；检查调整。
3．支架轴承间隙大；检查调整。
4．轴弯曲；检修，更换新轴。
5．叶轮或平衡盘歪斜；检修。
6．地脚螺丝松弛，基础不紧固；拧紧地脚螺栓或讨论解决基础问题。
七、轴承发热1．油不干净或油量不足；清洗轴承，换油或加油。
2．油圈不转或不快捷；检查处理。
离心水泵常见故障原因及处理方法
离心水泵常见故障原因及处理方法故障现象产生原因处理方法引水灌不满1.吸水底阀被卡没有关闭2.，吸水管路漏水1.拆卸底阀清理被卡物2.；处理漏水水泵不吸水，压力表和真空表的指数剧烈振动1.启动前灌水不足2.吸水管或真空表漏气3.吸水管没有浸在水中1，停泵，将泵内灌满水2，检查吸水管和仪表3，降低吸水管使之浸入水中水泵吸不水，真空表的指针剧烈振动1，吸水底阀被告卡，滤水器被沉淀物堵塞。
2吸水管被深沉物堵塞。
3吸水高度太高1.清除淤塞和被卡的底阀2.清除吸水管内的堵塞物3.降低吸水管高度。
水泵不出水1.未灌满引水或底阀泄露。
2.吸水管吸水侧填料箱或真空表连接处闷气。
3.底阀未开或滤水器堵塞4.水泵转速不够5.水泵转向不对6.吸水高度过大1.重新灌满水，消除泄露。
2.处理漏气处，重新安装真空表。
3.检查底阀清理滤水器。
4.检查电源电压。
5.重新接线。
6.降低吸水高度，使吸水管高度降到允许值。
水泵起动后，只出一股水再不上水了1，吸入的水中有过多的气泡2，吸水管中存有空气。
3.吸水管或吸水侧填料不严密。
4底阀有杂物堵塞。
1.检查滤水器是否浸入水面0.5米以下。
2。
排除空气。
3.处理水管漏气，拧紧吸水管连接螺栓或压紧填料压盖。
4。
清除杂物。
压力表显示有压力但排水管不出水。
1.水泵转向不对。
2。
叶轮流道堵塞。
3。
电动机转速不足。
4排水管阻力过大。
1.电动机换向倒转。
2.清理叶轮堵物。
3.提高转速达到额定转速。
4.清理管路。
水泵排水量不足，排水压力降低。
1.转速不足。
2吸水管漏气或滤水器堵塞。
3填料箱漏气或水封管堵塞。
4叶轮堵塞或损伤。
5。
叶轮与导叶中心未对正。
6。
密封环磨损太大，泵内泄露过多。
1.调整电压2.消除漏气，清洗滤水器3.更换填料，疏通水封管。
4.清洗更换叶轮。
5.重新调整叶轮与导叶。
6.更换密封环。
起运负荷过大1.起运时未关闭调节闸门。
2.填料压得过紧，润滑水进不去或水封管不通水。
3.叶轮与平衡盘安装不正确，或有摩擦现象。
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浅谈矿用离心式水泵的使用维护及故障分析
【摘要】介绍了离心式水泵的扬程、流量选择和管道布置，水泵的安装、调试、检修、运行、常见故障原因及解决方法。
【关键词】扬程流量联轴器间隙并列运行故障处理
离心式水泵应用十分广泛。
首先介绍一下离心泵的工作原理，离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
在实际工作中，对于一台水泵来说，扬程、流量是重要的两个参数，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。
而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。
反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。
为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。
当高扬程用于过低扬程排水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。
水泵岗位工操作规程中，要求出水管上都装有闸阀，为了减小水泵启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后1—2秒再逐渐开启闸阀。
1 水泵扬程选择
水泵扬程并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。
水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。
如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。
选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，这样的情况下，水泵的效率最高，使用会更经济。
但并不是一定要求绝对相等，一般偏差只要不超过20%，水泵都能在较节能的情况下工作。
2 水泵流量的选择和管道布置
水泵的流量，一般不宜选得过大，否则，会增加购买水泵的费用。
应具体问题具体分析，要根据排水量等多方面因素综合考虑，流量合适，才能保证正常生产的需要。
在布置管道时，应注意如下事项：（1）合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。
以下是工作中较长见的管路，流量和流速表。
（2）排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
（3）管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
（4）水泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。
