电磁继电器检验规范
电磁式继电器检验规程
电磁式继电器检验规程电磁式继电器保护现场检验规程批准：审核：初审：编写：年月日前言为了规范电磁式继电器的现场检验，保证现场检验质量，满足我班人员工作的需要，本着可操作性、实用性的原则，制定本规程。
本规程对现场检修工作具有实际指导意义，使保护检验工作达到程序化、规范化操作，促进工艺标准和修后设备质量的提高，为#5机6KV高压动力保护、#2-6机组6kV、400V动力保护等应用电磁式继电器的保护检验提供了统一的技术规范。
目录一、范围………………………………………………… (04)二、引用标准………………………………………………… (04)三、总则…………………………………………… (04)四、检修管理制度………………………………………………… (05)五、检验项目………………………………………………… (06)六、检验的方法及步骤…………………………………………………… (07)七、设备巡检制度及重点要求…………………………………………………… (09)一、范围本规程规定了电磁式继电器的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于我班进行#2-6机组6kV、400V 动力保护等电磁式继电器的现场检验。
本规程主要联系实际，结合调试大纲内容，具有可操作和实用性，有关保护原理和相关逻辑图部分详见电磁式继电器技术说明书。
二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7261—2008 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285—2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB 50171—92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL 478—2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 995—2006 继电保护和电网安全装置检验规程GB/T7261--2000 继电器及装置基本试验方法DL/T478--2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件JB/T3322--2002 信号继电器JB/T3870--2000 普通中间继电器JB/T8322--1996 双位置继电器三、总则3.1 检验前的准备要求在进行检验之前，工作人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
继电器来料检验规范
XX有限公司文件版次：A/O制定日期：2013-3-19文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：1/7 1.0目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0.适用范围：本检验规范适用我司所有继电器检验作业。
3.0权责单位：本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改4.0应用文件：国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
5.0检验标准:5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.55.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0定义6.1缺点分类：6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
XX有限公司文件版次：A/O制定日期：2013-3-19文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：2/76.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品6.1.3次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
7.0检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。
7.1术语7.1.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。
7.1.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。
中华人民共和国航天行业标准
