玉米膨化技术论文
扬州大学自学考试毕业生论文（设计）毕业论文题目玉米粉膨化工艺的研究学生姓名唐明东接本院校扬州大学考试专业生物技术指导教师刘长春完成日期 2016-5-04诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业项目报告/论文:玉米粉膨化工艺的研究是本人在指导老师的指导下，独立研究、写作的成果。
论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。
本声明的法律结果由本人独自承担。
作者签名：2016年5月04日摘要：玉米来源广泛，价格低廉，玉米膨化粉香味纯正、口感滑润、速溶性好，在食品、保健品、医药行业应用广泛。
论文主要对膨化玉米粉生产工艺进行研究，研究了生产工艺流程、工艺条件等;并通过设计对照试验,主要采用理化实验法，分别研究了气流式膨化机与挤压式膨化机作用下的玉米膨化倍数、还原糖、淀粉的碘蓝值、淀粉的α-化度、蛋白质的含量、氨基酸的含量、脂肪的含量、水溶性成分的含量的变化。
有效证明了挤压式膨化机比气流式的玉米膨化倍数大、还原能力强、碘蓝值和α-化度更高、蛋白质、氨基酸和水溶性成分的含量都有所提高，且脂肪的含量明显下降。
为说明玉米经膨化后质构发生变化 ,组织结构疏松 ,改善口感，增加人体消化吸收能力提供了有力依据。
关键字：膨化玉米粉生产工艺对照试验目录一、前言 (4)二、膨化玉米粉的生产工艺流程 (7)2.1生产工艺流程 (7)2.2影响膨化玉米粉品质的因素 (8)三、玉米粉膨化工艺的研究 (10)3.1材料和仪器 (10)3.2试验方法 (12)3.3结果与讨论 (18)四、结论 (22)参考文献 (23)致谢 (34)一、前言1.1膨化玉米粉的概述1.1.1玉米的应用及营养价值玉米（学名：Zea mays），亦称玉蜀黍、包谷、苞米、棒子、棒槌子。
是一年生禾本科草本植物，是重要的粮食作物和饲料来源，其营养丰富，也是全世界总产量最高的粮食作物。
玉米由于取材广泛、价格低廉而普遍应用于饲料、食物和工业加工等众多行业。
玉米籽粒是重要的工业原料，经过加工后在食品、医疗、化学、发酵等工业中生产种类繁多的产品。
玉米被称为“饲料之王”,随着全球畜牧业的迅速发展，全球饲用玉米的需求量也随之呈现增长的趋势。
玉米富含丰富的营养物质，包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、膳食纤维等，并且被誉为“第一黄金主食”。
营养专家研究发现，玉米所含有的“全能营养”适宜各个年龄阶段的人群食用。
首先，玉米中含有谷氨酸，能促进大脑发育，被称为儿童最好的“益智食物”;其次，玉米中所含有的维生素B族能够调节神经，是白领很好的“减压食品”；再次，玉米中有丰富的钙质、亚油酸，可以帮助调脂、降压，较高的纤维含量则使玉米成为很好的“刮肠食物”，可以预防中年发福;此外，玉米中含有最有效的抗癌成分－－谷胱甘肽，其所富含的维生素E也可以起到抗衰老、软化血管的作用。
1.1.2膨化玉米粉及膨化技术的特点膨化食品是在20世纪末兴起并迅速盛行的食品，膨化食品具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软等特点，不仅色、香、味俱佳，而且提高了食品的营养价值和消化率[1]，因此，受到很多人的喜爱。
膨化玉米粉，是将优质玉米经过高温、高压挤压膨化，再经深加工而制成的粉末产品。
在高温高压条件下，玉米粒含有的水分不断吸收能量而汽化，并且向玉米分子内部强行渗透、切割，在到达均化阶段之前，玉米糁从固态逐渐变成粘流态。
