电动双梁桥式起重机维护操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作者必需持证上岗，熟悉起重机结构和性能。
1.2启动前必须进行相关检查：1.2.1吊钩、滑轮是否损坏；1.2.2钢丝绳是否完好，是否牢固固定在滚筒上，有无脱槽现象；1.2.3大车、小车运动和主副钩提升机构的制动器是否安全可靠；1.2.4各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，提升极限和小车极限是否正常；1.2.1行驶中是否有异响。
如果发现缺陷或异常现象，应立即进行调整、检修，不得勉强使用。
1.3开车前，所有控制器手柄应归零，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
2操作注意事项2.1启动要平稳，并逐档加速：对起升机构每档的转换时间可在1-2s；对运行机构每档转换时间应不小于3s；对于具有较大提升能力的驾驶，每个档位的切换时间应在6-18s,具体根据起重量而定，严禁高档启动。
2.2严禁超规格使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十八不吊”的规定。
2.3每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠性后才能正常运行。
2.4操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩旋转时不允许起吊，防止钢丝绳出槽。
2.4大、小车行使接近终点时，应降低速度，严禁使用终端开关作为停止方式，绝不允许用反车达到制动目的。
2.5操作者在作业时，根据需要，对以下操作发出警报：2.5.1起升、降落重物，在驾驶手推车时；2.5.2当起重机在视线不清晰的地方行驶时，要连续鸣铃报警；2.5.3当起重机接近同一跨度上的另一台起重机时；2.5.4起吊重物时靠近人；2.5.5禁止起重机吊着重物空中长时间停留。
起重机吊着重物时，操作人员和起重工不得随意离开岗位。
2.6起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道或平台上行走，也不许从事检修。
2.7有两个吊钩的起重机，在主、更换副钩时，副钩的高度与两个钩的高度相似，必须单独工作，避免两钩相撞。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、物流仓储以及制造业等领域的起重设备。
为确保操作人员的安全和提高工作效率，需要建立起重机操作规程，规范操作流程和注意事项。
以下是一份2000字的双梁桥式起重机操作规程的示例：一、总则1.1 本操作规程适用于所有使用双梁桥式起重机的工作场所和操作人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关内容，以确保工作安全和高效完成任务。
二、操作人员要求2.1 所有操作人员必须具备起重机操作相关证书或经过专业培训，并具备相应的操作能力。
2.2 操作人员必须了解起重机的设计、性能和操作限制，并按照相关技术文件进行操作。
2.3 操作人员必须在工作前进行自我检查，确保身体和精神状态良好，禁止饮酒和服用药物。
三、起重机检查和维护3.1 每次使用前，操作人员必须对起重机进行全面检查，包括但不限于制动器、滑轨、钢丝绳、限位器、电器设备等。
3.2 发现任何异常或故障情况，应立即停止使用并向技术人员报告，禁止擅自修理或继续使用。
3.3 定期对起重机进行保养和维护，确保设备的正常运行，并按照规定进行记录。
四、起重机操作流程4.1 操作人员应熟悉起重机的操纵设备和仪表，确保使用正确。
4.2 操作人员必须按照指定的操作流程进行操作，严禁违规操作或多人操作。
4.3 在起重过程中，操作人员必须保持注意力集中，严禁吸烟、接听手机或进行其他与工作无关的活动。
4.4 操作人员必须严格遵守信号指挥，与信号人员保持良好的沟通，确保操作的准确性和安全性。
4.5 操作人员必须保证起重物品与起重机的匹配，不得超载，严禁超速运行或进行突然的动作。
4.6 在起重机操作过程中，必须保持周围的道路通畅和工地的秩序，确保人员和设备的安全。
五、事故处理5.1 在发生任何意外事故时，操作人员首先要确保自己的安全，然后立即报告相关人员，并采取适当措施保护现场，避免进一步的事故发生。
5.2 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关调查和处理工作，并积极参与事故的评估和总结，提出预防措施。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种建筑、物流、制造、冶金等行业。
而这些行业对于双梁桥式起重机的操作规程也有着非常严格的要求，以确保设备安全运行。
在本文中，我们将详细介绍双梁桥式起重机的操作规程。
第一章操作前准备1.1 检查设备资料在使用双梁桥式起重机前，操作人员应该认真阅读设备资料，并且了解设备的各种操作参数、安全措施等。
操作人员需要清楚地知道起重机的最大起重量、额定速度、额定功率、工作环境、维护细节以及各种应急措施等。
1.2 检查设备状态操作人员在使用双梁桥式起重机前，需要检查设备是否处于正常状态。
需要注意的是，起重机的安全装置、限位装置、传感器等设备是否正常运作。
此外，还需要检查设备的液压系统、电气控制系统、安全防护系统等是否正常。
如果设备存在故障，需要及时维修。
1.3 穿戴合适的个人防护装备操作人员需要穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋、手套、护目镜等等。
第二章操作过程中的注意事项2.1 操作前的准备在操作双梁桥式起重机时，需要按照操作规程进行准备工作。
