地下车库模板支撑架技术交底
地下室模板支撑工程安全交底
接受交底人签名
安全技术交底安4-3-13
工程名称
施工部位
施工内容
交底项目
地下室模板支撑工程
交底日期
1.工作前应戴好安全帽。检查使用的工具是否牢固。扳手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想。避免钉子扎脚和空中滑落。
2.安装5米以上的模板应搭脚手架，并设防护栏杆。禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中。如需中途停歇。应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
5.模板上有预留洞者。应在安装后将洞口盖好。
6.在组合钢模板时架设电线和使用电动工具。应用36伏低电源或采取其他有效的安全措施。
地下车库梁板模板安装技术交底
表C2-1 编号
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称模板
交底提要地下车库梁板模板安装技术交底
2.4梁加固：
固定梁侧模的上下口锁方木，并安装梁夹具，调梁侧模垂直度并固定，如下图；
2.5后浇带支撑：
后浇带两侧，两排立杆支撑，主龙骨长度2.5m以下，便于在后浇带支撑不动的情况下，其他顶板梁正常拆模，，碗口架立杆与其他立杆连成整体，拆模时后浇带支撑不动，后浇带模板支设：后浇带处楼板模板支设为独立支撑体系立杆间距为900mm，后浇带处主龙骨与楼板的主龙骨要断开，间距为900mm，次龙骨间距为300mm，顶面多层板宽1000mm，与两边多层板硬拼缝，不大于2mm,如下图；
审核人交底人接受交底人。
地下车库脚手架搭设技术交底
技术（安全）交底记录鲁JJ-013-工程名称徐家楼新华片区一期（A-1-1地块）棚户区建设项目施工单位中国二冶集团有限公司分项工程名称模板施工交底日期年月日交底内容：一、材料要求轮扣(直插)式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的《JGJ231-2010》（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程）标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。
具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
表1 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345A Q235A Q195 Q235B ZG230-450 ZG230-450或20号无缝钢管Q235B ZG270-500ZG230-450或Q235B表2 钢管外径允许偏差（mm）图1、轮扣(直插)式脚手架连接节点外径D 外经允许偏差33、38、42、48 +0.2，-0.160 +0.3，-0.1二、构造要求1、模板支架搭设高度不宜超过24m当超过24m时.应另行专门设计。
2、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。
3、当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设项目专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁JJ-013-工程名称徐家楼新华片区一期（A-1-1地块）棚户区建设项目施工单位中国二冶集团有限公司分项工程名称模板施工交底日期年月日交底内容：置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域毎隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆（图6.1.3-1）或采用扣件钢管搭设的剪刀撑（图6.1.3-2）,当满堂模板支架的架体高度不超4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
地下车库模板支撑架技术交底
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底纪录
工程名称
公安小区二十号楼及地下车库
交底日期
2009年11月30日
技术交底项目
地下车库模板支撑架
工程部位
地下车库
交底提要
原材料；作业条件；操作工艺；注意事项；安全技术措施
对象及人员数量
永丰劳务公司
30人
内容：
1.0原材料:钢管及扣件使用前应进行挑选，选用ф48×3.50mm钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。
4.0注意事项：
4.1架体搭设时应充分考虑屋面坡度对架子高度的影响，提前计算好架子搭设高度。
