邵氏橡胶硬度计测量对试样的要求
橡胶邵氏硬度测试方法

硬度测试SGS深圳材料实验室材料抵抗更硬物压入其表面的能力,称为硬度。
根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。
硬度不是一个单纯的物理量,而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。
2.1邵氏A型硬度测试:2.1.1测试须在标准状态下(23±2℃,50±5% R.H) 进行,且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。
2.1.2 将试片置于硬度试验机平台上。
调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm2.1.3 测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。
2.1.4 无冲击地使压针头压在试样上。
2.1.5 待完全压下,与试片接触1秒内,立即读取刻度值到整数字并记录其结果。
GB/T 2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。
GB/T531测硫化橡胶3秒读数,热塑性橡胶15秒读数。
2.1.6 量取5处且每处相距6mm以上。
2.1.7 ASTM D2240,GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。
GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。
2.1.8 若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。
大于90时改用邵D型硬度计。
2.2邵氏D型硬度计:2.2.1 ~2.2.7 同邵A。
2.2.8 若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。
低于20时,改用邵A型硬度计。
参考文件ReferenceASTM D2240-05 Standard Test Method for Rubber Property-Durometer HardnessASTM D618-05 Practice for Conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Standard Temperatures for TestingISO 291:2005, Plastics – Standard atmospheres for conditioning and testingISO 868:2003 Plastics and ebonite – Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)其他相关技术信息可以找客服人员索取,SGS深圳材料实验室(请到百度上去搜素)。
LX-A邵氏硬度计操作方法

7.相关记录
《胶料来料检验报告》
编制
审核
批准
日期
4.2.2试样厚度应不小于5mm(试样允许用两层,最多不能超过三层叠合成所需厚度,并应保证各层之间接触良好)。
4.2.3试样形状可以加工成50×50mm的正方形或其它形状的试样,应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12mm,各测量点之间的距离不小于6mm。
4.3试验环境温度
4.3.1橡胶试样试验环境温度应在18℃~28℃,试样应在试验环境温度中放置至少1小时。
4.操作方法
4.1橡胶试样要求
4.1.1试样应厚度均匀、表面光滑、平整、不应有缺胶、气泡、机械损伤及杂质等。
4.1.2试样厚度不小于6mm,宽度不小于25mm,长度不小于50mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不能超过3层,并要求胶片上下平行。
4.2塑料试样要求
4.2.1试样应厚度均匀、表面光滑、平整、不应有缺胶、气泡、机械损伤及杂质等。
4.5在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值为试样结果。
5.注意事项
5.1使用本机架测试应无震动,硬度计以最大速度3.2mm/s的条件压向试样。
5.2对于测试时试样的要求及调节,按试样对应的标准进行。
6.保养与维护
6.1测试机架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
4.3.温度应在20±2℃,且试样应在试验环境温度中放置至少16小时。
4.4试样准备就绪后,将试样平放在玻璃工作台上,压下操作手柄,在定荷砝码的作用下,硬度计与被测试样完全接触后,在规定的时刻读取硬度值。一般热塑性橡胶读数时间为15S,硫化橡胶或未知类橡胶读数时间为3S。
橡胶邵氏硬度计正确测试方法 氏硬度计操作规程

橡胶邵氏硬度计正确测试方法氏硬度计操作规程硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法:首先把需测试试样放置在坚固的平面硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法:首先把需测试试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必需在压足和试样完全按触后1秒内读数,假如是其他间隔时间读数则必需说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。
橡胶邵氏硬度计的保养:1)定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意常常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2)硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3)橡胶邵氏硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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洛氏硬度计的使用技巧1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平,稳固。
如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。
水平:可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠(左右和里面,外边应不碰外壁)。
2、开电源开关,指示灯应亮起来,如不亮,应找电工检查是否有市电到电源插座。
如有市电,应检查保险丝是否正常。
邵氏硬度计 测试标准

邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计作为一种重要的材料测试设备,广泛应用于工业生产和科学研究中。
邵氏硬度计的测试标准包括了多种国家和行业标准,以下是其主要的测试标准:
1. GB/T 1172-2017《金属材料硬度试验邵氏硬度试验》
该国家标准规定了邵氏硬度计对金属材料进行硬度测试的基本方法和要求,包括试验样品的制备、试验过程中的注意事项、结果判定和报告展示等内容。
2. ASTM E10-18《邵氏硬度试验标准方法》
美国材料和试验协会(ASTM)制定的邵氏硬度试验标准方法,包括了邵氏硬度计测试的样品准备、测试方法、结果计算和报告等方面的详细要求。
3. JIS Z 2243-2011 《金属材料邵氏硬度试验方法》
该日本工业标准规定了邵氏硬度计测试金属材料硬度的方法和要求,包括试验样品的准备、试验过程的标准化要求和结果评估等内容。
4. ISO 2039-2:2017 《塑料硬度和刚度测试邵氏硬度试验》
这是一个国际标准,针对塑料材料进行硬度测试的邵氏硬度试验方法
和要求,包括样品准备、试验过程中采用的方法和测试结果的计算等方面。
以上是邵氏硬度计主要的测试标准,每个国家和行业也可能有一些特殊的测试要求。
在实际应用中,需要根据具体材料的特性和应用领域选择相应的标准进行测试,以获得最准确的测试结果。
同时,测试操作者需要严格按照测试标准进行操作,确保测试数据可靠性,从而避免因测试误差导致的质量问题和损失。
邵氏硬度计操作规程

