干挂法安装饰面板
简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程
大理石饰面板干挂法施工工艺流程一、前期准备工作1. 勘察测量在进行大理石饰面板干挂法施工工艺流程之前，必须要进行勘察测量工作，确定施工地点的具体情况和要进行施工的大理石板规格尺寸等相关信息。
2. 材料准备在施工前需要将所需要的大理石板、安装金具、安全防护设备等材料齐备，确保施工过程中材料的充足性。
3. 安全防护施工现场必须进行安全防护工作，包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护装备和设施，确保施工过程中的安全。
二、干挂法施工工艺流程1. 定位布置根据勘察测量的结果，确定大理石饰面板的具体安装位置，布置好安装的基准线和定位桩，确保安装的准确性和稳固性。
2. 钢龙骨架安装在进行大理石饰面板的干挂法施工时，首先需要进行钢龙骨架的安装工作，根据设计图纸和布置好的位置进行钢龙骨的安装，确保其水平、垂直和平整。
3. 安装大理石板在钢龙骨架安装完成后，将预先加工好的大理石板按照设计要求进行安装，采用专用的安装金具将大理石板固定在钢龙骨架上，确保其牢固性和稳定性。
4. 调整修整在大理石板安装完成后，进行调整修整工作，对板材的接缝、厚度和平整度进行检查，保证大理石饰面板的整体效果和质量。
5. 清理保护施工完成后，对大理石饰面板进行清理和保护工作，保持其清洁和美观，以及进行必要的防护措施，确保饰面板的长期使用效果。
三、验收和交付1. 自检互检施工人员进行自检和互检工作，对施工的质量和效果进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
2. 验收由相关部门或专业人员进行验收工作，对大理石饰面板的干挂法施工进行检验，确认施工质量和效果符合相关标准和规定。
3. 完工交付经过验收合格后，将大理石饰面板的干挂法施工交付给建设单位或业主，确保交付工作的规范性和顺利进行。
以上即是大理石饰面板干挂法施工工艺流程的简要概述，该工艺流程的实施需要严格按照相关标准和规范进行，并且需要结合具体情况进行灵活处理，以确保最终施工效果的优质和美观。
干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺干挂饰面板施工工艺提要：饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类其它精品干挂饰面板施工工艺一、施工准备1、材料⑴饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
⑵如选用大理石板材作饰面板，施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
⑶金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证可调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
⑵作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
二、工艺流程基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。
三、操作工艺1、放线：从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70为宜。
按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30，孔的纵向要端面垂直一致。
3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4~8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
木饰面的2种施工工艺：干挂法和胶粘法安装讲解
木饰面的2种施工工艺：干挂法和胶粘法安装讲解介绍木饰面的干挂法和胶粘法施工。
木饰面安装可以采用气钉法、胶粘法和干挂法，胶粘法要求木饰面基层平整度要≤3mm，而干挂法可以调整基层平整度；但气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。
01.木饰面护墙板干挂法施工工艺流程下面以木龙骨基层干挂木饰面的安装方法为例，来介绍木饰面的施工工艺流程。
1、基层处理主要是检查基层水泥砂浆层含水率不大于8%，潮湿部分做防潮处理，检查基层牢固度、垂直度和平整度，吊顶和地面的分项工程的进度符合安装要求，水电、设备及其管线的铺设完成且进行了隐蔽验收。
