干挂饰面板安装

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简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程

简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程

大理石饰面板干挂法施工工艺流程一、前期准备工作1. 勘察测量在进行大理石饰面板干挂法施工工艺流程之前,必须要进行勘察测量工作,确定施工地点的具体情况和要进行施工的大理石板规格尺寸等相关信息。

2. 材料准备在施工前需要将所需要的大理石板、安装金具、安全防护设备等材料齐备,确保施工过程中材料的充足性。

3. 安全防护施工现场必须进行安全防护工作,包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护装备和设施,确保施工过程中的安全。

二、干挂法施工工艺流程1. 定位布置根据勘察测量的结果,确定大理石饰面板的具体安装位置,布置好安装的基准线和定位桩,确保安装的准确性和稳固性。

2. 钢龙骨架安装在进行大理石饰面板的干挂法施工时,首先需要进行钢龙骨架的安装工作,根据设计图纸和布置好的位置进行钢龙骨的安装,确保其水平、垂直和平整。

3. 安装大理石板在钢龙骨架安装完成后,将预先加工好的大理石板按照设计要求进行安装,采用专用的安装金具将大理石板固定在钢龙骨架上,确保其牢固性和稳定性。

4. 调整修整在大理石板安装完成后,进行调整修整工作,对板材的接缝、厚度和平整度进行检查,保证大理石饰面板的整体效果和质量。

5. 清理保护施工完成后,对大理石饰面板进行清理和保护工作,保持其清洁和美观,以及进行必要的防护措施,确保饰面板的长期使用效果。

三、验收和交付1. 自检互检施工人员进行自检和互检工作,对施工的质量和效果进行全面检查,确保施工符合设计要求和相关标准。

2. 验收由相关部门或专业人员进行验收工作,对大理石饰面板的干挂法施工进行检验,确认施工质量和效果符合相关标准和规定。

3. 完工交付经过验收合格后,将大理石饰面板的干挂法施工交付给建设单位或业主,确保交付工作的规范性和顺利进行。

以上即是大理石饰面板干挂法施工工艺流程的简要概述,该工艺流程的实施需要严格按照相关标准和规范进行,并且需要结合具体情况进行灵活处理,以确保最终施工效果的优质和美观。

墙面石材干挂(背栓式)施工工艺

墙面石材干挂(背栓式)施工工艺

墙面石材干挂(背栓式)施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔,孔中安装连接挂件,用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接,使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验,20mm厚的石材板采用背栓式施工,一般在结构强度上能满足要求。

但是,板在安装后的一段时期中,受各种应力的综合作用,石材会发生一定的变形,使原先平整的大面,板与板之间会发生凹凸不平,影响整个施工面应有的平整度。

为此,建议本工程在使用背栓式安装时,板材最好采用30mm厚的石材,否则容易产生质量问题。

1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸,并将饰面板的缝宽度包括在内,计算出板块的排档,并按安装顺序编号,绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷,应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去,凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点,四周连通,尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸,由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定,孔径按选用的膨胀螺栓确定,一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。

孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接,螺帽必须拧紧,拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接,电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕,必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

