合肥新地中心土钉墙支护施工方案样本
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案土钉墙支护施工方案一、施工方法1. 确定施工区域和施工范围，根据设计要求确定土钉墙的形状和尺寸；2. 清理施工场地，确保施工区域无障碍物；3. 按照设计要求进行土方开挖，同时清理开挖后的土方，确保施工面整洁；4. 对挖掘的土方进行平整处理，保持施工面涂掏。
二、土钉墙的基础处理1. 准备相应的材料和设备，包括钢筋、混凝土等；2. 根据设计要求，在挡墙底部开挖基础槽，使其符合设计规范；3. 在基础槽中嵌入钢筋，然后浇筑混凝土；4. 基础浇筑完成后，进行养护，确保其强度和稳定性。
三、土钉墙的钢筋支护1. 在土钉墙的施工位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定；2. 将钢筋插入钻孔中，然后用混凝土进行回填，确保钢筋稳固；3. 根据设计要求，施工钢筋层间的连接，确保钢筋的整体稳定性。
四、土钉墙的土工布铺设1. 在土钉墙表面铺设土工布，确保其与土钉墙有足够的贴合度；2. 将土工布铺设到各个位置，确保其覆盖范围全面；3. 将土工布固定到土钉墙上，使用铆钉、钉子等固定设备进行固定。
五、土钉墙的填土施工1. 准备填土材料，包括黏土、碎石等；2. 将填土材料均匀地填充到土钉墙内部，确保填土密实；3. 在填土施工过程中，使用振动器进行振捣，确保填土的密实性。
六、土钉墙的护面处理1. 准备相应的护面材料，如砂浆等；2. 将护面材料涂抹到土钉墙表面，确保表面平整光滑；3. 进行护面的养护，确保其强度和稳定性。
七、土钉墙的验收和保养1. 在施工完成后，对土钉墙进行验收，确保其符合设计要求；2. 完成验收后，对土钉墙进行保养，包括定期检查、清理等；3. 如有需要，可进行加固和修复工作，确保土钉墙的稳定性。
以上是土钉墙支护施工方案的基本步骤，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和操作。
施工人员在施工过程中要严格按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
土钉墙支护施工方案
第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉墙支护工程的适用范围如下:（1）深度不大于1２m的基坑支护或边坡加固,应用期限不宜超过18个月.(2)基坑侧壁安全等级为二、三级。
二、施工准备（一）材料要求１、土钉钢筋宜采用ＨRB335、HＲB400钢筋，钢筋直径宜为l6~３２mm.使用前应调直、除锈、除油;2、优先使用强度等级为P·03２.５的普通硅酸盐水泥;3、采用干净的中粗砂,含泥量应小于５%；4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5、钢筋网,钢筋直径宜为6~１０mm，间距宜为150~３0０mm。
(二)主要机具１、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。
在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求．3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。
（三)作业条件１、有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底。
2、进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常。
３、已进行施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
(四)土钉墙设计及构造应符合下列规定：1、土钉墙墙面坡度不宜小于1：0.１.２、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接.3、土钉的长度宜为开挖深度的０。
5~1。
２倍，间距宜为l~２m,呈梅花形或正方形布置,与水平面夹角宜为5°～200°4、土钉钢筋宜采用HRＢ33５、HＲＢ4００级钢筋,钢筋直径宜为l6~32ｍm，钻孔直径宜为７0~15０mm.5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于Mｌ0.6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~1０mm，间距宜为１5０~30０mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。
土钉支护工程施工方案
土钉支护工程施工方案一、工程基本情况土钉支护是一种利用钢筋混凝土土钉来固定松软岩土、砂土、软弱的粘土和砂质土等土体的工程技术。
土钉支护工程既广泛适用于铁路、公路、桥梁、地下工程、水利工程等领域，也适用于矿山斜坡稳定、矿坑侧边稳定和矿坑坟埋加固等工程。
本文档是针对某土钉支护工程的施工方案编制的详细计划，以确保工程的安全、质量和进度。
二、施工前准备2.1 施工取证在施工前，需准备好施工所需的相关文件，包括土钉支护设计文件、工程规划许可文件、施工许可文件等。