首先，需要确保设备的位置、角度、工作区域和工作环境符合操作规程的要求。
操作人员需要对起重机的各个部位进行检查，确保设备处于正常状态。
如果设备存在故障，需要及时通知相关人员。
2.2 操作过程中需要遵守的规定在使用双梁桥式起重机时，需要遵守相关的操作规定。
操作人员需要严格按照操作步骤进行操作，做好相关措施。
同时，需要注意起重物体的尺寸、重量和物体的形状等相关特征，以确保其能被起重机正确识别并且正确操作。
并且，操作人员还需要密切关注起重物体及其周围环境的变化，确保起重作业能够顺利进行。
如果发现起重机产生异常、异响或其他故障，应立即停机检查。
2.3 安全防护措施在操作双梁桥式起重机时，操作人员需要关注安全防护措施的运行和状态，及时发现并排除存在的问题。
一旦发现出现危险态势，操作人员应该立即采取相关措施,包括但不限于停机报告，人员撤离等，确保安全，防止事故发生。
双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书
LHD型电动葫芦桥式起重机使用说明书目录一、产品概述二、主要性能参数三、结构特征与工作原理四、电气系统五、安装调整要求六、试验方法七、安全操作规程八、维护保养九、运输与存储一、产品概述电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以与吊钩的升降运动来进行工作的。
本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。
该系列产品工作环境条件：1）起重机的电源为三相四线交流，频率为50Hz，电压为380V。
电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10％，其中起重机部电压降不大于5％。
2）起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。
3）起重机一般在室工作。
4）起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。
5）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。
6）工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘与有腐蚀性气体环境。
7）工作环境温度为-20℃～+40℃，在24h平均温度不得超过+35℃；在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%，在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。
用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造。
二、主要性能参数1、额定起重量（t）电动葫芦吊钩桥式起重机：3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。
（派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5）起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。
2、跨度（m）10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。
3、工作级别电动葫芦桥式起重机：根据工作频繁程度和负荷率大小分为A5(中级)和A6（重级）。
4、起升高度（m）桥式起重机起升高度3米一档，各类规格的最大起升高度如下：按确定的起重量，跨度和工作级别，可查阅随机总图和小车总图中的技术特性表与需要的外形尺寸与各部分重量。
起重机操作维护检修规程完整
第一章总则本规程使用双梁电动桥式起重机的检修，其它类型的桥式起重机可参照执行。
第二章桥式起重机安全操作规程1、不得吊运超过起重机额定起重量的重物。
2、严禁吊运货物在人头上越过。
3、空中运行时吊钩位置不得低于人的高度（2ｍ以上）。
4、严禁用吊钩斜拉重物或低埋重物。
5、不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生极其意外事故时，才允许使用这种补救措施（16ｔ以上A6工作制带强力制动除外）。
6、禁止利用限位开关作为正常操作的停电、限位开关，只是在操作设备意外不良或司机操作疏忽时才能让它起作用。
7、起重机在每次启动时，不许先出示警告信号。
8、在起吊接近额定载荷的重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定，以保安全。
9、严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。
11、在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。
12、操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。
13、停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。
14、下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。
15、天车操作者必须是体检合格，经过专门培训及熟悉设备性能、工作原理，认真学习设备使用说明书，方可进行操作。
16、操作者应知起吊吨位和起吊信号装置。
卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动联锁装置应灵敏可靠。
