20XX粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
干挂石材专项施工方案
干挂石材专项施工方案干挂石材是一种常见的外墙装饰材料和施工方式，其特点是具有较强的装饰性、防水性和安全性，使用寿命较长。
下面是一份干挂石材专项施工方案，总字数为700字。
一、施工前准备1. 石材材质选择：根据实际需要选择合适的石材品种，并确保材质符合国家相关标准和建筑设计的要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，保持整洁，移除障碍物，确保施工区域安全。
3. 工具和设备准备：准备好所需的施工工具和设备，包括切割机、钻孔机、电动锤、工具箱等。
二、施工工艺流程1. 衬托层处理：根据设计要求，在墙体表面进行衬托层处理，确保墙体平整、垂直且结实。
衬托层可选择水泥砂浆或特殊的粘结剂。
2. 石材预备：将石材根据规格和尺寸要求进行切割和加工。
同时，对石材表面进行处理，确保表面平整、无裂纹、无破损。
3. 石材安装：根据设计布局，进行石材的干挂安装。
首先，在墙体上预留好安装石材的位置，并用水平仪进行校验，以确保石材垂直且水平。
然后，使用膨胀螺栓或网格进行石材的固定。
螺栓安装应坚实可靠，且位置要与石材的重点力相吻合。
4. 石材连接和填缝：对安装好的石材进行连接处理，确保连接平整牢固。
根据设计要求，采用专用的填缝胶对石材之间的缝隙进行填充。
填缝应均匀，色彩一致，并及时清理多余的填缝材料。
5. 石材保护：石材施工完成后，应及时进行保护处理。
对石材表面进行清洁，处理可能存在的污染物和污垢。
根据实际情况，可以选择使用特殊的石材保护剂进行处理，提高石材的耐久性和防水性。
6. 完工验收：施工完成后，进行整体的验收工作。
检查石材的安装质量和外观效果，确保达到设计要求和国家相关标准。
同时，进行必要的检测和测量工作，如石材的抗压强度、耐候性等。
三、安全措施和环保要求1. 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，防止外来人员进入施工区域。
3. 施工过程中严禁超负荷作业和暴力拆装，严禁在高处行走和站立。
石材干挂施工方案与技术措施
石材干挂施工方案与技术措施
石材干挂是一种常见的室外石材装饰施工方法，通过特定的安装方式，使石材与墙面形成一定间隙，以增加建筑的美感和保护墙面。
本文将介绍石材干挂施工的方案与技术措施，以帮助相关从业人员提高施工质量。
一、施工方案
1.1 材料准备
选择合适的石材材料，通常选择质地坚硬、耐候性好的石材。
另外，还需要准备支撑系统、连接件、密封胶等辅助材料。
1.2 设计方案
根据建筑结构和装饰要求，确定石材干挂的分布、间距和排列方式，做好施工图纸并与相关部门进行确认。
1.3 基础处理
对墙面进行清理、修补，确保墙面干燥、平整，并做好防水处理。
1.4 安装石材
采用支撑系统将石材安装在墙面上，并确保石材安装牢固、水平、垂直，同时留有一定的空隙。
二、技术措施
2.1 精确测量
在施工前，进行精确的测量，避免因尺寸不准确导致石材安装困难或不美观。
2.2 使用合适的工具
在安装过程中使用专业工具，如水平仪、激光线等，保证石材的安装水平、垂直。
2.3 注意安全
施工人员需要佩戴好安全防护装备，避免意外伤害发生。
同时，确保安装石材时固定牢固，防止石材掉落。
2.4 定期检查
进行施工过程中的质量检查，及时发现并处理安装不良等问题，保证整体装饰效果和安全。
结语
石材干挂施工既能提升建筑外观，又能保护墙体，是一种经典的装饰方式。
通过合理的方案设计和技术措施，可以确保石材干挂施工的质量与美观。
希望本文介绍的方案与技术措施能够为石材干挂施工者提供一定的参考与帮助。
施工方案干挂石材
施工方案干挂石材干挂石材作为一种新型的外墙装饰材料，具有美观、耐久、环保等优点，已经成为现代建筑中广泛采用的施工方式之一、本文将详细介绍干挂石材的施工方案。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求选择合适的石材，考虑到保温的需要，一般选择石材厚度在25-40mm之间。
