化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
冶炼化工设备常用金属材料腐蚀原因与预防措施
冶炼化工设备常用金属材料腐蚀原因与预防措施冶炼化工设备是一种高温、高压、高腐蚀的工业设备，常常需要承受各种腐蚀性介质的冲击。
为保证工业设备的安全运行和长期稳定使用，必须制定有效的防腐措施。
一、常用金属材料的腐蚀原因不锈钢是一种抗腐蚀性能高的材料，但还是存在许多腐蚀问题。
主要原因有以下几点：（1）氯分子对不锈钢的腐蚀性比较强，特别是在高温和酸性环境下更为严重。
（2）琥珀酸、乙酸、乙醇等有机酸，为不锈钢的腐蚀剂。
其中，无水乙醇与不锈钢的腐蚀性更强。
（3）硫酸铜、氯化铜、硝酸银、硝酸银盐等化学试剂会使不锈钢发生腐蚀。
2、CARBON STEEL（碳钢）碳钢腐蚀的原因很多：（1）在高温、高压环境中，碳钢容易发生氢腐蚀、氧腐蚀等化学反应，大大降低了碳钢的耐腐蚀性。
（2）碳钢对化学酸和有机溶剂的耐腐蚀性很差，因此在接触这类物质时容易发生腐蚀。
（3）当碳钢表面出现孔洞、划痕、裂纹等不良状况时，容易被氧气和水蒸气侵入，造成腐蚀。
3、COPPER（铜）铜与水、空气中的氧气和二氧化碳反应时，会产生氢氧化铜，并逐渐形成绿锈。
这种腐蚀一般称为“氧化铜”。
另外，强氧化剂、浓盐酸、氯化铜等也会导致铜的腐蚀。
4、HASTELLOY（哈氏合金）哈氏合金主要成分为镍、钼和铬，具有优异的耐腐蚀性和高温性能。
但它仍然存在以下腐蚀问题：（1）在强氧化剂和有机酸环境中较容易发生腐蚀。
（2）在存在氢氧化物、硫酸、硫化氢等的环境中，也易发生腐蚀。
二、防腐措施1、冶炼化工设备表面处理在金属表面喷涂各种涂料，形成保护层，起到隔绝金属与介质的作用，可以有效降低金属表面的腐蚀速度。
此外，还可以采用拉床处理、机械打磨和化学处理等技术方法，以达到金属表面的平整度和清洁度要求，从而提高其防腐性能。
2、金属材料选用选择合适的金属材料也是防腐的重要措施。
根据不同的介质及其特性，选择合适的材料，可以有效降低金属防腐的成本，提高防腐的效果。
例如在含氯化物的介质中，不锈钢的防腐性能优于碳钢；在强氧化剂存在的介质中，哈氏合金的防腐性能更优。
化工机械设备的防腐措施
化
工
机 械
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设
备
的
防
腐 措
施
白 平 南
（ 建化工学校 ， 建 福 福
摘 要 ： 化 工企 业 中 ， 械 设 备 是 不 可 缺 少 的 组 成 部 在 机 分 ． 械 设 备 稳 定运 行 才 能保 证 化 工 生产 的 连 续 性 。如何 加 强 机 化 工机 械 的 防 腐 能 力 ． 长化 工机 械 的 使 用 寿 命 ？ 者 结 合 多 延 作 年 实践 经验 ．在 介 绍 机 械 设 备 的 腐 蚀 条 件 及 腐 蚀机 理 的 基础
上 ． 出 了一 些 防腐 的措 施 。 提
厦 门 ３ １２ ） ６ ０ ２ 加 快 金 属被 腐 蚀 的速 度 。
（ ） 业 大 气 的 腐 蚀 机 理 二 工
在 工业 污染 较 为 严 重 的 地 区 中 ．空 气 中包 含 大量 的Ｃ Ｏ、 Ｓ 硫 化 物 、 氧 化 物 及 盐 等 挥 发 物 ， 包 括 一 些 工 业 粉 尘 ， Ｏ、 氢 还 这 些 都 是 一 些腐 蚀 性 的介 质 。 潮 湿 的条 件 情 况 下 ， 在 酸性 气 体 会 与水 结 合 生 成无 机 酸 ， 而这 些 酸 具 有 极 强 的腐 蚀 作 用 。 工 在 业 大 气 的环 境 下 ，机 械 腐蚀 是 由 电 化学 腐蚀 和 直 接化 学 腐 蚀