如下图：2、放线放线是将施工作业面按300~400mm均匀分格龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，再用冲击钻在龙骨中心线位置钻孔，再将三防处理（防腐防火防虫）过的木楔（直径14~16mm 长50mm）植入，如下图3、三防处理将处理过三防的木方（20*30mm），按照放线分格加工凹槽榫，如下图：4、木楔安装制成木骨架，用自攻螺丝固定在木楔上。
5、龙骨安装将基层板按照分格进行划线，用自攻螺丝固定在木龙骨上，钉距100mm左右，进行封板。
6、铺订基层板7、安装挂条安装进行三防处理过的挂条，如下图，木龙骨间距300，那么挂条的距离就是300mm，木龙骨间距是400mm，那么挂条的距离就是400mm，一个挂条用自攻螺丝固定在基层板上，另一个挂条用白乳胶漆粘在木饰面上，再用自攻螺丝固定，两个挂条想位置需要和基层板上分格位置保持一致。
8、挂装木饰面板护墙板与基层之间通过挂条进行固定上图是进行的是水平挂装，就是左右挂装。
当然还有垂直挂装，如下图，就是自上而下挂装。
如果木饰面是顶天不到地（上面挨着天花石膏板，下面用踢脚线收口）的话，那么采用从下向上挂装；如果木饰面是顶底不到天（上面有顶角线来收口，下面直接到地）的话，那么采用从上向下挂装；如果木饰面是顶天立地的话，那么采用水平挂装。
9、成品保护护墙板之间有5mm的工艺槽预留工艺槽正面特写工艺条与工艺缝之间的特写工艺条与工艺缝之间的特写正面局面护墙板安装好后的效果展示02.木饰面护墙板胶粘法施工工艺流程对比干挂法，最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
木饰面板干挂施工方案
防火木饰面板干挂施工技术大型机场航站楼室内装饰采用干挂防火木饰面板施工技术，解决了在大型公共建筑内木制构件大规模施工中出现的变形、霉变的技术难题，提高了工厂化施工程度，保证了施工质量，改善了施工环境，加快了工期。
1防火木饰面板的性能、特点防火木饰面板是一种基层采用阻燃合成木，板面采用特殊处理过的枫影木皮，在一定的温度及高压下成型的板材。
浙江亚厦装饰股份有限公司开发的干挂防火木饰面板材具有以下特点：(1)良好的耐久性能。
大幅或快速的温度变化不会影响板材的性能，表面光洁，易于清扫。
(2)良好的耐火性能。
燃烧时能较长时间保持稳定性，耐火等级符合国标GB8624A级标准。
(3)防火木饰面板维护简单。
面层不需要切割，涂漆在工厂完成，用于硬木加工的标准机具可以完成钻孔等工序。
(4)自重轻。
密度为800kg／m3。
(5)良好的环保性能。
经权威部门检测，板的甲醛释放量小于1．5mg／L，达到了E-I级板的标准。
2防火木饰面板工厂生产的控制点防火木饰面板由防火阻燃木作基层，双面贴枫影木皮(根据需要也可以用其他面层材料)制成。
因此，在板面积较大时，保证板面平整、不翘曲，使用时不霉变是本产品乃至工程成功的关键点之一；另外，在高级公共场所使用时，由于长期使用空调，环境的温度和湿度对板的影响也较大。
为了保证防火饰面板的；~Dq-质量和使用过程中不变质、不变形，达到理想的装饰效果，用于本工程的防火饰面板在生产过程中，我们从下述几个方面进行了重点处理：(1)防火阻燃木出热压机时含水率一般都偏低，表层仅2%～3％，芯层仅6%～7％，低含水率的防火阻燃木在相对湿度较大的环境中加工或存放，必然会吸湿，如板内存在含水率不均等问题，板件便容易产生翘曲变形。
有的防火阻燃木在使用过程中还有一定温度，尚未完全冷却，这些板在加工过程中极易吸湿变形，但放久了又会渐趋平整。
为防止变形，防火阻燃木在使用前应进行调质处理，使其含水率均匀化，并提高到8名左右。
木饰面板干挂施工方案(DOC)
纤维板干挂墙面施工方案一、工艺流程纤维板采用金属挂件在背面作不可见的固定，纤维板固定在钢龙骨系统上。
在安装的过程中，根据纤维板的构造和排版图，采用科学严密的施工组织，确保纤维板加工合理、固定可靠、装饰效果完美。
工艺流程如下：施工准备→清理墙面→现场测量墙面的具体的尺寸→与排版图对应→核对尺寸及检查误差→调节板材的尺寸→寻找开线点弹线→根据排版图已经调整的尺寸放全部纵向线一弹至少三根横向水平通线→弹每块板的具体位置线→弹出每个Ⅱ型龙骨固定码位置点→打眼安装固定主龙骨→固定通长次龙骨→安装板材上可调及普通的挂片→安装板材纤维板在公司工厂定型加工，现场安装，只有钢结构部分和部分板材需要现场进行修整处理，故现场安装非常方便。
操作台要求平整，现场制作即可。
二、施工准备1.材料准备(1)按设计要求的纤维板已经到位；(2)按进场计划备足龙骨(30*15*2镀锌方钢基层)、挂件(分可调挂件、普通挂件两种)、切口螺丝、自攻螺丝。
龙骨的规格大小和间距根据纤维板的分格大小和重量，通过计算确定。