同时，还需要准备干挂石材专用的连接件、锚固件等辅助材料。
2.设计方案：根据建筑的外墙结构和要求，设计合理的干挂石材布置方案。
考虑到施工的便利性和石材的外观效果，通常采用竖向或横向干挂方式。
二、施工步骤1.首先，做好墙体处理工作，确保墙面平整、干净。
如有需要，还要进行基层处理、防水处理等。
2. 在墙体上进行水平、垂直定位，确定石材的安装位置。
一般情况下，每块石材之间的垂直、水平间距应控制在10mm以内。
3.在石材上涂抹专用的胶粘剂，然后将其按照设计方案的要求粘贴到墙体上。
在固定石材时，需要根据石材的尺寸和重量选择合适的锚固件。
4.定期检查施工质量，确保石材的垂直度、平整度和对齐度等。
三、注意事项1.选择质量好、规格统一的石材，并进行编号，以免安装时出现混乱。
定期检查石材的品质，避免使用破损、有裂缝或色差较大的石材。
2.在安装过程中，要注意石材的粘贴和固定，避免出现空鼓、松动等问题。
定期检查石材的粘结强度，必要时进行补强处理。
3.在施工过程中，要做好安全措施，确保工人的人身安全。
同时，要注意防水、防潮等工作，保证石材的质量和使用寿命。
4.施工完工后，要对石材进行清洁、保养和维护。
及时清理石材表面的灰尘和污渍，避免石材因长期暴露而受到损伤。
干挂石材的施工方案，需要根据具体的建筑设计和要求来确定。
在施工过程中，需要注意材料的选择和质量控制，合理安装和固定石材，做好防水和安全工作，以确保施工质量和建筑的持久性。
同时，在施工完工后，还要对石材进行适当的保养和维护，以延长其使用寿命。
干挂石材专项施工方案
干挂石材专项施工方案一、施工概述干挂石材是指将石材直接挂在墙体上，形成统一、整齐的外墙装饰效果。
本文档旨在提供一种可行的干挂石材施工方案，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备工作1.石材选材：根据设计要求，选取合适的石材材质和规格。
2.墙体处理：清除墙面上的灰尘、油污等污染物，并修补墙体缺陷。
3.挂件安装：根据设计要求安装挂件，以支撑石材。
三、施工步骤1.测量和定位：根据设计图纸确定石材的尺寸和位置，并在墙体上进行标记。
2.石材加工：根据实际尺寸要求，对石材进行加工，包括切割、整形、抛光等。
3.挂件安装：根据墙体结构和设计要求，安装固定石材的挂件。
挂件应坚固可靠，确保石材的稳定。
4.石材安装：将加工好的石材放置在挂件上，并使用专用工具进行固定。
保证石材之间的间距均匀，确保整体美观。
5.石材连接：对于较大的石材面积，需要进行石材之间的连接。
使用专用的连接材料进行连接，并确保连接处的牢固性。
6.清洁和保护：清洁石材表面的灰尘和杂物，并进行必要的保护处理，以防止污染和损坏。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要注意人员安全和施工环境的安全。
佩戴好个人防护装备，确保施工现场整洁有序，杜绝意外事件的发生。
2.挂件固定：挂件的选择和安装要符合设计要求，并经过专业人员的检验和确认。
挂件的固定要牢固可靠，能够承受石材的重量和外力。
3.石材质量：石材的选用要符合相关的标准和规范。
严禁使用质量有问题的石材，确保施工后的石材无开裂、无色差等质量问题。
4.墙体处理：墙面处理要坚固平整，确保石材的紧密贴合和稳固固定。
处理后的墙面要干净，且无裂缝和凹凸不平的情况。
5.石材连接：石材连接部位的处理要精确细致，确保连接处平整美观，且连接牢固不易松动。
6.清洁保护：施工完毕后，要及时清理现场垃圾和杂物，并对石材表面进行清洁和保护处理，使其保持良好的外观和性能。
五、施工验收标准1.石材的质量符合设计要求和相关标准，无明显的开裂、色差等质量问题。
石材干挂幕墙施工方案
石材干挂幕墙施工方案
干挂石材幕墙是一种以轻型铝合金支架为主体，通过将石材板材固定在支架上的一种外墙装饰装修方式。
其施工方案如下：
1. 施工准备：将工地进行清理，并确保周围环境安全，为施工做好辅助设施的准备工作。
2. 安装主体：根据设计图纸确定挂件的位置和数量，安装轻型铝合金支架，并确保支架的垂直与水平，以保证整个幕墙的整体规范和美观。
