环氧树脂浇注绝缘干式变压器设计与计算
论文：树脂绝缘干式变压器内部温度场的数值模拟和平均温升计算方法的研究
点，能够适应高污秽、高温、潮湿的环境，被广泛应用于高层建筑、发电厂、变电站、 码头、车站、仓库、矿山、油井等对安全要求较高的场合，因而用量很大。在大型办 公写字楼和公寓中，为了大大节省低压电缆的成本并改善电压的调整率，变压器尽可 能接近负载中心安装已经成为即定的事实，干式变压器能够完全满足要求从而实现深 入负荷中心，这也是火灾保险商乐于接受的。 随着城市向现代化发展，城市供电负荷逐年增加。从发电厂、变电站的大容量变 压器到电子设备的小容量电源变压器，变压器作为变换交流电压的电器日益成为人们 生活中的一种关键设备，在国内外被广泛生产和使用。我国自改革开放以来，特别是 在 1989 年第二次城市电网改造会议之后， 干式变压器在国内得到迅猛发展， 许多工厂 已经能够大批量生产， 生产厂家由 20 世纪 80 年代末期的七、 八家迅速增加到近百家。 在当时各种干式变压器年产量只有 2,000MVA。近十多年来，全国干式变压器的产量， 1994 年发展到 4,000MVA， 1995 年发展到 6,191MVA， 1999 年已逼近 10,000MVA， 2000 年达到 20,000 MVA，其增长速度是同期油浸式电力变压器的 6.3 倍，占配电变压器的 产量近 20%。从现在国内挂网运行的干式变压器来看，最大容量从原来 2,500MVA 发 展到现在的 24MVA，最高电压等级也从 10kV 级发展到 63kV 级。在国外，西欧和日 本的干式变压器已占变压器总产量的 35% ，美国成套变电站采用干式变压器的占 80%~90%。随着世界范围干式变压器制造技术的高速发展，我国对外技术交流的进一 步扩大，国内各生产厂家投入大量资金引进国外先进的制造设备，引进和消化干式变 压器制造技术，已经具备自主开发和研制各种型号变压器的能力，提高了我国变压器 技术水平。随着新材料、新工艺得到不断应用，各制造厂也不断研制和开发出各种结 构形式的干式变压器，产品的制造水平和质量得到不断完善。据对已经投入运行的 16,000 多台产品进行测试，产品的可靠性指标达到国际先进水平。目前国内知名厂家 制造的干式变压器的产品质量可与国外知名厂商的产品相媲美。
环氧树脂浇铸干式电力变压器
5、干式变压器的保护
我厂干式变压器装配有WDZ-440低压变 压器综合保护测控装置，该装置具有完 备的保护功能： 高压侧电流速断保护 高压侧电流限时速断保护 高压侧过流保护 高压侧过负荷保护 高压侧负序过流一段保护
高压侧负序过流二段保护 高压侧接地保护（高压侧定时限零序过 流保 低压侧零序过流保护 非电量保护（开关量输入） 独立的操作回路和防跳回路（选配） 故障录波
干式变压器冷却方式分为自 然空气冷却(AN)和强迫空气冷 却(AF)。自然空冷时，变压器 可在额定容量下长期连续运行。 强迫风冷时，变压器输出容量 可提高50%。适用于断续过负 荷运行，或应急事故过负荷运 行；由于过负荷时负载损耗和 阻抗电压增幅较大，处于非经 济运行状况，故不应使其处于 长时间连续过负荷运行。我厂 的干式变压器除2台热网变2台 脱硫变加装有冷却风扇可实现 强迫风冷，其他均为自然空气 冷却。 冷却风 机
体积小、重量轻，据统计，油变的外形 尺寸为干变的2倍多。 不需单独的变压器室，不需吊芯检修及 承重梁，节约土建占地和占空；因无油， 不会产生有毒气体，不会对环境造成污 染，不要集油坑等附属建筑，减少了土 建造价。 安装便捷，无须调试，几乎不需维护； 无须更换和检查油料，运行维护成本低。
5、干式变压器分类
(2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组 中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁 心温度信号。当变压器绕组温度继续升高， 若达到155℃时，系统输出超温报警信号； 若温度继续上升达170℃，变压器已不能继 续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信 号，应使变压器迅速跳闸。