粘流态的玉米蛋白分子在均化阶段中继续其蛋白质变性的过程，并且被连续挤出，当温度骤然降低时，挤入蛋白质分子内部的水分子便急速膨胀、汽化，并“炸”开包围它的物质，完成最后的变性过程，同时使产品形成具有无数微孔的疏松物质——膨化玉米条，膨化玉米条经切割成为手指大小的颗粒状，再经自然冷却和粉碎后即成为膨化玉米粉。
膨化玉米粉呈浅黄色、带金状闪光的多微孔粉末，具有烤香味。
膨化技术最大的特点是起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解的过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器官，促进了人体对食物的消化，提高了膨化食品的消化吸收率。
膨化技术的另一特点是，膨化技术可以使淀粉彻底α化，已经变成的α淀粉经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、风味良好和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，并且为粗粮细作开辟了一个崭新的加工领域。
1.2设计的背景随着挤压膨化技术的不断提高，膨化食品越来越受到人们的青睐，尤其是惹小孩喜爱，目前国内的膨化技术正在食品、饲料等行业不断推广，双螺杆挤压膨胀谷物类的使用也日趋完善[4]。
扬州市华裕生物科技有限公司是一家集生产、销售、研发营养健康食品、五谷杂粮膨化粉、超微细粉、营养预混料等绿色有机食品的现代科技型企业。
该企业的膨化玉米粉年产量300吨左右，成品直接供给完美集团，作为完美营养早餐的主要成分。
根据产品的要求，膨化玉米粉成品外观应为浅黄色粉末状，无焦黑和其它外来杂志，具有典型的粮食膨化香气和滋味，无异味，无结块。
容重30~37g/ml,水分含量≤3.0%，粒度（40目过筛）≥98%，菌落总数是≤1000CFU/g，大肠菌群是≤30MPN/100g，霉菌是≤25CFU/g,酵母菌是≤25CFU/g。
通过设计对照试验, 有效证明了玉米经膨化后 ,物料组分发生了复杂的变化，不仅组织结构更为疏松 ,改善口感 ,而且增加人体消化吸收能力, 从而有助于优化产品，提高企业效益。
1.3设计和研究的内容(1) 前期以进企业实习为基础，熟悉膨化玉米粉生产过程的各个环节，了解基本生产设备及其工艺参数。
2.在此基础上运用玉米膨化食品是玉米深加工的最好途径之一 ,广泛查阅相关参考文献，综合分析，研究气流式膨化机与挤压式膨化机作用下玉米粉的区别，选用几种膨化食品的指标如膨化倍数、还原能力、碘蓝值、α-化度、蛋白质含量及脂肪含量和水溶性成分的含量等设计对照试验。
3.后期通过试验测定，对比气流式与挤压式膨化机后的玉米质构发生的变化 ,记录并进行相应总结。
二、膨化玉米粉的生产工艺流程2.1生产工艺流程选取优质的玉米粒，经脱皮、除胚芽、去根基、去黑脐和破碎，得到玉米糁。
玉米糁由螺杆输送到高处混匀，并进行除金属操作。
随后经过力气输送到二楼的料仓内，由料仓的底部放出，进入挤压膨化机的接料斗。
在接料斗底部，由螺杆输送，缓慢地将玉米糁挤压至膨化机腔内，进行挤压膨化，在挤压膨化机的出口，膨化玉米条经快速地切割成为手指大小的膨化玉米粒，再经传送带冷却输送后至高处，进行粉碎，即获得膨化玉米粉。
膨化玉米粉需过筛，达到要求粒度（40目过筛≥98%）的膨化玉米粉通过力气输送至二楼，筛余物则重新进行粉碎以达到筛过物的要求。
由力气输送料仓放下的物料，进行微波干燥杀菌后暂存贮在接料桶内，再经过力气输送至高处，除金属、过筛、包装，最后将产品运送至仓库存储。
期间，由于力气输送过程中，滤芯上吸有过多的膨化玉米粉，需要用压缩空气吹打以除去，并再次进行除金属、过筛可得。