3. 安装石材板材：按照设计要求，将预先加工好的石材板材通过特殊的固定装置固定在支架上。
采用隐藏式固定，使石材板材与支架之间形成承重结构，增强整个幕墙的稳定性。
4. 进行调整：安装完毕后，进行整体检查，发现问题及时调整石材板材的位置和水平度，确保整个幕墙的外观和质量。
5. 进行检测：经过调整后，对整个幕墙进行质量检测，包括对石材板材的固定牢固性、垂直度和水平度的检测，以及支架的承重性能的检测。
6. 进行后续处理：对幕墙进行清洗和防护处理，使其具备良好的防水、防火和防污性能。
7. 完工验收：经过所有必要的检测和处理后，进行幕墙的完工验收。
验收包括对施工质量的检查和验收，以及对幕墙的美观
度和功能性能的评估。
以上就是石材干挂幕墙施工方案的大致步骤。
在施工过程中，需要专业的施工队伍和高质量的材料，以确保幕墙的安全可靠和美观耐久。
在施工前，还需要进行详细的方案设计和技术方案论证，确定各个环节的施工方法和工期计划。
同时，施工过程中需要严格按照相关建筑规范和安全规范进行操作，确保施工质量和安全。
石材干挂施工方案(最新)资料
石材干挂施工方案(最新)资料
一、简介
石材干挂是一种在建筑外墙表面铺贴大理石、花岗岩等天然石材，并采用特定
的干挂系统固定在钢龙骨上的装饰材料施工工艺。
与传统的直接粘贴方式相比，石材干挂在外墙装饰中具有更高的美观度和防水防火性能。
二、石材选材
1.选择高质量的石材，具有坚固耐用、色彩统一的特点，同时要符合国
家建筑标准。
2.石材表面应平整、无瑕疵、无明显色差，可以通过光台灯检测表面光
洁度。
三、基层处理
1.基层应平整牢固，无空鼓、油污及影响扩粘松散的部分，可采用碳化
硅抛丸清理等方式。
2.基层涂刷聚合物水泥砂浆，增加基层附着力。
四、干挂系统
1.采用防火、抗腐蚀的钢结构干挂支架系统，确保装饰石材的安全固定。
2.设计合理的风压计算，确定干挂胶点布置及胶点规格，维持外墙整体
的稳定性与安全性。
五、施工工艺
1.钢结构支架的安装，包括水平调整、垂直调整、拉线调整等环节，确
保支撑结构的安全牢固。
2.石材切割对接，表面打磨、处理，保证拼缝紧密且平整。
3.采用胶粘剂将石材固定在支架上，保证石材的稳固性和美观度。
六、验收标准
1.外观检测：检查干挂石材是否有色差、开裂、变形等现象。
2.结构稳定性检测：经过一定风压下的结构稳定性检测。
3.抗火性检测：符合国家相关标准的抗火性检测。
结语
石材干挂施工作为一种高档外墙装饰工艺，在现代建筑中越来越受到重视。
合理的选材、基层处理、干挂系统设计以及施工工艺对工程的质量至关重要，必须严格按照相关标准执行，以确保干挂石材施工的质量和安全。
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1 范围本工程为外墙外保温采用粘贴岩棉板干挂石材保温做法，主体墙体为框架、砖混及混凝土结构，具体施工过程控制为：基层墙体清理，安装主龙骨，用粘结砂浆粘贴岩棉板，外铺热镀锌钢丝网用锚固件固定，喷界面砂浆后抹3～5mm抹面砂浆（保护岩棉板老化），外采用轻钢龙骨干挂石材饰面。
2 编制依据
工程设计图纸及说明
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》
《硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂成型》
88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》
88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》
3 施工准备
3.1材料准备
3.1.1.1 粘结砂浆主要性能指标
塑料编织袋内衬防潮膜。
运输可按非危险品办理。
:50kg包装岩棉板主要性能指标3.1.1.2
3.1.1.3抹面砂浆性能指标
:50kg塑料编织袋内衬防潮膜。
运输可按非危险品办理包装.搅拌场地,,,3.1.2根据工程量开工时间工期要求安排适当的储存场地数量报总包组织好材料进场时间控制好材料进场数量做好进场记录,,收集好每批材料的出厂合格证报总包方验.做好材料发放记录.方确认.