中华人民共和国航天行业标准FL 6105 QJ 3283—2006宇航用电磁继电器通用规范General specification for electromagnetism relays of spaceborne 2006－12－15 发布2007－05－01 实施国防科学技术工业委员会发布QJ 3283－2006I目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 要求 (1)3.1 总则 (1)3.2 材料 (1)3.3 电磁线 (2)3.4 设计和结构 (2)3.5 洁净处理和微粒检查 (6)3.6 微粒碰撞噪声检测（PIND） (6)3.7 温度冲击 (6)3.8 介质耐电压 (6)3.9 绝缘电阻 (6)3.10 电性能 (6)3.11 密封 (7)3.12 振动 (7)3.13 内部潮湿 (7)3.14 运行 (7)3.15 磁干扰 (7)3.16 冲击 (7)3.17 稳态加速度 (7)3.18 过负载 (7)3.19 耐焊接热 (8)3.20 盐雾 (8)3.21 可焊性 (8)3.22 中等电流 (8)3.23 寿命 (8)3.24 引出端强度 (8)3.25 线圈寿命 (8)3.26 破坏性物理分析（DPA） (8)3.27 真空冷热浸 (8)3.28 真空冷焊 (8)3.29 标志 (8)3.30 玻璃绝缘子 (9)QJ 3283－2006II3.31 加工质量 (9)3.32 贮存寿命 (9)4 质量保证规定 (9)4.1 检验分类 (9)4.2 检验条件 (9)4.3 计量校准系统 (10)4.4 筛选 (10)4.5 鉴定检验 (10)4.6 批验收检验.........................................................................................................竉摬,塤竉抺12 4.7 批失效的处理 (13)4.8 检验方法 (13)5 交货准备 (27)5.1 防护包装 (27)5.2 装箱 (28)5.3 标志 (28)5.4 数据文件 (28)6 说明事项 (30)6.1 预定用途 (30)6.2 宇航级元件零件号 (30)6.3 订货文件内容 (30)6.4 承制方提供的服务 (30)6.5 交收检验 (30)QJ 3283－2006III前言本规范由中国航天科技集团公司提出。
道路车辆 电气电子开关器件 继电器-最新国标
目 次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4分类 (2)5要求和试验方法 (3)5.1总则 (3)5.1.1一般要求 (3)5.1.2工作环境温度 (3)5.1.3通用试验条件 (3)5.2继电器外观、尺寸、引出端功能定义和称重 (4)5.2.1外观 (4)5.2.2尺寸 (4)5.2.3继电器引出端功能定义 (8)5.2.4插座要求 (14)5.2.5称重 (14)5.3基本电性能 (15)5.3.1等效线圈电阻 (15)5.3.2动作和释放电压 (15)5.3.3衔铁闭合电压 (16)5.3.4触点电压降 (16)5.3.5动作、释放及回跳时间 (17)5.3.6耐电压 (17)5.3.7绝缘电阻 (18)5.4阻燃性能 (18)5.4.1要求 (18)5.4.2试验方法 (18)5.5电压瞬态发射（适用于有瞬态抑制器件的继电器） (18)5.5.1要求 (18)5.5.2试验方法 (18)5.6线圈过电压 (18)5.6.1长时过电压 (18)5.6.2短时过电压 (19)5.7触点过负载 (19)5.7.1要求 (19)5.7.2试验方法 (19)5.8温升 (19)5.8.1要求 (20)5.8.2试验方法 (20)5.9耐温性能 (20)5.9.1低温贮存 (20)5.9.2高温贮存 (21)5.9.3温度快速变化 (21)5.10温度/湿度组合循环 (21)5.10.1要求 (21)5.10.2试验方法 (22)5.11盐雾 (22)5.11.1要求 (22)5.11.2试验方法 (22)5.12防尘、防水 (22)5.12.1要求 (22)5.12.2试验方法 (22)5.13恒定湿热（适用于防护等级不低于IP6K7的继电器） (22)5.14化学负荷 (23)5.14.1要求 (23)5.14.2试验方法 (23)5.15随机振动 (23)5.15.1要求 (23)5.15.2试验方法 (23)5.16机械冲击 (25)5.16.1要求 (25)5.16.2试验方法 (25)5.17自由跌落 (25)5.17.1要求 (25)5.17.2试验方法 (25)5.18强度 (26)5.18.1外壳组装强度（适用于插入式继电器） (26)5.18.2外壳强度 (26)5.18.3引出端轴向强度 (26)5.18.4引出端弯曲强度 (27)5.18.5引出端与连接器连接强度（适用于带裙边或锁扣的继电器） (28)5.18.6安装件强度（适用于带安装件的继电器） (29)5.19可焊性（适用于印制板继电器） (29)5.19.1要求 (29)5.19.2试验方法 (30)5.20耐焊接热（适用于印制板继电器） (30)5.20.1要求 (30)5.20.2试验方法 (30)5.21热耐久性 (31)5.21.1要求 (31)5.21.2试验方法 (31)5.22电耐久性 (31)5.22.1要求 (31)5.22.2试验方法 (32)5.23机械耐久性 (34)5.23.1要求 (34)5.23.2试验方法 (34)5.24噪声 (35)6检验规则 (35)6.1合格文件和标记 (35)6.2出厂检验 (35)6.3型式检验 (35)6.3.1应进行型式检验的几种情况 (35)6.3.2抽样和分组 (36)6.3.3合格判定 (37)6.4周期检验 (37)7标志、包装、运输及贮存 (38)道路车辆电气电子开关器件继电器1范围本文件规定了道路车辆用继电器的术语和定义、分类、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
分立元件电磁型电流继电器检验操作
