6kV高压电机--检修文件包
6KV高压电动机检修文件包(滚柱、滚子轴承)
编码：检修文件包当前版次：项目名称：6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）设备名称：（例如：#1炉B一次风机电机）检修日期：年月日检修单位：设备维护部检修单位负责人：工作负责人检修QC 业主QC姓名日期姓名日期姓名日期月日月日月日文件包目录三级单位名称设备名称#1炉B一次风机电机项目名称6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）序号名 称 打“√” 页码1. 设 备 概 述2. 检修工作任务单3. 安 全 控 制4. 质 量 安 全 计 划 表5. 资 源 准 备6. 检修工艺规程7. 技术(试验)记录8. 检 修 报 告9. 不符合项通知单 10. 品质再鉴定记录 11. 设备试运行单 12. 竣 工 报 告 单 13. 文件修改建议表版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期 签日 期 签 名 日 期设 备 概 述三级单位名称□本次检修设备属于： A级检修本次检修设备位于：#1炉一次风机室□设备设备名称设备型号(规格) 现场位置供货商#1炉B一次风机电机YKK560-4 #1炉一次风机室上海电气集团上海电机有限公司□零部件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商轴承NU232ECM/C3 1 SKF 轴承6330M/C3 1 SKF□本次作业所涉及的图纸资料设备(零部件)名称图纸(资料)编号检修任务单三级单位名称□修前缺陷情况：电机驱动端轴承声音异常。
□修后应达到的效果：1.电机振动值小于0.075mm；2.电机轴承声音均匀、无阻滞；3.电机轴承温度低于90度。
申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计年月日计划竣工时间年月日开工时间计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员600MW机组检修文件包范本安全控制三级单位名称页码：项目名称6KV高压电动机检修（滚柱、滚子轴承）设备名称#1炉B一次风机电机□检修方参加本作业人员已经安全培训合格。
6kV真空开关检修文件包资料
JN1 型
单 位 g 把 L m 卷 卷 kg g 支 张
数 量 15 1 0.5 0.5 1 1 0.5 10 1 若干 2
数 量（人） 6
备注
600MW 机组检修文件包范本
质 量 安 全 计 划 表
质量安全计划表 (生效印) 设备名称: 设备位置: 页数:1/2 设备编码:
项目说明：6kV 真空断路器是发电厂高压厂用电系统的主要电气设备之一； 适用该质量计划设备: 根据断路器检修工艺要求，需定期进行维护、保养，及时消除故障和隐患， 6kV 真空开关 VB1-13.8-1000-3（含 CT、MOA、接地刀） 保证设备可靠运行。 检修 初步条件：开工前，办理、检查、验证工作票，确认设备已停电解备，检查 有关安全措施完善、可靠，符合检修现场实际情况。
√
1
600MW 机组检修文件包范本
设 备 概 述
项目名称
6kV 真空开关(含 CT、MOA、 接地刀)检修
***发电公司（厂） 页码：1/3
设备名称
1、 设备概述： #5、6 机组 6kV 系统成套开关设备由上海通用广电公司有限公司制造，其中配套
的真空断路器型号 VB1，操作机构 ML-18，于 2007 年与机组同步投运。 1.1 运行环境条件 环境温度：不超过+40℃，不低于-25℃ 海拔高度：不大于 1000 米 空气相对湿度：日平均不大于 95%，饱和蒸汽日平均值不大于 2.2×10³MPa，月 平均值不大于 1.8×10³MPa； 地震烈度：不超过 8 度 无火灾/爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。 主要技术参数 TYPE：VB1 13.8-1000-3 RATED MAX VOLTAGE：15kV RATED AMP：4000A、3500A、2000A、1200A Hz:50 IMPULSE WITHSTAND:95kV INT TIME:5CYC RATED SHORT CIRCUIT AMPS:37kA CLOSE & LATCH CAPABILITY AMP:77kA RATED VOLTAGE RANGE FACTOR:1.30 MECH TYPE:ML-18 CLOSE COIL VOLTS:125V DC 6.0A VOLT RANGE:100-140 TRIP COIL VOLTS:125V DC 5.9A VOLT RANGE:70-140 VB1 真空开关图
高压电机检修文件包
□
18
轴承加热器
JSTL723
台
□
19
手电
把
□
20
扁铲
φ20*200mm□φ20*300mm□
把
□
21
手锤
2磅
把
□
22
倒链
2T□3T□5T□10T□20T□
个
□
23
钢丝绳
Φ8mm×2m□Φ21mm×6m□
根
□
24
吊带
2T□3T□5T□10T□20T□
根
□
25
卡簧钳
7寸□9寸□13寸□
把
□
26
内六角板手
支
□
2
套筒扳手
（8-32mm）
套
□
3
梅花扳手
（8-32mm）
套
□
4
开口扳手
（8-32mm）
套
□
5
活扳手
6寸□8寸□10寸□
把
□
6
一字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□
把
□
7
十字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□
把
□
8
撬棍
Φ25×500mm□Φ251000mm□
把
□
9
整体式液压拉马
350MW机组检修文件包
电机检修文件包
生技部：
检修部：
检修专业主管：
设备检修负责人：
计划检修时间：月日－月日
东方希望新铝电厂
（一）检修工作任务单
设备名称
设备代码
检修计 划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
6KV 50BBA段开关检修文件包.