2.2 现场勘察施工前需对工程现场进行详细勘察，了解地质情况、地形地貌、附近建筑物等情况，以便制定合理的施工方案。
2.3 材料准备施工前需确定施工所需的主要材料，包括钢筋、混凝土、土钉、锚杆等，并做好储备和采购工作。
2.4 机械设备准备根据工程需要，准备好需用的机械设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机等。
2.5 施工人员培训施工前，对施工人员进行岗前培训，了解工程要求和安全注意事项。
三、施工方案3.1 土钉支护的施工流程（1）准备土钉锚孔：在设计图纸指定的位置，对岩石或土壤进行钻孔，孔深根据土层和设计要求而定。
（2）布设土钉：在孔内安装预埋土钉，并在孔内灌注混凝土。
（3）土钉锚固：当混凝土凝固后，对土钉进行锚固处理，以确保土钉的牢固度。
3.2 施工细则（1）挖孔作业：挖孔作业应按设计要求进行，孔的直径和深度应符合设计规范。
（2）土钉材料的使用：选择优质的土钉材料，并严格按照设计要求进行布设和固定处理。
（3）混凝土灌注：混凝土要求按照设计要求进行配比和浇筑，确保混凝土的强度和充实度。
（4）土钉施工过程中，要注意施工现场周围的安全防护，避免施工过程中人员的伤害。
（5）施工完成后，对土钉支护墙进行验收，确保工程质量和安全。
四、施工安全措施4.1 施工前，要对施工现场进行安全检查，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
4.2 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案
1.基坑挖土应分层开挖,每层挖土深度不超过土钉下300mm,最大不超过设计要求；当天开挖当天锚喷，边坡混凝土采用C20细石混凝土,钢筋网片土钉墙处采用。
6@250（双向），土质边坡自然放坡处采用100X50X
2.4钢板网岩质边坡处采用。
10@200（双向\喷锚灌浆孔呈梅花形布置,详见剖面。
采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50,花管的注浆压力为L2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆，并稳压2~3分钟，第二次注浆压力为1.20~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。
2、土钉直径为100mm。
花管采用。
48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设。
8圆孔（两个方向上，下一排错开布置），圆孔从距离坑壁L5m处开始设置直至管底。
3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。
4、土钉施工基本流程为：分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层一设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。
合肥新地中心土钉墙支护施工方案
目录一、.................................... 土钉墙支护工程概况1二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)（1）材料准备 (1)（2）作业条件准备 (2)四、施工工艺 (2)（1）施工流程 (2)（2）施工要点与质量要求 (3)（3）雨季施工 (4)五、安全保证措施 (5)六、环境和职业安全健康措施 (5)附图一： (7)附图二： (8)合肥新地中心10#楼基坑土钉墙支护施工方案一、土钉墙支护工程概况10#楼基础核心区域南北长为37.6m，东西宽为21.1m，7.9m厚，基坑深度为6.1m，为确保施工过程中的基坑安全性，对10#楼核心区域基坑采取钢管土钉墙的支护措施。
土钉支护的具体分布范围见附图一。
二、编制依据（1）合肥新地中心项目10#楼施工图（2）《建筑施工手册（第四版）》（3）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（GB50484—2008）（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）（6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）三、施工准备（1）材料准备本工程土钉采用A48×3.0钢管，长度为2m和3m，钢管应平直完好，表面做除锈、除油处理。
钢筋网采用A6.5@200×200，设双向B16拉筋，钢筋应符合质量要求。
（2）作业条件准备1）确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并加以妥善保护。
2）制订支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系，使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工。
3）现场施工机械到位。
4）做好现场的排水工作，制订雨季应急预案。