4.2架子使用过程中应由专人负责定期检查架体，特别是雨雪过后，是否有倾斜、下沉等不良现象，发现问题，及时解决。
5.0安全技术措施
5.1定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
2.0作业条件：脚手架的地基处理完毕，基面坚实平整，排水畅通。上道工序应施工完毕，并经验收合格。
3.0操作工艺：
3.1搭设构造要求：板底支架满堂架立杆间距900mm，横杆步距1500㎜，搭设完成后，应每隔5排立杆加设连续剪刀撑。梁底支架立杆横距750㎜，立杆纵距为梁宽加400㎜，支架水平杆步距1500㎜，方木50×80，间距250㎜，搭设完成后，应在梁底立杆搭设连续剪刀撑，水平杆与板底满堂架连接成整体。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管下垫5㎝厚木块（或钢制架板），并加扫地杆牵系牢固。监理（建设）单位检查来自论交底人：年月日
地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。
2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。
- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。
- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。
- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。
5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。
- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。
地下车库及主楼负一二层支撑模板安装技术交底记录参考Word
⑵、木方布置
梁底模：按300㎜间距一道布置。
梁侧模：按400㎜间距一道布置。
板模板：350mm-500mm厚板按200mm间距一道设置，其余板厚按300mm间距一道布置。
⑶、钢管布置
板：350mm-500mm厚板按600mm×600mm一道布置，其余板厚按间距900mm×900mm一道布置。
⑵、支模顺序
支模板→加柱箍→加对拉螺栓→临时固定→调整模板位置、垂直度→加斜支撑、固定→检查验收
⑶、支撑布置
直接支承面板的方木带按@250mm一道布置，柱截面＜600mm的，采用φ48×3.5双根钢管柱箍加固，柱箍间距为2m以下沿柱高方向@450mm一道布置，2m以上沿柱高方向@600mm一道布置；柱截面≥600mm，采用φ48×3.5双根钢管柱箍和φ14对拉螺栓加固，2m以下沿柱高方向@450mm一道布置，2m以上沿柱高方向@600mm一道布置。
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
地下室车库
工序名称
高支撑模板安装
交底提要：
地下室车库高支撑模板安装
交底内容：
一、施工准备
（一）材料准备
1、模板采用14mm胶合板，尺寸915×1830，模板加固装置采用 φ12穿墙螺杆（止水和普通）和3型卡，确保其结构的几何尺寸，支模用的木方采用50mm×100mm×4000mm规格木方，支撑材料采用φ48×3.5脚手架钢管及扣件。每次模板使用前涂刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量，以上材料均有产品出厂合格证或质量检验合格证。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
TJ1.5
地下车库及主楼负一二层支撑模板安装技术交底记录
TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
地下室车库
工序名称
高支撑模板安装
交底提要：
地下室车库高支撑模板安装
交底内容：
一、施工准备
（一）材料准备
1、模板采用14mm胶合板，尺寸915×1830，模板加固装置采用φ12穿墙螺杆（止水和普通）和3型卡，确保其结构的几何尺寸，支模用的木方采用50mm×100mm×4000mm规格木方，支撑材料采用φ48×3.5脚手架钢管及扣件。每次模板使用前涂刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量，以上材料均有产品出厂合格证或质量检验合格证。
（二）技术准备
1、钢筋绑扎并经质监站（抽检）、业主、监理隐蔽验收完毕，水电预埋及各种预埋件预埋并完毕。
2、施工前由技术人员向施工人员进行技术交底，施工人员事先必须熟悉图纸，组织人力物力，以及各种施工机具，保证施工顺利进行。
二、施工工艺
（一）、施工流程
支模顺序：搭设梁板支撑架→铺梁底模、板模→墙柱模板→梁侧模→模板加固及检查
