支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底

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木工支模安全技术交底范本模板

木工支模安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保木工支模作业过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、作业范围本交底适用于所有木工支模作业,包括但不限于梁、板、柱等模板的搭设、拆除及维护。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

2. 作业人员应熟悉本交底内容,并严格按照操作规程进行作业。

3. 作业人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。

四、安全注意事项1. 个人防护:- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,并系好下颚带。

- 高处作业时,必须佩戴安全带,并按照“高挂低用”的原则使用。

- 操作机械时,必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋,严禁戴手套操作。

- 穿着合适的劳保服装,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

2. 作业环境:- 施工现场严禁吸烟,确保空气流通。

- 保持施工现场整洁,不得堆放杂物,确保作业通道畅通。

- 作业区域应设置警示标志,提醒他人注意安全。

3. 机械操作:- 电锯、电刨等机械必须做到“一机一闸一漏一箱”,严禁使用一机多用。

- 机械操作人员必须持证上岗,严禁戴手套操作。

- 机械操作前,必须检查机械状态,确保其安全可靠。

4. 支模作业:- 支模时,必须确保支撑结构稳固,不得站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

5. 拆模作业:- 拆模作业应在混凝土强度达到设计要求后方可进行。

- 拆模过程中,必须缓慢进行,防止模板突然脱落。

- 拆除模板时,严禁使用撬棍等工具猛力撬动,避免造成安全事故。

五、应急措施1. 作业人员应熟悉应急预案,了解紧急情况下的逃生路线和救援措施。

2. 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

盘扣支模架安全技术交底流程模板

盘扣支模架安全技术交底流程模板

一、交底目的为确保盘扣支模架搭设过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底流程模板。

通过交底,使参与施工的人员充分了解盘扣支模架的搭设方法、安全操作规程及应急处理措施,提高施工人员的安全意识。

二、交底对象1. 盘扣支模架搭设作业人员;2. 施工现场管理人员;3. 施工单位安全负责人。

三、交底内容1. 盘扣支模架搭设前的准备工作:(1)检查施工图纸,明确盘扣支模架的搭设要求;(2)核对材料、设备,确保质量合格;(3)对搭设人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 盘扣支模架搭设过程中的安全注意事项:(1)搭设人员必须持证上岗,熟悉盘扣支模架的搭设方法;(2)搭设过程中,严格遵守操作规程,不得擅自改变搭设方式;(3)注意检查盘扣支模架的连接牢固程度,确保其稳定性;(4)定期对盘扣支模架进行检查,发现隐患及时整改;(5)高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施;(6)施工区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。

3. 盘扣支模架拆除过程中的安全注意事项:(1)拆除前,应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序和步骤;(2)拆除过程中,注意检查连接件、杆件等,确保其完好;(3)拆除人员必须持证上岗,熟悉拆除操作规程;(4)拆除时,注意保持施工现场的整洁,避免杂物坠落;(5)拆除过程中,严禁擅自改变拆除方式,确保安全。

4. 应急处理措施:(1)发现盘扣支模架存在安全隐患时,应立即停止施工,报告上级领导;(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织救援;(3)对受伤人员进行现场急救,并立即送往医院治疗;(4)事故发生后,应及时上报相关部门,配合调查处理。

四、交底流程1. 施工单位安全负责人组织召开安全技术交底会议;2. 交底人详细介绍盘扣支模架搭设的安全技术要求;3. 参会人员提问,交底人解答;4. 施工单位安全负责人对参会人员进行考核,确保其掌握安全知识;5. 交底人填写安全技术交底记录,参会人员签字确认。

碗扣式支模架安全技术交底模板

碗扣式支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保碗扣式支模架施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行碗扣式支模架安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位全体管理人员及操作人员。

2. 分包单位管理人员及操作人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须经过专业培训,掌握碗扣式支模架的安装、使用、拆除等操作技能,并取得相关操作资格证书。

(2)检查支模架的完整性、安全性,确保无损坏、变形等缺陷。

(3)根据工程特点,制定详细的施工方案,明确施工流程、安全措施和注意事项。

2. 施工过程(1)支模架的安装1)根据设计图纸,确定支模架的搭设位置、高度和宽度。

2)搭设支模架时,应从一端开始,逐层向上搭设,确保支模架的稳定性。

3)立杆间距、水平杆间距、斜撑等应符合设计要求,确保支模架的整体稳定性。

4)支模架与建筑物连接牢固,防止倾覆。

5)支模架底部应设置垫板,确保支模架与基础接触良好。

6)支模架搭设完成后,进行自检和互检,确保支模架的稳定性。

(2)模板的安装1)模板安装前,应检查模板的完好性,确保无裂缝、变形等缺陷。

2)模板安装应按设计要求进行,确保模板平整、牢固。

3)模板与支模架连接牢固,防止模板移位、变形。

(3)支撑系统的设置1)根据工程特点,设置支撑系统,确保支撑系统的稳定性和可靠性。

2)支撑系统的设置应符合设计要求,确保施工过程中的安全性。

3)支撑系统应定期检查、维护,发现问题及时处理。

3. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工区域应设置安全警示标志,防止非施工人员进入。

(5)支模架施工过程中,严禁随意拆除支模架。

(6)施工过程中,应加强沟通协调,确保施工安全。

(7)施工结束后,及时拆除支模架,清理现场。

四、交底人(1)施工单位项目经理(2)施工单位技术负责人(3)施工班组负责人五、交底日期(填写具体日期)六、接受人(1)施工单位全体管理人员及操作人员(2)分包单位管理人员及操作人员七、其他1. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时向项目负责人报告。