四、施工工艺本工程土钉墙采用将钢管击入土体，坡面钢筋与钢管间焊接，表面喷射混凝土，形成土钉墙支护体系。
具体做法大样见附图二。
（1）施工流程（2）施工要点与质量要求1、土方开挖土方开挖应分层分段开挖，在完成上一层作业面喷射混凝土面层达到设计强度的70%方能进行下层土层开挖。
土钉支护施工方案
土钉支护施工方案土钉支护施工方案一、施工原则：1. 施工前必须严格按照设计图纸要求进行现场勘测，确保设计符合实际情况。
2. 所有施工材料必须符合国家标准，并按照施工规范进行安装和使用。
3. 制定详细的施工计划，合理安排施工工序，并制定有效的安全措施。
4. 严格执行质量控制标准，确保施工质量符合相关规范要求。
二、施工步骤：1. 施工前准备：(1) 确定施工边界，并标记出土钉的布置位置。
(2) 清理施工现场，移除杂物和不稳定的地质条件，确保施工安全。
(3) 准备施工所需的工具和设备，并进行检查和维修。
2. 钻孔：(1) 根据设计要求，使用钻机对土体进行钻孔。
(2) 钻孔直径和深度要符合设计要求，钻孔间距要均匀。
(3) 钻孔过程中要不断清理孔内的碎屑，防止影响土钉的固结效果。
3. 安装土钉：(1) 在钻孔中安装预埋件，并使用膨胀胶固定。
(2) 按照设计要求将钢筋或锚杆插入预埋件中，进行固定。
(3) 检查土钉的安装质量，确保与设计要求一致。
4. 喷涂混凝土：(1) 浇筑混凝土之前，对土钉进行清洗和处理。
(2) 使用喷涂设备将混凝土均匀喷涂到土钉周围。
(3) 控制喷涂的厚度和均匀度，确保混凝土能够牢固地固结土钉。
5. 后期处理：(1) 等待混凝土干燥固结后，进行表面处理，确保土钉支护的整体美观。
(2) 检查土钉支护工程的稳定性和安全性，并进行必要的调整或修复。
(3) 清理施工现场，恢复原有的地形和环境。
三、安全措施：1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意施工区域。
2. 所有参与施工的人员必须配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 钻孔过程中要注意防护措施，防止碎屑飞溅伤及工作人员。
4. 对施工现场进行定期安全检查，确保施工过程中的安全性。
5. 严禁未经授权的人员进入施工区域，确保施工区域的秩序和安全。
四、质量控制：1. 对工程材料进行严格检测，确保其质量合格。
2. 对土钉进行质量验收，包括预埋件的安装质量、土钉和混凝土的粘接情况等。
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目录
一、土钉墙支护工程概况 ........................................................... 错误!未定义书签。
二、编制根据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备 ............................................................................... 错误!未定义书签。
（1）材料准备....................................................................... 错误!未定义书签。
（2）作业条件准备............................................................... 错误!未定义书签。
四、施工工艺 ............................................................................... 错误!未定义书签。
（1）施工流程....................................................................... 错误!未定义书签。
（2）施工要点及质量规定................................................... 错误!未定义书签。
（3）雨季施工....................................................................... 错误!未定义书签。
五、安全保证办法 ....................................................................... 错误!未定义书签。
六、环境和职业安全健康办法 ................................................... 错误!未定义书签。
附图一： ....................................................................................... 错误!未定义书签。
附图二： ....................................................................................... 错误!未定义书签。
合肥新地中心10#楼基坑土钉墙支护施工方案