证配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报3.1.3抽检材料单位的重量和体积告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
检查材料是否在有效期是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
内。
应通知公司品质部做3.1.4.,当相关方提出进场材料送第三方复检时.
好送检配合工作
3.2机具准备
3.2.1机械准备
3.2.1.1空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m/min,额定排气3压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.
3.2.1.2界面砂浆喷涂机:
3.2.1.3在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常. 搅拌棚的地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。
3.2.1.4施工用双排脚手架搭设牢固，吊篮安装完毕安全检查验收合格,垂直运输机械安装验收完毕. 吊篮,脚手架与墙面的控制距离要适当。
3.2.1.5 手提电动搅拌器
3.2.3常用工具准备
3.2.3.1铁抹子.
3.2.3.2阳角抹子,阴角抹子:抗裂砂浆宜用钢材质.
3.2.3.3托灰板
3.2.3.4杠尺:铝合金杠尺长度2m。
3.2.3.5靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺.
3.2.3.6手推车
3.2.3.7木方尺:单边长不小于15cm.
3.2.3.8常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。
3.3基层准备
3.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认. 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家
施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格. 墙面. 外挂消防梯等安装完毕,雨漏管托架,外墙面的阳台栏杆3.3.2．的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
3.3.3外窗的辅框安装完毕.墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.
混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕. 墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除
3.3.4主体结构的变形缝应提前做好处理。
g.墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净.
3.4技术准备
3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,
3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育.
4.施工工艺流程
基层墙体清理——主龙骨的安装——大角吊垂直控制线、找平基层墙体到±3mm、——粘贴岩棉保温板——铺设热镀锌钢丝网锚栓固定——喷涂界面砂浆----抹抗裂砂浆——安装石材
5. 施工工艺说明
5.1、主龙骨的安装
5.2.吊大墙大角垂直线.
5.2.1在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
5.2.2 挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.达到平整度要求方可施工.
5.3．用粘贴砂浆粘贴岩棉板。
的热度锌钢丝网，20*20mm孔距不大于，1mm铺设丝径不低于5.4．
用8*122mm的锚栓固定（每平米不少于5个）。
5.5喷涂界面砂
5.6抹3-5mm抗裂砂浆。
6. 保温层质量验收
6.1.保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.
6.5允许偏差(按设计要求执行)
表外观质量及尺寸偏差指标
10
厚度>100mm
±
7.成品保护门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
7.1 7.2墙面和口角的防护面层。
拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
7.3 各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
7.4 8.粘贴岩棉板干挂石材外墙保温系统应注意的问题基层墙体表面清理干净后，对局部偏差较大的应剔除或加垫。
8.1.
8.2墙面调查节支架、龙骨应根据窗洞口、阳台等到具体位置进行布置，但龙骨间距要符合设计要求，不得超过设计间距。
8.3龙骨、支座、支承板等应采用I级钢，表面镀锌，螺栓等也应表面镀锌。
8.4板缝须采用相应保温材料密封，以满足防水防裂要求。