文章标题：深度探讨分立元件电磁型电流继电器检验操作一、引言在现代工业中，电磁型电流继电器作为一种重要的电气元件，被广泛应用于电力系统的过载和短路保护以及自动化控制领域。
在使用这种元件时，正确的检验操作显得尤为重要。
本文将深入探讨分立元件电磁型电流继电器检验操作，帮助读者更全面地理解和掌握相关知识。
二、分立元件电磁型电流继电器概述分立元件电磁型电流继电器是一种利用电磁力原理，通过电磁吸引铁芯的动作，来实现对电路进行保护和控制的电器。
它主要由电磁铁、触点组、磁性系统等组成，具有动作迅速、结构简单、可靠性高等特点。
在电力系统中，它承担着过载保护、短路保护、互感器电流过载保护等重要功能，因此对其检验操作显得尤为重要。
三、电磁型电流继电器检验操作的基本流程要对分立元件电磁型电流继电器进行检验，需要按照一定的流程和方法进行操作。
具体步骤如下：1. 开始检验前的准备工作在进行检验之前，首先需要做好检验设备的准备工作。
包括检验仪器的校准、检查电源和接线、确认被测继电器型号和参数等。
2. 静态特性检验通过对电磁型电流继电器的静态特性进行检验，可以了解其动作特性和静态特性是否符合设计要求。
包括吸合电流、释放电流、动作时间、释放时间等指标的检验。
3. 动作特性检验通过对电磁型电流继电器的动作特性进行检验，可以判定其在实际工作中的性能是否良好。
包括动作特性曲线的绘制和比较、动作电流的检验等。
4. 短路保护检验针对电磁型电流继电器在电力系统中的短路保护功能，需要进行相应的检验操作，以确保其在短路故障时能够可靠地动作并切断故障电流。
5. 过载保护检验对于其在电力系统中的过载保护功能，也需要进行相应的检验操作，以确认其对于过载电流的响应和保护能力是否符合要求。
四、个人观点和理解对于分立元件电磁型电流继电器的检验操作，我认为需要综合考虑其静态特性和动作特性，以及在实际电力系统中的应用要求。
只有综合考虑了这些方面，才能确保继电器在工作中能够可靠地发挥其保护和控制功能。
汽车继电器标准内容
1企业标准Q/SQR·04·209—2001汽车直流电磁继电器（试行）代替范围本标准规定了安汽公司冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器,技术要求,实验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于冷却风扇启动继电器、卸荷继电器、进气预热继电器、雾灯继电器、喇叭继电器等汽车继电器。
2 引用标准下面标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2423.1-1989GB2423.2-1989 GB2423.10-1995 GB2423.22-1987 SJ2845.1-1987QBV.01-82066 QBV.01-82166电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验FC:振动(正弦)试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法电器继电器第七部分：总规范：由或无机电继电器测试方法汽车电子零件的电磁兼容性导线连接干扰汽车电子零件的电子兼容性发射干扰3产品分类3.1 产品品种，型式和规格参数。
3.1.1 品种、型式和规格参数见表1。
3.2 结构尺寸外型结构和尺寸，见产品图纸规定。
表124≤80.8≤91≤14.2≤16.0≤3.6≤3.6）NC.30A（20A）4 技术要求4 技术要求4.1 环境条件4.1.1 温度贮存（无载）：按5.2 条规定进行试验。
试验后，继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.2 温度贮存（带载）：按5.3 条规定进行试验。
试验后，继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定，接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.3 温度变化：按5.4条规定进行试验。
电子元器件的质量等级
表1-2国军标方法标准及其等效采用的美国军用标准
序号
国军标编号
国军标名称
等效采用的美军标编号
1
GJB 128A-97
3
最早的的质量认证是七专线审查，由当时的五所数据中心审查，依据规定，必须经“七专线”及产品经过审核、批准、公布（七专目录）的产品，才可以打上“G”的标记。
自90年代初期开始的军标认证，是依据国家军用标准的认证。其认证机构是由原国防科工委授权的中国军用电子元器件质量认证委员会，它独立于元器件的生产方和使用方，所以属于第三方认证。
电子元器件的质量等级
汇总整理张增照
1
为了保证军用元器件的质量，我国制订了一系列的元器件标准。在七十年代末期制订的“七专”7905技术协议和八十年代初期制订的“七专”8406技术条件（以下统称“七专”条件），“七专”技术条件是建立我国军用元器件标准的基础，目前按“七专”条件或其加严条件控制生产的元器件仍是航天等部门使用的主要品种。（注：“七专”指专人、专机、专料、专批、专检、专技、专卡）
在军用标准和规范中，对不同产品保证等级规定有不同的保证要求。保证要求的多少和严格程度的高低，决定了保证等级的高低。但应当指出，并不是所有的军用标准或规范都明确标明产品保证等级。当标准和规范只包括一个等级或只包括一个且属较低等级时，标准和规范就仅规定产品鉴定和质量一致性检验要求，而未明确保证等级，因为等级仅用来区别表示两个或两个以上的等级。