2. 作业条件(1)专项施工方案已编制完成，并经审核后已完成了交底工作。
(2)纤维板工程所需的施工图及其他设计文件已具备。
(3)施工安全及技术交底工作已按要求完成。
(4)材料的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告已符合要求。
(5)墙上的电器、消防设施已经完成，并已经做好隐蔽工程预检查验收。
(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并形成了记录。
(7)可能对纤维板施工环境造成严重污染的分项工程已安排在纤维板施工前进行。
(8)有验收过的控制线和基准线。
(9)脚手架等操作平台已搭设就位。
(10)纤维板尺寸及数量与排板图所示规定一致，运输到工地后与下料单标注尺寸数量一致，每块板的背后标注具体的应用部位及编号。
下料单标注的板材的尺寸为成品可视板面(不含缝隙)的实际尺寸。
三、操作工艺1. 墙面处理对结构面层进行清理，同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线。
木饰面墙板安装方法
木饰面墙板安装方法一、木饰面墙板安装方法有哪些？木饰面挂墙板安装目前主要有三种方法：用气钉安装、干挂、和胶粘法。
1、用气钉安装气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。
饰面板的安装质量十分取决于工人和油漆工的素质和工作态度。
另外，工作现场需要有空气压缩机和电源，否则就无法施工。
饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。
2、干挂法又名空挂法。
该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。
其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。
3、胶粘法对比干挂法。
最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。
干挂法则需要在安装饰面板时进行必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。
尤其当工时紧的时候，不利于赶工。
用胶粘法安装饰面板，免法了日后维修、返工的麻烦。
也最大限度避免了装修过程中各个环节对饰面板造成的人为损坏。
二、木饰面墙板的优缺点有哪些？优点：1、降低噪音、促进睡眠质量。
对声音产生完美的慢反射，有效缓冲重低音的冲击，以及材料本身对音响不良锐波的良好吸收，从而在空间形成完美三级降噪功能，大幅提升生命中三分之一的时间的睡眠质量。
2、木材可以调节空气中水分，当空气中水蒸气压力大于木材水蒸气压力时，木材从空气中吸着水分，为吸湿。
反之为解吸。
木材会通过自身的呼吸调整空气中的水分。
有效缓解身体的疲劳。
3、应用非常广泛，其本身具有自然细腻的木纹肌理，是其它任何材料所不可取代的天然良材。
巧妙应用木饰面材质，从而更好地利用每一寸空间，使室内装饰风格高度统一，呈现大气之风，体现主人的高品位。
称木饰面为豪宅“杀手锏”一点也不为过。
缺点：1、有些木饰面材质不够耐用。
比如橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。
不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。
外墙干挂饰面板工程施工工艺
外墙干挂饰面板工程施工工艺1、工艺流程施工准备→基层处理→放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装挂件→石材开槽→石材固定→打胶→调整→板面清理→验收2、操作工艺：2.1施工准备①偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
②块材应预拼、配花、编号等，以备正式拼装时按号取用；非整块石材应放在次要部位或调整尺寸2.2基层处理：将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计及石材干挂要求。
2.3放控制线：①测定窗口立线，以各层设计标高+50cm线和每层石材标高线。
定出窗口上下水平线及窗口两侧垂直线。
根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
2.4挑选石材：石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
