土钉墙施工方案
土钉墙施工方案
土钉墙施工方案一、前期准备工作1.1施工前的勘察：对施工区域进行勘察，确定钉墙的位置和规模，并了解地质条件，包括土层的性质、厚度、稳定性等。
1.2土钉墙设计：根据勘察结果，进行土钉墙的设计，确定土钉的长度、直径、间距等参数，并确定土钉墙的深度和坡度。
1.3材料准备：准备好所需的土钉、钢筋、钻孔机、钢筋切割机等工具和设备，以及水泥、砂浆等施工材料。
二、施工工序2.1给钉墙挖孔：根据设计要求，在土钉墙的位置进行钻孔，钻孔直径应满足土钉直径的要求，深度应根据设计要求确定。
2.2安装钢筋：将预制好的钢筋插入钻孔中，长度应满足设计要求，安装后应按设计要求进行固定。
2.3清理孔底：清理钻孔底部的杂物和泥土，确保孔底清洁，并排除孔底附近可能影响土钉使用的不良因素。
2.4喷射混凝土：使用喷射混凝土机将混凝土喷入钻孔中，填充孔隙，保证土钉与混凝土之间的紧密连接。
2.5施工土墙面：在土钉墙的正面进行土墙面施工，可以使用砖块、石材或其他建筑材料进行固定。
2.6桩基处理：如果土钉墙底部需要桩基处理，可以根据设计要求进行桩基安装和固定，确保土钉墙的稳定性。
三、施工要点和注意事项3.1施工现场的安全保护：施工现场需要设置围挡和警示标志，保证施工过程中的安全。
3.2钻孔施工的精确性：钻孔的位置、直径和深度需要按照设计要求精确施工，确保土钉的安装质量。
3.3钢筋的固定：钢筋在安装后需要按照设计要求进行固定，确保其与混凝土的连接牢固。
3.4喷射混凝土的均匀性：喷射混凝土需要均匀填充钻孔，避免空洞和松动现象。
3.5土墙的固定：土墙面的固定要牢固可靠，可以采用砖块、石材或其他建筑材料固定，确保土墙的稳定性和美观性。
3.6施工质量的检验与验收：每个施工工序都需要进行质量检验，确保施工质量符合设计要求，并进行最终验收。
四、施工后的维护与保养4.1施工后的养护：在施工完成后，需要进行适当的养护，对土钉墙进行浇水、保湿等处理，保证混凝土的强度和稳定性。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙施工方案
土钉墙施工方案土钉墙是一种现代化的路堤支护结构，其施工方案主要包括以下几个步骤:1. 设计方案：根据实际情况和需要，确定土钉墙的高度、长度、倾角、设计土钉数量等参数。
设计方案还应包括边坡的稳定性分析、垂直排水系统、渗流控制和抗震设计等重要要素。
2. 土钉材料准备：选择适合的土钉材料，通常使用的材料有钢筋和纤维栓。
钢筋应符合设计要求，纤维栓应符合相关标准。
需要准备的材料还有胶凝材料、填充材料和边坡防护材料等。
3. 施工现场准备：根据设计方案确定土钉墙的位置和边坡的断面形状。
清理施工现场，确保土钉墙的基础和边坡底部没有垃圾、杂草和杂物。
4. 土钉墙基础施工：挖掘土壤到设计深度，并按照设计要求清理。
在基础底部铺设过滤层，通常使用的材料有细砂和砾石。
然后浇筑基础混凝土，并安装预埋件。
5. 土钉安装：根据设计要求和设计钉孔的位置，钻孔，通常使用钻孔机进行钻孔。
然后，在钻孔中插入土钉，并使用适当的方法将土钉固定在孔中。
土钉的固定方法有胶结固化法和灌注法等。
6. 土钉墙面施工：先进行面板的施工。
根据设计要求，选择合适的面板材料，例如预制钢筋混凝土板，预制混凝土板或钢板。
将面板固定在土钉上，并进行连接和密封处理。
7. 边坡防护：根据设计要求，在土钉墙面和边坡之间进行边坡防护措施。
常用的防护措施有喷射混凝土、铺设护坡网、植被覆盖等。
8. 检验与验收：施工完成后，对土钉墙进行检验和验收。
检验的重点是土钉的固定质量、面板连接质量和边坡防护等。
综上所述，土钉墙的施工方案包括设计方案、材料准备、现场准备、基础施工、土钉安装、墙面施工、边坡防护、检验与验收等步骤。
通过严格按照施工方案进行施工，可以保证土钉墙的施工质量和使用寿命。
土钉墙施工专项方案
土钉墙施工专项方案土钉墙是一种新型的防护结构，它由土钉、锚固体和土工材料组成。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉、抗震性能好等优点，因此在土木工程中得到广泛应用。
下面将详细介绍土钉墙的施工专项方案。
一、前期准备工作1.确定土钉墙的设计要求，包括土钉的长度、直径、间距等。
2.对施工现场进行勘察和设计，确定土钉墙的具体位置和尺寸。
3.准备所需的工具和设备，包括挖掘机、土钉钻机、注浆设备等。
二、土钉的施工1. 根据设计要求，在墙基坑底部或挡墙底部开钻孔，孔的直径与土钉直径相符，孔深一般比土钉长度多出50cm。
2.在钻孔中插入钢筋或钢板，与土钉呈垂直或倾斜状态，并进行固定。
3.制作好预制钢筋束，将其放入土钉孔中，注意与钢筋或钢板的连接。
4.在钢筋束的四周进行注浆，同时将黄土或混凝土充实到孔中，直至填满。
三、锚固体的施工1.在土钉墙的顶部和底部设置锚固体，一般用钢板、钢筋等材料制作。
2.将锚固体与土钉墙的钢筋或钢板连接，确保牢固稳定。
3.对锚固体进行固定，在墙体两侧进行注浆，将黄土或混凝土充实到孔中。
四、土工材料的施工1. 对土钉墙的填土进行分层填筑，每层厚度一般不超过30cm，每层填土后需进行夯实。
2.在墙体两侧进行垫层处理，一般选择土壤较好的黄土或混凝土。