(3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组 中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直 接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值 显示，并可记录历史最高温度)，可将最 高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输 至远方(距离可达1200m)计算机，可加配 计算机接口，1只变送器，最多可同时监 测31台变压器。系统的超温报警、跳闸 也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进 一步提高温控保护系统的可靠性。
树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算
3 树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算本章以树脂浇注干式变压器SCB10-1000/10 的设计为例，详细列出了树脂浇注干式变压器的设计计算过程，以及每一步计算所涉及到的公式和原理。
该变压器具有以上所述的树脂浇注干变的各项优点，是树脂浇注干变设计的典型实例。
3.1 变压器设计计算的任务变压器设计计算的任务是使产品设计符合国家标准，或者用户在合同中提出的标准和要求。
在合同中通常包括以下一些技术规范：a. 变压器的型式：相数、绕组数、冷却方式、调压方式、耦合方式。
b. 额定容量，各绕组的容量，不同冷却方式下的容量。
c. 变压器额定电压、分接范围。
d. 额定频率。
e. 各绕组的首末端的绝缘水平。
f. 变压器的阻抗电压百分值。
g. 绕组结线方式及连接组标号。
h. 负载损耗、空载损耗、空载电流百分值。
i. 安装地点海拔高度。
此外，用户可能还有一些特殊参数。
变压器计算的任务，就是根据上述技术规范，按照国家标准，如《电力变压器》、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》、《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》和其它专业标准，确定变压器电磁负载，几何尺寸、电、热、机械方面的性能数据，以满足使用部门的要求。
对方案进行优化计算，在满足性能指标前提下，具有良好的工艺性和先进的经济指标。
3.2 变压器设计计算步骤以下主要针对电力变压器而言，特种变压器的计算基本与之相同，只需考虑特殊要求和自身特点即可。
1) 根据技术合同，结合国家标准及有关技术标准，决定变压器规格及相应的性能参数，如额定容量、额定电压、联结组别、短路损耗、负载损耗、空载损耗及空载电流等。
2) 确定硅钢片牌号及铁心结构形式，计算铁心柱直径，计算心柱和铁轭截面。
3) 根据硅钢片牌号，初选铁心柱中磁通密度，计算每匝电势。
4) 初选低压匝数，凑成整匝数，根据此匝数再重算铁心柱中的磁通密度及每匝电势、再算出高压绕组额定分接及其他各分接的匝数。
5) 根据变压器额定容量及电压等级，计算或从设计手册中选定变压器主、从绝缘结构。
环氧树脂干式变压器真空浇注
环氧树脂
填料
颜料
固化剂
填料
环氧树脂混合料
固化剂混合料
终混
浇注
固化
表面处理
随炉降温
拆模
图 １ 浇注工艺流程图
１ 配料
我公司浇注材料采用进口的双组分环氧树脂材料， 配料过程分为环氧树脂配料和固化剂配料。
环氧树脂配料是将环氧树脂一定量吸入配料罐（低 真空、预混料罐）。搅拌加热到 ５０ ℃时，其流动性达到 最佳状态，按照一定配比加入填料及颜料，保持真空度 ２ ０ ～３ ０ ｍ ｂ ａ ｒ ，当混和料被搅拌均匀，没有大量泡沫并 且温度处于 ５０～６０ ℃时，可将料送入环氧树脂罐进行 薄膜脱气。
整个过程尽可能做到低粘度，高真空，慢浇注，而 慢浇注又易导致混合料的粘度增大，这就需要操作人员 进行长期的实际观察及经验总结。
浇注完成后，必须迅速将浇注件推入固化炉中进行 固化，尽量减少在低温环境中停留的时间，避免由于模 具温度下降，影响材料在模具内的流动性化温度－时间 曲线进行加热固化。过程中，需保证固化炉内温度均匀。 固化温度－时间曲线如图 ２ 所示。