其生产工艺流程如图1所示。
粉碎螺杆输送力气输送带式输送玉米玉米糁除金属膨化（冷却输送）吸风机袋式除尘器压缩空气吹力气输送力气输送除金属、过筛微波干燥杀菌过筛粉碎吸风口检验包装仓储图1 膨化玉米粉的生产工艺流程图2.2影响膨化玉米粉品质的因素2.2.1玉米原料品种玉米具有地域差异性和品种多样性，导致其所含有的各种营养成分不一样，因此，不同品种的玉米会表现出不同的膨化特性。
玉米品种的糊化参数可以用来预测挤压膨化加工的系统参数及挤压膨化产品的质量[5]。
不同品种玉米，挤压膨化的特性的差异受淀粉含量、直链/支链淀粉比例以及蛋白质含量和组成的影响[6]。
物料本身的含水量对挤压膨化的效果有显著的影响。
但是，改变物料含水量对糊化度的影响小于改变加工温湿度对糊化度的影响[7]。
玉米的蛋白质含量与挤压膨化产品的体积膨胀系数呈负相关[8]。
2.2.2玉米粉碎粒度大小玉米原料的粉碎粒度对膨化玉米粉的质量有重要影响[9]。
在一定的粉碎粒度范围内，粉碎粒度较细时，表面积增大，从而有利于吸收热量和水分，使得淀粉充分糊化，粘度增大。
相反，粉碎过细时，预先糊化的部分会黏在一起，包裹未糊化的颗粒，不利于吸收外界的热量和水分，降低糊化效果[10]。
2.2.3喂料速度喂料的速度也会影响膨化玉米粉的糊化度。
当喂料速度较快时，其单位产量增加，而淀粉加热糊化的时间缩短，糊化程度不够，导致淀粉黏结力下降，颗粒耐水性差；当进料速度适当降低时，可延长粉料的加热时间，使得淀粉充分糊化，有助于提高耐水性，但是产量降低，影响生产效率[10]。
2.2.4螺杆转速螺杆转速对膨化玉米淀粉的糊化度也有一定的影响，通常在一定范围内，膨化玉米淀粉的糊化度随着螺杆速度的增加而增大，当达到一定的值后，螺杆速度继续增大时，糊化度不再升高，反而呈下降趋势[11]。
2.2.5挤压膨化温度膨化温度通常也会影响玉米淀粉的糊化度，在一定的温度范围内，淀粉糊化度随温度的升高而增大。
膨化温度有一定的最优值，主要与其膨化参数相关[1]。
诸多文献表明，不同的膨化工艺参数导致膨化玉米粉的品质存在很大的差异。
2.2.6微波干燥微波干燥是玉米粉膨化工艺的关键步骤，具有速度快、时间短、热稳定性好、加热均匀、灭菌效果好，获得的产品质量高等特点。
主要分为预干燥、恒速干燥、降速干燥三个阶段[12]。
微波干燥的干燥功率、干燥温度和干燥风速这三个主要技术参数，对膨化玉米粉的干燥时间以及干燥后的品质和能耗[13]起着重要作用。
三、玉米粉膨化工艺的研究3.1材料与仪器3.1.1材料玉米糁，东台市新曹镇生产。
3.1.2仪器PH1-20型食品膨化机：气流式，湖北洪湖食品机械厂生产。
DZ65-II型双螺杆膨化机：挤压式，济南赛信机械有限公司生产。
3.1.3气流式膨化工艺步骤玉米糁→加热→密闭环境中高压气蒸→突然减压膨化气流式膨化中气流压力是膨化的关键，太高则会使玉米粒过于粉碎，太低时又会膨爆，使玉米粗糙没有酥脆感，所以，足够的高压气流加热时间，可以保证玉米达到半塑性状态。
3.1.4挤压式膨化工艺步骤玉米糁→混合→加湿→挤压膨化挤压式膨化中为适应膨化机对原料的要求，玉米糁在膨化前要粉碎成过40目筛，还应出去不易膨化的皮和胚芽。
混合好的物料通过螺旋推进喂料机连续、均匀地进入膨化机内，物料随螺杆向前推进并逐渐压缩，经强烈挤压、剪切及高温后，成为具有流动性的熔融状态，由模具口挤出达到常温状态，形成质构疏松的膨化食品。
3.2试验方法（1）玉米膨化结构用生物显微镜观察玉米膨化后的结构,结果如图2所示。
结果表明挤压式膨化玉米呈鱼鳞状结构，气流式呈蜂窝状。
(a) (b)图2 膨化玉米的结构(a) 挤压式膨化玉米；(b) 气流式膨化玉米(2) 菲林试剂法测定还原糖①样品溶液的配备称取样品-mg，稀释后在100ml容量瓶定容。