17、每日工作前，应断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部位正常方可开车。
18、严格执行十不吊规定：⑴指挥信号不明或无人指挥不吊。
⑵超过起重设备和吊具能力不吊。
⑶挂钩不当或物件捆扎不牢不吊。
⑷人站在吊物上或起吊物下不吊。
⑸抱闸或其他制动安全装置失灵不吊。
⑹埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。
⑺光线暗淡看不清物件不吊。
⑻物件偏离运动轨道歪拉斜吊不吊。
⑼棱刃的物件，没有垫好不吊。
⑽氧气瓶等易爆炸性物品不吊。
19、大车、小车和卷扬在接近终点，应慢速行驶，撞挡和各限位必须灵敏好用，严禁用反向法停止运行。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、民用、交通、军事等领域。
为了保证起重机的安全性及有效性，需要建立一套科学的操作规程。
本文将从起重机的基本结构、操作前的准备工作、安全操作规程等方面进行详细介绍。
起重机的基本结构双梁桥式起重机由主梁、副梁、起重机械、电气和金属结构等部分组成。
其中，主梁和副梁分别由桥架、支座、梁头、梁轮、走台等部分组成，起重机械包括大车、小车、钩等。
操作前的准备工作在操作起重机前，必须进行相关安全检查，确保起重机的安全性能良好。
具体步骤如下：1.首先需要检查操作人员是否持有有效资格证，并确保其熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
2.检查起重机的制动系统、缓冲系统是否正常，以及各种安全装置是否齐全、灵活、可靠。
3.检查起重机的电气系统是否正常，各控制开关、限位开关是否灵敏可靠，电缆线是否损坏等。
4.检查起重机的钩绳、滑轮、钢丝绳等部件是否有裂纹、锈蚀等损伤情况。
5.确保起重机操作区域的周围没有杂物及人员，避免发生意外伤害事故。
安全操作规程起重机的操作规程如下：1.起重机操作人员必须持有效资格证，遵守相关操作规程，不得超过起重机的额定载重力，不得违规操作。
2.起重机必须在有专人指挥、有保险措施的情况下进行操作。
3.在搬运物品时，必须使用符合标准的钢丝绳，不得使用过旧、破损、有裂纹的钢丝绳以及松散的缆绳。
4.在操作过程中，必须注意各种操作控制开关指示灯的状态，发现异常情况要及时停机检修。
5.小车和大车行驶时，操作必须平稳，不能急加减速度。
在操作过程中，必须始终保持足够的缓冲距离，以确保安全。
6.起重机搬运物品时，必须按照设定的架次、架高、架距进行作业，避免超限工作。
同时，在举升过程中，应保持速度缓慢、平稳，不得急涨。
7.若操作中发现起重机出现异常情况，如发生电缆线松动、钢丝绳断裂等，必须立即停机处理，并上报相关负责人。
紧急事故处置在起重机操作中，若发生紧急事故，操作人员应立即按照以下步骤进行处置：1.迅速按下急停按钮，使起重机立即停止运行。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程一、设备的用途安装于电解工段电解室内的双梁桥式起重机，主要承担室内电解槽的安装、检修、更新设备吊装用。
二、结构简述双梁桥式起重机主要由机械部份，金属结构部份和电气部分三大部份组成。
机械部分：由起升机构，小车运行机构和大车运行机构。
金属结构：由箱形桥架和小车架组成。
电气部分：由电气设备和电气线路所组成。
三、主要技术性能额定起重量：5T起升高度：H=12M跨度：Lk=18mm四、检修周期及内容2、检修内容A 小修①紧固和更换各部联接螺栓；②检修制动器，更换易损件；③检修各联轴器，更换易损件；④检查更换各传动装置润滑油；⑤检修减速器，更换易损件，消除泄漏；⑥检查电动机及其他安全防护装置；⑦检查钢丝绳及吊钩（板钩）。
⑧检修照明信号及清理滑线电缆上的污物。
B 中修①包括小修内容②检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳③检修各传动装置，清洗、换油、更换易损件。
④检查主要电气元件及电气保护装置。
⑤检查大、小车车轮的运行状况，消除啃轨故障。
C 大修①包括中修内容②修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零、部件。
③修复桥架变形，调整更换轨道。
④全面修复起升机构，运行机构。
⑤全面检修电气设备及安全防护装置。
⑥除锈、油漆防腐。
五、常见故障及处理方法见表一六、设备完好标准和检修质量标准1、设备完好标准A、零部件①主体完整，零、部件齐全。
电缆滑线整齐，行走灵活。
②轨道终点有安全档，吊钩、起升高度有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。
③钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。
④防腐、防雨、接地设施完善、可靠，符合要求。
⑤照明、信号和其他安全防护装置齐全完整，灵敏、可靠，准确符合要求。
⑥各部连接螺栓、紧固、齐全，符合技术要求。
⑦在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重量、制造厂家名称、日期等。
2、运行性能①设备润滑系统畅通，实行“五走”“三级过滤”。
②运行平稳，无异常振动，颠簸和杂音等不正常现象。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程1. 设备准备- 确保起重机所在地面平整稳固，并清除杂物。
- 检查起重机的工作面和行车轨道是否干净整洁，无堆积的杂物。
- 检查起重机的电气系统、液压系统和机械传动系统是否正常运行。
- 检查起重机的行车限位器、重载保护器、安全钳等安全装置是否完好。
- 确保起重机的安全标志牌和安全警示灯是否清晰可见并正常运行。
