倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法
石材墙面干挂工程施工工艺
1 石材墙面干挂工程施工工艺(1)测量放线1)弹好水平标高线及中心线。
2)根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次)龙骨位置。
3)依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
4)用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
(2)石材试排、编号1)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。
2)石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。
3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
(3)角码安装1)根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。
2)根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。
(4)角码安装1)纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。
2)横向可成排施工。
3)用M12×130化学药栓套住用铁锤将化学药栓打人洞内，再用扳手拧紧。
4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。
5)角码排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排(横向)不少于二个。
(5)主龙骨安装1)主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。
2)先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于200mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。
3)所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。
(6)次龙骨安装1)次龙骨一般用L80角钢，其间距根据设计要求确定。
2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。
在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行焊接。
倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法(2)
倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法一、前言倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法是一种先进的石材干挂施工技术，其主要特点是通过倾斜、平移的方式安装石材，以实现可调节表面效果的施工。
本文将对该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性强：通过倾斜、平移的方式，可以实现多种不同的表面效果，如水平、垂直、斜面等，满足不同设计需求。
2. 可调节性好：石材的安装角度和位置可以进行微调，以达到最佳的装饰效果。
3. 施工速度快：相比传统的石材干挂施工工法，倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法施工速度更快。
4. 维护方便：石材的倾斜、平移安装方式使得需要维护时更加方便，可单独拆卸维修，而无需对整个墙面进行拆除。
三、适应范围倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法适用于多种建筑结构，包括住宅、商业建筑、文化建筑等。
其广泛适用于石材干挂装饰的项目，具有较高的实际应用价值。
四、工艺原理倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法的原理是通过调整石材的倾斜角度和平移位置，实现不同的表面效果。
具体而言，施工工法的实际工程需要根据设计方案确定石材的倾斜角度和平移位置，然后通过专业的施工工具和技术措施进行安装，最终形成所需的装饰效果。
该工法既注重工程实际操作，又兼顾美观效果。
五、施工工艺倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 工程准备：清理建筑墙面，做好结构强度检查和准备工作。
2. 测量定位：根据设计方案测量墙面，确定石材的倾斜角度和平移位置。
3. 基础处理：处理墙面基层，确保墙面平整、牢固。
