饲料生产工艺参数标准
饲料加工工艺设计说明书
20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书20t/h配合饲料厂工艺设计说明书目录摘要 (01)关键词 (01)Abstract (01)Keywords (01)1、概述 (02)1.1、项目概况 (02)1.2、设计原则和要求 (02)1.3、设计依据 (02)2、厂区总平面设计 (03)2.1、总平面设计要 (03)2.2、厂址的确定 (03)2.3、总平面的设计 (03)3、工艺流程设计 (05)3.1、工艺流程设计的技术要求 (05)3.2、工艺流程方案的确定 (05)3.3、工艺流程基本特点 (06)4、工艺设备的选型计算 (06)5、生产车间厂房设计 (14)5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14)5.2、生产车间的组成及其配置 (15)5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15)5.4、辅助单元的布置 (16)5.5、生产车间设备布置 (16)结论 (18)致谢 (18)参考文献 (18)20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19)20t/h配合饲料厂工艺设计说明书The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h摘要：本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。
主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。
在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。
设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。
关键词：配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘Abstract：The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc.Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书1、概述1.1 项目概况本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计，按国家有关规范为依据，本着工艺设计完善、设备性能可靠、操作维修方便、安装布置合理的目的，结合实际生产，经过多次优化设计而形成的技术先进、投资规模合理的设计方案。
饲料配方设计的原则与方法daquan
（1）2种饲料配合 例如，用玉米、豆粕为主给体重35～60kg的生长育肥猪配制饲料。步骤如下：
饲料配方设计的原则与方法大全
饲养标准中规定了动物在一定条件（生长阶段、生理状况、生产水平等）下对各种营养物质的需要量。其表达方式或以每日每头动物所需供给的各种营养物质的数量表示，或以各种营养物质在单位重量（常为kg）中的浓度表示
一、饲料配方设计的原则
在饲料成分表中所列出的是不同种类饲用原料中各种营养物质的含量。为了保证动物所采食的饲料含有饲养标准中所规定的全部营养物质量，就必须对饲用原料进行相应的选择和搭配，即配合日粮或饲粮。
第四步将混合能量料和混合蛋白质料当作2种料，做交叉。即：
混合能量料 9.5 29.1
14.3
混合蛋白质料 43.4 4.8
混合能量饲料应占比例＝
混合蛋白质料应占比例＝
第五步计算出混合料中各成分应占的比例。即：
玉米应占60×0.858×0.98＝50.5，以此类推，高梁占16.8、麦麸16.8、豆粕9.7、棉籽粕2.8、菜籽粕1.4、骨粉1.7、食盐0.3、合计100。
在同一个偏差量的重要程度可以有差可以同一料配方数学模型料配方多目划的数学表达式可束条件i12w0xj0dldl划法求解程可采用改合在目函数中确切地反映了准中各指有一定的正偏差利用个具有界的模型我可以求得一而非一个在一定偏差范法当我提出的界构成的可行解空集求解数学模型可以使具有的若干目得以从而得到一建立模型需要确定目重系数等它具有一定的主管性和模糊性可以用定法予量化
饲料加工技术中的关键工艺参数解析
饲料加工技术中的关键工艺参数解析在畜牧业中，饲料加工是一个非常重要的环节。
通过科学合理的饲料加工技术，可以提高饲料的利用率，增加养殖效益。
而在饲料加工过程中，关键工艺参数的控制是至关重要的。