膨化玉米粉的加工技术
膨化玉米粉的加工技术膨化玉米粉是通过物理或化学方法将玉米粉加热至高温高压状态下，使其发生膨化现象，产生空气泡，形成膨化产品。
与传统的玉米粉相比，膨化玉米粉具有更好的口感、更高的容重和更好的可溶性。
加工流程膨化玉米粉的加工流程主要包括膨化、干燥和包装三个步骤。
膨化膨化是膨化玉米粉制作的核心工艺，也是最具有技术难度的环节之一。
膨化的过程中玉米粉会发生蒸汽膨胀和放气现象，因此需要在高温高压下控制蒸汽的产生和释放。
批次膨化法批次膨化法是一种较为简单的膨化方法，适用于小型生产厂家。
其操作流程如下：1.预处理：将玉米粉加入混合桶中，加入适量的清水搅拌均匀，使玉米粉充分吸水。
2.热风流化：将预处理后的玉米粉通过输送带送入流化床，利用加入的热风进行烘烤和膨化。
3.分离膨化粉：流化床中的膨化玉米粉会随着气流进入分隔器中，然后在筛网的作用下分离出膨化产品。
4.干燥：将分离出来的膨化玉米粉送入烘干机进行干燥处理，使其含水量小于10%。
连续式膨化法连续式膨化法是一种高效的膨化方法，可适用于大型生产厂家。
其操作流程如下：1.预处理：同批次膨化法。
2.进料：将预处理后的玉米粉通过输送带送入料斗中，然后由挤压泵将玉米粉加入膨化器。
3.膨化：膨化器中加入适量的高温高压蒸汽，使玉米粉迅速膨胀。
4.分离膨化粉：膨化器中的膨化玉米粉会随着气流进入分离器中，然后在筛网的作用下分离出膨化产品。
5.干燥：同批次膨化法。
干燥干燥是将膨化玉米粉的含水量控制在一定范围内的过程。
换热器干燥法换热器干燥法是一种节能效果较好的干燥方法，其操作流程如下：1.运输：将膨化玉米粉通过输送带或螺旋输送机运输至干燥系统。
2.预热：利用换热器对膨化玉米粉进行预热，使其含水量降至5%以下。
3.烘干：将预热后的膨化玉米粉送入烘干机进行烘干处理，使其含水量小于10%。
管式烘干法管式烘干法是一种适用于小型生产厂家的干燥方法，其操作流程如下：1.运输：同换热器干燥法。
2.烘干：将膨化玉米粉放入管式烘干机中进行烘干处理，使其含水量小于10%。
谷物膨化机在谷物膨化产品质量控制中的技术创新
谷物膨化机在谷物膨化产品质量控制中的技术创新引言：随着人们对膨化食品的需求不断增加，谷物膨化机作为关键设备在谷物膨化产品的生产中发挥着重要作用。
为了提高产品质量，并确保产品符合消费者的需求，谷物膨化机在质量控制方面不断进行技术创新。
本文将重点探讨谷物膨化机在谷物膨化产品质量控制中的技术创新，并探讨其对谷物膨化行业的影响。
一、智能化控制系统谷物膨化机智能化控制系统的引入是谷物膨化质量控制的一项关键技术创新。
智能化控制系统通过传感器和仪表的实时监测和反馈，能够自动调整工作参数，以确保谷物膨化过程的稳定性和一致性。
智能化控制系统采用先进的算法和模型，能够快速判断和修正潜在的问题，有效地提高了膨化产品的一致性和质量，降低了人为因素导致的不良品率。
智能化控制系统的引入在谷物膨化行业中起到了技术创新的巨大推动作用，大大提高了产品质量。
二、先进的加热和膨化技术谷物膨化机在谷物膨化产品质量控制中的另一个技术创新是先进的加热和膨化技术的应用。
传统的谷物膨化机采用间接加热方法，容易出现温度不均匀和加热不充分的问题，导致膨化效果不佳和品质不稳定。
而新一代的谷物膨化机则引入了直接加热和膨化技术，通过高效的加热方式和优化的热传导系统，能够快速且均匀地将谷物加热至膨化温度，从而实现更好的膨化效果和产品质量。
三、精准的控温和控湿技术控温和控湿是谷物膨化产品质量控制中至关重要的环节。
谷物的膨化过程需要在特定的温度和湿度条件下进行，以保证产品的膨化效果和口感。
