烤漆房点检表(A0版)
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漆房设备点检表
号
周期 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日
1
漆房内外擦拭清洁 清洁
2 检查是否漏油、漏气 目测
3 检查按钮、电器使用情况 目测
4 检查安全防护装置是否完 目测
5 检查风机连接是否有松动 试车
6 检查烤漆房门密封性 目测
烤漆房点检记录 经销商名称：西安冠群菲亚特
设备名称：烤漆房
设备型号：ZY-GF420I
点检月份：2014年8月
点检内容：烤漆房日常维护检查及设备登记
序
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
14
更换
目测
每日检查出风口棉，每隔
15
100—150小时更换 目测
责任班组：
签
字
异常情况记录及维修记录
检查记录要求 抽检人： 日期：
点检标注： √为正常 ×为异常 ☆为修复 ※为更换 班组日常检查，车间主管每周抽检，每月底部门点检；
抽检人：
日期：
7
检查地网过滤棉
目测
8
检查进风口过滤棉 目测
检查压缩机空气系统、管 9 路、油水分离器，压缩机 目测
每清隔洁80、—排10污0小、时保更养换情进况风
10
口过滤棉
目测
每隔100—150小时更换地
11
网过滤棉
目测
12 检查灯光、清理墙面 清洁
每隔350小时—450小时更
13
换房顶过滤棉
目测
每周检查活性炭、每季度
烤漆房日常管理点检表
年
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
日期 检查项目
烤漆房内、外部的清洁 油水过滤器的放水 每 天 燃烧器的检查 烤漆房每天工作时间
月烤漆房日常管理记录表
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31
1
2
3
4
5
6
789Fra bibliotek责任人签字 设备电、气、油路（控 制器盒电路、温度传感 每 器、光电传感器等） 周 更换初级过滤棉（进风 口棉，根据烤漆房使用 情况） 每 更换顶棉、底棉（根据 月 烤漆房使用情况） 进气过滤棉更换
打密封胶 每 季 度 检查燃烧室、喷嘴，清 理燃烧残渣和积碳 定期更换活性炭 每 更换柴油滤清器（根据 半 烤漆房使用情况） 年 每 年 密封胶条更换
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
日 期
责 任 人
在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果．应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座．以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网； 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛； 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望．检查循环风活门、进风及排风机轴承．检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的 沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂； 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明： 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件， 3.关掉烤漆房总电源，并在总电源处设置警告标志， 4.所有更换下来的过滤棉、活性炭都要交由有资质的回收公司处理。
喷漆作业场所安全检查表【范本模板】
喷漆作业场所安全检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
仓库
仓库的耐火等级不低于二级,并设置有符合要求的泄爆口，与其它建筑的间距符合（GB50016—2014）标准要求.与丙类以下的建筑物间距不符合要求的可以用防火墙进行隔离。用防火墙进行隔离的仓库最大存放量不超过5吨.
仓库内应安装防爆型轴流风机，风机安装高度最好为距地面0.6米。
作业人员应每年进行一次职业卫生体检。
建立设备设施安全管理台账，制订检查和维护计划，定期进行检查和维护。
油漆存放场所、调漆间、喷漆房、烘房内严禁动火作业,设备检修时尽量拆除搬至其它安全位置，若必须动火作业，应按危险作业管理要求进行审批.
作业场所严禁私拉乱接临时线路。
不得在油漆仓库和喷漆房、烘房内进行调漆作业，调漆作业必须在调漆间内进行。
烘干房与喷漆房联在一起的，喷漆作业时隔离门必须关好，严禁隔离门未关好进行喷漆作业。
应配备消防器材。
调漆间应采用防火门并向外开
最大存放量不超过当班使用量，溶剂的的最大存放量不超过200升，未使用完的油漆应在下班前退回仓库，退回仓库的油漆应做好密封。
设置防止液体流散的设施.
禁止存放其它可燃物品.
作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜。
开桶、搅拌、抽取作业应采取不产生火花的工具.
每班及时清理油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝，并放置到安全地点。
仓库内所有电气设备均应采用防爆型，线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地（包括穿线镀锌管）。
仓库内应安装可燃气体警报仪，并与风机联锁。
仓库内设有温湿度计，必要时应配有降温设施和防晒设施.