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□主导电回路检修
1-H3
2-W2
□分合闸线圈检查、闭锁试验
2-H3
3-W2
□电流互感器检查
3-H3
4-W2
□电缆接头力矩检查
4-H3
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
额定电压：3.6～12kV
□1.9打开断路器面板，检查断路器内部操作机构。检查各连杆、凸轮、销子无变形，转动部件润滑良好。对润滑情况不良处涂抹润滑脂
□1.10测量并记录分合闸线圈直阻。
质检点
1-W2
第11页
□1.11回装断路器面板。
□1.12检查绝缘套筒树脂浇注件的外表面，应无积灰、污垢、裂缝和放电痕迹)
□1.13防误闭锁装置检查
安健环风险：设备损坏、人身伤害、人身触电
风险控制措施：
电缆固定力矩符合要求，防止过力矩损坏设备
核对设备双重编码，开工前验电，防止误入带电间隔，与带电部位保持足够的安全距离
□3.1外观检查。
□3.2电缆接头力矩检查。
质检点
4-W2
第14页
3.1电缆绝缘无损伤。鼻子无裂纹压接良好。
3.2接触面稳固，母排连接力矩符合要求；电缆固定力矩符合要求。M10：50Nm,M12：80Nm
测绝缘时候有专人监护，防止人员触电
2.1电流互感器检查
□2.1.1外观检查。
□2.1.2固定螺丝紧固。
□2.1.3绝缘电阻测试
质检点
3-W2
第13页
2.2电压互感器检查：
1#机6kV共箱母线检修文件包
确认
A 分支
1、绝缘电阻测试 相别
A-B、C 及地
B-A、C 及地 C-A、B 及地
使用仪器
2、交流耐压试验
相别
A-B、C 及地 B-A、C 及地
C-A、B 及地 使用仪器
3、结论
试验日期
试验人员
B 分支
1、绝缘电阻测试
相别
A-B、C 及地
B-A、C 及地 C-A、B 及地
使用仪器
2、交流耐压试验
设备名称
1#高厂变 6kV 共箱封闭母线
设备代码
检修 设备检修类别 □A 级检修 √□B 级检修 □C 级检修 □D 级检修 □事故抢修 □其它
计划 计划工作时间 本次检修 第 日至第 日
计划工日
工日
主要检修项目
1 共箱母线检查清扫，更换破损瓷瓶
2 母线预防性试验
3
修后试运计划：
工作许可
√□电气一种工作票 □电气二种工作票 □电气继保工作票
项目名称 检修单位
七 检修项目完工报告单
设备编码 工作负责人
一、检修工期
计划：
年
实际：
年
月日至 月日至
二、主要检修工作：
年 月日 年 月日
三、缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷)：
四、遗留的缺陷以及未消除的原因：
五、设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改：
六、质量验收情况 W 点共计 点，实际见证 累计不符合项 项。
固，无变形，焊接无开裂。
H 点 工序 1 2
检查瓷瓶完好无损。 试验合格
验收人员确认 W点 签字
文件包签字方 电厂方
H点 签字
施工方
（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。）
电动机检修文件包
如果不立即穿转子，则两侧轴承需用塑料布包好
□5
电机装复，回装
□5.01
检查定、转子无异常，定子膛内无异物
□5.02
用行车将转子穿进定子膛中，穿转子时应有专人监视定、转子间隙，防止定转子相碰
□5.03
将两侧轴承用清洗剂冲洗干净，加注油脂（部线圈无异常
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.01测量修后电机相间，相对地间绝缘电阻
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值（MΩ）
大于10兆欧
AEBECE
ABBCCA
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
□2.04
电机线圈引线检查，应无受力现象。检查线圈光滑、牢固，颜色一致，无过热变色痕迹，绝缘无脱落
□2.05
检查端部线圈绑扎牢固，绑线无断裂现象
□2.06
将电机两端用塑料布封好，给加热器接上临时电源，防止线圈受潮及异物进入
□3
电机转子清扫检修
□3.01
清扫、擦洗电机转子
□3.02
检查转子笼条无断裂，铁芯无锈蚀、过热、扫膛现象
不平衡值为：
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点：W-2]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
检修部电气检修文件包清单
Q/HD 50304139-2012