邵氏硬度计操作规程
《邵氏硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查邵氏硬度计的外观,确保无损坏。
2. 对邵氏硬度计进行校准,确保测量结果准确。
3. 准备好试样,确保试样表面平整。
二、操作步骤
1. 将试样放置在测量台上,调整邵氏硬度计使其与试样垂直接触。
2. 用手轻轻按下硬度计的压头,使其与试样表面接触。
3. 通过目镜观察硬度计上的指针位置,记录下读数。
4. 释放压头,取出试样,完成一次测量。
三、注意事项
1. 在测量过程中,严禁用力过大或过小,以免影响测量结果。
2. 每次测量后,要及时清洁硬度计的压头和测量台,避免杂质影响下一次测量。
3. 长时间不使用邵氏硬度计时,要进行适当的保养和维护,确保其性能稳定。
四、结果处理
1. 将测得的硬度值记录在相关文件中,标明试样信息和测量时间。
2. 分析测量结果,根据需要进行进一步的处理和决策。
以上即为《邵氏硬度计操作规程》,希望用户在使用硬度计时能够严格按照规程操作,确保测量结果的准确性和可靠性。
邵氏橡胶硬度计的使用方法

邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计是一种常用于测量弹性材料硬度的设备,以下是其使用方法:
1. 硬度计的主要部件有一个带有固定压脚的指针,一个固定在轴上的硬度示值表,以及一个可移动压脚。
2. 首先,将需要测试硬度的橡胶样品放置在一个平坦的水平表面上。
3. 调整硬度计的指针,使其与橡胶样品表面接触。
确保指针与样品垂直接触并施加适当的压力。
4. 轻轻转动硬度计的手柄,使压脚以均匀的速度下压直到停止。
一般来说,保持压力在10至15秒钟。
5. 读取示值表上指针所对应的硬度数值。
这个数值代表了橡胶样品的硬度。
注意事项:
- 在进行测试之前,确保硬度计的压脚是干净的,不会对测试
结果产生干扰。
- 若要获得准确的测量结果,建议进行多次测试,取其平均值。
- 不同类型的橡胶硬度计在读取和解释硬度数值时存在细微差异。
因此,建议在使用之前查阅设备的操作手册或咨询专业人士。
邵氏硬度实验操作指导书

适用部件
橡胶件
文件编号
(Q/CNBD08-PCR-13)A1
试验名称
硬度实验
实验方法与步骤
参考标准
GB/T 531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
实验准备:
1、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。
2、橡胶的试Βιβλιοθήκη 厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过4层,并要求胶片上下平行。
检测工具设备
邵氏硬度计
温湿度计
标准要求
参照工艺文件或检验标准要求
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
60%-70%
实验步骤图示:
1.取样、试样需在18-28℃的环境下放置5小时再实验
2.手握邵氏硬度计、平压于试样
3.硬度计底面于试样完全接触
4.指针所指刻度就是试样的硬度值
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
批准(日期)
3、橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度,试样在试验温度下应至少存放5小时。
实验步骤:
1、手持硬度计。
2、平压于试样(或试件)上。
3、直至硬度计底面与试样完全接触为止。
4、指针所指刻度即为试样(试件)的硬度值。
5、每次测定均应在不同的位置选择测三点,取其算术平均值。
6、试验完成,观察试样状态,出具实验报告。
邵氏硬度计测试标准

邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计宽泛用于橡胶、塑料的硬度测试,具备构造简略、运用简便、型小体轻、测量迅速、适于现场的硬度测定,测量成品和半成品硬度的测定以及管制橡胶产品的品质。
邵氏硬度计的测试要求及注意要点:
橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不到6mm时,可用一样的胶片堆叠测定,但不超越4层,并要求胶片上下平行。
橡胶硬度测定温度限定18-28摄氏度,试样在实验温度下应至多寄存5小时。
塑料试样及实验温度相符HG-125-65规则:
塑料试样不正方形,边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50X15mm的试样。
塑料硬度测定温度规则为20℃±2℃,试样在实验温度下搁置16小时。
橡胶及塑料试样外表面均应光滑、平坦、不应有缺陷、机械损伤及杂质。
硬度计运用35000次后,建议每运用10000次左右按GB531规则查看弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。
邵氏硬度计运用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放干燥处,避免受潮。
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邵氏橡胶硬度计测量对试样的要求
产品名称:LX-A型邵氏硬
度计
∙产地:中国销售:沧州欧
谱
∙简介:LX-A型橡胶硬度计广
泛应用于中低硬度塑料、各类
橡胶、多元脂、皮革、蜡等的
硬度测试。
∙
使用邵氏A型D型和AO型硬度计测定硬度时,试样的厚度至少6mm。
使用邵氏AM型硬度计测定硬度时,试样的厚度至少1.5mm。
对于厚度小于6mm和1.5mm的薄片,为得到足够的厚度,试样可以由不多于3层叠加而成,对于邵氏A型、D型,和AO型硬度计,叠加后试样总厚度至少6mm,对于AM型,叠加后试样总厚度至少1.5mm,但由于叠层试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。
对于比对目的,试样应该是相似的。
注:对于软橡胶采用薄试样进行测量,受支承台面的影响,将得出较高的硬度值。
表面
试样尺寸的另一要求是具有足够的面积,使邵氏A型,D型硬度计的测量位置距离任一边缘分别至少12mm,AO型至少15mm,AM型至少4.5mm。
试样的表面在一定范围内应平整,上下平行,以使压足能和试样在足够面积内进行接触。
邵氏A型和D型硬度计接触面半径至少6mm,AO型至少9mm,AM型至少2.5mm。
采用邵氏硬度计一般不能在弯曲、不平和粗糙的表面获得满意的测量结果,然而他们也有特殊应用,比如ISO7267-2适用于橡胶覆盖胶滚筒的表观硬度测定。
对这些特殊应用的局限性应有清晰的认识。
HLX-A、C型橡胶硬度计测试机架
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