4. 安装石材：通过专业的工具和设备，按照设计方案进行石材的倾斜、平移安装。
5. 调整和修整：对安装后的石材进行调整和修整，确保装饰效果达到要求。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
石材干挂施工方案与技术措施
石材干挂施工方案与技术措施
石材干挂是一种常见的室外石材装饰施工方法，通过特定的安装方式，使石材与墙面形成一定间隙，以增加建筑的美感和保护墙面。
本文将介绍石材干挂施工的方案与技术措施，以帮助相关从业人员提高施工质量。
一、施工方案
1.1 材料准备
选择合适的石材材料，通常选择质地坚硬、耐候性好的石材。
另外，还需要准备支撑系统、连接件、密封胶等辅助材料。
1.2 设计方案
根据建筑结构和装饰要求，确定石材干挂的分布、间距和排列方式，做好施工图纸并与相关部门进行确认。
1.3 基础处理
对墙面进行清理、修补，确保墙面干燥、平整，并做好防水处理。
1.4 安装石材
采用支撑系统将石材安装在墙面上，并确保石材安装牢固、水平、垂直，同时留有一定的空隙。
二、技术措施
2.1 精确测量
在施工前，进行精确的测量，避免因尺寸不准确导致石材安装困难或不美观。
2.2 使用合适的工具
在安装过程中使用专业工具，如水平仪、激光线等，保证石材的安装水平、垂直。
2.3 注意安全
施工人员需要佩戴好安全防护装备，避免意外伤害发生。
同时，确保安装石材时固定牢固，防止石材掉落。
2.4 定期检查
进行施工过程中的质量检查，及时发现并处理安装不良等问题，保证整体装饰效果和安全。
结语
石材干挂施工既能提升建筑外观，又能保护墙体，是一种经典的装饰方式。
通过合理的方案设计和技术措施，可以确保石材干挂施工的质量与美观。
希望本文介绍的方案与技术措施能够为石材干挂施工者提供一定的参考与帮助。
石材干挂法施工工艺方法
石材干挂法施工工艺方法干挂法是一种石材墙体装饰施工工艺方法，是利用特殊的固定系统将石材板材直接挂接在建筑物的外墙表面，形成美观、实用的建筑装饰。
干挂法施工工艺方法包括以下几个步骤：1.墙体处理：首先要检查建筑墙体的结构和水平度，确保墙体表面平整且垂直。
如果墙体存在明显的倾斜或凹凸不平，需要进行修整和修复。
2.预埋挂件：根据石材板的大小和重量，确定合适的挂件安装位置，然后使用专用工具将预埋挂件固定在墙体上。
挂件的数量和间距需要根据材质和尺寸进行合理设置，以确保石材的稳固和安全。
3.固定系统安装：将铝合金挂件及固定件组装成固定系统，每个石材板的四周都要安装固定件，在接缝处使用橡胶密封带进行密封处理。
4.石材板安装：先用水平仪对预埋挂件进行调整，确保挂件在同一水平面上，然后将石材板放置在预埋挂件上。
根据石材板的形状和尺寸，使用专用工具将其固定在挂件上。
在安装石材板的过程中，要注意保持板材的平整和垂直。
5.石材板连接：根据设计要求，将不同石材板之间的连接部位进行处理。
通常采用横向、竖向或斜向的连接方式。
不同石材之间的接缝处理可以使用密封胶进行填充，以增强连接的牢固性和美观性。
6.石材板修整：在安装完成后，使用专用工具对石材板进行修整。
主要包括石材板表面的打磨、抛光和清洁等工作，以保证石材表面的平整和光洁。
干挂法施工工艺方法需要注意以下几个要点：1.材料选择：选择质量好、尺寸一致的石材板材，确保石材板的质量和外观满足设计要求。
2.施工固定系统：合理选择和安装挂件和固定件，确保石材板的稳固和安全。
3.施工质量控制：严格按照标准规范进行施工，检查墙体的结构和墙面的平整度，保证墙体的稳定和石材板的安装质量。
4.接缝处理：合理处理石材板之间的接缝，使用密封胶进行填充和密封，增强连接的牢固性和美观性。
5.安全施工：在高空作业时，要严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保施工人员的安全。
总之，干挂法施工工艺方法是一种简单、实用、美观的石材墙体装饰方法。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
石材干挂的施工工艺说明
石材干挂的施工工艺一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式.根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001）的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5㎡，挂件一般采用不锈钢挂件。
角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告.干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。
横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。