本文将对饲料加工技术中的关键工艺参数进行解析，以帮助养殖业者更好地理解和掌握这些参数。
一、水分含量水分含量是饲料加工中的一个重要参数。
合适的水分含量可以保证饲料的良好流动性，有利于颗粒饲料的成型和后续的储存和运输。
同时，水分含量也会影响到饲料的营养价值和消化吸收率。
过高的水分含量会导致饲料变质，降低饲料的品质和口感，还容易引起霉菌和细菌的滋生，对动物的健康产生不利影响。
二、粒度大小粒度大小是饲料加工中的另一个重要参数。
不同的动物对饲料的粒度要求不同，因此在加工过程中需要根据不同的养殖对象进行调整。
粒度过大会影响动物的消化吸收能力，粒度过小则会增加饲料的粉尘含量，不利于动物的呼吸健康。
因此，合理控制粒度大小是保证饲料质量的重要一环。
三、温度控制温度是饲料加工中一个常常被忽视的参数。
不同的加工工艺和原料对温度的要求不同。
适当的温度可以促进饲料中的酶活性，提高饲料的可消化性和营养价值。
另外，温度还会影响到饲料的颗粒硬度和成型效果。
过高或过低的温度都会导致饲料质量下降，甚至引起饲料的变质。
四、添加剂比例在饲料加工过程中，添加剂的使用是非常常见的。
添加剂可以改善饲料的营养价值，促进动物的生长发育，提高饲料的利用率。
然而，添加剂的比例过高或过低都会影响到饲料的品质。
因此，在加工过程中需要根据不同的添加剂和饲料类型进行合理的比例控制，以确保饲料的质量和效果。
五、混合均匀度混合均匀度是饲料加工中的一个重要指标。
混合均匀度的好坏直接影响到饲料的营养价值和稳定性。
不均匀的饲料会导致动物对营养物质的摄入不均衡，影响动物的生长发育。
因此，在加工过程中需要采取一系列的措施，如加大混合时间、增加混合器的数量等，以提高饲料的混合均匀度。
综上所述，饲料加工技术中的关键工艺参数对饲料的质量和效果有着重要影响。
颗粒饲料的加工工艺及自动化控制技术
颗粒饲料的加工工艺及自动化控制技术颗粒饲料加工工艺是将原料经过一系列的处理工序，将其加工成粒状的饲料。
颗粒饲料具有饲料成分均匀、营养全面、易于消化吸收等优点，因此在养殖业中得到广泛应用。
为了提高生产效率和产品质量，颗粒饲料的加工过程需要进行自动化控制。
颗粒饲料的加工工艺一般包括如下几个步骤：1. 预处理：原料的预处理是将其去除一些杂质、污染物和非营养物质的过程。
这包括除尘、筛分、破碎等处理。
2. 破碎：将原料进行粉碎，使其成为适合制备颗粒饲料的粉末。
通常采用破碎机进行破碎。
3. 混合：将各种原料按照一定比例进行混合，以保证饲料中各种成分的均匀性。
混合器是常用的设备。
4. 调整水分含量：根据不同的饲料配方和加工需要，调整饲料中的水分含量。
这可以通过蒸汽加湿、加水等方式实现。
5. 颗粒化：将混合好的饲料料在颗粒机中进行压制和挤出，形成颗粒状饲料。
颗粒机通常采用双辊压制机或平模压制机。
6. 干燥和冷却：将刚制得的颗粒饲料进行干燥和冷却，以保证颗粒饲料的质量稳定。
常用的设备有干燥机和冷却器。
7. 筛选和包装：对干燥和冷却后的颗粒饲料进行筛选和包装，以便于销售和使用。
为了提高颗粒饲料加工工艺的效率和质量，并减少人工操作对生产过程的影响，可以采用自动化控制技术。
自动化控制技术包括传感器、执行器、控制系统等组成的系统，可以实现对颗粒饲料加工过程的自动监测和控制。
传感器可以用于对原料、饲料料和产品等重要参数进行实时监测，如温度、湿度、压力、流量等。
通过传感器获取到的数据，可以实时反馈给控制系统，对加工过程进行自动调整和控制。
执行器是自动化控制系统的执行部分，用于实现对加工设备的控制。
常见的执行器包括马达、阀门、传动装置等。
控制系统通过接收传感器的数据，对执行器进行控制，实现对加工设备的启停、调速等操作。
自动化控制系统可以对颗粒饲料加工过程中的各个环节进行自动化控制，提高生产效率和产品质量。
控制系统可以根据预先设定的加工参数，对设备进行自动调整，保证加工过程的稳定性和一致性。
饲料加工质量评价指标及其控制技术
饲料加工质量评价指标及其控制技术根据《饲料和饲料添加剂管理条例》第二条规定，我国的饲料产品包括单一饲料、饲料添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料，除单一饲料外，其它都是将多种饲料原料(成份)按照规定的加工工艺制成均匀一致的饲料产品。
不同饲料产品的加工工艺不同，对加工质量的要求也不同，评价其加工质量的指标也不同。
饲料产品采用的加工质量主要评价指标见表1。
1 粉碎粒度粉碎粒度的大小，直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后续加工工序和产品质量，控制好物料的粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节。