仓库内应配备消防器材，手提式灭火器每个点不小于2只,保护距离不大于9米，推车式灭火器最大保护距离不大于18米。
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
仓库
仓库的耐火等级不低于二级,并设置有符合要求的泄爆口，与其它建筑的间距符合（GB50016—2014）标准要求.与丙类以下的建筑物间距不符合要求的可以用防火墙进行隔离。用防火墙进行隔离的仓库最大存放量不超过5吨.
仓库内应安装防爆型轴流风机，风机安装高度最好为距地面0.6米。
作业人员应每年进行一次职业卫生体检。
建立设备设施安全管理台账，制订检查和维护计划，定期进行检查和维护。
油漆存放场所、调漆间、喷漆房、烘房内严禁动火作业,设备检修时尽量拆除搬至其它安全位置，若必须动火作业，应按危险作业管理要求进行审批.
作业场所严禁私拉乱接临时线路。
不得在油漆仓库和喷漆房、烘房内进行调漆作业，调漆作业必须在调漆间内进行。
烘干房与喷漆房联在一起的，喷漆作业时隔离门必须关好，严禁隔离门未关好进行喷漆作业。
应配备消防器材。
调漆间应采用防火门并向外开
最大存放量不超过当班使用量，溶剂的的最大存放量不超过200升，未使用完的油漆应在下班前退回仓库，退回仓库的油漆应做好密封。
设置防止液体流散的设施.
禁止存放其它可燃物品.
作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜。
开桶、搅拌、抽取作业应采取不产生火花的工具.
每班及时清理油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝，并放置到安全地点。
仓库内所有电气设备均应采用防爆型，线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地（包括穿线镀锌管）。
仓库内应安装可燃气体警报仪，并与风机联锁。
仓库内设有温湿度计，必要时应配有降温设施和防晒设施.
仓库内应配备消防器材，手提式灭火器每个点不小于2只,保护距离不大于9米，推车式灭火器最大保护距离不大于18米。
烤漆房例行检查记录表
有□无□
工作性能状态
热交换器壁厚
mm
热交换器材料
油路气路连接状况
专有燃油箱与加热装置隔离状况
油路无漏油照明Fra bibliotek有无气温报警装置
照明电路短路保护模式
电缆线有无破损
控制系统绝缘电阻
荧光灯是否在密封罩内
密封罩玻璃是否防爆
检查结果和整改意见
检查人
检查日期
烤漆房例行检查记录表
烤漆房型号
生产厂家
购入日期
加热方式
使用加热燃料
液化气□废机油□
柴油□
烤漆房板厚
mm
进、排风驱动电机安装位置
内置□外置□
送、排风系统空气净化装置
有无自动补偿装置
有无漆雾过装置
进排气口落差
有无有害物净化装置
净化装置是否定期维护
责任人
加热系统
点火超时断油保护
有□无□
工作性能状态
热交换器泄压装置
工作性能状态
热交换器壁厚
mm
热交换器材料
油路气路连接状况
专有燃油箱与加热装置隔离状况
油路无漏油照明Fra bibliotek有无气温报警装置
照明电路短路保护模式
电缆线有无破损
控制系统绝缘电阻
荧光灯是否在密封罩内
密封罩玻璃是否防爆
检查结果和整改意见
检查人
检查日期
烤漆房例行检查记录表
烤漆房型号
生产厂家
购入日期
加热方式
使用加热燃料
液化气□废机油□
柴油□
烤漆房板厚
mm
进、排风驱动电机安装位置
内置□外置□
送、排风系统空气净化装置
有无自动补偿装置
有无漆雾过装置
进排气口落差
有无有害物净化装置
净化装置是否定期维护
责任人
加热系统
点火超时断油保护
有□无□
工作性能状态
热交换器泄压装置
喷漆车间安全检查表
《中华人民共和国安全生产法 》第83条第（六）项
检测的；
安监局 安监局 安监局 安监局
安监局
安监局
十九项 （十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生 产检查，及时排查治 理生产安全事故隐患
的情况；
GB 14444-2006《涂装作 业安全规程喷漆室安全 技术规定》第15.3条
查表(没写专项监管部门)
处罚依据
处罚条款
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列
行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚
1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条
有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
执法部门 安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列 行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处 《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他 办法》第44条 有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
法规依据