3.在土钉墙表面进行绿化处理，选用适合生长的植物，以增加美观度和环境效益。
五、施工质量控制1.施工过程中要进行现场监理，确保施工质量符合设计要求。
2.对土钉墙的土工材料进行抽样检测，检验其密实度、承载力等性能。
3.对土钉墙进行静载试验，评估其工程质量和抗震性能。
六、安全措施和环保措施1.在施工现场设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高施工安全意识。
3.控制噪音、尘土排放等环境污染，保护周边环境。
以上就是土钉墙施工专项方案的详细介绍，通过合理的施工流程和控制措施，能够确保土钉墙的施工质量和工程效果。
同时，要注重施工过程中的安全和环保问题，保障施工的安全性和环境友好性。
地下室基坑土钉墙支护施工方案
地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行精确定位。
2.清理：清理场地上的杂物、树木等，确保施工区域的干净。
3.准备材料和设备：准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料，同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。
二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置，并在地面上进行标注。
2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。
打孔深度根据设计要求确定，通常为土层稳定的深度。
3.打孔后进行清理，将孔内土壤清理干净，以便后续土钉的安装。
三、土钉安装1.安装土钉前，先在土钉上喷涂浆液，以提高土钉与土壤的粘结力。
2.将土钉插入孔内，直至达到设计要求的深度。
同时，加强对土钉是否与孔壁贴合的检查，确保土钉安装的牢固。
3.安装完土钉后，将钢筋网固定在土钉上，以加强土钉的支撑能力。
四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端，进行锚固处理。
可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。
2.针对较大的土钉，可进行销凿扩孔处理，以提高土钉的支撑能力。
五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液，以增加土钉与混凝土的粘结力。
2. 制备混凝土，并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。
混凝土的厚度应符合设计要求，一般为10-15cm。
六、施工质量控制1.在施工过程中，要随时检查土钉的安装质量，包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。
2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控，确保施工质量。
3.在喷涂混凝土时，要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。
4.施工结束后，进行验收，确保支护墙的安全牢固。
七、安全措施1.施工现场应设置警示标志，保证施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.紧急情况下，要及时采取应急措施，保护工人的安全。
土钉墙施工方案
土钉墙施工方案一、设计方案确定在进行土钉墙施工前，首要任务是根据工程的地质勘查报告、设计要求及相关规范，明确土钉墙的设计方案。
设计方案应包括土钉的长度、直径、间距、倾角等参数，以及喷射混凝土的强度等级、厚度等。
二、材料选择与准备土钉材料：选用符合规范要求的钢筋，确保钢筋的直径、长度和力学性能满足设计要求。
喷射混凝土材料：选择符合要求的水泥、骨料、掺合料和外加剂等，确保混凝土的强度等级和耐久性。
其他辅助材料：如注浆管、塑料排水板、锚固件等，应根据设计方案和施工需求提前准备。
三、施工现场准备清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
设置施工围挡，确保施工安全。
搭建施工临时设施，如施工平台、临时道路等。
四、给钉墙挖孔根据设计方案，采用挖掘机或人工方式开挖土钉墙孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
在挖孔过程中，应注意保持孔壁的稳定性，防止坍塌。
五、安装钢筋在孔内安装钢筋，确保钢筋的位置、间距和倾角符合设计要求。
钢筋的连接应牢固可靠，确保土钉的整体受力性能。
六、清理孔底在安装钢筋后，应清理孔底，确保孔内无杂物、积水等。
清理孔底可采用高压风吹扫或水冲洗等方式。
七、喷射混凝土在孔内喷射混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
喷射混凝土应分层进行，每层厚度不宜过大，以确保混凝土的密实性和强度。
八、施工土墙面在喷射混凝土后，进行土墙面的施工。