一般情况下，必须至少连续脱气 １２ ｈ（该时长可根 据材料的多少和季节的变化进行相应调整），以尽可能多 地脱去材料中的水分和气体。在脱气的过程中，通过观 察窗要密切关注脱气罐内扇面上的混合料的粘度及气泡 的情况。
成 ，超 过 时 间 ，混 合 料 的 粘 度 会 快 速 增 大 ，直 接 影 响 绕组浇注的质量及设备的安全，浇注过程中要密切 跟踪出料口混合料的粘度、气泡和设备各仪表显示 的温度。
浇注时间和终混、静置时间必须控制在 ２ ｈ 内完
温度／℃（ ／ｍｉｎ升温 ）
１３０
关闭加热，快
速拆模，炉内
慢速降温
干式变压器不同参考温度和或绕组材料的损耗计算、变压器的安装与安全
材料：铝材料：铜
对温度1时测量的电阻和温度2时测量的损耗进行校正：
R2 A
R1A
0 A 2 0 A1
R2 B
R1B
0B2 0B1
Pa2 P2 (I 2 R2 A I 2 R2B )
在特定参考温度r 下的绕组电阻 Rr ：
RrA
R1
225 120 225 1
R1
345 225 1
RrB
采用特定震级分类法。 E.1.2 一般震级分类法 E.1.2.1 概要
在一般震级分类法中，有两种方法能确定所应用的响应谱： ——标准幅值法：当没有关于变压器安装位置和支承结构特性的资料时，见 E.1.2.2； ——计算幅值法：当有足够的关于变压器的安装位置和支承结构特性的资料时，见 E.1.2.3。 E.1.2.2 标准幅值法 当没有关于变压器安装位置和支承结构特征信息的情况下，允许使用该方法对变压器的地震等级进 行鉴定。 宜采用简化的4步法，根据不同地震带确定震级，或直接选择表E.1中的地震等级。 步骤1：应按照GB/T 4797.7—2008中图5识别确定地震活动的相关区域。 步骤2：根据有关地震区域，应从GB/T 4797.7—2008的表1中获得一个近似的加速度水平。 步骤3：根据表E.1所示的近似加速度水平确定相关的地震等级。 步骤4：选择表E.1中的地板垂直和水平加速度用于试验结果的计算。
地震描述
里氏等级 ＜5.5
5.5～7.0 ＞7.0
仅供参考
统一建筑代 码区 a）
I～II III IV
地震烈度 MSKb
＜Ⅷ Ⅷ～Ⅸ
＞Ⅸ
43
GB/T 1094.11—XXXX
表 E.3 推荐超高系数（K）
系数 K 1.0 1.5 2.0 3.0
环氧树脂浇铸干式电力变压器
环氧树脂浇铸干式电力变压器引言电力变压器是电力系统中的关键设备之一，用于将高电压转换为低电压或反之。
传统的电力变压器采用油浸式或干式冷却方式，然而，这些传统的变压器在运行过程中存在着许多问题，如油泄漏、爆炸危险、维护困难等。
为了克服这些问题，环氧树脂浇铸干式电力变压器应运而生。
环氧树脂浇铸干式电力变压器的特点环氧树脂浇铸干式电力变压器与传统的变压器相比，具有以下特点：1.安全可靠：环氧树脂浇铸干式电力变压器不使用油作为绝缘材料，因此不存在油泄漏和爆炸的危险性。
同时，环氧树脂具有良好的电绝缘性能，能够有效防止击穿故障的发生。
2.维护便捷：由于无需油冷却，环氧树脂浇铸干式电力变压器维护更加简单。
此外，环氧树脂浇铸干式电力变压器的外壳采用密封结构，可以减少灰尘和湿气对变压器的影响，延长使用寿命。
3.体积小巧：相比传统的变压器，环氧树脂浇铸干式电力变压器具有更小的体积，占地面积更小。
这对于场地有限的站点来说，是一个重要的优势。
4.节能环保：环氧树脂浇铸干式电力变压器由于采用干式冷却方式，减少了能量浪费和环境污染。
同时，环氧树脂材料本身具有良好的耐热性能和抗老化能力，能够满足长期运行的需求。
环氧树脂浇铸干式电力变压器的应用领域环氧树脂浇铸干式电力变压器广泛应用于以下领域：1.城市配电网：由于环氧树脂浇铸干式电力变压器体积小巧，适合在城市中的变电站使用。
其可靠性和安全性也使其成为城市配电网的首选设备。
2.工业领域：随着工业领域对电力需求的增加，对变压器的要求也越来越高。
环氧树脂浇铸干式电力变压器在工业领域中得到了广泛应用，可以满足各种特殊工况下的需求。
3.高海拔地区：传统的变压器在高海拔地区运行时会受到大气压力的影响，可能出现安全隐患。
而环氧树脂浇铸干式电力变压器由于采用干式冷却方式，不受大气压力的限制，非常适合在高海拔地区使用。