grc干挂施工方案

grc干挂施工方案

GRC干挂施工方案1. 概述GRC(Glassfiber Reinforced Cement)干挂饰面板是由水泥、玻璃纤维、细骨料等组成的一种复合材料。

GRC干挂施工是一种常见的建筑外墙装饰方式,其具有轻质、高强度、耐久性好等特点。

本文档将详细介绍GRC干挂施工方案,包括施工准备、施工工艺、材料及设备要求等。

2. 施工准备在进行GRC干挂施工前,需要进行一系列的准备工作:•材料准备:根据设计要求,准备所需的GRC饰面板、GRC支撑杆、GRC固定剂、胶黏剂等材料。

•设备准备:准备好吊篮、搅拌机、吊装设备等施工所需要的设备。

•工具准备:准备好切割机、打孔机、电动螺丝刀等常用工具。

•施工现场准备:确认施工现场的环境是否符合要求,清理施工区域,确保施工区域安全。

3. 施工工艺以下是GRC干挂施工的基本工艺步骤:3.1 钢结构安装•根据设计图纸要求,进行钢结构的安装,包括构架、梁、柱等。

•确保钢结构的平整度、垂直度和水平度符合要求。

3.2 GRC支撑杆安装•在钢结构上安装GRC支撑杆,确保其稳固和平整。

•根据设计要求,设置支撑杆的间距和位置。

3.3 GRC饰面板制作•将GRC干粉与水泥、细骨料、玻璃纤维等按比例混合,搅拌均匀,制成GRC饰面板。

•将混合好的材料倒入模具中,进行压制和养护,待其硬化成型后,取出模具得到GRC饰面板。

3.4 GRC饰面板安装•使用搭接方式或接触式固定方式将GRC饰面板安装在支撑杆上。

•安装时应注意每块饰面板之间的间距和平整度,确保整体效果美观。

3.5 补充固定•使用GRC固定剂或胶黏剂补充固定GRC饰面板的位置。

•确保每块饰面板牢固固定,防止其受到风力或其他外力的影响。

3.6 检查与清洁•完成施工后,对GRC干挂饰面进行检查,确保每块饰面板安装正确、平整。

•清洁施工区域,清除杂物和垃圾,保持施工现场的干净整洁。

4. 材料及设备要求介绍GRC干挂施工中所需的主要材料和设备:4.1 材料要求•GRC饰面板:符合国家标准,具有一定的强度和耐候性。

木饰面干挂施工工艺流程

木饰面干挂施工工艺流程

木饰面干挂施工工艺流程
木饰面干挂施工工艺流程一般包括以下步骤:
1. 准备工作:准备所需材料和工具,包括木饰面板、干挂系统、安装螺丝等。

2. 测量和布局:根据设计要求和墙面的尺寸,进行测量和布局,确定木饰面板的安装位置和数量。

3. 打线和定位:根据布局图,在墙面上打线,确定木饰面板的位置和水平线。

4. 安装干挂系统:根据墙面的材质,选择适当的干挂系统,通常包括挂片、龙骨、横梁等,安装在墙面上。

5. 木饰面板加工:根据所需尺寸,对木饰面板进行加工,如切割、钻孔等。

6. 安装木饰面板:使用安装螺丝将木饰面板固定在干挂系统上,按照顺序逐个安装,注意保持水平和垂直。

7. 调整和修整:在安装完所有木饰面板后,进行调整和修整,确保木饰面板之间的间隙均匀、平整。

8. 接缝处理:根据需要,对木饰面板之间的接缝进行填缝、打磨、刮腻子等处理,使接缝无明显痕迹。

9. 涂饰表面处理:根据设计要求,对木饰面板进行表面处理,如涂刷防火涂料、绘画等。

10. 清洁和清理:完成木饰面干挂施工后,进行清洁和清理工作,清除施工过程中的垃圾和尘土。

11. 检验和验收:对木饰面干挂施工进行检验,确保施工质量符合要求,经验收合格后结束施工。

需要注意的是,木饰面干挂施工工艺流程可能会根据具体情况有所不同,以上仅为一般流程的参考。

实际施工时,应根据具体项目要求和现场情况进行调整和安排。

三聚氰胺饰面板干挂施工工艺

三聚氰胺饰面板干挂施工工艺

三聚氰胺饰面板干挂施工工艺
施工工艺步骤注意事项及施工标准
1 检查龙骨架牢固度、平整度龙骨架必须牢固,平整度2m靠尺检查
≤3㎜
2
测量展壁长度和高度,确定板块分
缝位置及板块规格板材分缝要均匀、平直、对称,避免出现小于300㎜宽的窄条。

3 下料遵循先大后小、先长后短、先宽后窄的原则。

4
根据板块规格分别在龙骨架和板
块上安装挂件挂件必须安装牢固,能互相完全啮合。

挂件间距≯400㎜。

5 安装第一排板块
第一排板块必须从阳角向阴角顺序挂
装,缝隙根据设计要求留设。

6 顺序挂装板块设计没有要求情况下所有板边要坡3㎜边。

所有板材衔接的部位都要开5×10㎜槽(宽度看多层板厚度),装木条做榫接。

所有锯口清漆两道进行封闭。

7 保洁、板缝处理清除包装膜,接缝处理根据设计要求
8 交接检验表面平整度2米靠尺和塞尺检查≤2㎜;立面垂直度垂直检测尺≤2㎜;阴阳角方正用直角检测尺检查≤2㎜;接缝直线度拉5m通线,不足5m拉通线,用钢直尺检查≤3㎜;接缝高低差用钢直尺和塞尺检查≤1㎜;
9 成品保护板材面注意避免划伤、磕碰
三聚氰胺饰面板干挂阳角位置处
理节点和与其它材质衔接位置处
理节点。