扣件式支模架安全技术交底模板

扣件式支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。

1.2 仔细检查支模架材料,确保其质量符合要求,不合格材料不得使用。

1.3 搭设场地应平整、坚实,排水畅通,防止积水。

2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则:- 按照设计图纸进行搭设,确保支模架的结构稳定。

- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固,扣件紧固。

- 支模架搭设过程中,应确保支模架的水平度和垂直度,误差不得大于规范要求。

- 支模架搭设完成后,应进行整体检查,确认无安全隐患。

2.2 支模架搭设注意事项:- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。

- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。

- 禁止在支模架上行走或站立。

3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中,应定期检查其结构稳定性和连接牢固性,发现问题及时处理。

3.2 严禁在支模架上超载使用,防止发生倾覆、坍塌等事故。

3.3 施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。

4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前,应确认混凝土强度达到设计要求,且支模架结构稳定。

4.2 拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,严禁跳跃拆除。

4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐,防止滑落伤人。

四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员的安全。

4. 施工过程中,应密切关注支模架的稳定性,发现异常情况立即停工,并采取相应措施。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容,加强监督检查。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停工,并采取措施消除隐患。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底
安全技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
作业名称
交底内容
交底内容:
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须正确佩带安全带。
2.高处作业的人员必须经过体检合格后方可从事高处作业。
3.作业前应检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢,不得乱抛。
10.高空作业要搭设脚手架,上下要使用梯子,不许站在墙上或其他构筑物工作。
11.拆模要一次性拆清, 不得留有无支撑的模板, 拆下的模板要及时清理, 堆放整齐。
12.拆除模板一般ຫໍສະໝຸດ 长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除顶部模板时,要注意整块模板掉下,防止模板突然全部塌落伤人。
13.模板上的预留洞口,应在安装后将洞口盖好,混凝土上的预留洞,即时防护好。
无关人员进入拆除现场。
18.拆除模板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆除高度超过
2M 以上的需搭设工作台。
19.拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉裂。
20.模板加工设备应由专门的木工或模板工进行,机械设备应有防护罩等可靠的防护设施。
交底人
接受交底人
14.禁止在模板加工场所吸烟。
15.各类模板拆除的顺序和方法,应按照规定的进行,并有专人指挥。可遵循先支的
后拆,后支的先拆;先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架顺序进行。
16.模板必须随拆随清理,高处拆除的模板和支撑不准乱扔,避免钉子扎脚,阻碍通
行发生事故。
17.拆除时下方不能有人操作或通行,拆模区应设警界线,并有专人负责监护,禁止
5.不得在脚手架上各操作面上堆放大批材料。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底
5、模板安装应按设计和施工说明循序拼装,模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应采用木质中板为宜,并适装安全技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底内容:
1、施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
2、安装工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具带内,以免掉落伤人。工作时要思想集中防止钉子扎脚和空中扎脚。
3、运模板、方料、钢管、扣件时,应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机互相配合,做到稳起、稳落、稳就位,在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往,以免发生意外。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
13、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
交底单位:
日期:年月日
接受交底单位:
日期:年月日
10、垂直吊运模板时应设专人指挥,统一信号,密切配合,模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
11、当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设置斜撑,并应设立操作平台。模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。

高大支模架安全技术交底模板

高大支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保高大支模架施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本安全技术交底。

二、交底对象全体参与高大支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉本工程高大支模架的施工图纸、施工方案及相关安全技术规范。

(2)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握高大支模架施工的安全操作技能。

(3)对施工材料、机具设备进行检查,确保其符合要求。

2. 施工过程安全管理(1)施工过程中,严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变设计方案。

(2)高大支模架搭设过程中,注意观察模板、支撑体系的受力情况,发现异常情况立即停止施工,并报告现场负责人。

(3)施工过程中,加强现场巡查,发现安全隐患立即整改。

(4)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(5)施工区域应设置安全警示标志,严禁无关人员进入。

3. 施工结束后拆除及清理(1)拆除高大支模架时,应严格按照施工方案进行,不得强行拆除。

(2)拆除过程中,注意观察模板、支撑体系的受力情况,防止发生坍塌事故。

(3)拆除过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(4)拆除结束后,对现场进行清理,确保无残留物。

4. 应急预案(1)制定高大支模架施工安全事故应急预案,明确事故发生时的应急处置措施。

(2)加强施工人员的安全教育培训,提高其应急处置能力。

(3)定期组织应急演练,确保应急预案的有效性。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工过程中的安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守安全技术规范和施工方案,确保施工安全。