立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢)焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开，中间设15mm的缝隙。
注意断开处要错开横梁的连接处。
横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。
立柱、横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。
根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92"标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验.焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。
二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西,如造型、檐口等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。
2。
石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种.加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。
可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法
可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法是一种常用的建筑外墙装饰工法，它具有施工方便、安装简便、可调节性强等特点，适用于各种建筑类型和工程需求。
本文将详细介绍可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
一、前言：可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法是一种创新的装饰材料安装工艺，通过使用特殊技术，实现了倾斜石材饰面的干挂安装，增加了建筑外墙的美观性和装饰性。
下面将具体介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等。
二、工法特点：可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法具有以下特点：1. 施工方便：该工法采用预制石材板与支撑结构进行装配，工艺简单易行，不需要复杂的施工工序，节约了人力和时间成本。
2. 安装简便：装配式倾斜石材板的连接和安装采用专用设备，能够快速、准确地完成，避免了传统施工中容易出现的误差和问题。
3. 可调节性强：通过支撑结构的设计和调整，可实现石材板的倾斜角度、间距和高度的调节，适应不同建筑结构和设计要求。
三、适应范围：可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法适用于各种建筑类型和工程需求，特别适合于高层建筑、商业综合体、办公楼等大型建筑外墙的装饰。
同时，该工法还适用于各种石材材质和颜色的饰面，能够满足不同设计风格和需求。
四、工艺原理：可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
具体分析和解释这些原理可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺：可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工艺包括了该工法的各个施工阶段的详细描述，从石材板的预制、支撑结构的安装到石材板的固定，让读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织：在施工过程中，合理的劳动组织是保证工程顺利进行的重要因素。
本文将介绍可调节装配式倾斜石材饰面干挂施工工法中劳动组织的安排和协调，以确保施工进程的高效和质量。
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倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法1 前言石材干挂以其优秀的装饰性能、独特的装饰风格而备受推崇，不少建筑外立面装饰中启用厚重、异型石材增加时代感和艺术感。
根据装饰效果和业主需求，为石材干挂融入个性化设计元素，越来越多的工程不单局限于传统的垂直干挂方法，而采用更具装饰效果、突显装饰理念的倾斜饰面石材干挂方法，适度调整石板材与立面的干挂角度，造型新颖独特，近年来有着广泛的市场运用前景。
深圳市装饰工程工业有限公司承接的广西防城港恒大御景湾室内外装饰工程，深圳建筑装饰股份有限公司承接的中国人民解放军医院XXXX服务保障区装饰工程，根据设计要求，主大门门楼外立面装饰石材干挂分项工程采用倾斜石材干挂方案。