平面衔接处也参考此节点
做法。

干挂法安装饰面板

干挂法安装饰面板

中学语文教学中培养学生逻辑思维的策略一、引言在中学语文教学中,培养学生的逻辑思维能力是非常重要的。

逻辑思维是指人们根据一定的逻辑规则,对事物进行观察、比较、分析、综合、概括、判断、推理的能力。

这种能力对于学生的知识理解和应用、问题解决和创造力的发展都非常重要。

因此,本文将探讨如何在中学语文教学中培养学生的逻辑思维能力,以提高学生的学习效果和思维能力。

二、制定教学目标教学目标是教学的导向,也是评价教学的重要标准。

在培养学生逻辑思维能力的教学中,应该明确教学目标,注重培养学生的逻辑思维能力和思维品质。

例如,可以通过阅读、写作、口语交际等不同的教学活动,让学生掌握基本的逻辑规则和思维方式,提高他们的思维灵活性和批判性。

三、优化教学内容教学内容是培养学生逻辑思维能力的基础。

教师应该根据教学目标和学生的实际情况,选择适合的教学内容。

例如,可以选择一些具有逻辑性的文章或文学作品,引导学生进行深入阅读和分析,让他们在阅读中体会逻辑规则和思维方式。

同时,也可以选择一些具有挑战性的问题,让学生进行讨论和思考,培养他们的思维能力和解决问题的能力。

四、创新教学方法教学方法是培养学生逻辑思维能力的重要手段。

传统的语文教学往往注重知识的传授和记忆,而忽略了思维能力的培养。

因此,教师应该尝试使用新的教学方法,如讨论式教学、问题式教学、案例式教学等,这些方法可以更好地激发学生的学习兴趣和主动性,让他们在思考和讨论中锻炼逻辑思维能力和表达能力。

五、建立评价体系评价体系是衡量学生逻辑思维能力和教学效果的重要手段。

传统的评价体系往往只注重学生的成绩和知识掌握情况,而忽略了思维能力的培养。

因此,教师应该建立多元化的评价体系,注重评价学生的思维能力、表达能力、问题解决能力等。

同时,教师也应该及时反馈评价结果,帮助学生了解自己的不足和进步情况,以便更好地调整教学策略和方法。

六、培养学生的批判性思维批判性思维是指对信息、观点、证据等进行客观分析和评估的能力。

饰面板工程干挂法施工工艺【最新版】

饰面板工程干挂法施工工艺【最新版】

饰面板工程干挂法施工工艺干挂法施工是指利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件(扣件、连接件)或利用金属龙骨,将饰面板材固定于建筑物的外表面的做法,石材饰面与结构之间留有40~50mm的空腔。

此法免除了灌浆湿作业,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。

适用于大规格的大理石、花岗石板材安装。

干挂法施工工艺根据其挂件的固定、连接方法不同有多种构造做法,较常采用的主要有两种:板材干挂销针式做法、板材干挂板销式做法。

板材干挂销针式做法是在板材上下端面打孔,插入Φ5mm或Φ6mm(长度宜为20~30mm)不锈钢销,同时连接不锈钢舌板连接件,并与建筑结构基体固定,如图8-14所示。

板材干挂板销式做法是将上述销针式勾挂石板的不锈钢销改为≥3mm厚(由设计经计算确定)的不锈钢板条式挂件,施工时插入石板的预开槽内,用不锈钢连接件(或本身即呈L形的成品不锈钢挂件)与建筑结构体固定,如图8-15所示。

石板材干挂销针式做法示意图图8-14石板材干挂销针式做法示意图1-饰面石板材;2-不锈钢钢销及石板销孔;3-耐候密封结构胶;4-舌板;5-钢筋混凝土结构基体;6-不锈钢连接件(L50×40×4);7-膨胀螺栓;8-连接调节螺栓(M8);9-玻璃纤维网格布增强层石板材干挂板销式做法示意图图8-15石板材干挂板销式做法示意图1-玻璃纤维网格布增强层;2-不锈钢板条插件及石板插孔;3-耐候密封结构胶;4-不锈钢挂件;5-饰面石板材;6-钢筋混凝土结构基体现以板材干挂销针式做法为例说明干挂法施工工艺如下。

(一)材料1.石板材根据设计要求,确定石板材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

2.合成树脂胶粘剂合成树脂胶粘剂用于粘贴石板材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

干挂饰面板施工工艺

干挂饰面板施工工艺

干挂饰面板施工工艺干挂饰面板,是指建筑立面建筑物的一种新型外立面装饰材料。

干挂饰面板具有装修效果美观、使用寿命长、施工方便等优点,因此得到了广泛的应用和推广。

干挂饰面板施工工艺是干挂饰面板应用的重要环节,在施工过程中的质量关系到其使用效果和使用寿命。

工具准备在进行干挂饰面板施工之前,需要准备一些必要的工具。

以下是干挂饰面板施工所需的工具和材料:•手电钻、扳手等基本电动工具•面板嵌入式下挂件•面板专用角码•水平仪•打击钢锤、木锤•各类分材料螺丝、防松螺柱等施工工艺1.前期准备在施工前,需要对建筑立面进行清洗,保持干燥清洁,并根据需要加固保温层。