环氧树脂浇铸干式电力变压器的制造工艺环氧树脂浇铸干式电力变压器的制造工艺包括以下几个步骤：1.模具制作：根据变压器的设计要求，制作合适的模具。
SCB10-2000KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器
SCB10-2000KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-2000KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-2000KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量2000KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-2000KVA干式变压器执行标准。
毕业设计(论文)-树脂浇注绝缘干式变压器设计模板
摘要树脂浇注干式变压器是一种最为广泛应用的干式变压器。
其绕组表面由高质量的防护材料组成，形成了覆盖层。
即使是在尘埃、潮湿等恶劣环境条件下，对浇注绝缘干式变压器都不会产生影响；其采用的以环氧树脂为基料的绝缘胶具有较强的难燃性，因而不会在发生火灾时助燃；浇注成型绕组的热容量大，因而超铭牌额定值运行能力也强；同时它不像油浸式变压器那样需要定期试验及长期停运后通电干燥处理等措施，简便的维护使得它更受人们青睐。
可以预见，随着国民经济的发展，人们对树脂浇注干式变压器的需求量将迅猛增加，同时，对我国的变压器研究事业将产生重要推动作用。
本文在介绍了干式绝缘变压器基础知识的基础上，概述了树脂浇注绝缘干式变压器的技术规范及结构特点，而且，对于生产实际中可能遇到的技术问题，也给出了一些意见及解决方案。
在此基础上介绍了其设计理论基础及主要工艺流程，并且以SCB10-1000/10为例，列出了树脂浇注干式变压器如何进行材料的选取以及设计的详细计算过程，包括从变压器铁心、绕组、绝缘、损耗、短路阻抗到树脂等绝缘材料的重量等。
由于电子计算机已经成为科学研究领域中一个不可缺少的工具，在变压器制造业也得到广泛应用。
最后简要地介绍了一下Auto CAD（计算机辅助设计）绘图系统软件。
关键字：树脂浇注，绕组，干式变压器，技术规范，SCB10-1000/10AbstractThe surface of resin-pouring dry transformer is made of high quality material protection，forming covering layer.Even if it is taken to some terrible environment such as dusty、wet environment , resin-pouring dry transformer still won’t be subjected to persecution .It adopt epoxy resin as insulating compound .Because of the nonflame itself,it can’t support combustion when the fire takes place. Thus the use of the resin-pouring dry transformer has made a great significant development for our country’s power industry.This thesis firstly introduces the structure and characteristics of the resin-pouring dry transformer, and some resolvents of the technique problem that might meet in actual production. On this basis, the thesis introduces the design theories foundation and main