因此，在谷物膨化机中引入精准的控温和控湿技术是一项重要的技术创新。
新一代的谷物膨化机通过安装温度和湿度传感器，并结合智能化控制系统，能够实时监测和调整加热和湿气的输出，以保持恒定的膨化条件。
这种精准的控温和控湿技术极大地提高了产品的膨化效果和口感的一致性，增强了产品的竞争力。
四、优化的结构设计和制造工艺谷物膨化机的结构设计和制造工艺也是技术创新的重要方向。
新一代的谷物膨化机采用模块化设计和优化的结构布局，使得设备更加紧凑、高效，并便于维护和操作。
玉米膨化食品加工技术
玉米膨化食品加工技术
工艺流程：
这里以连续式螺旋挤压膨化设备为例，介绍其基本生产工艺。
原料预处理→调湿→挤压膨化→烘烤→调味→干燥→包装→成品
主要操作要点：
(1)原料预处理将原料玉米过筛去杂，粉碎后过14-30目筛。
(2)调湿原料在膨化前一般要通过加湿机加入一定量的水分，充分搅拌混合，使原料含水量均匀一致。
通常在调湿后玉米含水量应在15％左右。
加水量应根据玉米种类、粒度以及膨化机螺筒特性、喷嘴截面积和制品形状进行调节。
若加水不足，螺筒温度上升，膨化压力就会减弱；若加水过量，膨化压力虽然加强，但制品会因气孔过大而变得粗糙，干燥时易破碎。
(3)挤压膨化调湿后的原料被送人螺筒中，由螺杆的转动进行挤压并推进原料。
螺杆转速为200-350转／分，螺筒内温度为120-160℃，压力为0.8-1.0兆帕，原料滞留时间为10-20秒钟。
(4)烘烤膨化后的制品一般含有8％～10％的水分，进行烘烤把水分降到3％以下。
烘烤是在旋转式烘烤炉中进行的，旋转装置的转数为6-12转／分，加热方法有金属壁间接加热和金属网直接加热两种。
制品通过烘烤炉的速度为1-1．5米／分。
(5)最终干燥膨化制品在调味之后，水分含量应在3％以下，干燥后的制品应立即包装，密封防潮，以免再度吸水。
玉米膨化原理
玉米膨化原理
玉米膨化是一种常见的加工技术，通过高温高压处理，使玉米粒膨胀成膨化玉米。
膨化玉米不仅口感酥脆，而且易于消化吸收，因此备受人们喜爱。
那么，玉米膨化的原理是什么呢？
首先，我们需要了解玉米中的淀粉结构。
玉米中的淀粉主要存在于胚乳和胚芽中，以颗粒状形式存在。
在膨化过程中，玉米粒受热后，淀粉颗粒会吸水膨胀，同时淀粉颗粒内部的淀粉颗粒间的连接部位会发生断裂，使得淀粉颗粒膨胀开来。
其次，高温高压是玉米膨化的关键。
在膨化过程中，玉米粒受到高温高压的作用，使得淀粉颗粒内部的淀粉颗粒间的连接部位迅速断裂，从而导致淀粉颗粒膨胀。
同时，高温高压也会使得淀粉颗粒中的淀粉颗粒吸水膨胀，使得玉米粒整体膨化。
另外，膨化过程中的蒸汽也起着重要作用。
在高温高压的环境下，玉米粒内部的水分会受热变成蒸汽，蒸汽的体积迅速膨胀，从而使得玉米粒膨化。
蒸汽的作用使得玉米粒内部的压力迅速增大，从而促进了淀粉颗粒的膨胀和断裂。
最后，玉米膨化原理还与玉米中的蛋白质有关。
在高温高压的
环境下，蛋白质会发生变性，形成一种网状结构，这种结构能够保
持玉米粒的形状，并且增加了玉米粒的韧性，使得玉米粒更加酥脆。
综上所述，玉米膨化的原理主要是通过高温高压处理，使得玉
米粒内部的淀粉颗粒膨胀和断裂，同时蒸汽的作用和蛋白质的变性
也对玉米膨化起着重要作用。
这些因素共同作用，使得玉米粒最终
膨化成为酥脆可口的膨化玉米。
通过对玉米膨化原理的深入了解，
我们可以更好地掌握膨化技术，生产出更加美味的膨化玉米制品。
膨化玉米的研究进展及其在饲料中的应用
具有适 口性好 、能值高等特点 ，其产量的２ ／ ３ 被用 作畜禽饲料 ，故而被称为“ 饲料之 王” ，因此更大 程度地提高玉米 的利用率是提高畜禽生产性能 以 及增加养殖效益 的关键 。将玉米进行膨化处理是