⑷、支设方法
按柱边线及300㎜控制线先立与柱等宽的两面模板，再支另两侧模板，然后加设方木支撑，方木长边垂直于面板，柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板的垂直度，然后加设柱箍并拧紧对拉螺栓。最低处一道柱箍距地面不大于150㎜。柱梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除板厚计算）。
技术负责人
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
集成电路
施工单位
1111111111111111
交底部位
地下室车库
工序名称
地下车库高大模板支撑体系技术交底
3其他设计要点：
1）扫地杆：梁底支撑底部沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆距离地面200mm高。
2）支撑顶部构造：支撑立杆顶部设置可调顶托，顶托伸出立杆高度<200mm。立杆最顶端设纵横向水平杆，水平杆中心距离模板底部<300mm。
表 结构概况
结构层高
梁截面
500×900mm
板厚
300mm
图支撑体系施工范围区域图
模板支撑施工方案概况
模板支撑架施工特点及难点
1 施工特点
1）采用钢管扣件满堂架。
2）梁底全部采用可调顶托支撑。
3）楼板厚度较厚，板底全部采用可调顶托支撑。
模板支撑架施工方案选择
支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，梁、板模板支撑架全部采用梁下钢管顶托支撑的方法施工。
3）剪刀撑：满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45~60°。支撑架高于4m时在架体中部设水平剪刀撑。
楼板模板
楼板模板使用12mm厚多层木胶合板。
柱模板
采用12mm厚多层木胶合板作面板，50mm×80mm方木作楞木兼拼口木，以Ф48×双钢管作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间距≯350㎜，柱高2米以上范围内柱箍间距≯400mm。柱截面尺寸大于等于700mm时，增加对拉螺栓进行加固，在柱中加设Φ14（外套Φ25PVC管）对拉螺栓，柱外侧双向对加Φ14对拉螺栓，对拉螺栓布置间距同柱箍。
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地下车库模板支撑架技术交底
一、前言
地下车库施工是一项大型工程，其中模板支撑架是其中重要的组成部分。
模板支撑架的质量和承载能力直接关系到施工的安全和效率。
因此，在施工前需要对模板支撑架的施工要求和技术进行交底。
本文旨在对地下车库模板支撑架的技术要求进行详细的交底，以确保施工的安全和顺利进行。
二、模板支撑架的材料和规格要求
2.1 材料选择
地下车库模板支撑架的材料应该选择优质钢管或优质钢材。
钢管应符合GB/T 8162-2008标准或国际标准API SPEC 5L.钢材应符合GB/T 1591-2018标准或ASTM A992M标准。
2.2 规格选取
模板支撑架的规格应根据实际使用需求和承重能力来选择。
在选择规格时需要考虑以下几个因素。
1.承重能力模板支撑架的承载能力需要符合设计要求，同时还要考虑
外力对支架的影响。
2.高度模板支撑架的高度应该根据实际使用需求来选择，一般应该采
用多支架组合的方式来满足高度要求。
3.稳定性模板支撑架的支撑面积应当足够，同时还要保证支架的稳定
性和不易滑动。
三、模板支撑架的组装与搭建
3.1 支撑架组装
1.取出所需的钢管和钢板，进行清洗和处理，保证表面无锈迹和油污。
2.按设计图纸要求，根据现场条件进行组装，注意加强节点的焊接牢固
程度。
3.检查组装后的支撑架，进行质量检测和试验，满足使用要求后方可投
入使用。
3.2 模板支撑架的搭建
1.模板支撑架的搭建应该按照要求，进行顶、底层支架的固定，并根据
设计要求选择合适的间距，以保证整个支撑架的结构稳定。
2.外墙模板应该与墙体保持紧密咬合，安装三角木和锁扣加紧牢固。
3.内模板的布置应该符合设计要求，布置合理，加固牢固，以及便于脱
模。
四、模板支撑架的拆卸和保养
4.1 支撑架拆卸
1.在拆卸支撑架前，应先清理掉模板和使用杂物，确保拆卸的安全和顺
利进行。
2.按照逆向顺序进行拆卸，首先拆卸顶层支架，然后进行支撑架的拆卸，
最后清理现场杂物以及进行钢管的堆放。
4.2 支撑架保养
1.模板支撑架应该定期进行涂漆和防腐处理，以保证其使用寿命。
2.钢管应该定期进行清理和护理，保持表面清洁。
五、总结
地下车库模板支撑架技术交底是保证地下车库安全和高效施工的重要步骤。
根
据本文所述的技术要求和施工指南，施工单位和工人要严格遵照要求进行操作，确保模板支撑架的承重能力和稳定性，保证工程质量和施工安全。