2. 操作人员要求- 操作人员必须持有有效的操作证书，并经过专业培训。
- 操作人员必须戴好安全帽、防护服及防滑鞋等个人防护装备。
- 操作人员必须保持良好的体力和精神状态，避免疲劳操作。
- 操作人员必须服从现场指挥员的指挥，严禁擅自调整起重机的操作参数。
- 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或进行非工作相关的活动。
3. 起重机操作流程- 步骤一：检查起重物及吊具- 操作人员应仔细检查起重物的重量、尺寸和吊点是否符合起重机的额定载荷和使用条件。
- 操作人员应检查吊具的使用年限和外观状况，确保吊具的安全可靠。
- 在起重物上方设置标识并清除相关人员，确保起重操作安全进行。
- 步骤二：启动起重机- 操作人员按照起重机的启动顺序，依次打开电源、液压系统和机械传动系统。
- 确保起重机的运行方向、速度、高低限位器等参数符合要求，并保持正常工作状态。
- 步骤三：起吊起重物- 操作人员应用遥控器或控制台操纵起重机进行起吊操作。
- 在起重过程中，操作人员应保持吊具与起重物的垂直状态，并保持稳定的起吊速度。
- 如果操作人员需要改变起重物的姿态或方向，应通过合理的操作方式进行调整。
- 步骤四：移动起重机- 在起吊起重物的过程中，如果需要移动起重机或调整吊具位置，操作人员应按照相应的操作步骤进行。
- 在移动过程中，操作人员应掌握起重机的速度和方向，确保安全、平稳地移动。
- 步骤五：放下起重物- 在起吊起重物完成后，操作人员应缓慢放下起重物，确保安全，避免发生冲击或撞击现象。
- 在放下过程中，操作人员应及时采取措施，防止起重物的偏移或失稳。
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起重操作维护检修规程
一.操作规程
1.开车前准备
①检查照明,信号和电气设备是否完好,制动器和传动机构动作是否灵敏可靠。
②操作前必须在总开关处断开情况下进行检查,确认所有操作手
柄处于零位,起重机各运行方向上无妨碍运行物品时,才能合闸。
③各润滑部位要定期注上油,保证润滑良好。
④对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检
查,发现异常现象,应先予排除。
⑤当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可合闸。
2.开车时
1开车时,必须先响铃发出信号。
a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时,应在吊离地面高度0.
5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
2操作中,始终做到稳起、稳行、稳落,在附近人或物时必须及时打铃告警。
3吊起物料时,必须注意是否超负荷。
4吊装东西应垂直,禁止利用移动大小车拖动物体。
5起重机大、小车时,快慢要均匀,不许发生冲击、摇摆现象。
6调运过程中,不允许同时操作三大机构,正常情况下不准打反车。
c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中遇突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在
重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、
小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、
副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
g.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升
机构制动器。
h.严格执行“十不吊”的制度:
⑴指挥信号不明或乱指挥不吊;
⑵超过额定起重量时不吊;
⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
⑷吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑹行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑺歪拉斜挂不吊;
⑻具有爆炸性物件不吊;
⑼埋在地下物件不拔吊;
⑽带棱角块口物件、未垫好不吊;
⑾如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
3.停车
1运行中,任何人发出停车信号应立即停车。
2在处理故障时,控制器必须放于“0”位,切断电源,不准悬挂重物离开车。
3工作完毕后,司机应将车开至指定位置,吊钩应提起,所有控制器打至“0”位,小车停靠操作时远端,并拉开总开关切断电源。
二.维护规程
1.钢丝绳和吊钩检查,每周至少检查一次,起刺情况和绳头的紧固情况。
2.经常检查各轴承密封和温升。
3.经常检查卷筒和滑轮槽磨损情况,不得有裂纹和掉块现象。
4.各制动器机构动作要灵敏可靠,注意包闸轮的磨损和开裂等情况。
5.经常检查大小车轨道连接紧固情况,固定点不得有松动和开焊情况。
三.检修规程
1.检查各个机构制动器闸瓦的磨损情况,各销轴安装固定状况及其
磨损润滑状况;制动器的工作状态。
2.检查接触器、控制器触头起动电阻,凸轮滚轮的转动的润滑状况。
3.检查各机构传动状况,检查声响是否正常。
4.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。
5.检查起重机联轴器上键的连接栓。
6.检查双制动器的同步机构。
7.检查所有润滑部位,按规定期润滑,保证设备具有良好的润滑状况。
8.对起重机进行全面清扫,清除机上的污垢,消除减速器漏油现象。