technological flow of the resin-pouring dry transformer.and takes the SCB10-1000/10 as an example listed the calculating process in the process of design and also gives some good ideas on how to select stuff for the main parts of the transformer.In the end,because of the computer has become a indispensable device,I summed up the Auto CAD(CAD-Computer Aided Design)plot software.Keywords: ,Cast—resin，winding ，Dry—type transformer，Technical characteristic ，SCB10-1000/10目录1绪论 (1)1.1干式变压器发展概况 (1)1.2干式变压器类型 (3)1.3干式变压器结构及优点 (6)2树脂浇注绝缘干式变压器设计的理论基础 (8)2.1绝缘材料的选择 (8)2.2铁心的选择 (9)2.3绕组的选择 (10)2.4环氧树脂浇注工艺特点 (11)3树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算 (15)3.1变压器设计计算的任务 (15)3.2变压器设计计算步骤 (16)3.3树脂浇注干式变压器设计的详细计算 (17)4干式变压器计算机辅助设计 (35)4.1计算机在干式电力变压器设计中的应用概况 (35)4.2变压器设计CAD软件介绍 (36)5总结 (41)参考文献 (43)致谢 (45)附录一：英文参考资料 (46)附录二：英文参考资料中文翻译 (58)1绪论1.1干式变压器发展概况19世纪初英国法拉第确定了电磁感应原理后，1885年，匈牙利拉提、德利、齐佩诺夫斯基三位工程师发明了变压器及感应电机，并研制出第一台工业实用性变压器距今已有一个多世纪了。
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环氧树脂浇注绝缘干式变压器设计与计算戴永林整理本章以环氧树脂浇注干式变压器SCB10-1000/10的设计为例，详细列出了树脂浇注干式变压器的设计计算过程，以及每一步计算所涉及到的公式和原理。
该变压器具有以上所述的树脂浇注干变的各项优点，是树脂浇注干变设计的典型实例。
1变压器设计计算的任务变压器设计计算的任务是使产品设计符合国家标准，或者用户在合同中提出的标准和要求。
在合同中通常包括以下一些技术规范：a.变压器的型式：相数、绕组数、冷却方式、调压方式、耦合方式。
b.额定容量，各绕组的容量，不同冷却方式下的容量。
c.变压器额定电压、分接范围。
d.额定频率。
e.各绕组的首末端的绝缘水平。
f.变压器的阻抗电压百分值。
g.绕组结线方式及连接组标号。
h.负载损耗、空载损耗、空载电流百分值。
i.安装地点海拔高度。
此外，用户可能还有一些特殊参数。
变压器计算的任务，就是根据上述技术规范，按照国家标准，如《电力变压器》、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》、《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》和其它专业标准，确定变压器电磁负载，几何尺寸、电、热、机械方面的性能数据，以满足使用部门的要求。
对方案进行优化计算，在满足性能指标前提下，具有良好的工艺性和先进的经济指标。
2变压器设计计算步骤以下主要针对电力变压器而言，特种变压器的计算基本与之相同，只需考虑特殊要求和自身特点即可。
1)根据技术合同，结合国家标准及有关技术标准，决定变压器规格及相应的性能参数，如额定容量、额定电压、联结组别、短路损耗、负载损耗、空载损耗及空载电流等。
2)确定硅钢片牌号及铁心结构形式，计算铁心柱直径，计算心柱和铁轭截面。
3)根据硅钢片牌号，初选铁心柱中磁通密度，计算每匝电势。