不同的动物品种、饲养阶段、原料组成、调质熟化和成形方式对饲料粉碎粒度的要求不同。
粉碎粒度既要满足养殖动物的需求，又要使制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。
国家或者行业标准对畜禽饲料和水产饲料的原料粉碎粒度作出了规定，畜禽饲料原料粉碎粒度指标见表2；水产行业标准“渔用配合饲料通用技术要求”规定的水产饲料原料粉碎粒度基本要求见表3。
同时，对于水产饲料，相应饲养对象的配合饲料行业标准也分别规定了原料的粉碎粒度，与基本要求并不彻底一致，具体数值请查阅有关标准。
由表2、表3 可以看出，不同的饲料产品对粉碎粒度的要求差别很大，要达到不同的粒度要求，必须采用相应的加工控制技术。
1.1 选用合适的粉碎设备和工艺产品粒度是否合适，很大程度上决定于选用的粉碎设备是否合适，不同类型的粉碎设备合用于不同粉碎粒度要求和原料特性的产品。
粉碎设备选用不当，不仅产品粒度得不到保证，粉碎产量、电耗、筛片破损速度及料温过高等会使生产厂家难以承受。
当原料和产品的粒度差别较大时，在一条生产线中串联使用两种类型不同的粉碎机，即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工艺，可以提高产量，降低能耗，产品粒度更有保障。
1.2 及时调整粉碎工艺参数对于粉碎粒度变化范围大，生产品种变化频率高的生产线，在操作过程中应通过加工流程、筛孔尺寸、进料量、风量、转速等多种调节手段来适应粉碎粒度的变化要求。
育成鸡饲料标准
育成鸡饲料标准
一、饲料配方
1. 主要原料：玉米、豆粕、鱼粉、血粉、骨粉、麸皮、草粉等。
2. 杂质限制：粗灰分不超过10%；粗纤维不超过8%；粗蛋白质不低于15%；粗脂肪不低于3%；钙和磷的比例合理，并满足鸡的需求。
3. 维生素和矿物质：必须添加适量的维生素和矿物质，以满足鸡的生长和发育需
要。
4. 添加剂：必须遵守相关法规和规定，添加剂的种类和使用量应符合标准，确保饲
料安全和质量。
二、质量控制
1. 原料检验：所有采购的原料必须进行检验，包括外观、气味、湿度、颜色等指标，以确保原料的质量。
2. 配方控制：依据鸡的生长和发育需要，合理确定饲料配方，配方中各原料的比例
应准确。
3. 生产工艺：生产过程中应严格控制压制温度、时间和湿度等参数，确保饲料的烘
干和杀菌效果，以防止细菌、霉菌的污染。
4. 包装和储存：合格的鸡饲料应采用密封包装，并储存在干燥、通风、无异味的仓
库中，以保证饲料的新鲜度和质量。
三、标签要求
1. 饲料标签上应包含饲料的名称、配方、生产日期、保质期、生产厂家等信息，以
及使用说明和注意事项。
2. 饲料标签上的信息应清晰可读，不得使用虚假或误导性的标语或图标，不得含有
违反法律法规的内容。
3. 生产厂家应负责监督饲料标签的准确性和合法性，确保消费者能够准确了解饲料
的成分和使用方式。
以上为育成鸡饲料的标准要求，生产和使用饲料时，应严格按照要求操作，以确保育
成鸡的生长和健康。
养殖饲料生产加工工艺及作业指导书(教槽料、保育料、小猪料)
一、工艺流程图（一）教槽料生产工艺流程（粉料）加预混料、乳清粉（二）教槽料生产工艺流程（颗粒料）加预混料、乳清粉二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合包装 各种原料（除预混料等外）投料 粉碎（1.5mm ）混合调质制粒85℃冷却粉碎（1.5mm ）混合调质制粒 55℃冷却粉碎包装检验标准按饲料运营部下发标准执行。
2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm（粉碎机筛片孔径）。
并由现场品控人员检查书面签字确认。
3、调质制粒：第一次高温制粒，对玉米豆粕等各种原料进行高温熟化，提高淀粉糊化度和饲料利用率。
第二次低温制粒，对预混料中维生素等热敏性物质降低损耗。
4、调质制粒参数：第一次制粒温度应为85℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，第二次制粒温度应为55℃，蒸汽压力为0.4MP饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm，由制粒工做好记录备查。
5、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.0kgf，含粉率低于10%。
6、流程清理：产前须用新鲜玉米对整个生产流程进行清理，并由现场品控人员检查书面签字确认。
7、生产次序：应按乳猪料-教槽料-其它料安排生产顺序，严禁生产中大猪料或禽料之后再生产教槽料，同时避免产品交叉污染。