3. 施工人员应主动报告安全隐患,发现问题及时整改。

4. 施工管理人员应加强现场巡查,确保施工安全。

五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

桥墩盘扣支模架拆除安全技术交底模板

桥墩盘扣支模架拆除安全技术交底模板

一、交底对象所有参与桥墩盘扣支模架拆除作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 拆除作业前的准备工作- 作业人员必须经过专业培训,熟悉拆除作业流程和安全操作规程。

- 检查拆除工具、设备是否完好,安全防护设施是否齐全。

- 拆除作业前,对作业区域进行清理,确保无障碍物。

- 检查桥墩支模架结构,确认无松动、变形等情况。

2. 拆除作业流程- 从上至下、从外至内逐步拆除,严禁跳跃式拆除。

- 首先拆除模板支撑架的连接件,再拆除支撑架本身。

- 拆除过程中,注意观察支撑架结构变化,发现异常立即停止作业。

- 拆除下的模板、支撑件等材料应及时清理,避免堆积。

3. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 拆除作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 拆除过程中,严禁站在支撑架上作业。

- 拆除下的模板、支撑件等材料,严禁抛掷,应使用工具缓慢传递。

- 作业区域设置警戒线,非作业人员不得进入。

- 拆除作业过程中,注意观察周围环境,确保安全。

4. 应急处理- 发生意外情况,立即停止作业,组织人员进行现场救援。

- 拨打急救电话,及时将伤员送往医院。

- 保护现场,配合相关部门进行调查处理。

5. 拆除作业后工作- 对拆除后的桥墩进行清理,确保无杂物。

- 检查桥墩结构,确认无安全隐患。

- 撤离作业区域,恢复现场秩序。

四、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底,并签名确认。

2. 作业人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 管理人员应加强对拆除作业的监督,确保安全措施落实到位。

4. 拆除作业完成后,对作业区域进行验收,确保符合安全要求。

五、结语桥墩盘扣支模架拆除作业是一项高风险作业,为确保作业安全,请全体人员严格遵守安全技术交底要求,共同努力,确保顺利完成拆除作业。

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6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。
7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、熟悉图纸,作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、方木:45×95mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字:
本卡管理办法:1、凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
5、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。
13、起重吊装非操作人员禁止入内,起重机械使用前必须严格检查各部位是否完好,钢丝绳有无磨损,如发现情况应立即停止待俢复后再使用。
14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。严禁从边坡上下。严禁攀爬脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。
15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。
2、柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除:
工艺流程
现浇楼板结构的模板拆除顺序:→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
⑵拆除工艺施工要点:
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
安全技术交底记录
单位工程名称:
分部分项名称:支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
任务编号:
交底内容:
一、一般安全要求:
1、进入施工现场必须戴安全帽,并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场,必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带,系挂牢固,并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
4、严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。
5、严禁非专业人员动用电气设备。
6、施工现场禁止随地大小便。
7、高温天气注意调节作息时间,预防高温中暑,并配备足够的防暑降温药品。
8、高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所
11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
、支模架应设登高设施,保证操作人员上下安全。
、操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留有空洞的,应设围栏防护及警示标牌。
⑤、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,底座应设置垫块保护;立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆;在主次梁梁底加设两排立杆,沿梁的方向间距600mm,并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相互连接。支模架的立杆禁止悬空,必须置于坚固地面上。若一根立杆的高度不够,需设置顶托时,顶托的高度不宜超过200mm,并应设置牢固。禁止支模架与外架相互连接。
1、模板拆除的一般要点:
⑴侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
⑵底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
⑶已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
3、按要求支撑杆设置剪刀撑,采用回转扣纵、横向与支撑杆相交部位连接。不得使用暗裂、腐锈严重的扣件;钢管弯曲不得超过钢管的直径和锈蚀严重的钢管;
4、若立杆长度不够高度,采用接管时,接头不允许在同一水平面,要间隔相互错开。
(二)安装柱模板
1、模板组片完毕后,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于1米的材料必须装在灰盆内起掉。
17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明,且电压应符合安全电压要求。
18、每日下班后应关闭机械电源,锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何物品。
19、每日施工完成后,应做到工完、料尽、场地清。
20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码,禁止乱堆乱放。
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
二、操作工艺
下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
拆下的支架,模板应及时拔钉,按规格堆放整齐,工程完成后堆放到指定地点。
三、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏差。
2、外挂架已安装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
21、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项:
、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选,凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。
、支模架的纵、横间距不应大于1.2m,步距不得大于1.5米。
拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。
(三)安装梁模。
1、安装梁模板支架前,楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
2、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
3、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
(一)排架搭设:
1、模板支撑立杆:板下支撑体系全部采用快捷脚手架搭设,间距布置为1200×1200mm:梁下采用钢管与支架相连接,间距布置900×900mm;纵向扫地杆离地200m.支模架一圈布置连续剪刀撑,每两步增设一道水平剪刀撑。
2、按上述立杆间距,在楼板上面定位放线→立杆与水平杆用扣件连接成第一层架体→对立杆垂直度进行初步校正→搭设搭设扫的杆并对立杆的垂直度进一步校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。
⑧、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用搭接,搭接长度不应小于1米,扣件不得少于3个,且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。
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