（ ） 料 的选 用 一 材 化 工机 械 的 主要 构 成 部 分 是 以碳 素 钢 为 原 材 料 的 ． 因为
、
（ ） 蚀 的 条 件 一 腐
金属本 身的组成和结构是 锈蚀的根据 ， 界 条件 （ ： 外 如 温 度 、 度 、 金属接触的物质） 湿 与 是促 使金 属 锈 蚀 的 客 观 因 素 。 在 些 工 业 企 业 尤 其 化 工 企 业 的环 境 介 质 中 ，含 有 大 量 Ｎｓ ， ｏ、
4_石油化工设备的防腐措施
涂料涂装
根据设备材质和腐蚀环境，选择合适 的防腐涂料进行涂装，一般需要进行 多层涂装，每层涂装前需要进行表面 干燥处理。
防腐蚀材料应用实例分析
耐腐蚀钢材
在石油化工设备中，采用耐腐蚀钢材 可以显著提高设备的耐腐蚀性能，例 如不锈钢、耐蚀合金等。
非金属材料
非金属材料具有良好的耐腐蚀性能， 例如高分子材料、玻璃钢、陶瓷等， 可用于制造泵、阀门、管道等关键部 件。
防腐蚀结构设计
分析不同类型防腐蚀结构的特 点、适用场合和设计要点。
流体力学与防腐蚀
讨论流体力学因素对设备腐蚀 的影响及防腐蚀措施。
热力学与防腐蚀
分析热力学因素对设备腐蚀的 影响及防腐蚀措施。
其他防腐措施分类
电化学保护
介绍电化学保护的原理、分类和应用场合。
工艺流程优化
讨论工艺流程优化对设备腐蚀的影响及防腐 蚀措施。
加强腐蚀监测与预测
通过加强设备的腐蚀监测和预测，可以及时发现设备的腐 蚀问题，采取针对性的防腐措施，避免设备损坏和生产事 故的发生。
THANKS
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防腐效果显著
通过对比实验和实际应用，发现这些防腐措施能 够显著提高设备的耐腐蚀性能，延长设备使用寿 命。
对未来研究方向展望
深入研究新型防腐材料
随着科技的发展，新型防腐材料不断涌现，未来可以进一 步研究这些材料的性能和应用范围，为石油化工设备的防 腐提供更多选择。
探索智能化防腐技术
利用现代科技手段，如物联网、大数据等，实现石油化工 设备的智能化防腐管理，提高设备的运行效率和安全性。
化学反应
设备材料与介质中的某些成分发生化 学反应，生成新的物质，这些新物质 通常具有更强的腐蚀性，进一步加速 设备腐蚀。
化工机械典型设备的腐蚀原因及防腐措施
第51卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.51，No. 8 2022年8月 Liaoning Chemical Industry August，2022收稿日期： 2022-03-07化工机械典型设备的腐蚀原因及防腐措施刘 阳（中海油天津化工研究设计院有限公司，天津 300131）摘 要：化工机械经常需要高负荷工作，不仅要长时间运转，而且要承受高温高压、接触危化品等，因此很容易出现腐蚀现象，提高其防腐性能，有助于预防安全事故、降低经济损失、减少人员伤亡和环境污染、提高生产效率。
通过对可能造成化工机械腐蚀的各种因素及其相互联系进行分析，针对几种易受腐蚀的化工机械设备进行腐蚀研究，发现其腐蚀部位和程度，采取有效的防腐措施，以确保化工机械设备能够高效率、高质量、安全稳定的运行，为化工企业设备防腐提供参考。
关 键 词：化工企业； 化工机械； 腐蚀原因； 防腐措施中图分类号：TQ050.9 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2022）08-1152-04化工机械腐蚀是普遍存在的现象，腐蚀会造成设备破坏、安全事故以及资源浪费，本文对几种典型化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并提出相应的防护措施，为化工企业设备防腐提供参考。