提 高 玉 米 利 用 率 的有 效 途 径 之 一 ，膨 化 加 工 能 提
物 日粮 中 的主 要 能量 饲料 ，一 般 约 占 日粮 的 ６ ０ ％，
平上 发生 很大 变化 理
玉 米 膨 化 是 在 水 分 、热 、机 械 剪 切 及 压 力 差
等 因素的综合作用下使淀粉糊化 的过程…。玉米膨 化 加 工 最 主 要 的 目的 就 是 提 高 玉 米 淀 粉 的 糊 化 度 ，另外膨化还能起到消毒 、灭菌 、增加粗蛋 白 质 、提高总能量等作用 Ｉ 。当玉米粉与蒸汽和水混 合 时 ，淀粉颗 粒开始 吸水膨胀 ，通 过膨化 腔时 ， 迅 速升高的温度及螺旋 叶片 的揉搓使 网袋状淀粉 颗 粒加速 吸水 ，晶体 结构开始解 体 ，氢 键断裂 ， 膨 胀 的 淀 粉 粒 开 始 破 裂 ， 变 成 一 种 黏 稠 的熔 融 体 ，在膨化机 出 口处 由于瞬间的压力骤 降 ，蒸汽 （ 水分 ） 瞬 间散失使大量的膨胀 淀粉粒崩解 ，淀粉 糊化 。影响玉米膨化效果 的因素较多 ，主要是物 料水分 、膨化温 度 、膨化压差 及腔内机械剪切力
综
述 Ｓ ｕ ｍ ｍａ ｒ ｙ
膨化玉米的研 究进展及其在饲料 中的应 用
李世传 ，尹荣华
（ 双胞 胎 集 团研 发 中心 ，南 昌 ３ ３ ０ ０ ９ ６）
摘
要 ：膨化玉米具有适 １ ： ２ 性好 、营养价值 高等优点 ，在饲料 中广泛应用 。文章就膨化 玉米的研 究进展及其
玉米膨化
玉米膨化是在水分、热、机械剪切、磨擦、揉搓及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。
当玉米粉与蒸汽和水混合时，淀粉颗粒开始吸水膨胀，通过膨化腔时，迅速升高的温度及螺旋叶片的揉搓使网袋状淀粉颗粒加速吸水，晶体结构开始解体，氢键断裂，膨胀的淀粉粒开始破裂，变成一种粘稠的熔融体，在膨化机出口处由于瞬间的压力骤降，蒸汽（水分）瞬间散失使大量的膨胀淀粉粒崩解，淀粉糊化。
高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其它加工方式产生的淀粉糊化更彻底，一般糊化度可达 80% ～ 100 ％，与常规的煮熟工艺相比，能使植物细胞壁破裂，淀粉链更短，从而更有效地提高消化率。
影响玉米膨化的因素比较多，主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力，这也是目前膨化生产中可以控制的几个因素。
目前，玉米挤压膨化分为干法和湿法两种，有不少用户以为加水就是湿法，不加水就是干法，还有的人认为能从膨化腔往里加蒸汽或水的是湿法膨化，实际上这都是误解。
所谓湿法是指蒸汽预调质后再膨化；干法是没有蒸汽预调质，直接膨化，即便是加水，也是干法。
一般地，湿法生产比干法生产效率高，但需要蒸汽锅炉，投资要比干法大一些。
在生产膨化玉米的时候，究竟是用干法还是湿法，取决于用户具体情况和产品要求。
1.4 玉米膨化的作用幼龄动物特别是早期断奶仔猪消化器官尚未发育成熟，消化酶活性很低，研究表明仔猪在出生后 42 天内都存在淀粉酶分泌不足的问题，并且由于断奶应激使消化酶活性增长出现倒退，常常因淀粉消化不良导致腹泻，影响生产性能。
当玉米膨化后，淀粉糊化，使淀粉晶体结构不可逆地被破坏，在动物小肠内迅速吸水膨胀，大大增加了淀粉酶的作用面积和穿透能力，使淀粉的水解速度和消化程度均提高，同时，糊化淀粉大幅度提高了ɑ- 淀粉酶的敏感度，使其作用更迅速。
此外，糊化淀粉还会刺激幼畜胃内产生乳酸，可防止病原微生物的产生，从而减轻和消除仔猪下痢。