法规条款
对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措 施的；
《安全生产违法行为行 政处罚办法》第44条第 （七）项
喷漆房的墙体、天花板、地坪，喷漆室的室体及 GB 14444-2006《涂装作
与其相连的送风、排风管道应用不燃、难燃材料 业安全规程喷漆室安全
油漆房安全检查表2020
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.5条
11
大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.6.2条
12
喷漆室内所有金属制件(送排风管道和输送可燃液体的管道)，应具有可靠的电气接地。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.6.3条
13
喷漆室应设置安全通风系统。经过喷漆室的排风量应保证所喷溶剂浓度低于爆炸下限值的25%
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.8.1条
14
喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第13.2条
15
涂漆作业场所的出人口设置应符合GB 50016—2006中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.5.3条
b)应设在排风口常年最小频率风向的下风侧，且宜低于排风口2 m；
c)进风口的底部距室外地坪，不宜低于2 m；
d)进风口和排风口，如设在屋面以上的同一高度时，其水平距离应不小于管径的10倍，并不应小于10 m。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.5.3条
28
所有电气设备均应采用防爆型（包括计量用电子称），线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地（包括穿线镀锌管）。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.1.1条
24
在通风净化设备和系统中，易燃易爆的气体、蒸气的体积浓度不应超过其爆炸下限浓度的25％
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.1.4条
25
局部排风的排风罩，应符合下述要求：
11
大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.6.2条
12
喷漆室内所有金属制件(送排风管道和输送可燃液体的管道)，应具有可靠的电气接地。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.6.3条
13
喷漆室应设置安全通风系统。经过喷漆室的排风量应保证所喷溶剂浓度低于爆炸下限值的25%
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第7.8.1条
14
喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第13.2条
15
涂漆作业场所的出人口设置应符合GB 50016—2006中3.7的要求，其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.5.3条
b)应设在排风口常年最小频率风向的下风侧，且宜低于排风口2 m；
c)进风口的底部距室外地坪，不宜低于2 m；
d)进风口和排风口，如设在屋面以上的同一高度时，其水平距离应不小于管径的10倍，并不应小于10 m。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.5.3条
28
所有电气设备均应采用防爆型（包括计量用电子称），线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地（包括穿线镀锌管）。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.1.1条
24
在通风净化设备和系统中，易燃易爆的气体、蒸气的体积浓度不应超过其爆炸下限浓度的25％
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》第6.1.4条
25
局部排风的排风罩，应符合下述要求：
油漆销售店现场检查表
油漆销售店现场检查表
单位名称
单位地址
单位法人代表
联系电话
序号
检查内容
检查方法
检查记录
1
经营资格手续齐全、有效
查相关证件
2
从业人员经培训合格
查相关资料
3
建立、落实安全教育制度（日常、三级安全教育培训等）
查制度查检查记录
4
建立健全并执行各种安全制度和操作规程
查资料和
现场操作
5
组织编制并实施作业场所工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
查看现场
15
查废弃油漆的处置是否符合国家有关规定；
查看现场、资料
16