（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）。
3 水泵的安装、调试与检修
水泵稳装时，应对设备外观进行检查，设备附属配件的完好、齐全。
还要根据安装环境考虑运输、起吊工具等因素制定安装技术措施和应急预案。
3.1 联轴器的安装要求与调试
水泵联轴器间隙的调整是安装水泵的重要工作环节，测量联轴器的有两种，在实际工作中我们利用直尺做初步测量联轴器的偏移情况，根据经验方法进行调整（即逐步试加或试减以及左右微量调整电机的方法完成），水泵联轴器采用弹性柱销式连接，对水泵和电机之间的平行度和同心度的精度要求不高。
具体调整的方法如下：（1）将水泵地脚螺栓紧固。
（2）调整电机垫片厚度和数量的方法，通过用直尺多点（至少均分8点以上）测量，同心度在弹性连接的容许范围内。
如下表：单位mm
（3）通过前后左右移动电机保证联轴器端面的平行度，测量联轴器端面上、下、左、右距离在规定值均等即可。
测量时，电机必须在固定螺栓紧固的情况下进行。
中心调整不当直接危害是水泵在运行时震动加大，联轴器中心一般要求外圆偏差小于0.05mm，测量对轮张口偏差小于0.04mm。
联轴器的安装间隙和联轴器的直径有关，250mm以下为3-4mm，250mm以上为4-6mm，端面间隙要比轴的最大窜量大2-3mm（水泵轴窜量1-4mm），大型水泵的端面距离在8-12mm，中型水泵是6-8mm根据实际水泵选择联轴器端面间隙值。
比如：md155-30×4型水泵联轴器间隙值为6-8mm较为合理。
水泵安装完毕后，要及时清理杂物。
试运行前应先手动盘车，确定水泵转动灵活，然后才可以试运行。
3.2 运行状态的判断：水泵运行的工作状态通过以下多种方法判断
（1）观察安装在管路上的流量计可以直接得到水泵的即时流量。
（2）通过管路上安装的压力表，观察其压力显示值是否在正常值范围。
（3）通过敲打吸水管发出的声响判断，吸水管内有水时，敲击后会发出沉闷的响声，相反会发出清脆的声响。
（4）通过观察吸水小井的液面高低变化。
（5）通过用手或测温仪，测量水泵泵体表面温度变化，正常运行的水泵，泵体表面温度较低且有冷凝水产生（6）通过变频器或高开上显示的运行电流值与正常运行运行值做比较也可以判断水泵的运行状况。
（7）通过安装在水泵出口处逆止阀上的重锤显示（由于结构上的差异，有的逆止阀上没有）。
3.3 水泵轴承的保养和维护
水泵轴承的正确保养和维护在设备运行中非常重要，例如型号为md155-30×4型水泵使用轴承是312型，为单列圆柱滚子轴承（3--中系列；12--其5倍为轴承内径）。
轴转速为11480/r.min，所以润滑油脂量应为轴承空间的1/2；注油量过多会导致轴承发热。
滚动轴承的运行温度不得超过75℃；注油时间一般为运行2000-2500小时，注油量为50-100g；滚动轴承使用钙基润滑脂。
电动机的滚动轴承使用锂基润滑脂，两种润滑脂不能混用，因为若锂基润滑脂用
在水泵上，遇到水后容易乳化成泡沫流失，而钙基润滑脂用在电动机上，温度一旦升高也会流失。
钙基脂抗水性优于锂基润滑脂。
4 水泵并联运行
水泵并联运行必须是两台性能特性相同，最好是同型号的水泵并联运行，如扬程不同，那么扬程低的水泵就能发挥作用，严重时会产生扬程高的泵向扬程低的泵倒流的现象。
离心式水泵并联运行的目的是增大排水量，但水泵的扬程不会增加。
并联运行的特点：（1）并联运行后的排水量大于任何一台水泵单独工作时的排水量。
（2）并联运行后每台水泵的排水量要比其单独工作时的排水量小，因而，并联后的总排水量比每台单独排水量加起来的总和要小。
是因为联合运行后管路中流速加大，造成的管路阻力增大的原因。
联合运行后，每台水泵功率消耗也要比单独运行时的功率小。
5 水泵常见故障原因及解决方法
（1）现象：水泵不吸水，压力及真空表的指针在剧烈跳动。
原因：底阀堵塞，水泵进水量不足；水管与仪表漏气。
处理方式：检查底阀，待水仓液面增高，拧紧堵塞漏气处。
（2）现象：水泵不吸水，真空表指示高度真空。
原因：底阀淤塞，吸水管阻力太大。
吸水高度太大。
处理方式：核实真空表的准确性或清理吸水井煤泥。
（3）现象：流量低于预计。
原因：管路闸阀关闭、底阀淤塞，密封环磨损过多，转速不足。
处理方式：检查管路闸阀是否打开、检查底阀，更换密封环增加水泵轴的转速。
（4）现象：水泵启动后，短时间内填料盖处温升快。
原因：填料压盖太紧，填料发热。
处理
方式：拧松填料盖或更换填料。
（5）现象：压力表显示较低，流量计监测正常，电流大。
原因：排水管路放空，此时流量较大，扬程低。
处理方式：用闸阀调节法，控制流量，提高压力，降低电机电流。
（6）现象：水泵振动。
原因：泵轴与电机轴不在同一条中心线，或设备固定螺栓松动，或轴承损坏。
处理方式：调整水泵和电机的中心线。
紧固固定螺栓，更换轴承。
（7）现象：轴承过热。
原因：油脂不足，水泵轴与电机轴不在一条中心线上，轴承间隙变大。
处理方式：注油，把轴中心对准，检查和清洗轴承体，必要时更换轴承。
（8）现象：填料损耗较快。
原因：填料盖压的太紧或压谝，填料箱冷却水道堵塞，轴承间隙变大，或轴跳动大。
处理方式：调整压盖螺母至合适位置，清除水道杂物，更换轴承，或返厂校轴。
（9）现象：水泵轴承体内有水，油脂被乳化。
原因：挡水套损坏，轴套密封损坏。
处理方法：更换挡水套、轴套密封。
（10）半自动状态下，启动水泵时，闸阀失控。
原因：操作系统紊乱。
处理方法：重新启动控制台操作系统的电源。
在实际的工作中，出现故障只要认真分析，就可以排除故障，保证水泵安全、可靠、高效的运行。