2.5预排石材：将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
2.6打膨胀螺栓孔：按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。
2.7安装骨架：①干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网，通过挂件与后砌墙体上的混凝土柱、条带及混凝土结构墙体进行锚栓连接。
②骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
③按墙面上的控制线用ф8～ф14的膨胀螺栓将后置钢板固定在墙面上（或采用预埋钢板）；型钢龙骨通过角钢连接件与预埋钢板或后置钢板焊接；焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
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1.槽钢、镀锌角铁制作石材结构框架
2.选用定制石材安装
3.不锈钢基层制作木龙骨、防火板
4.不锈钢安装
5.石材用专用胶固定、需做六面防护
c.完成面处理
1.用专用填缝剂擦缝、保洁
2.用保护膜做成品保护
石材与石材相接
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--石材干挂结构框架固定--石材专用AB胶--铺贴石材--完成面处理
b.用料分析
1.选用指定加工石材20mm
2.定制成品木饰面、基础材料防火板、龙骨、石材与木饰面切口拼接
3.石材专用AB胶干挂
4.石材需做六面防护
c.完成面处理
1.保证石材与木饰面拼接缝完整
石材做抛光处理
2.用保护膜做成品保护
石材与不锈钢相接
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--干挂石材结构框架固定--基层处理--用木龙骨、防火板制作基础--不锈钢定制--干挂石材--安装不锈钢--完成面处理
4、木挂条背面刷胶与木饰面用枪钉固定。
5、木饰面卡件安装，木饰面平整度调整。
适用部位：轻钢龙骨隔墙
工艺：
1、30*40mm木龙骨中距300mm，刷防火涂料三度，用自攻螺丝与龙骨隔墙龙骨固定。
2、12mm厚多层板基层找平处理，用钢钉与木龙骨固定，刷防火涂料三度。
3、木挂条中距300mm，用枪钉与多层板固定，木挂条背面刷胶，且刷防火涂料三度。
b.用料分析
1.选用指定墙砖
2.定制成品木饰面、基础材料木龙骨
3.用墙砖专用胶干挂
4.木饰面与墙砖接口用实木线条收口
c.完成面处理
1.保证墙砖与木饰面拼接缝完整
墙砖做擦缝处理
2.用保护膜做成品保护
墙砖与不锈钢相接
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--墙砖结构框架固定--木龙骨基础、防火板基层--不锈钢定制--干挂墙砖--安装不锈钢--完成面处理
4、木饰面卡件安装，木饰面平整度调整。
适用部位：轻钢龙骨隔墙
工艺：
1、用铆钉与卡式龙骨固定在隔墙龙骨上中距450mm，安装U型轻钢龙骨与卡式龙骨卡槽连接固定中距300mm。
2、用自攻螺丝固定12mm厚多层板基层（刷防火涂料三遍）与U型轻钢龙骨固定。
3、用自攻螺丝固定木挂条与多层板基层。
4、木饰面卡件安装，木饰面平整度调整。
干挂法安装饰面板
石材与木饰面
石材与木饰面（阴角对接）
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用AB胶--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理
b.用料分析
1.轻钢龙骨隔墙材料
2.选用指定加工石材20mm倒角10*10mm
b.用料分析
1.石材专用干挂配件
2.选用指定石材加工、固定框架
3.用石材专用AB胶固定安装
4.安装时阳角到3*3mm防撞斜角
5.石材需做六面防护
c.完成面处理
1.用专用填缝剂擦缝、保洁
2.用保护膜做成品保护石材来自玻璃相接a.施工工序准备工作--现场放线--材料加工--隔墙结构框架固定--基层处理--干挂石材框架制作--玻璃基础制作--干挂石材--安装玻璃--完成面处理
1、12mm厚多层板基层找平处理，用钢钉与木龙骨固定，刷防火涂料三度。
2、木挂条中距300mm，用枪钉与多层板固定，木挂条背面刷胶，且刷防火涂料三度。
3、木挂条背面刷胶与木饰面用枪钉固定。
4、木饰面卡件安装，木饰面平整度调整。
3.混凝土墙体固定镀锌钢板，一般用8#膨胀螺栓固定。
4.在干挂件条件无法满足造型的需求下，采用满焊5#角钢转接件，以调整完成面与墙体的间距。
5.满焊8#镀锌槽钢竖向。