一、土钉墙支护工程概况
10#楼基本核心区域南北长为37.6m，东西宽为21.1m，7.9m厚，基坑深度为6.1m，为保证施工过程中基坑安全性，对10#楼核心区域基坑采用钢管土钉墙支护办法。
土钉支护详细分布范畴见附图一。
二、编制根据
（1）合肥新地中心项目10#楼施工图
（2）《建筑施工手册（第四版）》
（3）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（GB50484—）
（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）
（5）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202—）
（6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）
三、施工准备
（1）材料准备
本工程土钉采用A48×3.0钢管，长度为2m和3m，钢管应平直完好，表面做除锈、除油解决。
钢筋网采用A6.5@200×200，设双向B16拉筋，钢筋应符合质量规定。
（2）作业条件准备
1）拟定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并加以妥善保护。
2）制定支护施工与基坑土方开挖、出土等工序关系，使支护与开挖密切配合，力求达到持续迅速施工。
3）现场施工机械到位。
4）做好现场排水工作，制定雨季应急预案。
四、施工工艺
本工程土钉墙采用将钢管击入土体，坡面钢筋与钢管间焊接，表面喷射混凝土，形成土钉墙支护体系。
详细做法大样见附图二。
（1）施工流程
（2）施工要点及质量规定
1、土方开挖
土方开挖应分层分段开挖，在完毕上一层作业面喷射混凝土面层达到设计强度70%方能进行下层土层开挖。
土体分层厚度为1.1m，开挖水平段宽度为15m，
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度容许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
2、设立土钉
本工程土钉采用A48×3.0钢管，长度为2m和3m，采用专业设备将钢管击入土体中，无需注浆。
土钉入土深度容许偏差为±30mm，土钉间距容许偏差为±100mm，倾角容许偏差为±1°。
3、绑扎固定钢筋网
喷射面层混凝土前，应按照设计规定绑扎、固定钢筋网，钢筋网与钢管之间通过加强钢筋焊接牢固。
钢筋网片可焊接或绑扎而成，网格容许偏差为±10mm，铺设钢筋网时每边搭接长度应不不大于一种网格边长或200mm，如为搭焊则焊接长度不不大于网片钢筋直径10倍。
4、喷射混凝土
喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，面层厚度为80mm 可以一次喷射成型；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m；
5、混凝土养护
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不少于4小时。
（3）雨季施工
（1）加强对天气预报信息收集，尽量避免在雨天进行土方开挖作业。
（2）雨天土方施工应做到尽快完毕，工作面不适当过大，分层分段逐片进行。
（3）在雨水来临之前，应及时做好已完毕工作面成品保护，在开挖基槽中挖暂时集水坑，用水泵将积水抽至都市雨水管道，未喷射混凝土边坡做好塑料薄膜覆盖。
五、安全保证办法
（1）施工人员必要戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。
（2）基坑上口四周设立不低于1.2m安全防护栏，栏杆上悬挂显眼防坠落标志。
（3）施工现场设立基坑通道，采用钢管搭设楼梯，宽度不不大于1m。
（4）特种作业人员需持证上岗。
（5）建立消防组织，设立消防小组，对员工进行消防安全教诲。
（6）同一垂直作业面上下层不适当同步作业，需同步作业时，上下层之间应采用隔离防护办法。
（7）基坑底四周设立排水沟，由砖砌筑，沟尺寸为200mm×200mm，壁厚为120mm，排水沟内侧用水泥砂浆抹面。
（8）基坑边不得堆土、堆料、放置机具。
（9）土方开挖过程中，应定期对基坑及周边环境进行巡视，随时检查基坑位移（土体裂缝）、倾斜、土体及周边道路沉陷或隆起、地下水涌出、管线开裂、不明气体冒出和基坑防护栏杆安全性等。
（10）当基坑开挖过程中浮现位移超过预警值、地表裂缝或沉降等状况时，应及时报告关于方面。
浮现塌方险情等征兆时，应及时停止作业，组织撤离危险区域，并及时告知关于方面进行研究解决。
六、环境和职业安全健康办法
（1）现场材料按布置图堆放，不得侵占道路及安全防护设施。
（2）随时派专人清扫马路，适量洒水压尘，达到环卫规定。
（3）现场内运土过程中导致遗撒，应及时清扫清理。
（4）施工班组长必要对班组作业区现场文明负责，贯彻到人。
（5）各项施工任务做到工完场清。
（6）所有运送车辆进入现场后禁止鸣笛，控制噪声污染。
（7）建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日清理。
（8）定期清理排水沟内淤泥。
附图一：
附图二：。