4)初选低压匝数，凑成整匝数，根据此匝数再重算铁心柱中的磁通密度及每匝电势、再算出高压绕组额定分接及其他各分接的匝数。
5)根据变压器额定容量及电压等级，计算或从设计手册中选定变压器主、从绝缘结构。
6)根据绕组结构形式，确定导线规格，进行绕组段数、层数、匝数的排列，计算出段数、层数、总匝数及每层的匝数、每段匝数。
7)计算绕组的轴向高度及辐向尺寸。
计算绕组几何高度、电气高度及窗高。
8)计算绝缘半径，确定变压器中心距M0，高、低压绕组平均匝长L。
9)初算短路阻抗无功分量，大型变压器无功分量值应与短路阻抗标准值接近。
10)计算绕组负载损耗，算出短路阻抗有功分量（主要指中小型变压器），检查短路阻抗是否符合标准规定值。
11)计算绕组对油温升，不合格时，可调整导线规格、或调整线段数及每段匝数的分配，当超过规定值过大时，则需要调整变更铁心柱直径。
12)计算短路机械力及导线应力，当超过规定值时，应调整安匝分布或加大导线截面。
13)计算空载性能及变压器总损耗，计算变压器重量。
3树脂浇注干式变压器设计的详细计算本毕业设计主要任务为设计SCB10-1000/10-0.4变压器。
3.1技术条件产品型号：SCB10-1000/10额定容量：1000kVA电压比：(10±5%)/0.4kV频率：50Hz联结方法：Dyn11额定电压电流：高压侧 1000V/57.74A 低压侧 400V/1443.38A短路阻抗：6％空载损耗：1770W负载损耗：8130W硅钢片牌号：30Q120执行标准： GB/T10228，GB1094.113.2 铁心计算铁心直径：Pt 为三相变压器每相容量，故 P t =P n /3=1000/3kVAK 为经验系数， 取K=57根据经验公式： D=K 4P ′=5743/1000=243.5mm由于铁心直径的位数取0或者是5，所以变压器的铁心直径为：D=245mm 。
铁心净横截面积：根据公式42D S π= ， 计算可得： S =471.196cm 2。
3.3绕组计算○1初选磁密：B =1.50 T ○2初算匝电压: f=50Hz 铁心净横截面积经查表得出：A t=436.306cm 2由公式 4.4445t t t BA e fBA == , 计算可得 t e =14.5435V ○3低压匝数：因为低压侧是Y 接，故231U V Φ=== , 计算可得W =15.883 ，由公式23115.88314.5434t U W e Φ===，取整得W=16 ○4重算匝电压：23114.437516t U e W Φ===V ○5重算磁密： 454514.4375 1.49436.306t t e B T A ×===○6高压匝数：高压绕组一般均设有分接线匝，这样就应根据各分接的相电压求出各分接匝数高压侧D 接 故 L U U Φ==10000V高压绕组为 0.5%U Φ±调压，共3级则 1U Φ=() 15%U Φ×+=10500V2U Φ= L U U Φ==10000V3U Φ=() 15%U Φ×−=9500V由公式i i t U W e Φ=, 计算可得1110500727.2714.4375t U W e Φ=== 2210000692.6414.4375t U W e Φ=== 339500658.014.4375t U W e Φ===取整：W1=727 W2=693 W3=658○7电流：a 、高压侧 D 接I Φ=， 1000N P kVA =, 10000L U U V Φ== 计算可得57.74I A ==b 、低压侧 Y 接 ΦI =L NL U P I 3= , 1000N P kVA =, 400L U V = 计算可得1443.38I A ==⑧低压绕组计算：从浇注干式变压器的设计、工艺和生产现状来看，低压绕组一般采用箔式绕组结构。
箔式绕组，一层就是一匝，也就是只有一段，每段的长度即为导线宽度795mm 。
同时，根据实际需要，我们选低压侧端绝缘为10mm ，空气距离为45mm ，层间绝缘为0.18mm表面绝缘0.36mm.前面已经计算出总匝数为16，我们可以分为三层（5+5+6=16），相临两层之间加气道，气道厚度分别为8mm 和10mm 。