6.满焊5#镀锌角钢横向龙骨。
7.固定不锈钢挂件。
8.固定不锈钢挂件。AB胶固定石材，完成安装。
9.近色云石胶补缝，水抛晶面。
石材与加气块强相接
工艺：
1.选用石材18mm，均经过六面防护，晶面处理。
2.塑造石材造型，上下口做3mm倒角。
3.加气块墙体固定镀锌钢板，一般用8#穿墙螺栓固定。
4.在干挂件条件无法满足造型的需求下，采用满焊5#角钢转接件，以调整完成面与墙体的间距。
5.满焊8#镀锌槽钢竖向。
6.满焊5#镀锌角钢横向龙骨。
7.固定不锈钢挂件。
b.用料分析
1.选用指定加工1.2厚不锈钢面板
2.定制成品木饰面基础材料细木工板
3.用专业干挂件干挂
4.木饰面基层需做三防处理
5.不锈钢选用专业粘结剂
c.完成面处理
1.保证不锈钢折边平直
2.用保护膜做成品保护
石材与混凝土墙相接
1.选用石材18mm，均经过六面防护，晶面处理。
2.塑造石材造型，上下口做3mm倒角。
3.定制成品木饰面基础材料木工板
4.用石材专用AB胶干挂
5.木饰面基础需做三防处理
6.石材需做六面防护
c.完成面处理
1.用保护膜做成品保护
石材与木饰面（阳角对接）
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用粘结剂--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理
b.用料分析
1.定制石材
2.8#方管、50*40镀锌槽钢、镀锌干挂件、防火板基层
3.定制镜子、不锈钢等
4.玻璃注意与石材收口
5.石材用专用胶固定、需做六面防护
c.完成面处理
1.用专用填缝剂擦缝、保洁
2.用保护膜做成品保护
墙砖与木饰面相接
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--木饰面基础固定--墙砖干挂结构框架固定--干挂墙砖--成品木饰面安装--完成面处理
b.用料分析
1.镀锌槽钢、镀锌角铁及配件
2.选用指定墙砖干挂
3.木龙骨、防火夹板
4.加工不锈钢、注意不锈钢与墙砖收口
5.墙砖用专用胶固定
c.完成面处理
1.用专用填缝剂擦缝、保洁
2.用保护膜做成品保护
木饰面与玻璃（阳角对接）
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--龙骨调平--木工板基层--黏贴玻璃--干挂木饰面--完成面处理
b.用料分析
1.轻钢龙骨隔墙材料
2.选用指定石材加工
3.木饰面基层安装、防火夹板
4.用石材专用AB胶干挂压收口条
5.木饰面基层需做三防处理
6.石材需做六面防护
c.完成面处理
1.用保护膜做成品保护
石材与木饰面（切口对接）
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--木饰面基础固定--石材干挂结构框架固定--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理
b.用料分析
1.选用玻璃10mm
2.选用12mm木饰面
3.木饰面选用9厚干挂件
4.银镜车边处理
5.自攻螺丝点需做防锈处理
c.完成面处理
1.木饰面面层修补、保洁
2.用保护膜做成品保护
木饰面与不锈钢（平接）
a.施工工序
准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--木饰面基础固定--专用干挂件--干挂细木工板--成品木饰面安装--完成面处理
4、木挂条背面刷胶与木饰面用枪钉固定。
5、木饰面卡件安装，木饰面平整度调整。
轻钢龙骨干挂木饰面墙面
适用部位：混凝土隔墙
工艺：
1、用膨胀螺栓与卡式龙骨固定在墙面上，安装U型轻钢龙骨与卡式龙骨卡槽连接固定中距300mm。
2、用自攻螺丝固定12mm厚多层板基层（刷防火涂料三遍）与U型轻钢龙骨固定。
3、用自攻螺丝固定木挂条与多层板基层。
无龙骨干挂木饰面墙面
适用部位：混凝土隔墙
工艺：
1、12mm厚多层板基层找平处理，用钢钉与木龙骨固定，刷防火涂料三度。
2、木挂条中距300mm，用枪钉与多层板固定，木挂条背面刷胶，且刷防火涂料三度。
3、木挂条背面刷胶与木饰面用枪钉固定。
4、木饰面卡件安装，木饰面平整度调整。
适用部位：轻钢龙骨隔墙
工艺：
8.固定不锈钢挂件。AB胶固定石材，完成安装。
9.近色云石胶补缝，水抛晶面。
木龙骨干挂木饰面墙
适用部位：混凝土隔墙
工艺：
1、30*40mm木龙骨中距300mm，刷防火涂料三度，用钢钉与木桢固定，木桢固定在混凝土墙体内。
2、12mm厚多层板基层找平处理，用钢钉与木龙骨固定，刷防火涂料三度。
3、木挂条中距300mm，用枪钉与多层板固定，木挂条背面刷胶，且刷防火涂料三度。