1 化工机械典型设备的腐蚀原因1.1 生产设备化工机械设备一般由金属材料制成，金属材料的耐腐蚀性取决于它的金属颗粒大小和颗粒密度，金属表面越光滑，其耐腐蚀性越强，表面越粗糙，其耐腐蚀性越差。
目前大部分化工机械都是由金属材料制成，主要以碳素钢材为主，碳素钢材虽然钢度较强、成本较低、能够进行大规模生产，但防腐性能较差。
化工机械设备的设计结构不合理也会造成腐蚀，如果零件之间有结构缝隙、使用元件有设计死角，而当这些部位在生产运行过程中经常接触腐蚀性物质时，会产生腐蚀问题。
加工介质也是设备产生腐蚀的主要影响，例如原油预处理装置，原油中硫含量和酸值越高，对设备的腐蚀越重。
在低温轻油部位存在H 2S -HCl -H 2O 腐蚀环境，原油中的盐类水解会产生HCl，HCl 处于干态时对金属无腐蚀作用，但当在冷凝系统温度降低出现冷凝水滴的时候，HCl 溶于水生成酸性强腐蚀环境，同时原油中的有机硫化物在炼制反应中生成H 2S，H 2S 溶于水后与金属铁发生反应生成硫化铁和HCl，硫化铁结构疏松不能阻止进一步腐蚀，而生成的HCl 又加强了酸性强腐蚀环境，从而加剧了设备的腐蚀。
石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施
石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施摘要：与其他工业设备相比，石油化工设备中所使用到的机械零件更加复杂和具有运转不间断性，若对其防腐防护设备维护环节不重视，很有可能埋下生产安全隐患，最终危及相关工作人员，影响正常生产进度。
同时，石油化工设备具有本行业生产的特殊性，通常会在生产中的某个环境集中排放出有毒有害气体，这些气体也会造成设备出现腐蚀现象，不利于设备正常使用，甚至严重些还会引起保障。
因而，对石油化工设备腐蚀原因进行总结并制定相应对策是有必要的。
关键词：石油化工设备；腐蚀1 石油化工设备实施防腐蚀工作的重要性石油化工设备因所运转的环境和本身具备的复杂性，常会发生腐蚀现象。
当设备出现腐蚀问题时，会对设备安全使用与功能产生较大程度的影响，如不采取措施最终设备内部被腐蚀至失效，严重影响运行。
倘若腐蚀问题发生在壁薄的管道中，在腐蚀作用下会引起渗漏，不加以防范就会殃及到工作人员身体健康，甚至发生火灾或爆炸。
所以，石油企业应重视相关设备防腐工作，采取科学的和行之有效的应对措施，做好应急预案，保证企业安全生产和企业经济效益不受到损害，避免出现严重事故给社会带来负面影响。
从另外层面出发，石油化工装置中如果生产设备出现流失问题必定会破坏设备本身，削减其使用性能及效率，造成严重浪费和效率低下。
要妥善解决这一问题，就要注重问题成因的分析，探寻有效的问题解决方法及对策，要求在日常工作中结合以往工作经验及先进的技术理念，建立完善的解决流程，确保设备腐蚀问题得到妥善解决，在实际生产过程发挥其最大效用，切实维护石油化工企业的经济效益和社会效益。
2 石油化工设备出现腐蚀的常见原因2.1 设备自身方面石油中可分解出很多种物质具有复杂的化学特性，有些对金属会产生腐蚀作用。
大部分炼化设备都为金属材质，这种材质在不使用中也会与空气中的氧气反应，造成氧化腐蚀，在运行中更随时受到化学腐蚀的侵蚀损耗。
石油化工中金属质地的设备，金属结构比较复杂，这也增加了防腐养护工作的技术难度。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要：化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
大多数化工机械设备都是由金属材料制成的。