具体计算如下：○8-1初选电流密度：δ=2.0 A/mm2○8-2 算导线截面积：21443.38721.692.0I S mm δ=== ， 根据计算得出的导线截面积，查表找出最接近的导线规格。
○8-3选线规：1.01×795∥802.95 ,导线截面积 S =802.95 mm2○8-4重算电流密度： 由公式 ：S I =δ ， 计算可得21443.38 1.80/802.95I A mm S δ===○8-5 低压绕组轴向尺寸计算：795 ——箔式导线高度，即轴向长度，mm+10×2 ——端绝缘高度,mm815 ——绕组轴向总高度,mm+45×2 ——绕组到上下铁轭距离,mm905 ——铁心窗高,mm○8-6 低压绕组辐向尺寸计算：辐向有16层，被两个气道隔开，分为：5层、5层、6层1.01 1.01 ——箔式导线厚度，mm× 5 × 6 ——总层数5.056.06+0.18×4×1.1 +0.18×5×1.1 ——绝缘总厚度（δ=(m N -1）×层绝缘缘),mm5.842 7.05×（1+2%） × （1+2%） ——辐向裕度取2%5.95884 7.191+0.36 +0.36×2 ——表面绝缘厚度,mm6..31884(6.31)7.911（7.91）低压绕组辐向总厚度： 6.31+8+6.31+10+7.91=38.5 mm 低压绕组辐向总厚度=5层辐向厚度+气道1厚度+5层辐向厚度+气道2厚度+6层辐向厚度 单位 mm高压绕组采用分段层式绕组，前面已经计算出高压绕组的匝数为727-693-658，计算时，用最大的匝数727来计算。
高压绕组可分为4段，每段182匝，，分7层，每层26匝，中间夹一个气道（3+4+0=7）。
另外其余参考数据如下：表面绝缘3.00mm,段间距离20mm,端间距20mm,空气距离45mm ，气道厚度为16mm 。
具体计算如下：○9-1初选电流密度：δ=2.0 A/mm 233.3362A = ○9-2 算导线截面积：233.336216.66812.0I S mm δ=== ， ○9-3 选线规：3.00×6.30∥0.16 ,导线截面积 S =1×18.35=18.35 mm 2 ○9-4 重算电流密度：233.3362 1.82/18.35I S A mm δ=== ， ○9-5 高压绕组轴向尺寸计算 高压线圈轴向电气长度=带绝缘高压线圈导线宽度×（每层匝数+起末宽度）×轴向裕度×段数+（段数-1）×段间距 单位 mm高压线圈轴向几何长度=高压线圈轴向电气长度+2×端绝缘 高压线圈窗高=高压线圈轴向几何长度+2×空气距离=高压线圈轴向电气长度+2×端绝缘+2×空气距离 单位mm;6.30+ 0.166.46 ——带绝缘导线宽度，mm×(26+1) ——每层匝数加上起末头高度,mm174.42× 1.02 ——轴向裕度，单根导线取2%177.91（178）——每段长度（取整数），mm× 4 ——总共有4段712+20×3 ——3个段间距772（775）——轴向长度，mm+45×2 ——空气距离,mm865+ 20×2 ——端间距,mm905 ——铁心窗高，mm○9-6 高压绕组辐向尺寸计算辐向有7层，被一个气道隔开，分为：3层、4层3.00 3.00 ——箔式导线厚度，mm× 3 × 4 ——总层数9.00 12.00+0.56×2×1.1 +0.56×3×1.1 ——绝缘总厚度（δ=(N-1）×层绝m缘缘),mm10.232 13.848×（1+2%）×（1+2%）——辐向裕度取2%10.4366 14.125+0.56×3×1.1+3.00 +0.56×3×1.1+3.00 ——表面绝缘厚度,mm 15.2818.97高压绕组辐向总厚度： 15.28+16+18.97=50.3 mm3.4绕组绝缘半径及平均匝长的计算:=235/2=122.5 mm前面已经计算出，铁心直径D =245mm，则铁心外接圆半径R其余相关数据如下：低压-铁心：10mm 高压-低压：40mm 相间距离：41mm具体计算如下：,mm122．5 ——铁心外接圆半径R+ 10 ——低压绕组至铁心距C,mm132．5 ——低压绕组内半径R,mm2,mm+ 38．5 ——低压绕组辐向厚度B2171 ——低压绕组外半径R,mm3+ 40 ——高低压绕组间主绝缘距a,mm12（211-3-0.5）207.5 ——高压绕组内半径R,mm4,mm+ 50．