土墙面的施工可采用模板支护或土钉挂网等方式，确保墙面的平整度和稳定性。
九、埋设泄水孔在土墙面上埋设泄水孔，确保墙体内部的排水畅通。
泄水孔的位置、数量和直径应符合设计要求，确保排水效果良好。
十、施工安全与质量控制施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
对施工过程中的关键环节进行质量控制，如土钉的长度、直径、间距等，确保施工质量符合设计要求。
十一、施工验收与后期维护施工完成后，应进行验收工作，确保土钉墙的质量和安全性能符合设计要求。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况与地质条件本工程位于[地址]，为[建筑类型]建筑，建筑面积约为[面积]。
工程周边环境复杂，地质条件多变，主要为[地质类型]，局部存在[不良地质情况描述]。
为确保施工安全及边坡稳定，决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。
二、施工组织与设计施工组织：成立专门的土钉墙支护施工队伍，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
设计参数：根据地质勘察报告和边坡稳定分析，确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数，以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。
三、开挖与修坡工艺开挖方式：采用机械开挖与人工修坡相结合的方式，确保边坡平整度满足设计要求。
修坡质量：修坡时应严格控制坡面坡度，避免超挖或欠挖，确保边坡稳定。
四、土钉定位与安装定位方法：利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位，确保土钉位置准确。
安装步骤：先在预定位置钻孔，然后放入土钉，并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。
五、注浆与加固措施注浆材料：选用符合要求的注浆材料，如水泥砂浆等。
注浆工艺：采用低压注浆方式，确保注浆饱满且不出现漏浆现象。
注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。
六、钢筋网编制与喷砼钢筋网编制：按设计要求编制钢筋网，确保网片平整、牢固，节点连接可靠。
喷砼施工：喷砼前应对坡面进行清理和湿润，确保喷砼与坡面紧密结合。
喷砼时应控制喷射速度和厚度，确保喷砼质量。
七、质量与安全保证措施质量控制：建立严格的质量管理体系，对原材料、施工过程及成品进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：制定详细的安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，对边坡进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
八、监测与应急响应计划监测措施：设置边坡变形监测点，定期观测边坡变形情况，及时发现边坡失稳征兆。
应急响应计划：制定边坡失稳应急响应计划，明确应急组织、通讯联络、物资准备及抢险措施等内容，确保在边坡失稳事件发生时能够迅速有效地进行抢险救援。
综上所述，本土钉墙支护施工方案充分考虑了工程概况、地质条件、施工组织与设计、开挖与修坡工艺、土钉定位与安装、注浆与加固措施、钢筋网编制与喷砼、质量与安全保证措施以及监测与应急响应计划等方面。
深基坑土钉墙开挖支护施工方案
深基坑土钉墙开挖支护施工方案一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____，基坑开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，有_____等建筑物和地下管线。
为确保基坑开挖及后续施工的安全，需采用土钉墙进行支护。
二、土钉墙支护设计（一）土钉参数设计土钉采用_____钢筋，直径为_____mm，长度根据不同部位分别为_____m。
土钉水平间距为_____m，垂直间距为_____m，呈梅花形布置。
（二）喷射混凝土面层设计面层采用强度等级为_____的喷射混凝土，厚度为_____mm。
内配钢筋网，钢筋直径为_____mm，网格间距为_____mm。
（三）排水系统设计在坡顶设置宽度为_____m 的混凝土散水坡，并设置截水沟，坡底设置排水沟，每隔_____m 设置一个集水井。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
2、编制施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、土钉钢筋、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求，并具备质量证明文件。
2、准备好喷射混凝土所需的机械设备和工具。
（三）现场准备1、平整施工场地，清除障碍物。
2、按照设计要求进行测量放线，确定基坑开挖边线和土钉墙的位置。