在运行过程中，它们很容易被生产环境中的酸、碱、盐等溶液和气体腐蚀，导致机械设备的形状或尺寸发生变化，造成设备损坏，影响其使用。
严重的腐蚀会导致设备介质泄漏，可能造成严重的生产事故。
因此，有必要分析化工机械设备的腐蚀原因，采取有效措施，减少腐蚀对设备的损害，延长机械设备的使用寿命。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1化工设备腐蚀机理1.1金属腐蚀机理金属的腐蚀可以理解为金属氧化形成不致密的氧化膜。
在外力的作用下很容易被破坏，使机械设备腐蚀部位的机械强度受到很大的破坏。
由于设备中使用的金属大多具有一定的还原能力，实际上具有良好的腐蚀条件。
这也是为什么机械设备在安装和后续维护时要加强防腐工程力度的重要原因。
根据腐蚀过程，金属腐蚀可分为两个具体方面，即电化学腐蚀和化学腐蚀。
电化学，顾名思义，就是通过电解槽或原电池的原理来腐蚀金属。
它主要与电解液接触，在化工生产中很常见。
一旦发生电极反应，腐蚀就不会停止。
此外，化工生产的温度和湿度更符合腐蚀的要点，这也使得大多数机械设备的金属材料都具备了电化学腐蚀的条件。
化学腐蚀是一种直接腐蚀机制。
本质上，金属结构与其他化学介质发生化学反应，生成其他物质，导致机械性能发生变化，如空气氧化。
这是直接化学腐蚀。
同时，含硫化合物、盐类和氧化性气体环境的存在会加速化学腐蚀的过程。
需要注意的是，大多数化学腐蚀都需要相对干燥的环境条件，因此一般来说，电化学腐蚀比化学腐蚀更常见。
1.2金属腐蚀有几种类型金属腐蚀可以根据不同的角度进行分类，得到不同的分类。
按金属的损伤形式分类，金属腐蚀可分为全面腐蚀和局部腐蚀。
所谓全面腐蚀，是指金属表面的腐蚀已经扩散，形成均匀的腐蚀层。
局部腐蚀很好理解，就是金属表面某一部分的腐蚀。
需要注意的是，看起来整体腐蚀的严重程度高于局部腐蚀，但实际上局部腐蚀是最严重的，因为整体腐蚀是可以预见的，它只腐蚀金属的表面。
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施摘要：化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
化工机械设备大多是由金属材料制成，运行过程中容易受生产环境中含有酸、碱、盐等溶液，气体的腐蚀，造成机械设备的形状或尺寸等发生变化，设备被破坏，影响其使用寿命。
较为严重的腐蚀会导致设备出现介质泄露，有可能引发严重的生产事故。
因此，需要对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并采取有效的措施降低腐蚀对设备的危害，延长机械设备的使用寿命。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施1化工机械设备的腐蚀类型分析化工机械设备常见的腐蚀主要是由化学反应所造成的，当设备中所设置的金属物质与其他反应物料之间产生接触便会出现相应的电化学反应现象，久而久之，会给机械设备的外表结构造成相应的破坏，同时，化工机械设备的腐蚀影响还会进一步扩大，根据外部环境的变化，不同的化工机械设备也会产生不同的化学反应，并且出现不同程度的化学腐蚀。
从化学反应方面进行分析可以看出，当前化工机械设备的腐蚀现象涉及两种类型，即活性材料腐蚀以及惰性材料腐蚀，对于前者而言，活性材料腐蚀往往伴随着相对较为明显的设备外表腐蚀现象，比如，在活性材料腐蚀过程中会出现各种各样的坑洞，同时会在机械设备外表留下各种各样的痕迹，此类痕迹久而久之便会形成相应的裂纹，从而给设备外观的完整性和结构稳定性造成不良的影响。