4.1
元器件的质量等级与其生产过程执行的规范是密不可分的，规范要求质量控制的严格程度，决定了元器件质量等级的高低。在大多数军工产品中采用国产元器件的质量等级分为：（七专）7905、（七专）8406、（七专）840611A（半导体分立器件）、（七专）补充技术协议、国军标（GJB）等五种。前四种可以认为是四种质量等级，而国军标由于参照采用了美国军用（MIL）标准，其质量等级的分类方法比较复杂，器件分为3～4个质量保证等级（简称质量等级）；元件分为有可靠性指标的和无可靠性指标的两类，对于有可靠性指标的元件可分为若干个失效率等级。
电磁继电器国军标和国标及核电厂标准对比
第6期2206年0月Vol.46No.1Feb.4206机电元件ELECTROMECHANICAL COMPONENTS电磁继电器国军标和国标及核电厂标准对比齐江宁，钱渭，刘建林，谢建军，马瑞敏，常宁，张杰（陕西群力电工有限责任公司，陕西宝鸡，721300）摘要：文章介绍了我国电磁继电器国家军用标准和国家标准制及核电厂用标准基本情况，并对三种标准的差异及标准在贯彻实施应注意的事项进行了论述。
关键词：继电器；国家军用标准；国家标准；核电厂标准Doi：10,3969/j.issn.1000-6133.202606015中图分类号：TN730文献标识码：A文章编号：1000-6133（2021）01-0061-041我国军用电磁继电器标准的发展概要我国军用电磁继电器（以下简称继电器）的标准最初是直接采用前苏联的标准，因当时军用继电器技术和生产设备是全套从前苏联引进的，且国内没有统一的军用继电器总规范或通用规范，所以当时国内的产品标准统为称产品技术条件（即全部由俄文翻译）,这些产品技术条件主要是20世纪60年代的,进入70年代后，根据国防工业发展和需求及国内军用继电器的生产技术水平，由当时的第四工业机械部组织国内主要继电器生产企业（国营第七九二厂、国营第八九一厂等）和第四工业机械部电子标准化研究所等单位,在依据前苏联标准和参考美欧标准的基础上，结合国内继电器的生产技术水平，制订和发布了国内最早的部级标准SJ896-1974《电磁继电器总技术条件》和SJ254-1974《电磁继电器试验方法》，在这之后的十几年中，国内电子、航天、航空的军用继电器生产企业及地方国营的军用继电器定点生产企业生产的产品全部执行这两项标准。
1978年党的十一届三中全会后，国家的重点转向了经济工作，国防工业的现代化对军用继电器提出较高的要求，由当时国防科学技术工业委员会牵头，组织国内继电器方面的专家（主要是国营第七九二厂）制定了“7905”技术协议（1772年），该技术协议经过几年贯彻实施后，在此基础上结合贯彻实施的经验并参考国内外有关标准，由第六次电子元器件高可靠工作会议审定，国防科学技术工业委员批准发布实施了QJ844617《军用电子元器件“七专”技术条件〈密封电磁继电器“七专”技术条件〉》（1585年）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
页数：发行日期：版本： 1.目的及适用范围：本检验规范的目的是确保本公司所使用的电磁继电器质量符合产品的要求；2.参照文件：
3.实物样本：有
4.测试工具及仪表：游标卡尺、万用表、直流电源
5.缺点分类及定义：
分为致命缺点，严重缺点，轻微缺点三类，详见《抽样计划》；
6.检验水准：
7.检验项目、检验标准、允许标准、缺陷分类一览表：严重主要次要1.1资料核对
每批目测★1.2承认书/ROHS 每批目测★1.3供应商
核对《合格供应商名录》；每批目测★1.4料号/规格
核对BOM及ECN；每批目测★2.1包装检查
每批目测★2.2现品票标识
每批目测★2.3外观检查
每批按AQL抽检目测★2.4规格尺寸
每批抽检5PCS 游标卡尺★4.1试插或实装
每批抽检5PCS 相关P板★批准：审核：
制作：4.试装
实装在P板上不可有插不进，不易插等不良现象；3.1
阻抗测试1、用万用表测量线圈端的电阻值144Ω~176Ω；2、在线圈加12V激励电压使常开触点吸合，然后用万用表测量吸合触点间的电阻＜1Ω；包装无破损，脏污，随附检验合格证；标识完整、准确、无错误，至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印；缺点分类1.资料的核对
核对生产计划、送货单、进料验收通知单；检验项目
检验标准物料名称：电磁继电器
图示：本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》，《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-STD-105E，正常单次 II级抽样标准；
抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准；AQL：严重缺点为0，主要缺点为0.4，次要缺点为0.65；
适用范围：所有客户有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书；无破损、引脚无变形、氧化，表面无明显划痕，表面丝印与样品一致；依承认书中规格尺寸对部品进行量测确认，规格尺寸需与要求相符合；文件编号：共1页A1IQC进料检验作业指导书
电磁继电器检验规范
2.外观检查
抽检数量及频率检验方法及工具3.功能测试
每批5PCS 万用表/直流电源★部品正反面
加12V 电压 吸合测试值 线圈测试值。