四、施工工艺流程（一）基坑开挖1、按照分层分段的原则进行开挖，每层开挖深度不宜超过_____m，每段开挖长度不宜超过_____m。
2、开挖过程中应及时进行修坡，保证坡面的平整度和坡度符合设计要求。
（二）土钉施工1、土钉成孔采用_____成孔方法，孔径为_____mm。
成孔过程中应注意控制孔位、孔深和孔径的偏差。
2、土钉制作与安装将土钉钢筋按照设计长度进行制作，并在钢筋上设置定位支架，保证土钉在孔内的位置居中。
土钉安装后应及时进行注浆。
3、注浆采用_____注浆材料，注浆压力为_____MPa。
注浆时应确保浆液饱满，注浆量不小于理论计算值。
（三）喷射混凝土面层施工1、挂钢筋网将钢筋网固定在坡面上，钢筋网与土钉应连接牢固。
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目录
第一章编制说明 (1)
1.1施工方案编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
2.1工程概况 (1)
2.2工程地质 (2)
第三章土钉墙施工方案 (3)
3.1技术参数 (3)
3. 2施工顺序 (3)
3. 3主要施工机械 (3)
3. 4 土钉墙施工工艺流程 (4)
3. 4施工工艺说明 (5)
第四章质量保证措施 (7)
第一章编制说明
1.1施工方案编制依据
施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。
在施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设讣、施工要求的理解及细化，针对设讣中提出的安全、文明施工、质量和工期H标，从劳、材、机等儿个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。
编制上述文件的主要依据包括：
1、市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸；
2、地质勘察及踏勘现场调查资料；
3、设计、施工过程中涉及的有关规、规程。
第二章工程概况
2.1工程概况
市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区市儿童医院，北临红荔西路，西临民田路，东临儿童医院医务楼。
儿童医院改扩建工程面积约13000 m1,建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为1【级。
地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介于2. 51m〜5. 72m 之间。
地下室施工采用明挖法施工，基坑圉护结构采用桩锚支护设il o 111于三号线西延段下穿于基坑，故在三号线通过区域，圉护桩桩长受到限制从而达不到支护作用，在这区域土方开挖釆取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。
在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。
基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3. 10-10. 13-13）o
图1-1基坑平面布置图
2. 2工程地质
根据钻孔揭露，土钉墙施工部分场地地层有人工填土，第四系冲洪积层、残 积层，自上至下分述如下：
⑴人工填土层（QB
素填土：场地均有分布，褐黄色、褐红色，稍湿，松散，未固结，主要由石 英质砾砂混碎块石和粘性土组成，其中砾砂含量40%左右，部分钻孔含有少量碎 砖块等建筑垃圾。
该层场地均有分布，揭露层厚2. 00~6. 00m 不等，平均厚度 3. 90 m,层顶标高
10. 03〜11.75m 。
⑵笫四系冲洪积层（GT®）
1） 淤泥质土灰黑色〜黑色，湿〜饱和，软塑状，部分钻孔为流塑状，主要 山粘土组成，局部夹有较多的石英质细砂，该层主要分布在场地的中部，呈条带 状分布，层厚2. 00〜4. 30m 不等，平均厚度3. 16 m,层顶标高在5. 85〜8. 04m 之间。
本层共进行标准贯入试验8次，击数1〜5击，平均3. 4击。
2） 含砂粉质粘土：褐红色〜褐黃色，湿，可塑〜硬塑，主要由石英质砂和 粉质粘性土组成，其中砂质含量50〜60%，部分钻孔上部含有机质。
该层场地大 部分钻孔有揭露。
揭露层厚0. 60〜4. 70m,平均厚度2. 73m,层顶标高在2. 89
〜2 >13
1:0.6
3
2
h
5 25.1
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2
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道 ::::工 •::::…上::•: 一. :: •: T 一.::
“沁g 炳祕・处
8. 93m间。
本层共进行标准贯入试验2次，击数均为5击。
3）粗砂：褐黃色〜灰色，饱和，稍密〜中密，主要由石英质砾砂和少量粘土组成，呈条带状分布。