活性材料腐蚀通常发生在相关金属材料不具备耐化学腐蚀的情况下，并且活性材料腐蚀也会随着时间的推移而进一步加剧腐蚀情况，同时，在化学腐蚀的影响下，腐蚀速度也会随着腐蚀部位进一步加快，从而严重影响化工机械设备的运作效率。
而对于惰性材料腐蚀，则主要体现在设备表层出现相应的钝化膜，在对惰性材料腐蚀管控的过程中，如果单独从设备外表进行观测分析则很难发现腐蚀现象，此类腐蚀往往是由里到外蔓延，因此，惰性材料腐蚀对设备会造成较为恶劣的影响，比如，出现设备内部较深的裂纹。
2化工机械设备腐蚀的原因2.1内在原因化工机械设备有不同类型的金属材料，因此不同的化学设备具有不同类型的耐腐蚀特性，不同类型的化学设备对不同的外部物质也具有不同的耐腐蚀性。
化工设备的腐蚀与预防腐蚀措施
化工设备的腐蚀与预防腐蚀措施化工设备在生产过程中经常接触到各种腐蚀介质，例如酸、碱、盐等。
长期的接触导致设备表面发生化学反应，产生的腐蚀物会严重危害化工设备的安全运行。
本文将介绍化工设备的腐蚀类型、腐蚀原因、腐蚀对设备的影响及预防腐蚀的措施。
化工设备的腐蚀类型化工设备腐蚀按照腐蚀物质分类，可以分为酸性腐蚀、碱性腐蚀、氧化性腐蚀、小分子有机物腐蚀、硫化物腐蚀、高温氧化腐蚀、晶间腐蚀等多种类型。
其中，酸性腐蚀主要由于酸与金属表面发生反应而导致；碱性腐蚀是由于纯碱、氢氧化钠和氢氧化银等碱性物质长期与设备表面接触；氧化性腐蚀则是空气氧气、硝酸等氧化剂对设备表面的化学反应；小分子有机物腐蚀是由于乙醇、甲醛等小分子有机物与设备发生反应；硫化物腐蚀主要是由于硫酸盐等硫化物对设备表面的腐蚀。
高温氧化腐蚀是由于高温下氧气对设备表面的化学反应；晶间腐蚀则是由于设备金属表面的晶间产生电极腐蚀。
化工设备腐蚀的原因化工设备表面发生腐蚀的原因主要有以下几个方面：1.化学反应：化工设备表面直接接触的化学物质发生反应，导致设备表面发生腐蚀作用。
2.电化学反应：当两种不同金属通过电解质连接在一起时，产生电化学反应，就会导致更何况的金属腐蚀。
3.湿度：在潮湿环境中，水分会引起金属的氧化腐蚀，导致设备表面的腐蚀。
4.机械划伤：设备表面发生划痕或割伤后，便容易受到腐蚀，因为划痕处的金属常常暴露在空气或介质中。
腐蚀对设备的影响腐蚀会导致化工设备的表面形成凹凸不平的斑点，设备寿命缩短，安全性变差。
此外，腐蚀还会固定腐蚀产物，堵塞设备中的管道以及细孔，形成泄漏和阻塞设备等问题。
对于一些重要的化工设备，腐蚀往往是一个很大的问题。
化工企业要根据设备的使用环境、介质特性等因素，制定相应的腐蚀防护措施。
预防化工设备腐蚀的措施1.选用适当的材料：对于使用酸性介质的化工设备，应选用具有一定耐酸性能的耐酸钢材质；对于碱性介质，应选用具有良好的碱性稳定性的材质。
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化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施
摘要：主要分析了化工机械设备发生腐蚀的原因及类型，并结合生产实际，
从合理运用防腐材料、合理制定方案工艺、合理开展腐蚀监测几个方面提出了防
止化工机械设备腐蚀的具体措施，以延长机械设备的使用寿命。
关键词：化工企业；化工机械；腐蚀原因；防腐措施
引言
化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。
化工机械设备大多是
由金属材料制成，运行过程中容易受生产环境中含有酸、碱、盐等溶液，气体的
腐蚀，造成机械设备的形状或尺寸等发生变化，设备被破坏，影响其使用寿命。
较为严重的腐蚀会导致设备出现介质泄露，有可能引发严重的生产事故。
因此，