对于水产动物，糊化淀粉的影响也甚为显著，虹鳟对生淀粉的利用率仅为 20 ～ 24 ％，而熟淀粉为 52 ～70 ％；鲤鱼对熟淀粉的消化率高达 96 ％，而生淀粉为38 ％。
膨化玉米及在饲料工业中的应用
膨化玉米及在饲料工业中的应用“科技是第一生产力，科技就是财富”，膨化技术已让更多的饲料生产商感受到这一切。
大豆、玉米、饼粕脱毒、血粉、羽毛粉、肉骨粉、米糠、豌豆、糊化玉米尿素、屠宰下脚料、宠物食品、组织蛋白、全价料……，洋工机械为用户提供了更多可能，从此，您不用再为没有好的蛋白源发愁，您不用再担心饲料的品质，让洋工机械帮您实现经济、高效生产。
1.膨化玉米简介国内很早就有用挤压膨化生产膨化玉米，但自2003年来，高效养殖业对膨化玉米的需求急剧增加，由于膨化玉米目前尚未有相关的标准，因此整个膨化玉米市场比较混乱，有些关于膨化玉米的介绍也仅限于试验机型。
本文是膨化技术及应用系列讲座之一，主要根据众多膨化机用户反馈回来的信息归纳整理而成，很多数据资料均来自第一生产现场，基本上反映了目前国内膨化玉米生产现状，希望对现有膨化机用户及欲从事膨化玉米生产的客户提供一些参考。
首先让我们来了解一下为什么要膨化玉米。
玉米作为饲料中最重要的能量源，其籽粒成分含70～75%的淀粉，由于生玉米内其淀粉分子聚集成致密的淀粉粒结构，淀粉粒内存在相当比例抗酸抗酶的晶体结构而不利于动物的消化利用，必须让晶体结构解体（即糊化）才能被酶充分水解而提高消化率。
幼龄动物特别是早期断奶仔猪消化器官尚未发育成熟，消化酶活性很低，研究表明仔猪在出生后42天内都存在淀粉酶分泌不足的问题，并且由于断奶应激使消化酶活性增长出现倒退，常常因淀粉消化不良导致腹泻，影响生产性能。
当玉米膨化后，淀粉糊化，使淀粉晶体结构不可逆地被破坏，在动物小肠内迅速吸水膨胀，大大增加了淀粉酶的作用面积和穿透能力，使淀粉的水解速度和消化程度均提高，同时，糊化淀粉大幅度提高了ɑ-淀粉酶的敏感度，使其作用更迅速。
此外，糊化淀粉还会刺激幼畜胃内产生乳酸，可防止病原微生物的产生，从而减轻和消除仔猪下痢。
对于水产动物，糊化淀粉的影响也甚为显著，虹鳟对生淀粉的利用率仅为20～24％，而熟淀粉为52～70％；鲤鱼对熟淀粉的消化率高达96％，而生淀粉为38％。
玉米膨化原理
玉米膨化原理
玉米膨化是一种常见的加工技术，通过高温高压处理，使得玉米颗粒膨胀变大，形成膨化食品。
这种加工技术不仅改变了玉米的口感和香脆度，还提高了玉米的可溶性和可消化性，增加了玉米的营养价值。
那么，玉米膨化的原理是什么呢？
首先，玉米膨化的原理与水分和温度密不可分。
在玉米膨化的过程中，玉米颗
粒受热后，内部的水分蒸发产生膨化效应。
当玉米颗粒受热到一定温度时，内部的水分开始蒸发，形成高压气体，导致颗粒体积膨胀。
这种膨化效应使得玉米颗粒变得更加松脆，口感更好。
其次，玉米膨化的原理还与淀粉的凝胶化和膨胀有关。
玉米中含有大量的淀粉，当玉米颗粒受热后，淀粉颗粒开始吸水膨胀，同时淀粉颗粒内部的分子结构也发生改变，形成凝胶状物质。
这种凝胶化和膨胀使得玉米颗粒变得更加蓬松，口感更加丰富。
另外，玉米膨化的原理还与蛋白质的变性有关。
在高温高压下，玉米颗粒中的
蛋白质会发生变性，使得蛋白质的结构发生改变，形成新的蛋白质结构。
这种蛋白质的变性不仅增加了玉米颗粒的弹性和韧性，还提高了玉米颗粒的可溶性和可消化性。
综上所述，玉米膨化的原理主要包括水分和温度的影响、淀粉的凝胶化和膨胀，以及蛋白质的变性。
这些原理相互作用，共同促成了玉米膨化的过程。
通过了解玉米膨化的原理，不仅可以更好地掌握玉米加工技术，还可以更好地利用这种加工技术改善玉米制品的口感和营养价值，满足人们对食品质量的需求。
玉米膨化技术论文.