确定固定点位置、安装方式等,按照设计要求放置嵌入式下挂件,确保下挂件固定牢固。

2.面板安装将干挂饰面板按照设计要求倒置于工作台,用专用角码将其放置于水平仪上,调整其位置,确保面板水平不倾斜。

然后使用钻孔器将钻头穿过面板上的预制孔,在下挂件处打孔,用全不锈钢螺丝将板件与下挂件木钉锁紧。

3.确定局部固定点在中心性集中荷载大的部位,需要确定局部固定点,防止设计荷载下面板变形。

局部固定点的设置应遵循以下原则:•固定点数量应足够,以保证安全性能。

•固定点位置应足够靠后,尽量避免固定点的设置对面板造成影响。

•固定点应设置在钢结构上,确保固定点牢固。

4.局部拼接处理干挂饰面板的施工过程中,需要对局部进行拼接处理,确保拼接处的防水性能。

拼接处的处理应遵循以下原则:•拼接时应格外小心,防止拼接处出现缝隙,影响美观度。

•拼接处的护墙板应有重负荷功能,以增强其承重能力。

•拼接处的密封材料应具有很好的抗水渗透性能,防止雨水渗透进入墙体内部。

5.末终处理对干挂饰面板进行施工最后的末终处理,具体工艺如下:•整面板的检视:用水平仪检查立面是否垂直,用测温仪测量墙体面积的热学性质,以确定保温的质量。

•绿色环保:用环保油漆对面板进行喷涂,使其符合环保要求。

干挂饰面板施工工艺较为复杂,需要根据实际情况调整方法与步骤,确保施工质量和安全。

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干挂饰面板安装
作业指导书
1.适用范围
适用于建筑物的墙面、柱面和(窗套的饰面板安装的中高级装饰工程。

2.引用标准
《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73一91)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301一88)
3.施工准备
3.1 材料
3.1.1 装饰板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损环。

施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。

具体的品种、规格应符合设计的要求。

3.1.2 如选用大理石板材作饰面,施工前应对大理石罩面涂层和背面玻璃纤维布作增强处理。

3.1.3 金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计要求。

3.1.4 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。

3.2 作业条件
3.2.1 施工现场的水、电源已满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。

3.2.2 作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和安全的规定。

3.2.3 各种机具设备如:冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好
4.操作工艺
4.1 放线:
从所安饰面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。

找垂直时,一般按板背与基层面的空隙(即架高)为50一70mm为宜。

按吊出的垂直线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。

4.2 板格钻孔:
按要求在板端需钻孔的位置,预先划,集中钻孔,孔径一般为∮5,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。

4.3 挂件安装:
按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和螺母的旋紧力度,使其达到设计质量的要求。

4.4 板材连接:
在板材端面孔,灌入适量的环氧树脂黄花混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4一8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢而产生松动。

4.5板材安装:
一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽一致性。

每层(皮)安装完成,作一次外形误差的调较,并以测力扳手对挂件旋紧力进行抽检复验。

4.6 封缝:
每一施工安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或板面稍凹少许即可,雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

4.7清场:
每次操作结束要清理现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。

5.质量标准
5.1 保证项目
5.1.1 饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。

5.1.2 饰面板的安装必须牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

5.2 基本项目
5.2.l 表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。

5.2.2 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,不渗漏。

5.2.3 滴水线顺直。

5.3 允许偏差:
干挂石安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
6.施工注意事项
6.1 应避免的质量通病
6.1.1 接缝不平直,色泽不匀
6.1.l.1 现象:局部块料干挂后,块料与块料之间接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。

6.1.1.2 原因:
a)叫基层处理不好,超过了挂件可调节的范围,或旋紧螺栓时,注意不够,角码与连结板滑动位移。

b)块料端面钻孔位置不准确,插入锚固时引起两块料平面的错位。

c)安装前后要对块料严格挑送分色。

6.1.1.3 预防措施
a)安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。

b)旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。

c)块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

d)每完成一层(皮)干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,及时调较后可继续上一层(皮)的作业。

e)块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。

6.2 成品保护
6.2.1 门窗框上粘着的污物要及时清理。

6.2.2 拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。

6.2.3 对沾污的墙柱面要及时清理干净。

6.2.4 搭铺平桥严禁直接压在门窗上,应在适当位置垫木材(板),将平桥架离门窗框。

6.2.5 搬运材料时要注意不要碰撞已完成的设备,管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。

6.3 安全措施
6.3.1 块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。

6.3.2 金属挂件所采用的构造方式、数量,要同块材外形规格的大小及其重量相适应。

6.3.3 所有块材,挂件及其零件均应按常规方法进行材质质量检验。

6.3.4 应配备专职检测人员及专用测力扳手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。

6.3.5 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

6.3.6 现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。

6.3.7 室内外运输道路应平整,石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰损和砸脚伤人。

6.3.8 块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应经专业人员,操作时应戴防护眼镜。

6.3.9 安装工人进场前,应进行岗位培训并对作安全、技术交底方能上岗操作。

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