查企业是否按照安全检查制度进行了检查，是否对隐患进行了整改，并建立了档案和相关台帐；
查看现场、资料
17
查员工现场作业是否存在“三违”现象。
查看现场、资料
18
检查灭火器材的配置是否符合国家有关要求规定,是否过期失效
查看现场
19
电气设备是否符合要求搭、乱接现象
查看现场
21
通风是否良好
查看现场
22
与明火点的安全距离
查看现场
23
禁穿化纤服、带钉鞋
查看现场
24
避免用塑料桶装溶剂、天那水
查看现场
存在主要问题:
整改意见：
检查结论：
检查人员签名：
检查日期：年月日
查资料
6
从业人员参加工伤保险
查资料
7
无跑、冒、滴、漏及外表腐蚀现象
查看现场
8
查零售门店、仓库是否设置了醒目的防火、禁止吸烟和动用明火等安全警示标志；
查看现场
9
查零售门店的危险化学品存量是否符合有关标准（单一品种不超过500㎏，总量不超过1000㎏）；
单位名称
单位地址
单位法人代表
联系电话
序号
检查内容
检查方法
检查记录
1
经营资格手续齐全、有效
查相关证件
2
从业人员经培训合格
查相关资料
3
建立、落实安全教育制度（日常、三级安全教育培训等）
查制度查检查记录
4
建立健全并执行各种安全制度和操作规程
查资料和
现场操作
5
组织编制并实施作业场所工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
查看现场
15
查废弃油漆的处置是否符合国家有关规定；
查看现场、资料
16
查企业是否按照安全检查制度进行了检查，是否对隐患进行了整改，并建立了档案和相关台帐；
查看现场、资料
17
查员工现场作业是否存在“三违”现象。
查看现场、资料
18
检查灭火器材的配置是否符合国家有关要求规定,是否过期失效
查看现场
19
电气设备是否符合要求搭、乱接现象
查看现场
21
通风是否良好
查看现场
22
与明火点的安全距离
查看现场
23
禁穿化纤服、带钉鞋
查看现场
24
避免用塑料桶装溶剂、天那水
查看现场
存在主要问题:
整改意见：
检查结论：
检查人员签名：
检查日期：年月日
查资料
6
从业人员参加工伤保险
查资料
7
无跑、冒、滴、漏及外表腐蚀现象
查看现场
8
查零售门店、仓库是否设置了醒目的防火、禁止吸烟和动用明火等安全警示标志；
查看现场
9
查零售门店的危险化学品存量是否符合有关标准（单一品种不超过500㎏，总量不超过1000㎏）；
涂装调漆房安全防火点检表
11
消防器材是否完好、损坏
12
杂物是否挡住消防器材
13
安全通道
是否畅通、有无杂物
14
安全通道有无标识
15
其他
非工作人员是否进入调漆房
16
闲杂人员在调漆房门口逗留
17
电器设备
是否安全、有无漏电
18
用电线路有无破损
巡查人员签名
白班
晚班
涂装调漆房安全防火点检表
序号
点检内容
要求
日期
1
2
3
4
5
…
…
…
29
30
31
1
点检表-设备
是否按时填写
2
作业场地
是否清洁卫生
3
物料管理
易燃溶剂用后是否加盖
4
次废品是否隔开存放处理
5
物7
操作时
是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服
8
溶剂是否渗出地面
9
污迹是否及时清除
10
消防器材
灭火器材是否挪用它用
消防器材是否完好、损坏
12
杂物是否挡住消防器材
13
安全通道
是否畅通、有无杂物
14
安全通道有无标识
15
其他
非工作人员是否进入调漆房
16
闲杂人员在调漆房门口逗留
17
电器设备
是否安全、有无漏电
18
用电线路有无破损
巡查人员签名
白班
晚班
涂装调漆房安全防火点检表
序号
点检内容
要求
日期
1
2
3
4
5
…
…
…
29
30
31
1
点检表-设备
是否按时填写
2
作业场地
是否清洁卫生
3
物料管理
易燃溶剂用后是否加盖
4
次废品是否隔开存放处理
5
物7
操作时
是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服
8
溶剂是否渗出地面
9
污迹是否及时清除
10
消防器材
灭火器材是否挪用它用
烤漆房保养点检表
# 每半年清理进风口、排风机上的漆雾
#
每周清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是 否有积塞，如房内气压无辜增加时，也必
#
每季度定期检查燃烧机点火装，点火超过 4次以上必须及时保修
#
每月检查烤漆房的照明灯管，对损坏的灯 管及时更换
#
每半年检查热能交换器（炉膛），主机发 生器以及清理漆雾
每半年应清洁整个烤漆房，检查循环风活
#
门、进风计排风机轴承，检查燃烧器的排 烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆
房水性保护膜并重新喷涂。
பைடு நூலகம்
备 注 ：
7
每15天或每月检查底部地棉，确保风口保 持通畅，必要时更换
8
每季度定期检查热交换器，观察炉膛是否 有脱焊或烧穿情况出现
每季度定期检查活性碳环保柜内的活性碳
9 过滤网，若表面沾满油漆，应及时更换，
以报通风畅通
#
每半年检查烤漆房全部电线、电缆。线路 老化要及时更换
烤漆房保养点检表
责任人：
监督