#3、#4机组6KV真空接触器检修文12
#3、#4机组6KV真空断路器检修文件包
19
Q/HD 50304141-2012
#3、#4机组电动阀检修文件包
20
Q/HD 50304142-2012
#3、#4机组400V抽屉开关检修文件包
检修部电气检修文件包清单
序号
文件包编号
文件包名称
1
Q/HD 50304122-2012
#3、#4发电机检修文件包
2
Q/HD 50304123-2012
#3、#4主变检修文件包
3
Q/HD 50304124-2012
#2、#3起备变检修文件包
4
Q/HD 50304125-2012
#3、#4高厂变检修文件包
#3、#4机组高压辅机继电保护检修文件包
13
Q/HD 50304135-2012
#3、#4机组动力电缆检修文件包
14
Q/HD 50304136-2012
#3、#4机组直流电机检修文件包
15
Q/HD 50304137-2012
#3、#4机组6KV电机检修文件包
16
Q/HD 50304138-2012
#3、#4机组400V电机检修文件包
220KV线路GIS开关继电保护检修文件包
10
Q/HD 50304131-2012
#3、#4高厂变继电保护检修文件包
11
Q/HD 50304132-2012
#3、#4机组低厂变继电保护检修文件包
12
Q/HD 50304133-2012
#2、#3起备变继电保护检修文件包
12
6KV开关柜检修文件包
引言：概述：6KV开关柜检修是保证开关柜正常运行和延长使用寿命的重要工作。
检修应该定期进行，以确保开关柜的可靠性和安全性。
检修工作包括巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面。
下面将详细介绍这些方面的检修内容和步骤。
大点1：巡视检查根据巡视检查表对开关柜进行全面的外观检查。
检查元器件是否正常、接触是否良好、电气连线是否正确。
检查传动机构是否灵活，各操作机构是否正常。
检查开关柜周围的安全环境，排除火灾和触电隐患。
大点2：清洁检修清除开关柜表面的灰尘和污垢。
清洗绝缘子、导电部件和接线端子。
检查风扇、滤网等附属设备的清洁情况，并进行维护。
清除开关柜周围的杂物，确保通风和安全。
大点3：接线检修检查接线端子的松动和腐蚀情况。
检查接线是否牢固、组织良好。
修复或更换损坏的接线。
检查接地装置的可靠性和有效性。
大点4：故障检修定期进行设备的开关试验，确保其正常工作。
检查开关柜内各个元器件的运行状态。
根据故障指示灯和报警器的提示，排除故障。
对发现的故障进行记录和处理。
大点5：保护设备的检修检查保护设备的运行状态和参数设置。
校准保护设备的参数，确保其准确可靠。
检查保护设备的电源和信号线路。
对保护设备的故障进行排除和维修。
总结：6KV开关柜的检修工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要任务。
通过巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面的工作，可以提高开关柜的可靠性和安全性。
本文详细介绍了这些检修工作的内容和步骤，希望能对开关柜的检修工作有所帮助。
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100 MW 机组检修文件包
Ｎo：ZD ·A ·EL
6kV高压电机
编写：
审核：
批准：
年月
2006年04月第1版
目录
表1 检修文件包清单 (2)
表2 检修任务单 (2)
表3 修前准备（图纸与资料） (4)
表4 修前准备（主要备品配件及材料计划） (5)
表5 修前准备（工具准备） (6)
表6 设备维修作业标准（作业条件） (7)
表7 设备维修作业标准（简略工序流程） (8)
表8 设备维修作业标准（检修工艺） (9)
表9 技术记录卡清单 (12)
表10 技术记录卡 (15)
表11 文件包修改记录 (21)
表12 质量监督点签证单清单 (22)
表13 质量监督点签证单 (23)
表14 不符合专案处理单 (29)
表15 设备试运行单 (30)
表16 完工报告单 (31)
表17 文件包版本修订记录 (33)
表1 检修文件包清单
表2 检修任务单
表3 修前准备（图纸与资料）
表4 修前准备（主要备品配件及材料计划）
表5 修前准备（工具准备）
表6 设备维修作业标准（作业条件）
表7 设备维修作业标准（简略工序流程）
表8 设备维修作业标准（检修工艺）
表9 技术记录卡清单
表10 技术表10 技术记录卡
表10 技术记录卡
表10 技术记录卡
表11 文件包修改记录
表12 质量监督点签证单清单
表13 质量监督点签证单
表13 质量监督点签证单表
表14 不符合专案处理单
表15 设备试运行单
表16 完工报告单
表16 文件包版本修订记录。