揭露层厚0.90〜3.50m,平均厚度1.89m,层顶标高在4.10〜6. 62m 间。
（3）、第四系残积层（Q。
1）
砂质粘性土：褐黃色〜褐红色，湿〜稍湿，可塑〜硬塑，可见原岩结构，主要山石英质砂和粘性土组成，其中砂质含量60〜70%,部分钻孔段该层主要为粘性土。
在本次勘察过程中部份钻孔揭露有块状强风化岩夹层和中风化岩夹层。
属震旦系片麻岩风化残积土。
该层各钻孔均有揭露。
揭露层厚10. 20〜27.40m, 平均厚度17.19m,层顶标高在1.01〜6. 06m间。
第三章土钉墙施工方案
3.1技术参数
盾构通过区域土钉墙采用钢筋土钉，水平间距1. 2m、排距1. 2m,倾角15°。
车库坡道段采用钢花管土钉，水平间距1.5m、排距1.5m,倾角20°。
3. 2施工顺序
先在土层面上喷混凝土3-5cm厚，然后用钻机成孔，安装钢筋（钢管），并对土钉进行注浆，上接06200X200mm钢筋网，然后复喷混凝土至100mm=每次开挖到土钉设计位置以下0.5米时开始施作土钉墙，开挖一层施作一道土钉。
分层分段开挖，分层分段施工土钉墙。
3. 3主要施工机械
土方挖运机械设备一览表表3-1
设备名称设备型号数量
地质钻机GC-501台
空压机9m31台
栓喷射泵Pz-51台
注浆泵一—1套3. 4 土钉墙施工工艺流程
具体施工丄序见图3-1。
拌合喷射
混凝上料
进料一＞检验…制作土钉
浆液
终喷
验收
图3-1 土钉墙施丄工艺流程图
测量放线
开挖修面
3. 4施工工艺说明
⑴排水
施工前釆取恰当的排水措施。
包括地表排水，支护部排水，以及基坑排水，避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
（2）测量放线
根据中线和标高及放坡坡度，算出开挖线，并现场进行开挖位置定测，放线。
（3）基坑开挖
根据设计要求，每次开挖深度小于1. 5m,为保证坡面平整，坡面20-30cm 疗度用人工修坡，清除扰动部分，平整坡面，先喷30mm厚混凝土，混凝土标号C20。
⑷成孔：
采用GC-50型地质钻机成孔，钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋（钢花管）并注浆。
⑸土钉制作及安装
钢筋土钉采用①25钢筋（详见图3-2）,每隔1. 5m焊对中支架（详见图3-3）, 防止主筋偏离土钉中心。
钢花管土钉采用＜1）48 6 3.0钢花管，尾部设置尖角，管身每隔500mm设置一30X30角钢倒刺（详见图3-4）。
土钉推送前，再次检查孔是否存有杂物和泥浆，确认孔无杂物和泥浆后，将土钉沿孔推入孔底。
推送工程中，不能转动土钉，防止对中架破坏孔壁；切勿强行推送，防止土钉头部插入土体中，土钉送不到孔底时，应将土钉拔出，修孔后再进行推送。
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图3-2钢筋锚杆大样
图3-3锚杆支撑架大样
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图3-4钢花管土钉大样
⑹注浆
钢筋（钢花管）土钉置入后，用注浆机通过注浆管（钢花管）向孔注水泥浆。
水泥采用P.0.42.5R普通硅酸盐水泥，注浆压力0.4—0. 6Mpa,水灰比拟定0. 45-0. 55。
（7）挂钢筋网
面层钢筋网用"16钢筋焊接加强固定在土钉上，再在土钉端部两侧分别沿长度方向双面焊上100mm长的"20锁定筋。
见图3—5 土钉大样图。
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图3-5 土钉大样图
⑻喷射混凝土
待钢筋网片焊接好后，喷射C20混凝土至100mm 分层分段开挖和分层分段施工土钉墙平行作业。
第四章质量保证措施
(1)基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达到一定强度(大于70%)后，方可进入下一层的开挖。
分层开挖深度不大于1. 5m.
⑵土钉支护前对基坑四周支护围的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。
⑶土钉成孔询，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。
孔位和孔深允许偏差50mm。
⑷钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理，成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。
⑸在喷射混凝上前，保证面层的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
⑹为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值，在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。
⑺喷射混凝土强度符合要求，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应
20cm以上。