0 ——高压绕组辐向尺寸B3,mm257.5（258）——高压绕组外半径R5× 2516 ——高压绕组外径D,mm+ 41 ——相间距离（干变取40左右）A，mm 557 - 3.00×2 ——高压线圈表面绝缘，mm，mm 551（550）——铁心柱中心距离（为10或5的倍数）M0铁心柱中心距离=高压绕组外径+相间距离-2*高压绕组表面绝缘; 故：低压线圈内径：265 外径：342高压线圈内径：415 外径：516中心距： 550 （单位mm）绕组平均匝长l的计算：++高压绕组外径高压绕组内径;πLm1=/20.5高压绕组()低压绕组()Lm2=/20.5π ++ 低压绕组外径低压绕组内径; 平均匝长Lm=(Lm1+Lm2)/2;145[()0.5][207.52580.5]1462.24m L R R mm ππ=++=×++==1462mm （取整） 223[()0.5][132.51710.5]953.56m L R R mm ππ=++=×++==953mm （取整） 12()/2(1462953)/21207.5m m m L L L mm =+=+=3.5参考温度（120C o ）下绕组每相电阻及导线重量的计算高压绕组电阻（120℃） ：()'1m1L =L 1462727693658/31012G N m ×=×++=； 2118.35A mm =11012R =0.02445 1.3518.35×=Ω; 高压绕组铜导线重：[]11(4152 3.0015.28)34109L mm π=+×+×= 3-611Cu =38.910 4.10918.910=207kg ××××× []()1L 2=516-20.56-1646265mm π×××= 3-612Cu =38.910 6.26518.910=316kg ××××× 所以 Cu 11=207 kg Cu 12=316 kg Cu 13=0高压绕组导线重：Cu 1=207+316=523kg高压绕组电阻损耗（120℃）:2cu1P =3 1.35(57.74/4512W ××= 低压绕组电阻（120℃） ： '220.9541615.264m D L L N m =×=×= ； 22802.95A mm =4215.264R =0.02445 4.5710802.95−×=×Ω; []21(26520.36 6.34)54271L mm π=+×+×= 3-621Cu =38.910 4.271802.9510=91kg ××××× []()2L 2=2652(68)65=4694mm π×+×++× 3-622Cu =38.910 4.694802.9510=99kg ××××× []()2L 3=342-20.18-1066248mm π×××= 3-623Cu =38.910 6.248802.9510=132kg ××××× 低压绕组导线重：Cu 2=91+99+132=322kg 低压绕组电阻损耗（120℃）:42cu2P =3 4.57101443.382859W −×××=导线总重：523+322=845kg3.6负载损耗的计算0905H mm = // H0:窗高2I 1443.38A = // 低压额定电流D=245mm // 铁心直径B0=D-5=245-5=240mm// B0:最大片宽; 为省去查表麻烦,近似等2Sb=[/1.8+0.5/5+1]=/5+15=805mm ×（1443.38）（802）; // Sb:铜排截面积;高压绕组电阻损耗（120℃）:2cu1P =3 1.35(57.74/4512W ××= 低压绕组电阻损耗（120℃）:42cu2P =3 4.57101443.382859W −×××= 杂散损耗、引线损耗及附加损耗分别如下：()z P 0.0545122859368.5518973717371663.3910010010010071313%213.93100r r y rf f r K P WK P P W K P P W ==×+= ==×+=×===×=∑ 低压绕组为箔绕，所以连接及附加损耗百分比K PsupPercent=0.006×I2=8.66。