8、附件：一、工艺流程图二、操作要点1、原料选用：玉米及膨化玉米均使用东北玉米（或一级玉米），质量检验标准按饲料运营部下发标准执行。
2、原料粉碎：玉米及豆粕粉碎细度均为1.5mm （粉碎机筛片孔径）。
并由现场品控人员检查书面签字确认。
3、调质制粒参数：制粒温度应为75℃，蒸汽压力为0.4MP 饱和蒸汽，环模压缩比1:6，孔径3.0mm ，由制粒工做好记录备查。
4、分级筛：分级筛孔径上筛是10.0mm*10.0mm ，下筛是4.0mm*4.0mm ，颗粒硬度是1.5kgf ，含粉率低于10%。
水产饲料的企业标准
水产饲料的企业标准主要涉及到饲料的原料、营养成分、卫生指标、生产工艺等方面。
以下是一些参考标准：
1. 原料：水产饲料的原料应选择新鲜、无腐败、无霉变、无异味、无异物
的原料，如鱼粉、豆粕、棉籽饼、葵花籽饼等。
原料的质量应符合国家和行业的相关标准。
2. 营养成分：水产饲料的营养成分应包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、维
生素和矿物质等。
其中，蛋白质是水产饲料的主要成分，应选择高质量的蛋白质原料，如鱼粉、肉骨粉等。
脂肪和碳水化合物的含量应根据水产动物的生长需求进行合理配置。
3. 卫生指标：水产饲料的卫生指标包括细菌总数、大肠杆菌、沙门氏菌、
霉菌等。
饲料的卫生指标应符合国家和行业的相关标准，以确保水产动物的健康生长。
4. 生产工艺：水产饲料的生产工艺包括原料的粉碎、混合、制粒、烘干等
步骤。
在生产过程中，应严格控制温度、湿度、时间等参数，以保证饲料的质量和卫生指标。
5. 包装和储存：水产饲料应采用防潮、防污染、防虫害的包装材料进行包
装。
饲料在储存过程中，应保持干燥、通风、避光，避免与有毒、有害物质接触。
需要注意的是，以上水产饲料的企业标准仅作为参考，具体标准应根据企业和行业的实际情况来制定。
在选购水产饲料时，建议向供应商或生产厂家索取详细的产品规格说明书和质量保证书。
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饲料生产工艺参数标准
饲料生产工艺参数标准
饲料生产工艺参数标准
一、
粉碎工艺
原料类别
筛片孔径
一般颗粒
料
鱼料蛋鸡料
猪用浓
缩料
谷实类2.0-2.5mm
1.5mm
以下
4.0-4.5mm 2.0-3.0
饼粕类2.0-2.5mm
1.5mm
以下
4.0-4.5mm 2.5-3.0
二、
混合时间及混合均匀度
设备类型混合时间（秒）混合均匀度≤，%
双轴浆叶式混
合机1．100秒（不加
油）
2．100秒（加油
量≤10㎏/批
5
3．120秒(加油
量＞10㎏/批)
维生素预混料40分钟5
矿物质预混料10分钟5
三、
制粒工艺
品种型号汽压（Mpa）调质料温℃
畜禽料0.3-0.675-90
鱼料0.5-0.885-98
四、粒径比
A、
φ≤2.0mm长度为直径的2.5-3.5倍
B、
2.0mm＜φ≤
3.0mm长度为直径的2-3倍
C、
3.0mm＜φ长度为直径的1.5-2.5倍
五、缝包工艺
A、
缝包线要平直，不得有跳线，线距袋口3-4厘米，
缝包线长小于5厘米。
B、
标签放袋子左侧，距袋口5厘米处，上边与袋口对齐。
C、
保证料名称、编织袋、标签三者一致。
六、环模规格、颗粒粒度及分级筛
机型生产品种环模孔径/
长径比
环模控制要求
是
否
破
碎
上
层
筛
下
层
筛
乳猪
破碎料4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.0
时转为大猪料
使用
是610
小鸡料4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.0
时转为大猪料
使用
是810
乳猪料（2.3-2.8）
3.5/9.0-10.0
磨损到
φ3.5/4.0时
否210
仔猪料转为仔/大猪料使用
中大猪料4.5/9.0-10.0
磨损到φ5.5
时应停用或作
特殊料使用
否28
蛋鸭料3.5/11.0-12.0
磨损到φ4.5
时转为大猪料
或停用
否28
中大鸡料
中大鸭料2.8/11.0-12.0
磨损到φ3.5
时转为大猪料
使用或停用
否210
小鸭料2.0/12.0
磨损到φ2.8
时转为大猪料
使用
否210
小鱼料1.8/15.0
磨损到φ2.3
时转为中期鱼
料使用
否210
中鱼料2.8/14.0
磨损到φ3.3
时转为大鱼料
否210
使用
成鱼料3.5-4.5/14.0
磨损到φ5.0
时应停用或作
他用
否28
注:生产小鱼破碎料时用成鱼料破碎,分级筛规格使用同小鸡料.