需要对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并采取有效的措施降低腐蚀对设备的
危害，延长机械设备的使用寿命。
1化工机械设备腐蚀的原因
1.1设备自身原因
（1）不同材料制成的设备耐腐蚀能力不同。
化工机械设备都是金属材料制成，但化工生产需要多种设备，这些设备的材料性质、结构等不同，对化工物质
的抗腐蚀能力也不同。
相对来说，金属结构越紧密，越耐腐蚀，反之，则耐腐蚀
性差，比如，在相同的生产环境下，不锈钢设备要比铸铁设备相对更耐腐蚀。
（2）设备的表面越粗糙，越容易被腐蚀。
粗糙的设备表面更容易存留一些
腐蚀物质，导致设备被腐蚀，表面光滑且有保护膜的设备不易被腐蚀。
（3）机械设备的突出部位、零部件的连接处易被腐蚀。
比如，设备的死角、靠口等部位比设备的其他部位更容易被腐蚀，而且腐蚀的速度比较快。
（4）结构设计比较复杂的设备易被腐蚀。
设计越复杂的设备，需要的零部
件就越多，而往往零部件是最容易积液、积尘的部位，清理、检修不到位，就会
引发局部腐蚀。
1.2生产环境因素
化工生产环境中有很多具有腐蚀性的介质，比如酸、碱、盐等溶液，设备长
期在这种环境下运行，很容易被腐蚀。
而且，在化工生产过程中，具有腐蚀性介
质的浓度、温度、pH值等是不断变化的，可能会加快对设备的腐蚀。
比如，介质
的温度越高，扩散的速度越快，化学反应过程越剧烈，对设备的腐蚀也越快。
介
质在压力的作用下，可能会加快流动速度，产生漩涡、口泡等，不断冲刷设备的
保护膜，引起设备空泡腐蚀。
2化工机械腐蚀类型
（1）电化学类的腐蚀，其是金属和电解质溶液之间，形成电化学的反应。
化工设备通常是金属材质，正常生产期间，会和电解质溶体有所接触，随即受到
电极影响，使得金属材料发生腐蚀。
同时，在化工行业中比较复杂的生产条件中，还会面临氧化还原反应。
该类电化学腐蚀对机械设备，有巨大的威胁。
（2）化学腐蚀，通过金属和非电解质之间，形成化学反应，整个腐蚀过程
完全属于纯氧化的还原反应，通过腐蚀介质和金属构件的表层原子，相互接触，
产生腐蚀物。
在反应过程中，没有电流出现。
在生产期间，有些原料本身存在腐
蚀性，与设备上的金属构件接触，出现化学反应，直接在构件表面形成氧化物，
此类氧化物一旦出现，会给化工设备运转性能造成严重的影响。
化学腐蚀大多集
中于高温干燥的生产条件中，无需依托其他物质，便能引发腐蚀问题。
（3）其他腐蚀，其它腐蚀主要是应力腐蚀、点状腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐
蚀以及大气腐蚀等。
应力腐蚀是设备在进行焊接、冷加工后的残留应力与腐蚀物
质共同作用对设备造成的腐蚀。
点状腐蚀是生产中最常见的一种腐蚀形态，腐蚀
孔径小（通常在1mm以下），难以发现，多在设备的缺陷处或含杂质处。
晶间腐
蚀是在金属的晶粒边界发生的腐蚀，会降低金属晶粒间的结合力，降低设备强度，这种腐蚀不易被发现，被腐蚀的设备外表看并无异样，但遭遇突发外力冲击时就
会导致设备损坏。
缝隙腐蚀是在机械设备的搭接缝内、垫片接触面及紧固件缝隙
内等部位发生的腐蚀现象。
大气腐蚀主要是空气中的水分和含有硫化物、卤化物、二氧化硫等物质的挥发物结合，多是形成酸性物质，这些酸性物质就会腐蚀暴露
在空气中的机械设备。
3化工设备的常规防腐方法
3.1合理运用防腐材料
现有的防腐材料主要有三类，首先是油脂，制作简单，费用少，能在一定范
围内推广。
但同时其性能缺陷也比较突出，在耐水及抗酸方面，表现并不好。
所以，仅能用在普通条件的空间中，对于化工厂内部的机械，应当另寻其他材料。
其次是生漆，其比较坚韧，和油脂相比，在水与油方面，有更佳的应用表现。
但