日期 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
年
月份
人：
序 号
项目
1234
1
每天对烤漆房的电器开关、密封、油料、 消防等进行常规检查
2 每天清洁烤漆房墙壁、玻璃以及地格栅
3
每天保持烤漆房室内清洁，进、排风口计 管道要通畅
4
每半年检查烤房内顶部的过滤棉，必要时 更换
5
每月定期清洗燃烧机过滤油杯，确保油路 畅通
6
每15天或每月检查进风口过滤棉，确保风 口保持通畅，必要时更换
烤漆房日常点检表
烤漆房日常点检表
项目 A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 顶棉 地棉 气管 过滤器 灭火器 玻璃窗 地面 墙面 工具柜 灯光 开关 个人卫生 检查内容 有无显示异常、是否达到保养时限 有无显示异常、是否达到保养时限 保持整洁、无尘土 保持整洁、状态良好、标示清晰、有无泄漏 状态良好 状态良好、保持整洁、透明清晰 保持整洁、无积水 保持清洁 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 清洁、整齐 喷涂终端的减压器及油水分离 清洁、整齐 清洁、整齐 喷漆房使用记录表卡座 清洁、整齐 喷枪清洗机 清洁、整齐 磁性喷枪支架 清洁、整齐 气管挂勾 清洁、整齐 专用调漆工作台 清洁、整齐 不锈钢水槽 清洁、整齐 喷漆翻转架 清洁、整齐 保险杠摆放架 清洁、整齐 耐磨气管 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查项目 检查方法 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 20 21 22 23 24 25 26 备注
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A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 点检人 记录符号：良好√ 说明 异常情况记录
可以∆
不好X
项目 A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 顶棉 地棉 气管 过滤器 灭火器 玻璃窗 地面 墙面 工具柜 灯光 开关 个人卫生 检查内容 有无显示异常、是否达到保养时限 有无显示异常、是否达到保养时限 保持整洁、无尘土 保持整洁、状态良好、标示清晰、有无泄漏 状态良好 状态良好、保持整洁、透明清晰 保持整洁、无积水 保持清洁 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 状态良好 、无损坏 清洁、整齐 喷涂终端的减压器及油水分离 清洁、整齐 清洁、整齐 喷漆房使用记录表卡座 清洁、整齐 喷枪清洗机 清洁、整齐 磁性喷枪支架 清洁、整齐 气管挂勾 清洁、整齐 专用调漆工作台 清洁、整齐 不锈钢水槽 清洁、整齐 喷漆翻转架 清洁、整齐 保险杠摆放架 清洁、整齐 耐磨气管 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查项目 检查方法 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测和手测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 20 21 22 23 24 25 26 备注
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A B C D E F G H I J K 烤漆房 L M N O P Q R S T U V 点检人 记录符号：良好√ 说明 异常情况记录
可以∆
不好X
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目测检查
状态良好、无损坏
目测检查
清洁、整齐
目测检查
清洁、整齐、无破损
目测检查
清洁、整齐
目测检查
清洁、整齐、状态良好
目测和手测检查
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点检人
异常记录
说明 记录良好：良好√
可以△
不好╳
查方法
检查、整洁
目测检查
有无显示异常、是否达到保养时限
目测检查
有无显示异常、是否达到保养时限
目测检查
保持整洁、无尘土
目测和手测检查
保持整洁、状态良好
目测和手测检查
状态良好
目测检查
状态良好、保持整洁、透明清晰
目测检查
保持整洁
目测检查
保持整洁
目测检查
状态良好、无损坏
目测和手测检查
状态良好、无损坏
烤漆房点检表
月 A B C D E F G H I J K L M N O P 序号 A B C D E F G H I J K L M N O P
检查项目 外观 顶棉 地棉 电源控制箱 灯管 灭火器 玻璃窗 加强型进风口 烤灯（加热装置） 油水分离器 喷漆房使用记录表卡座 喷枪支架 气管挂钩 气管 墙面 烤漆房门 1234567
备注
检查
检查
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