扬州大学自学考试毕业生论文（设计）毕业论文题目玉米粉膨化工艺的研究学生姓名唐明东接本院校扬州大学考试专业生物技术指导教师刘长春完成日期 2016-5-04诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业项目报告/论文:玉米粉膨化工艺的研究是本人在指导老师的指导下，独立研究、写作的成果。
论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。
本声明的法律结果由本人独自承担。
作者签名：2016年5月04日摘要：玉米来源广泛，价格低廉，玉米膨化粉香味纯正、口感滑润、速溶性好，在食品、保健品、医药行业应用广泛。
论文主要对膨化玉米粉生产工艺进行研究，研究了生产工艺流程、工艺条件等;并通过设计对照试验,主要采用理化实验法，分别研究了气流式膨化机与挤压式膨化机作用下的玉米膨化倍数、还原糖、淀粉的碘蓝值、淀粉的α-化度、蛋白质的含量、氨基酸的含量、脂肪的含量、水溶性成分的含量的变化。
有效证明了挤压式膨化机比气流式的玉米膨化倍数大、还原能力强、碘蓝值和α-化度更高、蛋白质、氨基酸和水溶性成分的含量都有所提高，且脂肪的含量明显下降。
为说明玉米经膨化后质构发生变化 ,组织结构疏松 ,改善口感，增加人体消化吸收能力提供了有力依据。
关键字：膨化玉米粉生产工艺对照试验目录一、前言 (4)二、膨化玉米粉的生产工艺流程 (7)2.1生产工艺流程 (7)2.2影响膨化玉米粉品质的因素 (8)三、玉米粉膨化工艺的研究 (10)3.1材料和仪器 (10)3.2试验方法 (12)3.3结果与讨论 (18)四、结论 (22)参考文献 (23)致谢 (34)一、前言1.1膨化玉米粉的概述1.1.1玉米的应用及营养价值玉米（学名：Zea mays），亦称玉蜀黍、包谷、苞米、棒子、棒槌子。
是一年生禾本科草本植物，是重要的粮食作物和饲料来源，其营养丰富，也是全世界总产量最高的粮食作物。
玉米由于取材广泛、价格低廉而普遍应用于饲料、食物和工业加工等众多行业。
大米_玉米复合膨化食品生产工艺的研究
大米_玉米复合膨化食品生产工艺的研究大米和玉米的复合膨化食品是将两种主要粮食混合加工制成的一种新型食品，具有丰富的营养和口感好的特点。
其生产工艺主要包括原料处理、混合、膨化、干燥和包装等几个关键步骤。
首先，原料处理是大米和玉米复合膨化食品生产工艺中的重要环节。
需要对大米和玉米进行清洗、脱壳、筛选等处理，确保原料的质量和卫生安全。
其次，将处理好的大米和玉米按一定重量比例进行混合。
可以根据产品的配方要求，调整混合比例和添加适量的调味料，以提高产品的风味。
然后，将混合后的原料送入膨化机进行膨化处理。
膨化技术是大米和玉米复合膨化食品生产过程中的核心步骤。
通过高温高压的作用，使混合物中的水分迅速蒸发产生膨化效应，使产品的体积膨胀，形成特有的口感和香脆度。
接着，将膨化好的复合食品送入干燥机进行干燥处理。
干燥是为了去除产品中残留的水分，提高产品的保质期和口感。
干燥的温度和时间要根据产品的要求进行合理控制，以确保产品的质量。
最后，对干燥好的复合食品进行包装。
包装环节需要选择合适的包装材料和包装方式，以保证产品的新鲜度和安全性。
在大米和玉米复合膨化食品的生产过程中，需要注意以下几点：首先，要选择优质的大米和玉米作为原料，以保证产品的口感和营养价值。
其次，要合理控制膨化温度和时间，避免过高温度和过长时间对产品质量的不利影响。
同时，还要注意加工过程中的卫生安全和品质控制，确保产品的质量安全。
总结起来，大米和玉米复合膨化食品的生产工艺主要包括原料处理、混合、膨化、干燥和包装等几个关键步骤。
通过科学合理的工艺流程和严格的质量控制，可以生产出口感好、营养丰富的大米和玉米复合膨化食品，满足人们对食品安全与健康的需求。