鉴于其带有毒性，如果长时间与之接触，会对人体造成伤害。
因此，对于这类材
料应当谨慎选择，通常用在长期停机，不会经常用到的设备上。
最后，树脂材料，其在耐腐蚀性上的表现较好，对酸、热以及水等都有防护作用，还具有电绝缘性能，同时，不会对人体造成明显的损伤。
但实际应用中，前期处理工序较多，而
且需要等待较长的时间。
而若想在源头处控制发生腐蚀事件的风险，需优化换热
装置本身的设计、制造，降低常规碳钢的应用量，尽可能应用抗腐蚀水平较高的
材质，比如超低碳不锈钢。
但以经济的角度来看，具有耐腐蚀性的金属，造价势
必会更高。
所以，实际应用中，要结合其他防腐蚀方法，与经济性、便利性等问题，确定是否应用或者使用量。
3.2合理制定方案工艺
在化工机械前期设计及制作期间，如果设备结构不合理，同样会导致机械发
生腐蚀。
如果要提高化工机械自身的耐腐蚀水平，应当注重设计方案及相应制造
技术，提高化工设备的可用性、稳定性。
一方面，机械结构设计与制造时，外观
造型应当尽可能简单，以避免增加机械中溶液及灰尘等物质的沉积量。
如果有诸
多溶液及灰尘进入到机械内部，难以及时发现，不能及时清理出去，便容易发生
腐蚀现象。
此外，要让同一个设备及构件，运用同一种材料制作，并强调焊接处
理的效果。
同时，为避免出现缝隙，要仔细检查各连接处的质量。
另一方面，适
当留出腐蚀空间。
在化工行业中，腐蚀问题是极为常见的，如果化工设备遭到腐蚀，对应内壁会变薄。
所以，在机械设计时，不仅要满足生产技术和机械强度标准，还应适当留出空间。
化工设备面对的大部分腐蚀，均无法精准预测，所以留
出空间，有助于延长机械使用年限。
相关企业应当在生产工艺与配套的相关工作
机制方面，加大落实力度，从管理层面预防发生严重的腐蚀情况。
同时，优化运
行维护的方式。
对于需要长期运行的化工设备，其面对的腐蚀问题是随着机械的
工作状态进行的，对此，便需要运维行为可以保持基本的连贯性。
在实际防腐中，相关公司要结合机组实际的运转状况，总结可能出现的腐蚀问题，以确定预防处
理方案。
3.3合理开展腐蚀监测
化工设备经过有效的前期处理与合理应用，相关化工厂还需注意日常监测的
问题，及时发现机械的腐蚀现象，并实施针对性防腐处理。
根据化工设备的实际
使用功能，可通过定时周期检查，安排专人负责对容易受到腐蚀的区域，实施仔
细检查与修理。
近年来，相关领域对化工机械使用与检查的实践探索，形成了比
较符合化工机械长时间工作的检查计划，在原有检查方案基础上，以三年为节点，相关企业可邀请专业检测人员，按照标准化的检测方式，全面评估化工机械整体
及其内部构件，生成专业化的报告结果，并采取针对性的整改处理。
而对于部分
化工设备，针对化工机械的腐蚀问题，可通过对重要位置进行监测，以达到防护
的效果，一般监测是防磨防爆与金属材质的监督。
借助对金属材质的全面检测，
在现场通过无损检测方法，获得所需资料，并设置专门的信息档案，保障化工机
械系统始终在比较健康的状态下工作。
结语
总之，机械设备的腐蚀现象，无疑是制约化工企业长效发展的重点。
对此，
相关企业应当基于厂内现有的机械配置与搭配的工艺，归纳容易形成的腐蚀介质，积极采取预防处理，并注重定期检查清理。
对于不同的化工设备，应当选择更贴
合的防腐方法。
现阶段，化工领域的经营主体，需提高研究强度，尽可能在源头
处切断，避免设备与各类腐蚀因素接触。
参考文献
[1]乔鹏.化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施[J].山西化工，2021（4）：145-146.
[2]王宏业，赵平．金属材料的微生物腐蚀机理及防护[J]. 辽宁化工，2021，50（07）：1070-1073.。