考虑到斜面石材干挂施工难度及使用耐久性，安全性要求更高、安装施工精度要求更严格。
项目部因地制宜，结合施工现场型钢骨架安装，发明“镀锌钢挂扣件+可调蝴蝶型卡条”组合连接构件，石材倾斜干挂可随该构件安装进行调整，安装快捷牢固，改进了原有施工流程。
公司技术研发中心对该施工方案进行了技术总结，推出“倾斜、平移可调倾斜饰面石材干挂施工技术”，并在中国人民解放军医院XXXX服务保障区装饰工程、广州天河城西塔楼装修工程的外墙石材干挂施工及幕墙项目施工中进行推广与运用，得到业主方一致的好评，获得了显著成效。
在该技术攻关成果的基础上深入探讨、总结，最终形成该工法。
2 特点2.0.1 良好的装饰效果倾斜石材饰面由厚50mm以上的大面花岗岩饰面板拼接构成，空挂饰面板之间并排搭接，厚重稳固，雄浑大气，极具视觉冲击力。
2.0.2 安装可调节、定位准确通过使用可调组合构件，干挂石材倾斜角度、构件内部折角、构件安装定位等均可调节，工序简便、灵活，且石材饰面板定位准确。
2.0.3 系统结构稳定干挂石材通过组合构件与型钢骨架相连接，不会在板内产生附加应力，受主体结构及温差变化影响小，相应的强度和稳定性好，不易受到破坏，显著提高了干挂饰面的安全性和耐久性；组合构件预制定位在横撑龙骨上，无需在横撑钢骨架上预制钻孔，增强了横撑钢骨架的刚度。
2.0.4 安装方便快捷，更换拆卸便利石材安装时，直接运用构件与卡槽相连，采用石材结构胶粘结固定，不受相邻石材安装的影响，安装时无需扳动其他石材，可节省安装时间；各个构件均独立承载石材重量，维修拆卸时可直接拆卸单块石板材。
2.0.5 倾斜饰面具有良好的自洁性倾斜干挂石材具有一定坡度，表面洁净、不易落尘，具有一定减排雨水的作用；同时避免了项目施工水泥砂浆粘结石材表面，致使水泥侵蚀引起变色而形成色差。
13 适用范围适用于装饰装修单层干挂高度不大于30m、拱形或饰面石板材与立面倾斜角度不大于15°的民用建筑内外立面的石材干挂工程施工。
4 工艺原理4.0.1 石材干挂系统与型钢骨架主体结构之间，通过“镀锌钢挂扣件+可调蝴蝶型卡条”新型组合构件连接——4mm厚、65×40mm50×50×5mm角钢横撑骨架挂扣连接，平移位置可调；镀锌钢挂扣件通过蝴蝶型卡条上30×10mm型螺栓孔采用φ8mm固定螺栓定位；调整组合构件的折角角度能适度调节饰面石材倾斜角度，保证完成面平整度。
如图4.0.1-1、4.0.1-2所示。
4.0.2 新型可调连接构件的使用，改变了传统石材干挂中石材的受力方式，组合构件承受板材倾斜带来的拉力，底层固定镀锌预埋件承受石板材压力，分别用石材结构胶粘结石材凹槽与金属扣件连接部位，受力合理；完成面在受强外力影响下，具有自我调节功能，保证石材干挂的稳定性。
如图4.0.2-1所示。
4.0.3调节完成后，拧紧固定螺栓，再将螺栓与组合连接构件焊接固定；支撑预埋件与安装石材底部槽口、组合连接构件与石材侧面槽口、组合连接构件与型钢挂架连接处均使用AB 胶合剂粘结处理。
图4.0.1-1 倾斜饰面石材干挂安装施工节点图图4.0.1-2 镀锌钢挂扣件（左）、可调蝴蝶型卡条（右）图4.0.2-1 可调型镀锌钢组合连接挂扣件安装节点图5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1．基层处理对混凝土建筑外立面进行测量，检查其平整度，保证型钢骨架安装的垂直度；将主体结构墙体位置的泥土、杂物等清除干净。
2．施工设计深化根据建筑结构设计施工图，重要建筑应有装饰效果图。
施工前，应依据石材干挂施工图校核建筑实际尺寸，如有误差应及时调整，最终确定石材面板下料排板图。
5.2.2 测量定位、弹线放样首先对照石材干挂施工图，对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定饰面石材倾斜角度及石材规格。
用D3水准仪测量，以0.000m标高线作为横向主基准线；水平向控制线采用基层向上500mm水平线为依据量距来控制石材的水平度和垂直方向的分块，弹出石材干挂横向基准控制线；在每块饰面安装位置的墙上投影弹出墨线作为竖向控制线，从下到上准确标出型钢骨架和安装石材的上缘线和下缘线。
先由中间向两端测量，然后由两端向中间复核尺寸，其误差应符合设计要求。
运用CAD辅助设计进行排版，深化型钢骨架安装结构，设计竖向每列方位角、横向每排底标高及合理高度。
并在其上标明挂扣件安装位置，确定出干挂石材的基准面。
5.2.3 钢骨架的安装1. 型钢骨架加工型钢骨架按图下料切割，下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量，现在现场进行试拼。
支撑横梁应采用∟50×50×5mm角钢，根据安装型钢骨架实际直径及两两立柱间间距，确定横梁角钢的下料长度。
固定镀锌钢预埋件的螺栓孔应用钻模钻孔φ8mm，孔距应准确，钻孔完后应去除毛刺，孔洞周边刷防锈油漆。
2. 型钢骨架安装固定根据弹线位置，安装中应随时检查标高和中心线位置，保证型钢骨架直径、垂直、标高的准确度。
对横向直径较大，高度较高的型钢骨架，须采用全站仪或经纬仪、水准仪及线坠配合测量，校正位置，确保型钢骨架立柱、横梁垂直平整、位置准确。