七、计量器具允许误差范围
岗位称量范围允许误差总偏差中控1吨±0.3%≥0
微量室
300-500g
500-1000g
1-15kg
15-40kg
40-80kg
±5g
±10g
±0.1kg
±0.2kg
±0.25kg
≥0
手工投料1- ±0.1kg≥0
10kg 10-20kg 20-40kg 40-60kg ±0.15kg ±0.20kg ±0.25kg
液体添加1-30kg±1%≥0
打包5kg
20kg
40kg
±0.05kg
±0.1kg
±0.2kg
≥0
地磅（成品）
1-
10吨
11-20吨
21-30吨
±20kg
±40kg
±60kg
地磅（原料）
1-
10吨
11-20吨
21-30吨
±10kg
±20kg
±30kg
温度计 1-50度 ±2℃
某某饲料公司制粒工艺参数表
产品品种 环模孔径m m 模孔长径比 粒径最大限m m 粒料长度m m 调质参数
制粒
冷却参数
分级 称量误差
成品物理特性
蒸汽压力M pa （或ba r ） 调质喂料量r/m 调质温度℃ 制粒电流A 冷却时间m 冷却器排料间隔时间S
上下料位器高度（夏秋） 上下料位器高度（冬春） 风门大小（夏秋） 风门大小（冬春） 成品温度与室温差℃
成
品
水分与调质前水
分的差
异
分级筛上下网目数
40k g 20k g 10k g 5k g 1k g 肉小鸡 3 11 3~8 0.2-0.4280-350 78-81
50-6~8 1 下：1/下：1/开：中 开：大
﹢5 0
.2~
8~12 土0.0
破
碎
料
均
M pa
5 170
2 上：3/4 2 上：2/3
0.5
2 匀, 成形, 无明显细粉
肉中鸡 2
.5 10 2.9 6~10 0.
2-0.4M pa
25
0-350
78-85 15
0-170 6~8 1 下：1/2 上：3/4 下：
1/
2 上：2/3
开：小 开：中 ﹢
5 0.
2~0.5 4~8 土
0.02 颗料硬度
大,长
短均
匀,
明显粉料碎粒料 肉
大鸡 3 11 3.4 6~10 0.
2-0.4M pa
25
0-350
72-78 15
0-170 6~8 1 下：1/2 上：3/4 下：
1/
2 上：2/3
开：中 开：大 ﹢
5 0.
2~0.5 4~8 土
0.02 颗
料硬度大
,
长短
均匀
,无明
粉料碎粒料
蛋小鸡 4
~4.5 6~8 4
.5~
5 6~12 0.2-0.4
M
pa
300-400r
/m
某某公司粉碎工艺参数
原料名称 产
品
类
型
筛片标准孔径
mm 筛片最大直径
mm 水滴王粉碎机(968-2) 普通粉碎机(112×30)
除尘
器
风门大小位
标准细度 最大细度 粉碎电
流A
喂量转
速
r/
锤片换向调标准细度 最大细度 粉
碎
电
流A
粉碎喂量r/m 锤
片
换
向
调
m 头
更换
头 更换 置 玉
米
畜禽颗粒料
2 2.4 过
1
目 不能过8目
120~14
0 600~ 90
锤片受力角磨损三分之一
过8目 不能过6
目
120~140 400~
600 锤片受力角磨损三分之一
开:中
；
冬
春高
水分，开：大 蛋鸡配合料 6 6.5 过4目 无整粒玉米 120~140 1200~ 1500 过4目 无
整粒玉米
120
~14
100
0~
130
豆粕 禽
颗
粒料
开：中
破碎料 蛋中鸡粉料
产蛋鸡粉料
棉粕 禽颗
粒料 破
1.5 1.8 12目 不
能
过
1
0目
120
~140
350~ 500
过
1
目 不
能过8目 120~140 300~450 开：小
碎料 蛋中鸡粉料 产蛋鸡粉料
3 3.3 过8目 无整粒稻谷
120~14
0 450~ 600
过6目 无整粒稻谷
120~140 420~550
玉米胚
芽饼
菜粕 畜禽颗
2 2.4 过10不能过120~140
600~
80
过10不能过120~140
600~ 800
开：小
粒料
目 8目 0 目 8目
配合饲料 1.2/1.5 1.4/1.7 过16目
不
能
过14目
120~140 600~ 750
过
1
4
目 不
能12目
120~140 550~ 720。