立柱、横梁间采用电弧焊焊接，该工序为关键工序，应按质量控制方法和步骤进行质量监控，焊接部位经检查合格后，对满足承载力计算要求的型钢骨架进行防腐防锈处理。
如图5.2.3-1所示。
图5.2.3-1 型钢骨架焊接施工5.2.4 防雷接地设施安装根据图纸节点及防雷接地通道网立面布置要求，做好防雷接地措施。
型钢骨架应采用40mm×4mm镀锌扁钢或φ10mm 镀锌圆钢与金属主构架和建筑顶部避雷带连通焊接，接头处应加防雷连接件跨接。
立柱的预埋件与水平均压环焊接连通，连接材料一般采用连接角钢，角钢厚度≥4mm；立柱底端应与大楼地网连接，饰面的接地电阻值应与建筑主体接地要求相一致。
各段横梁伸缩缝及与立柱之间须用连接线跨接，焊接口处涂刷防锈油漆。
5.2.5 支撑预埋件安装安装前，应检查预埋件的规格、尺寸、开工质量及外观质量，通常采用的热镀锌钢角码，厚度不应小于3.5mm。
根据设计要求及CAD排版大样图，安装施工时拉好石板材控制线，保证精度，将支撑预埋件通过螺栓固定在型钢骨架的角钢上。
预埋件应准确焊接在建筑型钢骨架结构上，标高偏差不应大于10mm，水平位置偏差不大于20mm。
焊缝清理检查后防腐防锈处理，并经隐蔽验收。
如图5.2.5.1所示。
图5.2.5.1 支撑预埋件安装示意图5.2.6 组合构件的安装定位组合构件的定位、调节、安装是倾斜石材干挂安装中至关重要一环，其中包括挂扣件的平移定位、组合构件内部折角及螺栓定位的调节，直接影响到石材干挂的准确性和饰面的外观效果。
1.挂扣件平移定位对照CAD排版大样图，将组合构件的挂扣件的卡口处安置在支撑横梁上，相邻间距应与空挂石材宽度相适，且只需进行初步定位。
石材安装施工时，明确石材安装位置后，可将挂扣件在横撑骨架上平移调节进行定位，再通过AB结合剂将挂扣件与型钢挂架胶合固定。
2.组合构件折角调节及螺栓定位组合构件采用分段形式，通过30×10mmφ8mm螺栓（蝴蝶型卡条与石板材侧面开槽处相连应有一定的配合尺寸，通过调节组合构件弯折角度使石材干挂倾斜角度达到设计要求。
如图5.2.6-1所示。
图5.2.6-1 组合构件的安装调节5.2.7 石材加工制作根据设计要求，检查各类所需石材的断面、长度尺寸及相应数量，特别是对需要进行特殊加工的石材，应分类标示、编号，才能对实心石材进行初加工。
实心料石初加工完后，将石材板面细錾修平，保证干挂石材完成面的装饰效果，便于调整饰面平整度；使用合金錾子修整石材两侧，方便开槽。
石材切割开槽一般采用石材切割机切割，石材断面一般切割成月牙形。
底部开槽厚度不得大于20mm；两侧开槽厚度不得大于10mm。
如石板材过长，考虑到应力作用，可在石板材两侧多添加一组开槽位置，并增加相应的挂件予以支撑。
石材完成切割或开槽等工序后，将开槽内的石屑和粉灰清理干净，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗。
安装型钢挂架的同时即可进行石材加工制作的工序。
如图5.2.7-1、5.2.7-2所示。
图5.2.7-1 石材侧面切割开槽图5.2.7-2 石材底面切割开槽完成面5.2.8 斜面石材安装及调节固定1．准备工作安装前，应检查加工后石材饰面的规格、尺寸、开孔位置、外观质量。
在建筑物外使用钢丝拉好石材控制线，通过水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的石材面平整度（误差不大于2mm）。
2．石材安装一般由下往上进行干挂。
先在石材底部、侧面开槽内预先填满石材AB结合剂，将底部开槽处置于对应的支撑预埋件上。
后将预先安装排列的石材挂件的蝴蝶型卡条与石材侧面开槽处连接，使构件受力均匀，并在槽口与构件、预埋件的连接处填充石材AB结合剂至充实。
如此循环，依次将石材通过构件并排安装在型钢骨架上。
如图5.2.8-1所示。
3．石材饰面调节固定斜面石材通过可调组合构件与主体型钢骨架连接，面板暂固定后，调整平整度。
平移调整挂扣件与型钢骨架连接部位，可调节斜面石材相邻板缝宽度，确保石材排列整齐紧密后，再将挂扣件与型钢挂架用石材AB结合剂胶合连接。
调节组合连接挂件内部折角，即镀锌钢挂扣件与蝴蝶型卡条间采用型孔螺栓连接，调节螺栓，确保石材饰面平整度后，拧紧螺栓，固定螺栓及构件折角角度，再将螺栓与组合连接构件焊接固定。
焊缝清理检查后，焊接口处涂刷防锈油漆。
如图5.2.8-2所示。
4．安装中，应及时检查、综合调整垂直度、水平度、平整度、接缝高低差等。
图5.2.8.1 调节挂扣件安装位置调整石材板缝图5.2.8.2 调节挂件内部折角调整平整度5.2.9 石材板缝处理石材装完成，调整完毕经检查确认合格后，即可进行石材板缝注脚密封（缝宽一般为8mm），注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带。
注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候胶，且不含硅油，以防石材造成污染。
如图5.2.9.1所示。